CN108104718A - 一种综合性的石油开采设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种综合性的石油开采设备,包括连接轴,套筒联轴器,驱动电机,快速连接导油管结构,快速拆卸螺栓,石油开采对接式钻地杆,可调节支撑架,顶紧块结构,连接螺栓螺母和深度测量锥结构,所述的连接轴一端通过套筒联轴器安装在驱动电机的输出轴上,另一端插接在快速连接导油管结构的内侧上部。本发明金刚石杆和V杆的设置,有利于应对不同的地质,同时还可以适用于较硬的地面钻探使用,保证石油开采的准确性;中空螺杆,紧固螺母,钻地锥杆和中心钢杆的设置,有利于快速拆卸和安装、更换,便于维护。
Description
技术领域
本发明属于石油开采设备技术领域,尤其涉及一种综合性的石油开采设备。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。1983年9月第11次世界石油大会提出,石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。所以石油开采也包括了天然气开采。
石油在国民经济中的作用石油是重要能源,同煤相比,具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50%)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料。以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料。飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器,也消耗大量石油燃料。因此,许多国家都把石油列为战略物资。
20世纪70年代以来,在世界能源消费的构成中,石油已超过煤而跃居首位。1979年占45%,预计到21世纪初,这种情况不会有大的改变。石油制品还广泛地用作各种机械的润滑剂。沥青是公路和建筑的重要材料。石油化工产品广泛地用于农业、轻工业、纺织工业以及医药卫生等部门,如合成纤维、塑料、合成橡胶制品,已成为人们的生活必需品。
石油开采的特点与一般的固体矿藏相比,有三个显著特点:①开采的对象在整个开采的过程中不断地流动,油藏情况不断地变化,一切措施必须针对这种情况来进行,因此,油气田开采的整个过程是一个不断了解、不断改进的过程;②开采者在一般情况下不与矿体直接接触。油气的开采,对油气藏中情况的了解以及对油气藏施加影响进行各种措施,都要通过专门的测井来进行;③油气藏的某些特点必须在生产过程中,甚至必须在井数较多后才能认识到,因此,在一段时间内勘探和开采阶段常常互相交织在一起(见油气田开发规划和设计)。
但是现有的石油开采设备还存在着无法钻孔确定石油位置,不能适用于较硬地质,不便于存放和转运的问题。
因此,发明一种综合性的石油开采设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种综合性的石油开采设备,以解决现有的石油开采设备存在着无法钻孔确定石油位置,不能适用于较硬地质,不便于存放和转运的问题。一种综合性的石油开采设备,包括连接轴,套筒联轴器,驱动电机,快速连接导油管结构,快速拆卸螺栓,石油开采对接式钻地杆,可调节支撑架,顶紧块结构,连接螺栓螺母和深度测量锥结构,所述的连接轴一端通过套筒联轴器安装在驱动电机的输出轴上,另一端插接在快速连接导油管结构的内侧上部;所述的快速拆卸螺栓螺纹连接在快速连接导油管结构和连接轴的连接处;所述的石油开采对接式钻地杆纵向上端螺纹连接在快速连接导油管结构的内侧下端;所述的驱动电机螺栓安装在可调节支撑架和可调节支撑架之间的上部;所述的可调节支撑架和可调节支撑架相对设置;所述的顶紧块结构纵向上部通过连接螺栓螺母安装在可调节支撑架的右下部;所述的顶紧块结构和顶紧块结构相对设置;所述的深度测量锥结构螺栓安装在驱动电机的外部上侧位置;所述的深度测量锥结构包括提手,外壳,中心板,安装孔和电机开关,所述的提手螺钉连接在外壳的上侧;所述的中心板横向螺栓安装在外壳的内部中间位置;所述的安装孔开设在外壳的下部中间位置;所述的电机开关螺钉连接在外壳的内侧左上部;所述的驱动电机贯穿安装孔和外壳螺栓连接设置。
优选的,所述的外壳包括旋转式手柄,收线轮,尼龙线和测量锤,所述的旋转式手柄螺纹连接在收线轮的正表面左部位置;所述的收线轮轴接在外壳的内侧上部中间位置;所述的尼龙线一端系接测量锤,另一端贯穿外壳的右壁上部缠绕在收线轮的轮槽内。
优选的,所述的石油开采对接式钻地杆包括一级中空连接杆,一级连接管头,二级中空连接杆,二级连接管头和快速地表钻入杆结构,所述的一级连接管头一端螺纹连接二级中空连接杆的上端,另一端螺纹连接在一级中空连接杆的下端;所述的二级连接管头一端螺纹连接快速地表钻入杆结构的上端,另一端螺纹连接在二级中空连接杆的下端。
优选的,所述的快速地表钻入杆结构包括中空螺杆,紧固螺母,钻地锥杆和中心钢杆,所述的紧固螺母螺纹连接在中空螺杆的中间位置;所述的中空螺杆的下端焊接在钻地锥杆的上端;所述的中心钢杆纵向螺纹连接在钻地锥杆的内部中间位置。
优选的,所述的中心钢杆包括金刚石杆和V杆,所述的V杆的内侧底部焊接在中心钢杆的下端;所述的金刚石杆分别焊接在V杆的左右两外壁上。
优选的,所述的顶紧块结构包括固定螺母,固定座,调节螺杆,手轮和夹紧块,所述的固定螺母镶嵌在固定座的内侧下部;所述的调节螺杆贯穿固定座的左右两侧下部位置;所述的调节螺杆横向螺纹连接在固定螺母的内部;所述的调节螺杆一端键连接手轮的内部中间位置,另一端螺纹连接夹紧块的内部中间位置。
优选的,所述的手轮的外侧上部螺纹连有旋转手柄。
优选的,所述的快速连接导油管结构包括导油管本体,一级导管,一级法兰盘,二级法兰盘和出油管接头,所述的导油管本体横向螺纹连接在一级导管的右侧中间位置;所述的一级导管的右端部和一级法兰盘的内部中间位置无缝焊接设置;所述的二级法兰盘的右端部和出油管接头的左端无缝焊接设置;所述的一级法兰盘和二级法兰盘之间螺栓螺母设置。
优选的,所述的出油管接头包括尼龙绳和橡胶塞,所述的尼龙绳一端胶接橡胶塞的上侧中间位置,另一端胶接在出油管接头的右上侧。
优选的,所述的橡胶塞和出油管接头的右端出口处插接配合设置。
优选的,所述的橡胶塞还与导油管本体的上端出口处插接配合设置。
优选的,所述的可调节支撑架包括旋转板,一级安装轴,连接座,纵向架,套管,伸缩板,二级安装轴,脚座和铁销,所述的旋转板一端通过一级安装轴安装在连接座的内部,另一端插接在套管的内侧右上端;所述的伸缩板一端通过二级安装轴安装在脚座的内侧中间位置,另一端插接在套管的内侧左下端;所述的旋转板和套管之间通过铁销进行连接;所述的套管和伸缩板之间通过铁销进行连接。
优选的,所述的旋转板的内部从上到下依次开设有选择销孔。
优选的,所述的套管的内部上下两侧分别开设有成对设置的主销孔。
优选的,所述的伸缩板的内部从上到下依次开设有调节销孔。
优选的,所述的脚座的下部焊接有埋地锥。
优选的,所述的一级中空连接杆和一级连接管头的连接处设置有橡胶密封圈。
优选的,所述的一级连接管头和二级中空连接杆的连接处设置有橡胶密封圈。
优选的,所述的二级中空连接杆和二级连接管头的连接处设置有橡胶密封圈。
优选的,所述的导油管本体和一级导管的连接处设置有橡胶密封圈。
优选的,所述的V杆具体采用V型不锈钢杆。
优选的,所述的金刚石杆和金刚石杆之间的间距设置为三毫米至五毫米;所述的金刚石杆的直径设置为五毫米至八毫米;所述的金刚石杆设置有多个。
优选的,所述的测量锤具体采用锥形铅锤。
优选的,所述的电机开关和驱动电机导线连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的金刚石杆和V杆的设置,有利于应对不同的地质,同时还可以适用于较硬的地面钻探使用,保证石油开采的准确性。
2.本发明中,所述的中空螺杆,紧固螺母,钻地锥杆和中心钢杆的设置,有利于快速拆卸和安装、更换,便于维护。
3.本发明中,所述的旋转式手柄,收线轮,尼龙线和测量锤的设置,有利于确定打孔深度,同时可确定石油具体位置,便于后期开采,提高开采准确性。
4.本发明中,所述的一级中空连接杆,一级连接管头,二级中空连接杆,二级连接管头和快速地表钻入杆结构的设置,有利于实现快速对接和石油抽取工作,保证使用安全性,同时还可以进行快速将石油导出,以使提高石油开采效率,无需再次更换开采管路,提高使用综合性能。
5.本发明中,所述的旋转板,一级安装轴,连接座,纵向架,套管,伸缩板,二级安装轴,脚座和铁销的设置,有利于起到良好支撑的作用的同时,还可以便于调节、合拢、收纳,便于进行转运和运输。
6.本发明中,所述的导油管本体,一级导管,一级法兰盘,二级法兰盘和出油管接头的设置,有利于进行连接石油泵,以使快速开采石油,无需再次更换管路,便于操作。
7.本发明中,所述的固定螺母,固定座,调节螺杆,手轮和夹紧块的设置,有利于快速顶紧一级中空连接杆,可便于进行更换或者对接其他的一级中空连接杆。
8.本发明中,所述的测量锤具体采用锥形铅锤,有利于准确确定打孔深度,可充分浸入石油内部。
9.本发明中,所述的金刚石杆和金刚石杆之间的间距设置为三毫米至五毫米;所述的金刚石杆的直径设置为五毫米至八毫米;所述的金刚石杆设置有多个,有利于适用于不同地质,可应对较硬地质。
10.本发明中,所述的提手,外壳和中心板的设置,有利于方便提携该设备,同时还可以通过中心板隔绝油污,避免浸湿驱动电机,起到良好的保护作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的深度测量锥结构的结构示意图。
图3是本发明的石油开采对接式钻地杆的结构示意图。
图4是本发明的快速地表钻入杆结构的结构示意图。
图5是本发明的顶紧块结构的结构示意图。
图6是本发明的快速连接导油管结构的结构示意图。
图7是本发明的可调节支撑架的结构示意图。
图中:
1、连接轴;2、套筒联轴器;3、驱动电机;4、快速连接导油管结构;41、导油管本体;42、一级导管;43、一级法兰盘;44、二级法兰盘;45、出油管接头;451、尼龙绳;452、橡胶塞;5、快速拆卸螺栓;6、石油开采对接式钻地杆;61、一级中空连接杆;62、一级连接管头;63、二级中空连接杆;64、二级连接管头;65、快速地表钻入杆结构;651、中空螺杆;652、紧固螺母;653、钻地锥杆;654、中心钢杆;6541、金刚石杆;6542、V杆;7、可调节支撑架;71、旋转板;711、选择销孔;72、一级安装轴;73、连接座;74、纵向架;75、套管;751、主销孔;76、伸缩板;761、调节销孔;77、二级安装轴;78、脚座;781、埋地锥;79、铁销;8、顶紧块结构;81、固定螺母;82、固定座;83、调节螺杆;84、手轮;841、旋转手柄;85、夹紧块;9、连接螺栓螺母;10、深度测量锥结构;101、提手;102、外壳;1021、旋转式手柄;1022、收线轮;1023、尼龙线;1024、测量锤;103、中心板;104、安装孔;105、电机开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图7所示
本发明提供一种综合性的石油开采设备,包括连接轴1,套筒联轴器2,驱动电机3,快速连接导油管结构4,快速拆卸螺栓5,石油开采对接式钻地杆6,可调节支撑架7,顶紧块结构8,连接螺栓螺母9和深度测量锥结构10,所述的连接轴1一端通过套筒联轴器2安装在驱动电机3的输出轴上,另一端插接在快速连接导油管结构4的内侧上部;所述的快速拆卸螺栓5螺纹连接在快速连接导油管结构4和连接轴1的连接处;所述的石油开采对接式钻地杆6纵向上端螺纹连接在快速连接导油管结构4的内侧下端;所述的驱动电机3螺栓安装在可调节支撑架7和可调节支撑架7之间的上部;所述的可调节支撑架7和可调节支撑架7相对设置;所述的顶紧块结构8纵向上部通过连接螺栓螺母9安装在可调节支撑架7的右下部;所述的顶紧块结构8和顶紧块结构8相对设置;所述的深度测量锥结构10螺栓安装在驱动电机3的外部上侧位置;所述的深度测量锥结构10包括提手101,外壳102,中心板103,安装孔104和电机开关105,所述的提手101螺钉连接在外壳102的上侧;所述的中心板103横向螺栓安装在外壳102的内部中间位置;所述的安装孔104开设在外壳102的下部中间位置;所述的电机开关105螺钉连接在外壳102的内侧左上部;所述的驱动电机3贯穿安装孔104和外壳102螺栓连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的外壳102包括旋转式手柄1021,收线轮1022,尼龙线1023和测量锤1024,所述的旋转式手柄1021螺纹连接在收线轮1022的正表面左部位置;所述的收线轮1022轴接在外壳102的内侧上部中间位置;所述的尼龙线1023一端系接测量锤1024,另一端贯穿外壳102的右壁上部缠绕在收线轮1022的轮槽内。
上述实施例中,具体的,所述的石油开采对接式钻地杆6包括一级中空连接杆61,一级连接管头62,二级中空连接杆63,二级连接管头64和快速地表钻入杆结构65,所述的一级连接管头62一端螺纹连接二级中空连接杆63的上端,另一端螺纹连接在一级中空连接杆61的下端;所述的二级连接管头64一端螺纹连接快速地表钻入杆结构65的上端,另一端螺纹连接在二级中空连接杆63的下端。
上述实施例中,具体的,所述的快速地表钻入杆结构65包括中空螺杆651,紧固螺母652,钻地锥杆653和中心钢杆654,所述的紧固螺母652螺纹连接在中空螺杆651的中间位置;所述的中空螺杆651的下端焊接在钻地锥杆653的上端;所述的中心钢杆654纵向螺纹连接在钻地锥杆653的内部中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的中心钢杆654包括金刚石杆6541和V杆6542,所述的V杆6542的内侧底部焊接在中心钢杆654的下端;所述的金刚石杆6541分别焊接在V杆6542的左右两外壁上。
上述实施例中,具体的,所述的顶紧块结构8包括固定螺母81,固定座82,调节螺杆83,手轮84和夹紧块85,所述的固定螺母81镶嵌在固定座82的内侧下部;所述的调节螺杆83贯穿固定座82的左右两侧下部位置;所述的调节螺杆83横向螺纹连接在固定螺母81的内部;所述的调节螺杆83一端键连接手轮84的内部中间位置,另一端螺纹连接夹紧块85的内部中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的手轮84的外侧上部螺纹连有旋转手柄841。
上述实施例中,具体的,所述的快速连接导油管结构4包括导油管本体41,一级导管42,一级法兰盘43,二级法兰盘44和出油管接头45,所述的导油管本体41横向螺纹连接在一级导管42的右侧中间位置;所述的一级导管42的右端部和一级法兰盘43的内部中间位置无缝焊接设置;所述的二级法兰盘44的右端部和出油管接头45的左端无缝焊接设置;所述的一级法兰盘43和二级法兰盘44之间螺栓螺母设置。
上述实施例中,具体的,所述的出油管接头45包括尼龙绳451和橡胶塞452,所述的尼龙绳451一端胶接橡胶塞452的上侧中间位置,另一端胶接在出油管接头45的右上侧。
上述实施例中,具体的,所述的橡胶塞452和出油管接头45的右端出口处插接配合设置。
上述实施例中,具体的,所述的橡胶塞452还与导油管本体41的上端出口处插接配合设置。
上述实施例中,具体的,所述的可调节支撑架7包括旋转板71,一级安装轴72,连接座73,纵向架74,套管75,伸缩板76,二级安装轴77,脚座78和铁销79,所述的旋转板71一端通过一级安装轴72安装在连接座73的内部,另一端插接在套管75的内侧右上端;所述的伸缩板76一端通过二级安装轴77安装在脚座78的内侧中间位置,另一端插接在套管75的内侧左下端;所述的旋转板71和套管75之间通过铁销79进行连接;所述的套管75和伸缩板76之间通过铁销79进行连接。
上述实施例中,具体的,所述的旋转板71的内部从上到下依次开设有选择销孔711。
上述实施例中,具体的,所述的套管75的内部上下两侧分别开设有成对设置的主销孔751。
上述实施例中,具体的,所述的伸缩板76的内部从上到下依次开设有调节销孔761。
上述实施例中,具体的,所述的脚座78的下部焊接有埋地锥781。
上述实施例中,具体的,所述的一级中空连接杆61和一级连接管头62的连接处设置有橡胶密封圈。
上述实施例中,具体的,所述的一级连接管头62和二级中空连接杆63的连接处设置有橡胶密封圈。
上述实施例中,具体的,所述的二级中空连接杆63和二级连接管头64的连接处设置有橡胶密封圈。
上述实施例中,具体的,所述的导油管本体41和一级导管42的连接处设置有橡胶密封圈。
上述实施例中,具体的,所述的V杆6542具体采用V型不锈钢杆。
上述实施例中,具体的,所述的金刚石杆6541和金刚石杆6541之间的间距设置为三毫米至五毫米;所述的金刚石杆6541的直径设置为五毫米至八毫米;所述的金刚石杆6541设置有多个。
上述实施例中,具体的,所述的测量锤1024具体采用锥形铅锤。
上述实施例中,具体的,所述的电机开关105和驱动电机3导线连接。
工作原理
本发明中,石油开采时,首先将铁销79取下,抽拉旋转板71在套管75内部的位置,选择合适的选择销孔711和主销孔751,配合结束后,将铁销79插入选择销孔711和主销孔751内部,锁紧旋转板71和套管75即可,随即再次确定套管75和伸缩板76之间的间距,然后选择合适的主销孔751和调节销孔761,将铁销79插接在主销孔751和调节销孔761内部,随即锁紧套管75和伸缩板76即可,然后将脚座78通过埋地锥781插入地面上,确定打孔位置,随即启动电机开关105,以使驱动电机3动作,带动套筒联轴器2,连接轴1,快速连接导油管结构4高速旋转,以使石油开采对接式钻地杆6中的金刚石杆6541和V杆6542快速对地打孔工作,期间可以不断更换连接新的一级中空连接杆61或者二级中空连接杆63;更换连接安装时,螺纹拆卸一级连接管头62和二级连接管头64即可,便于操作,为了防止更换连接时一级中空连接杆61随着驱动电机3的输出轴转动,可以握住旋转手柄841,以使手轮84带动调节螺杆83在固定螺母81内部移动,迫使夹紧块85和夹紧块85将一级中空连接杆61夹紧,即可进行快速更换,打孔结束以后,拉动测量锤1024,以使测量锤1024进入打孔内部,直至与石油接触为止,即可转动旋转式手柄1021,以使收线轮1022将尼龙线1023收回,期间可以通过皮尺测量进入打孔内部尼龙线1023的长度,即可确定石油位置,便于后期进行快速石油开采工作,同时,为了更好的进行石油开采工作(事先将连接轴1和导油管本体41脱离),还可以将快速地表钻入杆结构65卸下,将橡胶塞452从出油管接头45内部取下,并插接在导油管本体41的上端,然后将外部管路一端连接外部抽油泵,外部管路另一端连接出油管接头45,即可进行快速抽油工作。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种综合性的石油开采设备,其特征在于,该综合性的石油开采设备包括连接轴(1),套筒联轴器(2),驱动电机(3),快速连接导油管结构(4),快速拆卸螺栓(5),石油开采对接式钻地杆(6),可调节支撑架(7),顶紧块结构(8),连接螺栓螺母(9)和深度测量锥结构(10),所述的连接轴(1)一端通过套筒联轴器(2)安装在驱动电机(3)的输出轴上,另一端插接在快速连接导油管结构(4)的内侧上部;所述的快速拆卸螺栓(5)螺纹连接在快速连接导油管结构(4)和连接轴(1)的连接处;所述的石油开采对接式钻地杆(6)纵向上端螺纹连接在快速连接导油管结构(4)的内侧下端;所述的驱动电机(3)螺栓安装在可调节支撑架(7)和可调节支撑架(7)之间的上部;所述的可调节支撑架(7)和可调节支撑架(7)相对设置;所述的顶紧块结构(8)纵向上部通过连接螺栓螺母(9)安装在可调节支撑架(7)的右下部;所述的顶紧块结构(8)和顶紧块结构(8)相对设置;所述的深度测量锥结构(10)螺栓安装在驱动电机(3)的外部上侧位置;所述的深度测量锥结构(10)包括提手(101),外壳(102),中心板(103),安装孔(104)和电机开关(105),所述的提手(101)螺钉连接在外壳(102)的上侧;所述的中心板(103)横向螺栓安装在外壳(102)的内部中间位置;所述的安装孔(104)开设在外壳(102)的下部中间位置;所述的电机开关(105)螺钉连接在外壳(102)的内侧左上部;所述的驱动电机(3)贯穿安装孔(104)和外壳(102)螺栓连接设置。
2.如权利要求1所述的综合性的石油开采设备,其特征在于,所述的外壳(102)包括旋转式手柄(1021),收线轮(1022),尼龙线(1023)和测量锤(1024),所述的旋转式手柄(1021)螺纹连接在收线轮(1022)的正表面左部位置;所述的收线轮(1022)轴接在外壳(102)的内侧上部中间位置;所述的尼龙线(1023)一端系接测量锤(1024),另一端贯穿外壳(102)的右壁上部缠绕在收线轮(1022)的轮槽内。
3.如权利要求1所述的综合性的石油开采设备,其特征在于,所述的石油开采对接式钻地杆(6)包括一级中空连接杆(61),一级连接管头(62),二级中空连接杆(63),二级连接管头(64)和快速地表钻入杆结构(65),所述的一级连接管头(62)一端螺纹连接二级中空连接杆(63)的上端,另一端螺纹连接在一级中空连接杆(61)的下端;所述的二级连接管头(64)一端螺纹连接快速地表钻入杆结构(65)的上端,另一端螺纹连接在二级中空连接杆(63)的下端。
4.如权利要求3所述的综合性的石油开采设备,其特征在于,所述的快速地表钻入杆结构(65)包括中空螺杆(651),紧固螺母(652),钻地锥杆(653)和中心钢杆(654),所述的紧固螺母(652)螺纹连接在中空螺杆(651)的中间位置;所述的中空螺杆(651)的下端焊接在钻地锥杆(653)的上端;所述的中心钢杆(654)纵向螺纹连接在钻地锥杆(653)的内部中间位置。
5.如权利要求4所述的综合性的石油开采设备,其特征在于,所述的中心钢杆(654)包括金刚石杆(6541)和V杆(6542),所述的V杆(6542)的内侧底部焊接在中心钢杆(654)的下端;所述的金刚石杆(6541)分别焊接在V杆(6542)的左右两外壁上。
6.如权利要求1所述的综合性的石油开采设备,其特征在于,所述的顶紧块结构(8)包括固定螺母(81),固定座(82),调节螺杆(83),手轮(84)和夹紧块(85),所述的固定螺母(81)镶嵌在固定座(82)的内侧下部;所述的调节螺杆(83)贯穿固定座(82)的左右两侧下部位置;所述的调节螺杆(83)横向螺纹连接在固定螺母(81)的内部;所述的调节螺杆(83)一端键连接手轮(84)的内部中间位置,另一端螺纹连接夹紧块(85)的内部中间位置。
7.如权利要求1所述的综合性的石油开采设备,其特征在于,所述的快速连接导油管结构(4)包括导油管本体(41),一级导管(42),一级法兰盘(43),二级法兰盘(44)和出油管接头(45),所述的导油管本体(41)横向螺纹连接在一级导管(42)的右侧中间位置;所述的一级导管(42)的右端部和一级法兰盘(43)的内部中间位置无缝焊接设置;所述的二级法兰盘(44)的右端部和出油管接头(45)的左端无缝焊接设置;所述的一级法兰盘(43)和二级法兰盘(44)之间螺栓螺母设置。
8.如权利要求7所述的综合性的石油开采设备,其特征在于,所述的出油管接头(45)包括尼龙绳(451)和橡胶塞(452),所述的尼龙绳(451)一端胶接橡胶塞(452)的上侧中间位置,另一端胶接在出油管接头(45)的右上侧。
9.如权利要求1所述的综合性的石油开采设备,其特征在于,所述的可调节支撑架(7)包括旋转板(71),一级安装轴(72),连接座(73),纵向架(74),套管(75),伸缩板(76),二级安装轴(77),脚座(78)和铁销(79),所述的旋转板(71)一端通过一级安装轴(72)安装在连接座(73)的内部,另一端插接在套管(75)的内侧右上端;所述的伸缩板(76)一端通过二级安装轴(77)安装在脚座(78)的内侧中间位置,另一端插接在套管(75)的内侧左下端;所述的旋转板(71)和套管(75)之间通过铁销(79)进行连接;所述的套管(75)和伸缩板(76)之间通过铁销(79)进行连接。
10.如权利要求6所述的综合性的石油开采设备,其特征在于,所述的手轮(84)的外侧上部螺纹连有旋转手柄(841)。
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