CN108112485A - 一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，包括由上主体以及下主体组成的主体，下主体内部设有饲料腔，饲料腔内设有上下伸延设置的混匀件，下主体顶面左右两侧对应设有插件，上主体内设有第一驱动装置，第一驱动装置底部配合连接有速变箱，速变箱底部配合连接有穿贯上主体底面且旋动配合连接的第一旋动杆，第一旋动杆左右两侧的上主体顶面内均设有与插件相对设置的插槽，两组插槽背向的侧壁内均设有锁滑槽，每个锁滑槽背向插槽一侧穿贯设有向后伸延设置的第一滑腔；本发明结构简单，方便拆卸维护，能实现自动匀速饲料混匀工作，提高出料效率。

Description

一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置

技术领域

本发明涉及养殖领域，具体是一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置。

背景技术

随着人类生活质量的提高，人类对猪肉的需求在日已激增，目前养猪行业前景特别乐观，但是其养殖技术还比较传统，一般投喂的饲料是由多种不同的饲料和谷物杂粮配比混成的，现有的养殖技术通过人工采用棍棒搅和，手动混匀，费时费力，效率低下，且配好的饲料容易卡在出口。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，包括由上主体以及下主体组成的主体，所述下主体内部设有饲料腔，所述饲料腔内设有上下伸延设置的混匀件，所述下主体顶面左右两侧对应设有插件，所述上主体内设有第一驱动装置，所述第一驱动装置底部配合连接有速变箱，所述速变箱底部配合连接有穿贯所述上主体底面且旋动配合连接的第一旋动杆，所述第一旋动杆左右两侧的所述上主体顶面内均设有与所述插件相对设置的插槽，两组所述插槽背向的侧壁内均设有锁滑槽，每个所述锁滑槽背向所述插槽一侧穿贯设有向后伸延设置的第一滑腔，两组所述第一滑腔之间的所述上主体内设有第二滑腔，两组所述第一滑腔与所述第二滑腔相邻侧之间均相穿贯设有横槽，每个所述锁滑槽内均设有锁滑块，每个所述第一滑腔内均平滑配合连接有第一滑块，每个所述横槽内均平滑配合连接有向左右两侧伸延设置的抵压柱，两组所述抵压柱背向均探进所述第一滑腔内且与所述第一滑腔内的所述第一滑块固定连接，两组所述抵压柱相对侧均探进所述第二滑腔内的上方，所述第二滑腔内的每个所述抵压柱上均设有第一斜滑面，所述第二滑腔内下方设有前后伸延设置的螺杆，所述螺杆上螺线纹配合连接有抵压滑块，所述抵压滑块前端两侧分别设有用以与两组所述抵压柱上的所述第一斜滑面抵压平滑配合的抵压斜滑面，所述上主体顶面设置有套穿在滑送绳索上的滑套，通过所述滑送绳索将本装置滑送到对应的饲料槽上方，所述第一驱动装置上设置有消声降震装置。

作为优选地技术方案，所述第一旋动杆底部固定设有伸延至所述上主体底面外的卡轴。

作为优选地技术方案，所述混匀件顶部穿贯所述下主体顶面且旋动配合连接，所述混匀件底部尾梢与所述饲料腔内底壁旋动配合连接，所述混匀件顶部尾梢侧面内设有用以与所述卡轴配合连接的卡槽，所述混匀件两侧的所述饲料腔内底壁内对应设有向下伸延设置的出料管，每个所述出料管内均设有阀件，所述混匀件外表面设有混匀片。

作为优选地技术方案，所述下主体底部两侧对应设有脚架，两组所述脚架之间的所述下主体底部设有出料装置，所述出料装置内设有气压泵，每个所述出料管底部伸延段均与所述气压泵连接，所述气压泵底部设有穿贯所述出料装置底面且固定连接的出料部，所述出料部底部尾梢伸延至所述出料装置底面外且尾梢连接有出料口。

作为优选地技术方案，所述插件内设有锁眼，两组所述插件顶部背向均设有第二斜滑面。

作为优选地技术方案，所述螺杆后侧端与第二驱动装置配合连接，所述第二驱动装置外表面设置于所述第二滑腔后侧内壁内且固定连接，所述螺杆前侧端与所述第二滑腔前侧内壁旋动配合连接。

作为优选地技术方案，每个所述锁滑块背向所述插槽尾梢均设有抵压弹力件，每个所述第一滑块前端均固定设有第一导滑块，每个所述第一导滑块内均配合连接有前侧面探进所述锁滑槽内且与所述锁滑块固定连接的第二导滑块，两组所述锁滑块向对侧均设有分别用以与左右两侧所述插件上的所述第二斜滑面抵压平滑配合连接的第三斜滑面。

作为优选地技术方案，所述消声降震装置包括固定设置在所述第一驱动装置上的消声罩和降震厚板，所述消声罩固定设置在所述第一驱动装置上下两侧面，所述降震厚板固定设置在所述第一驱动装置左右两侧面，所述消声罩和所述降震厚板相连接。

本发明的有益效果是：

1.通过两组插槽背向的侧壁内均设锁滑槽，每个锁滑槽背向插槽一侧穿贯设向后伸延设置的第一滑腔，两组第一滑腔之间的上主体内设第二滑腔，两组第一滑腔与第二滑腔相邻侧之间均相穿贯设横槽，每个锁滑槽内均设锁滑块，每个第一滑腔内均平滑配合连接第一滑块，每个横槽内均平滑配合连接向左右两侧伸延设置的抵压柱，两组抵压柱背向均探进第一滑腔内且与第一滑腔内的第一滑块固定连接，两组抵压柱相对侧均探进第二滑腔内的上方，第二滑腔内的每个抵压柱上均设第一斜滑面，第二滑腔内下方设前后伸延设置的螺杆，螺杆上螺线纹配合连接抵压滑块，抵压滑块前端两侧分别设用以与两组抵压柱上的第一斜滑面抵压平滑配合的抵压斜滑面，从而实现自动上锁安装工作，方便拆装速度，提高饲料出料的整体工作效率，方便拆卸维护。

2. 通过混匀件顶部穿贯下主体顶面且旋动配合连接，混匀件底部尾梢与饲料腔内底壁旋动配合连接，混匀件顶部尾梢侧面内设用以与卡轴配合连接的卡槽，混匀件两侧的饲料腔内底壁内对应设向下伸延设置的出料管，每个出料管内均设阀件，混匀件外表面设混匀片，从而自动控制混匀件旋动，实现自动完成饲料混匀工作。

3.通过下主体底部两侧对应设脚架，两组脚架之间的下主体底部设出料装置，出料装置内设气压泵，每个出料管底部伸延段均与气压泵连接，气压泵底部设穿贯出料装置底面且固定连接的出料部，出料部底部尾梢伸延至出料装置底面外且尾梢连接出料口，从而实现高速出料工作，提高工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动上锁安装以及自动解锁拆卸工作，方便拆卸维护，能实现自动匀速饲料混匀工作，防止饲料混合不均匀，从而提高出料效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的上主体内部俯视图；

图4为本发明的抵压滑块整体结构示意图；

图5为本发明的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置安装完成时的结构示意图；

图6为本发明的下主体的顶面俯视图；

图7为本发明的第一驱动装置结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示，本发明的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，包括由上主体5以及下主体6组成的主体，所述下主体6内部设有饲料腔64，所述饲料腔64内设有上下伸延设置的混匀件641，所述下主体6顶面左右两侧对应设有插件63，所述上主体5内设有第一驱动装置52，所述第一驱动装置52底部配合连接有速变箱53，所述速变箱53底部配合连接有穿贯所述上主体5底面且旋动配合连接的第一旋动杆54，所述第一旋动杆54左右两侧的所述上主体5顶面内均设有与所述插件63相对设置的插槽55，两组所述插槽55背向的侧壁内均设有锁滑槽56，每个所述锁滑槽56背向所述插槽55一侧穿贯设有向后伸延设置的第一滑腔57，两组所述第一滑腔57之间的所述上主体5内设有第二滑腔58，两组所述第一滑腔57与所述第二滑腔58相邻侧之间均相穿贯设有横槽59，每个所述锁滑槽56内均设有锁滑块561，每个所述第一滑腔57内均平滑配合连接有第一滑块571，每个所述横槽59内均平滑配合连接有向左右两侧伸延设置的抵压柱591，两组所述抵压柱591背向均探进所述第一滑腔57内且与所述第一滑腔57内的所述第一滑块571固定连接，两组所述抵压柱591相对侧均探进所述第二滑腔58内的上方，所述第二滑腔58内的每个所述抵压柱591上均设有第一斜滑面5910，所述第二滑腔58内下方设有前后伸延设置的螺杆581，所述螺杆581上螺线纹配合连接有抵压滑块582，所述抵压滑块582前端两侧分别设有用以与两组所述抵压柱591上的所述第一斜滑面5910抵压平滑配合的抵压斜滑面5821，所述上主体5顶面设置有套穿在滑送绳索50上的滑套51，通过所述滑送绳索50将本装置滑送到对应的饲料槽上方，所述第一驱动装置52上设置有消声降震装置。

其中，所述第一旋动杆54底部固定设有伸延至所述上主体5底面外的卡轴541。

其中，所述混匀件641顶部穿贯所述下主体6顶面且旋动配合连接，所述混匀件641底部尾梢与所述饲料腔64内底壁旋动配合连接，所述混匀件641顶部尾梢侧面内设有用以与所述卡轴541配合连接的卡槽642，所述混匀件641两侧的所述饲料腔64内底壁内对应设有向下伸延设置的出料管644，每个所述出料管644内均设有阀件6441，所述混匀件641外表面设有混匀片643，从而自动控制混匀件641旋动，实现自动完成饲料混匀工作。

其中，所述下主体6底部两侧对应设有脚架61，两组所述脚架61之间的所述下主体6底部设有出料装置62，所述出料装置62内设有气压泵622，每个所述出料管644底部伸延段均与所述气压泵622连接，所述气压泵622底部设有穿贯所述出料装置62底面且固定连接的出料部623，所述出料部623底部尾梢伸延至所述出料装置62底面外且尾梢连接有出料口621，从而实现高速出料工作，提高工作效率。

其中，所述插件63内设有锁眼631，两组所述插件63顶部背向均设有第二斜滑面632，从而方便自动安装上锁，提高安装速度。

其中，所述螺杆581后侧端与第二驱动装置583配合连接，所述第二驱动装置583外表面设置于所述第二滑腔58后侧内壁内且固定连接，所述螺杆581前侧端与所述第二滑腔58前侧内壁旋动配合连接，从而实现自动控制解锁工作，方便拆卸维护工作。

其中，每个所述锁滑块561背向所述插槽55尾梢均设有抵压弹力件5611，每个所述第一滑块571前端均固定设有第一导滑块572，每个所述第一导滑块572内均配合连接有前侧面探进所述锁滑槽56内且与所述锁滑块561固定连接的第二导滑块5612，两组所述锁滑块561向对侧均设有分别用以与左右两侧所述插件63上的所述第二斜滑面632抵压平滑配合连接的第三斜滑面5610，从而实现自动上锁以及复位工作。

其中，所述消声降震装置包括固定设置在所述第一驱动装置52上的消声罩5201和降震厚板5202，所述消声罩5201固定设置在所述第一驱动装置52上下两侧面，所述降震厚板5202固定设置在所述第一驱动装置52左右两侧面，所述消声罩5201和所述降震厚板5202相连接，通过所述消声降震装置减少所述第一驱动装置52工作产生的噪音和震动，增强装置的稳定性。

初始状态时，抵压滑块582位于第二滑腔58内的最后侧位置，此时，锁滑块561受到抵压弹力件5611的抵压力，使第三斜滑面5610一侧的锁滑块561最大程度抵压于插槽55内，同时，锁滑块561带动第二导滑块5612上的配合连接的第一导滑块572以及第一导滑块572后侧的第一滑块571移动到第一滑腔57内侧，此时，第一滑块571带动第一斜滑面5910一侧的抵压柱591最大程度探进第二滑腔58内，使第一斜滑面5910后侧段与抵压斜滑面5821抵压配合连接。

需要混匀饲料时，首先将下主体6移动到上主体5的下方位置，使下主体6顶部左右两侧的插件63与上主体5底部左右两侧的的插槽55处于相对状态，同时，使卡轴541与卡槽642处于相对状态，然后向上移动下主体6，使下主体6上的插件63逐渐插入插槽55内，直至如图5所示插件63上的第二斜滑面632与插槽55内的第三斜滑面5610相抵接，此时，继续向上移动下主体6，使第二斜滑面632与第三斜滑面5610抵压平滑配合，此时，两侧的锁滑块561分别克服两侧锁滑槽56内的抵压弹力件5611的抵压力，使锁滑块561逐渐抵压滑入锁滑槽56内，直至如图6所示插件63顶面与插槽55内顶壁相抵接时，此时，锁滑块561完全抵压入锁滑槽56内，同时，锁滑块561带动第二导滑块5612以及第二导滑块5612上的第一导滑块572以及第一滑块571移动到第一滑腔57内的最外侧位置，此时，下主体6顶面与上主体5底面相抵接，同时，使卡轴541完全插入卡槽642内，此时，由第一滑块571带动第一斜滑面5910一侧的抵压柱591最大程度背向第二滑腔58内，同时，使插件63内的锁眼631与第三斜滑面5610一侧的锁滑块561处于相对位置，此时，由于锁滑块561受到抵压弹力件5611的抵压力，使第三斜滑面5610一侧的锁滑块561抵压入锁眼631内，同时，锁滑块561带动第二导滑块5612上的配合连接的第一导滑块572以及第一导滑块572后侧的第一滑块571移动到第一滑腔57内侧，此时，第一滑块571带动第一斜滑面5910一侧的抵压柱591最大程度探进第二滑腔58内，使第一斜滑面5910后侧段与抵压斜滑面5821抵压配合连接，同时，由第一驱动装置52经过速变箱53变速后带动第一旋动杆54低速旋动，由第一旋动杆54底部的卡轴541带动混匀件641低速旋动，从而实现匀速饲料混匀工作，当混匀完成后控制阀件6441以及气压泵622开启，从而实现饲料自动出料工作；

当出料完成需要拆卸时，首先通过第二驱动装置583带动螺杆581旋动，由螺杆581带动抵压滑块582沿第二滑腔58前侧方向移动，此时，由抵压滑块582上的抵压斜滑面5821与左右两侧抵压柱591上的第一斜滑面5910抵压平滑配合，此时，由抵压滑块582带动左右两侧抵压柱591朝第一滑腔57内移动，同时，由抵压柱591带动第一滑块571以及第一滑块571上的第一导滑块572朝第一滑腔57外侧移动，此时，第一导滑块572带动第二导滑块5612以及第二导滑块5612上的锁滑块561克服抵压弹力件5611的抵压力，使第三斜滑面5610一侧的锁滑块561逐渐滑离插槽55，直至抵压滑块582移动到第二滑腔58内的最前侧位置时，此时，第一斜滑面5910一侧的抵压柱591完全滑入横槽59内，同时，第三斜滑面5610一侧的锁滑块561完成探进锁滑槽56内，此时向下移动下主体6即可完成拆卸工作，从而方便后期维护。

本发明的有益效果是：

1.通过两组插槽背向的侧壁内均设锁滑槽，每个锁滑槽背向插槽一侧穿贯设向后伸延设置的第一滑腔，两组第一滑腔之间的上主体内设第二滑腔，两组第一滑腔与第二滑腔相邻侧之间均相穿贯设横槽，每个锁滑槽内均设锁滑块，每个第一滑腔内均平滑配合连接第一滑块，每个横槽内均平滑配合连接向左右两侧伸延设置的抵压柱，两组抵压柱背向均探进第一滑腔内且与第一滑腔内的第一滑块固定连接，两组抵压柱相对侧均探进第二滑腔内的上方，第二滑腔内的每个抵压柱上均设第一斜滑面，第二滑腔内下方设前后伸延设置的螺杆，螺杆上螺线纹配合连接抵压滑块，抵压滑块前端两侧分别设用以与两组抵压柱上的第一斜滑面抵压平滑配合的抵压斜滑面，从而实现自动上锁安装工作，方便拆装速度，提高饲料出料的整体工作效率，方便拆卸维护。

2. 通过混匀件顶部穿贯下主体顶面且旋动配合连接，混匀件底部尾梢与饲料腔内底壁旋动配合连接，混匀件顶部尾梢侧面内设用以与卡轴配合连接的卡槽，混匀件两侧的饲料腔内底壁内对应设向下伸延设置的出料管，每个出料管内均设阀件，混匀件外表面设混匀片，从而自动控制混匀件旋动，实现自动完成饲料混匀工作。

3.通过下主体底部两侧对应设脚架，两组脚架之间的下主体底部设出料装置，出料装置内设气压泵，每个出料管底部伸延段均与气压泵连接，气压泵底部设穿贯出料装置底面且固定连接的出料部，出料部底部尾梢伸延至出料装置底面外且尾梢连接出料口，从而实现高速出料工作，提高工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动上锁安装以及自动解锁拆卸工作，方便拆卸维护，能实现自动匀速饲料混匀工作，防止饲料混合不均匀，从而提高出料效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，包括由上主体以及下主体组成的主体，其特征在于：下主体内部设有饲料腔，饲料腔内设有上下伸延设置的混匀件，下主体顶面左右两侧对应设有插件，上主体内设有第一驱动装置，第一驱动装置底部配合连接有速变箱，速变箱底部配合连接有穿贯上主体底面且旋动配合连接的第一旋动杆，第一旋动杆左右两侧的上主体顶面内均设有与插件相对设置的插槽，两组插槽背向的侧壁内均设有锁滑槽，每个锁滑槽背向插槽一侧穿贯设有向后伸延设置的第一滑腔，两组第一滑腔之间的上主体内设有第二滑腔，两组第一滑腔与第二滑腔相邻侧之间均相穿贯设有横槽，每个锁滑槽内均设有锁滑块，每个第一滑腔内均平滑配合连接有第一滑块，每个横槽内均平滑配合连接有向左右两侧伸延设置的抵压柱，两组抵压柱背向均探进第一滑腔内且与第一滑腔内的第一滑块固定连接，两组抵压柱相对侧均探进第二滑腔内的上方，第二滑腔内的每个抵压柱上均设有第一斜滑面，第二滑腔内下方设有前后伸延设置的螺杆，螺杆上螺线纹配合连接有抵压滑块，抵压滑块前端两侧分别设有用以与两组抵压柱上的第一斜滑面抵压平滑配合的抵压斜滑面，上主体顶面设置有套穿在滑送绳索上的滑套，通过滑送绳索将本装置滑送到对应的饲料槽上方，第一驱动装置上设置有消声降震装置。

2.根据权利要求1所述的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，其特征在于：所述第一旋动杆底部固定设有伸延至所述上主体底面外的卡轴。

3.根据权利要求2所述的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，其特征在于：所述混匀件顶部穿贯所述下主体顶面且旋动配合连接，所述混匀件底部尾梢与所述饲料腔内底壁旋动配合连接，所述混匀件顶部尾梢侧面内设有用以与所述卡轴配合连接的卡槽，所述混匀件两侧的所述饲料腔内底壁内对应设有向下伸延设置的出料管，每个所述出料管内均设有阀件，所述混匀件外表面设有混匀片。

4.根据权利要求3所述的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，其特征在于：所述下主体底部两侧对应设有脚架，两组所述脚架之间的所述下主体底部设有出料装置，所述出料装置内设有气压泵，每个所述出料管底部伸延段均与所述气压泵连接，所述气压泵底部设有穿贯所述出料装置底面且固定连接的出料部，所述出料部底部尾梢伸延至所述出料装置底面外且尾梢连接有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，其特征在于：所述插件内设有锁眼，两组所述插件顶部背向均设有第二斜滑面。

6.根据权利要求1所述的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，其特征在于：所述螺杆后侧端与第二驱动装置配合连接，所述第二驱动装置外表面设置于所述第二滑腔后侧内壁内且固定连接，所述螺杆前侧端与所述第二滑腔前侧内壁旋动配合连接。

7.根据权利要求5所述的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，其特征在于：每个所述锁滑块背向所述插槽尾梢均设有抵压弹力件，每个所述第一滑块前端均固定设有第一导滑块，每个所述第一导滑块内均配合连接有前侧面探进所述锁滑槽内且与所述锁滑块固定连接的第二导滑块，两组所述锁滑块向对侧均设有分别用以与左右两侧所述插件上的所述第二斜滑面抵压平滑配合连接的第三斜滑面。

8.根据权利要求1所述的一种便利的生猪养殖用饲料投喂装置，其特征在于：所述消声降震装置包括固定设置在所述第一驱动装置上的消声罩和降震厚板，所述消声罩固定设置在所述第一驱动装置上下两侧面，所述降震厚板固定设置在所述第一驱动装置左右两侧面，所述消声罩和所述降震厚板相连接。