CN108115529A - 一种建筑用钢管内侧除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑用钢管内侧除锈装置,属于建筑机械技术领域,所述底板左上方固定连接有竖板,底板上方固定连接第一滑轨;所述竖板上端固定连接有顶板;本发明通过第二电机带动齿轮转动,齿轮与齿条互相啮合,从而带动齿条左右移动,齿条下方通过连杆使除锈箱左右移动,同时第二电机带动转杆使钢丝刷转动,完成钢管内壁的除锈工作;钢丝刷可以根据钢管内径的大小选择不同的尺寸规格,便于对不同大小的钢管进行内壁除锈处理;利用鼓风机通过引风管向除锈箱中鼓吹空气,将去除的铁锈末从排锈管吹出装置进行收集,避免了环境的污染;利用顶出机构可以自动完成钢管的卸料,方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑机械技术领域,具体是一种建筑用钢管内侧除锈装置。
背景技术
随着市场经济发展,建筑用复合管经过几十年的不断调整和改进,市场供给能力得到充分地发展,实用性越来越广泛,而针对建筑用复合管的相关处理设备却很少。目前钢管的内壁除锈一般是采用喷砂除锈,但是这种工作方式污染环境,工作强度大,而且效果不明显,尤其是小一点的管径不能进行除锈,工作受到限制,除锈处理不好的钢管用在建筑工程使用上会产生不良后果,影响整体质量,保证不了安全使用,埋下安全隐患,所以亟需一种能够除锈彻底的建筑用钢管内侧除锈装置以满足当前需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的建筑用钢管内侧除锈装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种建筑用钢管内侧除锈装置,包括底板、竖板、除锈箱和顶板;所述底板左上方固定连接有竖板,底板上方固定连接第一滑轨;所述竖板上端固定连接有顶板;所述第一滑轨上方滑动连接有第一滑块和第二滑块;所述第一滑块位于第二滑块左侧,第一滑块上方固定连接有第二固定杆;所述第二滑块上方固定连接第一固定杆;所述第一固定杆和第二固定杆上方焊接在除锈箱的底部;所述除锈箱左下方通入引风管,右下方通入排锈管,除锈箱内部下方设有顶出机构;所述转杆左端与第一电机固定连接;所述第一电机固定在竖板右侧壁上,第一电机位于鼓风机上方;所述引风管左端与鼓风机固定连接;所述鼓风机焊接在竖板右侧壁上;所述除锈箱上方固定连接有连杆;所述连杆上端焊接在齿条底部;所述齿条与第二滑轨滑动连接;所述第二滑轨固定连接在顶板下方;所述齿条左侧与齿轮相啮合;所述齿轮上方固定连接有传动轴。
作为本发明进一步的改进方案:所述顶出机构设有两组。
作为本发明进一步的改进方案:所述除锈箱内部右侧壁上固定连接有第一挡块,左侧壁上固定连接有第二挡块,除锈箱左侧通入转杆。
作为本发明进一步的改进方案:所述第一挡块左下方设有弧状结构的卡槽;所述卡槽焊接在第一档块下方。
作为本发明进一步的改进方案:所述第一滑轨上方滑动连接有第三滑块和第四滑块;所述第三滑块和第四滑块上方与齿条固定连接,第三滑块位于第四滑块左侧;所述齿条上设有齿牙,齿条上的齿牙与齿轮上的齿牙互相啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过第二电机带动齿轮转动,齿轮与齿条互相啮合,从而带动齿条左右移动,齿条下方通过连杆使除锈箱左右移动,同时第二电机带动转杆使钢丝刷转动,完成钢管内壁的除锈工作;钢丝刷可以根据钢管内径的大小选择不同的尺寸规格,便于对不同大小的钢管进行内壁除锈处理;利用鼓风机通过引风管向除锈箱中鼓吹空气,将去除的铁锈末从排锈管吹出装置进行收集,避免了环境的污染;利用顶出机构可以自动完成钢管的卸料,方便快捷。
附图说明
图1为建筑用钢管内侧除锈装置的结构示意图;
图2为建筑用钢管内侧除锈装置中第一挡块的结构示意图;
图3为建筑用钢管内侧除锈装置中第一滑轨的结构示意图;
图中:1-底板、2-竖板、3-第二滑轨、4-第一固定杆、5-排锈管、6-顶出机构、7-第一挡块、8-钢管、9-除锈箱、10-连杆、11-钢丝刷、12-转杆、13-第一电机、14-第二挡块、15-引风管、16-鼓风机、17-第一滑轨、18-齿条、19-顶板、20-齿轮、21-传动轴、22-第二电机、23-第二固定杆、24-第一滑块、25-第二滑块、26-卡槽、27-第三滑块、28-第四滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种建筑用钢管内侧除锈装置,包括底板1、竖板2、除锈箱9和顶板19;所述底板1左上方固定连接有竖板2,底板1上方固定连接第一滑轨3;所述竖板2上端固定连接有顶板19;所述第一滑轨3上方滑动连接有第一滑块24和第二滑块25;所述第一滑块24位于第二滑块25左侧,第一滑块24上方固定连接有第二固定杆23;所述第二滑块25上方固定连接第一固定杆4;所述第一固定杆4和第二固定杆23上方焊接在除锈箱9的底部;所述除锈箱9左下方通入引风管15,右下方通入排锈管5,除锈箱9内部下方设有顶出机构6;所述顶出机构6设有两组,当钢管内壁除锈完成时利用顶出机构6将钢管顶出除锈箱9;所述除锈箱9内部右侧壁上固定连接有第一挡块7,左侧壁上固定连接有第二挡块14,除锈箱9左侧通入转杆12;所述转杆12左端与第一电机13固定连接;所述第一电机13固定在竖板2右侧壁上,第一电机13位于鼓风机16上方;所述引风管15左端与鼓风机16固定连接;所述鼓风机16焊接在竖板右侧壁上,鼓风机16通过引风管15向除锈箱9中鼓吹空气,将去除的铁锈末从排锈管5吹出装置;所述除锈箱9上方固定连接有连杆10;所述连杆10上端焊接在齿条18底部;所述齿条18与第二滑轨17滑动连接;所述第二滑轨17固定连接在顶板19下方;所述齿条17左侧与齿轮20相啮合;所述齿轮20上方固定连接有传动轴21;所述传动轴21穿过顶板19与第二电机22固定连接;所述第二电机22固定在顶板19左上方。
请参阅图2,本发明中,所述第一挡块7左下方设有弧状结构的卡槽26;所述卡槽26焊接在第一档块7下方。
请参阅图3,本发明中,所述第一滑轨17上方滑动连接有第三滑块27和第四滑块28;所述第三滑块27和第四滑块28上方与齿条18固定连接,第三滑块27位于第四滑块28左侧;所述齿条18上设有齿牙,齿条28上的齿牙与齿轮20上的齿牙互相啮合。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (2)
1.一种建筑用钢管内侧除锈装置,包括底板、竖板、除锈箱和顶板;其特征是,所述底板左上方固定连接有竖板,底板上方固定连接第一滑轨;所述竖板上端固定连接有顶板;所述第一滑轨上方滑动连接有第一滑块和第二滑块;所述第一滑块位于第二滑块左侧,第一滑块上方固定连接有第二固定杆;所述第二滑块上方固定连接第一固定杆;所述第一固定杆和第二固定杆上方焊接在除锈箱的底部;所述除锈箱左下方通入引风管,右下方通入排锈管,除锈箱内部下方设有顶出机构;所述转杆左端与第一电机固定连接;所述第一电机固定在竖板右侧壁上,第一电机位于鼓风机上方;所述引风管左端与鼓风机固定连接;所述鼓风机焊接在竖板右侧壁上;所述除锈箱上方固定连接有连杆;所述连杆上端焊接在齿条底部;所述齿条与第二滑轨滑动连接;所述第二滑轨固定连接在顶板下方;所述齿条左侧与齿轮相啮合;所述齿轮上方固定连接有传动轴。
2.根据权利要求1所述的建筑用钢管内侧除锈装置,其特征是,所述第一挡块左下方设有弧状结构的卡槽。
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2017
- 2017-12-21 CN CN201711389291.8A patent/CN108115529A/zh active Pending
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