CN108114539A - 一种带有整流器的过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种带有整流器的过滤器,上腔体与下腔体中间夹有密封垫并通过螺栓相连,进气管与内腔相连并与上腔体固定在一起,在内腔上安装滤芯,出气管与上腔体固定在一起,在出气管中安装整流集束管,在进气管和出气管上分别安装进气压力表和出气压力表,在下腔体上安装排污阀。将整流器与过滤器有机结合在一起构成一体化的整流过滤器,减小了它们分别安装时的尺寸,降低了组件成本和安装成本,提高了工作效率,保证了气体流量计量长期测量的稳定性和准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体流量测量装置,具体说涉及一种安装于流量计直管段前的气体过滤器。
背景技术
现今流量计已在气体流量计量中普遍使用,但是管道中气体的流态对流量计的计量精度影响很大,一般流量计对直管段的要求是流量计之前长度为10D,流量计之后长度为5D(D是直管段管道直径),有些速度式流量计对前后直管段的要求更长。但有些场合没有足够的空间安装直管段,这就需要在流量计前面安装整流器,既减少了直管段的长度的,又保证了流量计的计量精度。
在气体流量计量中,为了保证流量计计量的长期稳定性和准确性,在流量计上游都要加装气体过滤器,将气体中的颗粒物、粉尘及水分滤掉,保证流量计不受气体中的杂质影响。但是气体经过过滤器后会产生偏流、漩涡等流态,影响流量计的计量精度,如[0002]所述,需要再加装整流器,这又增加了安装工序和成本。
发明内容
根据目前气体流量计存在的问题,本发明提供一种结构紧凑、安装成本低及确保气体流量计在长期测量有良好的稳定性和准确性的安装于流量计直管段前的气体过滤器。
本发明所采用的具体技术方案为:一种带有整流器的过滤器,其特征在于:上腔体3与下腔体11中间夹有密封垫9并通过螺栓8相连,进气管1与内腔4相连并与上腔体3固定在一起,在内腔4上安装滤芯10,出气管6与上腔体3固定在一起,在出气管6中安装整流集束管7,在进气管1和出气管6上分别安装进气压力表2和出气压力表5,在下腔体11上安装排污阀12。
本发明的有益效果
将整流器与过滤器有机结合在一起构成一体化的整流过滤器,减小了它们分别安装时的尺寸,降低了组件成本和安装成本,提高了工作效率,保证了气体流量计量长期测量的稳定性和准确性。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中1.进气管道 ,2. 进气口压力表,3.上腔体 ,4.内腔,5. 出气口压力表,6.出气管,7. 集束管,8. 螺栓,9. 密封垫,10. 滤芯,11. 下腔体,12.排污阀。
具体实施方式
并结合附图对本发明技术方案作进一步的说明。
实施例1:一种带有整流器的过滤器,如图1所示,上腔体3与下腔体11中间夹有密封垫9并通过螺栓8相连,进气管1与内腔4相连并与上腔体3焊接固定在一起,在内腔4上安装滤芯10,出气管6与上腔体3焊接固定在一起,过滤器的进气管1和出气管6的口径为25mm。在出气管6中安装整流集束管7,集束管7的管径为4~5mm,集束管7长度50mm,19根不锈钢管组成,排满出气管6。集束管7长度为进气管道1和出气管道2口径的1~3倍,在进气管1和出气管6上分别安装进气口压力表2和出气口压力表5,在下腔体11上安装排污阀12。
当气体流经进气管道1流入到内腔4中,向下进入到滤芯10中,气体经过滤芯10的滤网或滤布进入到由上腔体3和下腔体11构成的外腔中,气体中含有的粉尘或水分落入下腔体11中,气体中的颗粒物落在滤芯10的下部,气体流经集束管7整流后从出气管6流出。当过滤器工作一段时间后,滤芯10内积攒的颗粒物达到一定程度或者滤网或滤布局部堵塞到一定程度后,进口压力表2和出口压力表5产生压差,当压差达到限度后,打开排污阀12将液体或粉尘排出,如果压差没有减小,拆掉螺栓8将滤芯10取出清理或更换。
实施例2:过滤器的进气管1和出气管6的口径为100mm。在出气管6中安装整流集束管7,集束管7的管径为8~10mm,集束管7长度150mm, 80~90根不锈钢管组成,排满出气管6。其他同实施例1。
实施例3:过滤器的进气管1和出气管6的口径为300mm。在出气管6中安装整流集束管7,集束管7的管径为10~20mm,集束管7长度300mm, 190~200根不锈钢管组成,排满出气管6。其他同实施例1。
Claims (1)
1.一种带有整流器的过滤器,其特征在于:上腔体(3)与下腔体(11)中间夹有密封垫(9)并通过螺栓(8)相连,进气管(1)与内腔(4)相连并与上腔体(3)固定在一起,在内腔(4)上安装滤芯(10),出气管(6与上腔体(3)固定在一起,在出气管(6)中安装整流集束管(7),在进气管(1)和出气管(6)上分别安装进气压力表(2)和岀气压力表(5),在下腔体(11)上安装排污阀(12)。
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Citations (5)
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2016
- 2016-11-28 CN CN201611061383.9A patent/CN108114539A/zh not_active Withdrawn
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