CN108106406A - 消失模铸造涂料烘干房温度控制系统 - Google Patents

消失模铸造涂料烘干房温度控制系统 Download PDF

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Jiangxi Yifeng Precision Casting Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10Temperature; Pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
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Abstract

本发明公开了消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,包括墙体和负压风机,所述墙体内部开设有空腔,且空腔内部底端设置有撑架,所述温度控制箱两侧表面均开设有散热口,且温度控制箱边缘设置有密封盖,所述温度控制箱后端设置有冷却水管,所述负压风机安装在冷却水管的后端。该涂料烘干房温度控制系统,温度控制箱通过空腔与墙体进行固定,且温度控制箱可通过滑轨进行拉伸和收纳,有效节约烘干房内部空间的同时可有效避免灰尘进入系统内部,结构灵活便于维护,腔体内部安装有嵌入式冷却水管,负压风机和冷却水管相互配合可对温度控制箱内部后端进行快速散热,可有效避免箱体内部温度升高造成控温不准的情况。

Description

消失模铸造涂料烘干房温度控制系统
技术领域
本发明涉及消失模技术领域,具体为消失模铸造涂料烘干房温度控制系统。
背景技术
我国目前消失模行业,还处在发展的初级阶段,尤其以消失模工段中白区工艺为甚,在涂料烘干上多沿用传统砂型的烘房。
现有的大部分涂料烘干房内部的温度控制系统在自身工作过程中易产生热量,其热量在一定程度上影响着温度控制系统的精准度,且温度控制系统大多未设置降温效果。针对上述问题,在原有的涂料烘干房温度控制系统基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,以解决上述背景技术中提出的针对涂料烘干房内部的温度控制系统在自身工作过程中易产生热量,其热量在一定程度上影响着温度控制系统的精准度,且温度控制系统大多未设置降温效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,包括墙体和负压风机,所述墙体内部开设有空腔,且空腔内部底端设置有撑架,并且撑架通过上端的滑轨与温度控制箱相互连接,所述温度控制箱两侧表面均开设有散热口,且温度控制箱边缘设置有密封盖,所述温度控制箱后端设置有冷却水管,且冷却水管的左右两侧分别设置有出水口和入水口,所述负压风机安装在冷却水管的后端,且负压风机的后端设置有集风筒,并且集风筒末端固定有散热管。
优选的,所述空腔的内部深度数值与温度控制箱的厚度数值相同。
优选的,所述撑架通过上端的滑轨与温度控制箱构成滑动结构,且撑架与空腔的内部表面固定连接,并且撑架的高度数值为3-5mm。
优选的,所述密封盖的外部边缘与墙体的内部边缘相互吻合连接,且密封盖的内部边缘与温度控制箱的外部边缘相互吻合连接。
优选的,所述冷却水管的纵截面为“弓”字形结构,且冷却水管与墙体固定连接。
优选的,所述集风筒为锥筒形结构,且集风筒与负压风机为拆卸安装结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该涂料烘干房温度控制系统,克服了现有的温度控制系统在自身工作过程中易产生热量,其热量在一定程度上影响着温度控制系统的精准度,且温度控制系统大多未设置降温效果的缺点,该系统内部的温度控制箱通过空腔与墙体进行固定,且温度控制箱可通过滑轨进行拉伸和收纳,有效节约烘干房内部空间的同时可有效避免灰尘进入系统内部,结构灵活便于维护,腔体内部安装有嵌入式冷却水管,负压风机和冷却水管相互配合可对温度控制箱内部后端进行快速散热,可有效避免箱体内部温度升高造成控温不准的情况,能够有效解决背景技术中的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明密封盖结构示意图;
图3为本发明冷却水管结构示意图。
图中:1、墙体,2、空腔,3、撑架,4、滑轨,5、温度控制箱,6、散热口,7、密封盖,8、冷却水管,9、出水口,10、入水口,11、负压风机,12、集风筒,13、散热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,包括墙体1和负压风机11,墙体1内部开设有空腔2,且空腔2内部底端设置有撑架3,并且撑架3通过上端的滑轨4与温度控制箱5相互连接,空腔2的内部深度数值与温度控制箱5的厚度数值相同,便于对温度控制箱5进行收纳,撑架3通过上端的滑轨4与温度控制箱5构成滑动结构,且撑架3与空腔2的内部表面固定连接,并且撑架3的高度数值为3-5mm,结构灵活,预留足够空间,方便散热的同时便于工作人员进行检修,温度控制箱5两侧表面均开设有散热口6,且温度控制箱5边缘设置有密封盖7,密封盖7的外部边缘与墙体1的内部边缘相互吻合连接,且密封盖7的内部边缘与温度控制箱5的外部边缘相互吻合连接,该设置可有效避免外部灰尘进入空腔2内部,温度控制箱5后端设置有冷却水管8,且冷却水管8的左右两侧分别设置有出水口9和入水口10,冷却水管8的纵截面为“弓”字形结构,且冷却水管8与墙体1固定连接,可对温度控制箱5进行快速散热,负压风机11安装在冷却水管8的后端,且负压风机11的后端设置有集风筒12,并且集风筒12末端固定有散热管13,集风筒12为锥筒形结构,且集风筒12与负压风机11为拆卸安装结构,结构灵活,集风筒12便于快速将热量散出。
工作原理:首先将温度控制箱5通过滑轨4与撑架3进行连接,该设置可有效节约烘干房内部空间,并且能够避免灰尘进入系统内部,结构灵活便于维护,起到安全保护作用,再将冷却水管8预先安装在墙体1内部,冷却水管8可从温度控制箱5后端进行热量的吸收,以协助负压风机11带走温度控制箱5后端的热量,再将热量从外部水冷块中搬运到换热器上再散发出去,改善了温度控制箱5的散热问题,加入冷却水管8对温度控制箱5进行降温散热,多种方式散热,提高了散热效率,可有效避免温度控制箱5出现内部温度升高造成控温不准的情况,这样一个涂料烘干房温度控制系统,可以很好的需求者所使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,包括墙体(1)和负压风机(11),其特征在于:所述墙体(1)内部开设有空腔(2),且空腔(2)内部底端设置有撑架(3),并且撑架(3)通过上端的滑轨(4)与温度控制箱(5)相互连接,所述温度控制箱(5)两侧表面均开设有散热口(6),且温度控制箱(5)边缘设置有密封盖(7),所述温度控制箱(5)后端设置有冷却水管(8),且冷却水管(8)的左右两侧分别设置有出水口(9)和入水口(10),所述负压风机(11)安装在冷却水管(8)的后端,且负压风机(11)的后端设置有集风筒(12),并且集风筒(12)末端固定有散热管(13)。
2.根据权利要求1所述的消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,其特征在于:所述空腔(2)的内部深度数值与温度控制箱(5)的厚度数值相同。
3.根据权利要求1所述的消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,其特征在于:所述撑架(3)通过上端的滑轨(4)与温度控制箱(5)构成滑动结构,且撑架(3)与空腔(2)的内部表面固定连接,并且撑架(3)的高度数值为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,其特征在于:所述密封盖(7)的外部边缘与墙体(1)的内部边缘相互吻合连接,且密封盖(7)的内部边缘与温度控制箱(5)的外部边缘相互吻合连接。
5.根据权利要求4所述的消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,其特征在于:所述冷却水管(8)的纵截面为“弓”字形结构,且冷却水管(8)与墙体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的消失模铸造涂料烘干房温度控制系统,其特征在于:所述集风筒(12)为锥筒形结构,且集风筒(12)与负压风机(11)为拆卸安装结构。
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