CN108115122A - 一种喂线球化用铁水包包盖 - Google Patents

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温志华
钟伟昌
杨清
欧汝平
朱福生
朱靖凌
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Abstract

本申请公开了一种包芯线喂线装置,用于向铁水包提供包芯线,所述包芯线喂线装置包括喂线机、集尘罩、包盖以及平台,所述平台支撑所述喂线机,所述包盖悬挂连接在所述平台的下方,且可与所述铁水包相配合形成闭合空间,所述喂线机输出包芯线,所述包芯线可贯通穿过所述包盖达到所述铁水包内部,所述集尘罩设置在所述平台和所述包盖之间,并连通闭合空间。本申请的包盖采用链条悬挂,能够起到缓冲作用,避免铁水包与包盖间的冲击,进入铁水包包盖内的包芯线导管采用可拆卸连接的到导向管,便于装拆、清理粉尘,使用方便。同时,本申请还提出一种铁水包集尘系统。

Description

一种喂线球化用铁水包包盖
技术领域
本申请涉及冶金技术领域,特别是一种用于喂线球化处理的铁水包包盖及集尘系统。
背景技术
现在冶金行业达到球化效果及除尘的目的,通常会采用喂线球化方式生产球墨铸铁,现有技术喂线的方式主要有二种:第一种是设置一个喂线站,喂线机安装在喂线站的上面,喂线站的下面则做成一个可密闭的空间,喂线球化处理时,将铁水包吊进可密闭的空间、包芯线出线导管下方,然后将空间密闭,进行喂线与抽风收集球化处理时所产生的烟尘;第二种方式是在球化站下方做一只与铁水包大小接近的固定的包盖,包盖上开孔并安装风管收集烟尘、喂线机送出的包芯线可通过一固定的出线导管穿过包盖进入铁水包,球化处理时,将铁水包放置在一可移动的平车上,将平车移动至包盖下方,降下包盖或将平车升起,使铁水包与包盖闭合,然后喂线球化处理及收集烟尘。上述第一中喂线方式,通常可形成较大的密闭空间,这样收集王烟尘时往往需要很大的鼓风量,因此在能源消耗方面较大。采用第二种方式收集烟尘所需的风量少,但需增加平车及升降平车或升降包盖的装置,成本高,而且烟尘过多的聚集会堵塞包芯线出线导管,清理不方便。
鉴于此,有必要对现有喂线球化装置进行改进。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提出一种改进的喂线球化装置,其能耗小且可方便使用。
为解决上述技术问题,根据本申请的一方面,提出一种包芯线喂线装置,用于向铁水包提供包芯线,所述包芯线喂线装置包括喂线机、集尘罩、包盖以及平台,所述平台支撑所述喂线机,所述包盖悬挂连接在所述平台的下方,且可与所述铁水包相配合形成闭合空间,所述喂线机输出包芯线,所述包芯线可贯通穿过所述包盖达到所述铁水包内部,所述集尘罩设置在所述平台和所述包盖之间,并连通闭合空间。
可选地,所述喂线机的输出端连接导向管,所述导向管设置在所述集尘罩的外侧,且所述包芯线可穿过所述导向管。
可选地,所述导向管包括空心管和定位板,所述定位板固定所述空心管,且所述定位板与所述集尘罩可拆卸连接。
可选地,所述集尘罩包括罩体,所述罩体为箱体结构,且所述罩体的一侧连接风管。
可选地,所述包盖包括基体,所述基体上开设有烟孔,所述烟孔连通所述罩体,且所述烟孔可供所述导向管通过。
可选地,所述烟孔设置为喇叭形开口结构。
可选地,所述包盖上还设置吊耳,所述吊耳通过链条、伸缩杆、弹簧、钢丝绳的至少一种与所述平台连接。
根据本申请的另一方面,提出一种包芯线喂线装置,用于向铁水包提供包芯线,所述包芯线喂线装置包括喂线机、集尘罩、包盖以及平台,所述平台支撑所述喂线机,所述包盖悬挂连接在所述平台的下方,并可盖在所述铁水包的上方,所述喂线机用于向所述铁水包内部输入包芯线,所述集尘罩设置在所述平台和所述包盖之间,并与所述铁水包相连通。
根据本申请的又一方面,提出一种铁水包集尘系统,包括:
铁水包,所述铁水包上端开口设置;
喂线机,设置在平台上,且用于向所述铁水包内部输入包芯线;
包盖,悬挂连接在所述平台的下方,所述包盖可盖在所述铁水包上端开口位置,且所述包盖上设置有烟孔;
集尘罩,设置在所述平台和所述包盖之间,所述集尘罩通过所述烟孔与所述铁水包内部连通。
可选地,所述喂线机的输出端连接导向管,所述导向管可拆卸连接在所述集尘罩的外侧,且所述包芯线可穿过所述导向管到达所述铁水包内部。
本申请的包盖通过链条,或钢丝绳悬挂在喂线机安装平台下方,可以缓冲铁水包进出或升降时对包盖的冲击,起动保护包盖的作用,使用寿命长;进入铁水包包盖内的包芯线导管采用活动导向管,便于装拆、清理粉尘,使用方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其他特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本申请一种喂线球化用铁水包包盖的结构示意图。
图2为喂线球化用铁水包包盖的俯视示意图。
图3为包盖的示意图。
图4为活动导管的示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易了解本申请的其它优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅附图,需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想。因此,图示中仅显示与本申请有关的尾气吸收装置而非按照实际实施时的形状及尺寸绘制。
为解决现有技术中铁水包喂线过程中,需要能耗高、包芯线出线导管容易堵塞的问题,本申请提出一种改进的包芯线喂线装置10,该包芯线喂线装置10用于向铁水包20提供包芯线101,该包芯线喂线装置包括喂线机100、集尘罩200、包盖300(也可称之为铁水包包盖)以及平台400,其中:平台400支撑喂线机100,包盖300悬挂连接在平台400的下方,且可与铁水包 200相配合形成闭合空间,喂线机100输出包芯线101,包芯线101可贯通穿过包盖300达到铁水包20内部,集尘罩200设置在平台400和包盖300之间,并连通闭合空间。
下面结合附图1、附图2、附图3、附图4对本申请做进一步描述。
如图1为本申请一实施例的包芯线喂线装置结构示意图。该包芯线喂线装置包括喂线机100、集尘罩200、包盖300(也可称之为铁水包包盖)以及平台400。集尘罩200安装在包盖300上、平台下,即集尘罩200设置在平台400和包盖 300之间。更具体地,喂线机100安装在平台400上,通过链条401将包盖300 悬挂连接在安装有喂线机100的平台400上。
喂线机100的输出端连接导向管102,导向管102可设置在集尘罩200的外侧,且包芯线101可穿过导向管102。进一步地,导向管102包括空心管103和定位板104,定位板104可固定空心管103,空心管103供包芯线101穿过,且定位板104与集尘罩200可拆卸地连接。本申请中的可拆卸地连接具体可指销接、铆接、卡接或者链接等多种方式。
集尘罩200包括风管201、罩体202,罩体202为箱体结构,且罩体202的一侧或上方连接风管201。可选地,风管201内可设置鼓风机,用于抽取气体。
在此实施中,定位板104与集尘罩200可设置成销接连接方式,以使得导向管102可分离地连接在集尘罩200的侧壁上。更具体地,定位板104上设置与插销205配合的定位孔(图中未示出),集尘罩200包括定位槽203、插销定位板204,插销定位板204安装或设置在定位槽203内,且其上面有安装供插销 205左右来回运动的孔。当插销205沿水平方向向右运动,可到达定位板104上的定位孔,使得导向管102固定在集尘罩200上;当插销205沿水平方向向右运动,插销205从定位板104上的定位孔(图中未显示)脱离,导向管102与集尘罩200分离。通过上述设置,可方便实现导向管102与集尘罩200之间的固定和分离。
包盖300包括外壳301、挂钩302、吊耳303、烟孔304、耐火材料305,吊耳303安装在外壳301上方,挂钩302安装在外壳301下方,耐火材料305砌筑在外壳301的下方,且砌筑时形成烟孔304。烟孔304可设置为喇叭形开口结构,该烟孔可同时供导向管穿过,也可作为集尘罩200与铁水包的连接通道。当然,吊耳303可通过链条500、伸缩杆、弹簧、钢丝绳等与平台400连接。
根据本申请的另一方面,提出了一种铁水包集尘系统,包括:铁水包20,铁水包可设置成凹槽形,其上端开口设置,底部和四周形成凹槽形状;喂线机 100,设置在平台400上,且用于向铁水包20内部输入包芯线101;包盖300,悬挂连接在平台400的下方,包盖300的大小与铁水包的横截面大小相接近,可盖在铁水包20上端开口位置,且包盖300上设置有烟孔304;集尘罩200,设置在平台400和包盖300之间,集尘罩200通过烟孔304与铁水包20内部连通。
以下介绍铁水包集尘系统工作时的过程:
将铁水包20吊运到包盖300下方,并提升,使铁水包20与包盖300闭合或者形成闭合空间。需要说明的是,在此实施例中,铁水包20与包盖300 形成的闭合空间可密闭或者非密闭设置,该闭合空间可容置一定体积的铁水。
启动喂线机100,使喂线机100送出包芯线101,包芯线101进入通过出口进入导向管102,然后通过烟孔304进入铁水中,对铁水进行球化处理。球化处理时所产生的烟尘在负压的吸力下通过烟尘孔304进入罩体202,通过风管201进入除尘器处理。
当需要清理集尘罩200的空心管103时,拔出插销205,将导向管102 取出,即可以方便地清理。
本申请中,通过链条将包盖悬挂连接在在喂线机安装平台上,将导向管固定在集尘罩上,用插销固定。工作时,用行车将铁水包吊运到包盖下面,提升铁水包,使铁水包与包盖闭合,喂线机送出的包芯线通过活动导管进入铁水中进行球化反应,所产生的粉尘通过包盖上的烟孔进入集尘罩内,再经风管进入除尘器。本申请的铁水包包盖采用链条悬挂,能够起到缓冲作用,避免铁水包与包盖间的冲击,进入铁水包包盖内的包芯线导管采用活动导向管,便于装拆、清理粉尘,使用方便。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本申请的保护范围,凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包芯线喂线装置,用于向铁水包提供包芯线,所述包芯线喂线装置包括喂线机、集尘罩、包盖以及平台,其特征在于,所述平台支撑所述喂线机,所述包盖悬挂连接在所述平台的下方,且可与所述铁水包相配合形成闭合空间,所述喂线机输出包芯线,所述包芯线可贯通穿过所述包盖达到所述铁水包内部,所述集尘罩设置在所述平台和所述包盖之间,并连通闭合空间。
2.根据权利要求1所述的包芯线喂线装置,其特征在于,所述喂线机的输出端连接导向管,所述导向管设置在所述集尘罩的外侧,且所述包芯线可穿过所述导向管。
3.根据权利要求2所述的包芯线喂线装置,其特征在于,所述导向管包括空心管和定位板,所述定位板固定所述空心管,且所述定位板与所述集尘罩可拆卸连接。
4.根据权利要求1任一项所述的包芯线喂线装置,其特征在于,所述集尘罩包括罩体,所述罩体为箱体结构,且所述罩体的一侧连接风管。
5.根据权利要求1或4所述的包芯线喂线装置,其特征在于,所述包盖包括基体,所述基体上开设有烟孔,所述烟孔连通所述罩体,且所述烟孔可供所述导向管通过。
6.根据权利要求5所述的包芯线喂线装置,其特征在于,所述烟孔设置为喇叭形开口结构。
7.根据权利要求5所述的包芯线喂线装置,其特征在于,所述包盖上还设置吊耳,所述吊耳通过链条、伸缩杆、弹簧、钢丝绳的至少一种与所述平台连接。
8.一种包芯线喂线装置,用于向铁水包提供包芯线,所述包芯线喂线装置包括喂线机、集尘罩、包盖以及平台,其特征在于,所述平台支撑所述喂线机,所述包盖悬挂连接在所述平台的下方,并可盖在所述铁水包的上方,所述喂线机用于向所述铁水包内部输入包芯线,所述集尘罩设置在所述平台和所述包盖之间,并与所述铁水包相连通。
9.一种铁水包集尘系统,包括:
铁水包,所述铁水包上端开口设置;
喂线机,设置在平台上,且用于向所述铁水包内部输入包芯线;
包盖,悬挂连接在所述平台的下方,所述包盖可盖在所述铁水包上端开口位置,且所述包盖上设置有烟孔;
集尘罩,设置在所述平台和所述包盖之间,所述集尘罩通过所述烟孔与所述铁水包内部连通。
10.根据权利要求9所述的铁水包集尘系统,其特征在于,所述喂线机的输出端连接导向管,所述导向管可拆卸连接在所述集尘罩的外侧,且所述包芯线可穿过所述导向管到达所述铁水包内部。
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