CN108104653A - 一种智能门窗及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能门窗，包括框架，框架内腔的顶部和底部均固定安装有两个旋转盘，框架内腔顶部和底部的旋转盘之间从左到右依次设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆表面的顶部和底部均套接有驱动齿轮，第二连接杆的顶部和底部均套接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，框架内腔底部的一侧固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与驱动齿轮啮合。该智能门窗，当雨水感应器遇到雨水时，通过雨水感应器控制电机转动，从而达到关闭窗体的作用，确保了人们不在家或者办公室时，下雨了窗户的自动关闭，该智能门窗取消了传统的把手，采用智能化，可以通过触控云屏控制窗体的开启和关闭，给人们的工作和生活带来了便捷。
Description
技术领域
本发明涉及门窗技术领域，具体为一种智能门窗及其制备方法。
背景技术
门窗，是生活常见的家居用品，无论是卧室、阳台还是卫生间，都需要安装门窗。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩和造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。
现有的门窗采用手把式开关，不具备智能化，难以满足人们的需求，使用不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能门窗，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能门窗，包括框架，所述框架内腔的顶部和底部均固定安装有两个旋转盘，所述框架内腔顶部和底部的旋转盘之间从左到右依次设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆表面的顶部和底部均套接有驱动齿轮，所述第二连接杆的顶部和底部均套接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述框架内腔底部的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与驱动齿轮啮合，所述框架的内部设置有窗体，所述窗体的一端套接在第二连接杆的外部，所述窗体位于两个从动齿轮之间，所述窗体与第二连接杆固定连接，所述窗体的内部设置有玻璃，所述框架的正表面设置有触控云屏，所述触控云屏的输出端与电机的输入端电连接，所述框架的背面设置有雨水感应器，所述雨水感应器的输出端与电机的输入端电连接。
有选的，所述电机选取为伺服电机或者正反转电机。
有选的，所述玻璃的内部设置有空气层。
有选的，所述旋转盘包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体通过连接轴与第二壳体活动连接，位于第一壳体和第二壳体内部的连接轴上均活动连接有滑轮。
有选的，智能门窗的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、木材选取：取上等红木原料和铝合金原料，对木材进行检测，在恒温40摄氏度的温控室内放置5小时，选取无凹孔，无变形的木料，采用木材硬度试验机对木料进行检测，选取合格木材；
S2、木材打磨抛光：取出S1中合格木材对其进行夹紧，夹紧采用稳固架对木材固定，木材固定后采用打磨抛光机对木材表面打磨抛光，直至木材表面光滑；
S3、切割处理：将S2中所打磨抛光后的材料进行切割，切割采用小型切割机将窗体切割为小于框架3cm的板材，将窗体棱角切割成留有卡口条，卡口条便于铝合金的安装；
S4、喷漆处理：对S3中的板材进行上漆，在无尘室内上漆，上漆厚度为1cm，上漆后待漆硬化；
S5、木材定型包装：将S1中选取的铝合金对S4中的木材进行包装，将窗体的外部套接铝合金，铝合金与窗体之间镶嵌有阻热层，阻热层由PA制成；
S6、铝合金定型：对铝合金棱角进行打磨，铝合金采用无缝焊接，避免漏水和掉角；
S7、玻璃安装：将上述S1中的玻璃进行切割，切割为与上述S5中的窗体相适配的，待玻璃安装完后对缝隙处进行胶体填充，确保玻璃与窗体之间无缝隙，密封完好，然后采用风干机对胶体进行风干凝固，对玻璃与窗体之间的多余胶体进行切割处理，确保美观性；
S8、控制器安装：将框架的正表面上安装触控云屏，将框架的背面安装雨水感应器，触控云屏的输出端与电机电连接，雨水感应器的输出端与电机电连接；
S9、控制检测：检测触控云屏的灵敏度，对触控云屏与电机之间进行测试，确保装置的正常运转，检测雨水感应器与电机之间的连接，确保雨水感应器与电机之间的正常运行；
S10、装箱处理：对上述S9中检测合格的装置进行装箱，装箱采用充气气囊，气囊将装置与箱体之间隔绝确保缓冲力度，将装置的顶部和底部安装压缩泡沫。
(三)有益效果
本发明提供了一种智能门窗。具备以下有益效果：
该智能门窗，需要开窗时，人们可通过滑动触控云屏，触控云屏发出指令，电机开始工作，电机的输出轴正转带动主动齿轮转动，主动出来转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动从动齿轮转动，第二连接杆随着从动齿轮转动带动窗体开启，当需要关闭窗体时，通过滑动触控云屏，触控云屏发出指令，电机开始工作，电机反转带动主动齿轮运动，驱动齿轮通过主动齿轮的转动而运动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动第二连接杆旋转，窗体关闭，当雨水感应器遇到雨水时，通过雨水感应器控制电机转动，从而达到关闭窗体的作用，确保了人们不在家或者办公室时，下雨了窗户的自动关闭，该智能门窗取消了传统的把手，采用智能化，给人们的工作和生活带来了便捷。
附图说明
图1为本发明结构正剖图；
图2为本发明结构后视图；
图3为本发明结构旋转盘的剖视图；
图4为本发明结构窗体和玻璃的剖视图。
图中：1框架、2旋转盘、21第一壳体、22第二壳体、23连接轴、24滑轮、3第一连接杆、4第二连接杆、5驱动齿轮、6从动齿轮、7电机、8主动齿轮、9窗体、10玻璃、11触控云屏、12雨水感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种智能门窗，包括框架1，所述框架1内腔的顶部和底部均固定安装有两个旋转盘2，所述框架1内腔顶部和底部的旋转盘2之间从左到右依次设置有第一连接杆3和第二连接杆4，所述第一连接杆3表面的顶部和底部均套接有驱动齿轮5，所述第二连接杆4的顶部和底部均套接有与驱动齿轮5啮合的从动齿轮6，所述框架1内腔底部的一侧固定安装有电机7，电机7的供电方式是通过外置的电源供电，所述电机7输出轴上固定安装有主动齿轮8，所述主动齿轮8与驱动齿轮5啮合，所述框架1的内部设置有窗体9，所述窗体9的一端套接在第二连接杆4的外部，所述窗体9位于两个从动齿轮6之间，所述窗体9与第二连接杆4固定连接，所述窗体9的内部设置有玻璃10，所述框架1的正表面设置有触控云屏11，所述触控云屏11的输出端与电机7的输入端电连接，所述框架1的背面设置有雨水感应器12，所述雨水感应器12的输出端与电机7的输入端电连接。
具体而言，所述电机7选取为伺服电机或者正反转电机。
具体而言，所述玻璃10的内部设置有空气层达到保温和隔音性能，隔音效果可以降低室外噪音35-45分贝。
具体而言，所述旋转盘2包括第一壳体21和第二壳体22，所述第一壳体21通过连接轴23与第二壳体22活动连接，位于第一壳体21和第二壳体22内部的连接轴23上均活动连接有滑轮24。
具体而言，一种智能门窗的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、木材选取：取上等红木原料和铝合金原料，对木材进行检测，在恒温40摄氏度的温控室内放置5小时，选取无凹孔，无变形的木料，采用木材硬度试验机对木料进行检测，选取合格木材；
S2、木材打磨抛光：取出S1中合格木材对其进行夹紧，夹紧采用稳固架对木材固定，木材固定后采用打磨抛光机对木材表面打磨抛光，直至木材表面光滑；
S3、切割处理：将S2中所打磨抛光后的材料进行切割，切割采用小型切割机将窗体9切割为小于框架13cm的板材，将窗体9棱角切割成留有卡口条，卡口条便于铝合金的安装；
S4、喷漆处理：对S3中的板材进行上漆，在无尘室内上漆，上漆厚度为1cm，上漆后待漆硬化；
S5、木材定型包装：将S1中选取的铝合金对S4中的木材进行包装，将窗体9的外部套接铝合金，铝合金与窗体9之间镶嵌有阻热层，阻热层由PA制成；
S6、铝合金定型：对铝合金棱角进行打磨，铝合金采用无缝焊接，避免漏水和掉角；
S7、玻璃安装：将上述S1中的玻璃10进行切割，切割为与上述S5中的窗体9相适配的，待玻璃10安装完后对缝隙处进行胶体填充，确保玻璃10与窗体9之间无缝隙，密封完好，然后采用风干机对胶体进行风干凝固，对玻璃10与窗体9之间的多余胶体进行切割处理，确保美观性；
S8、控制器安装：将框架1的正表面上安装触控云屏11，将框架1的背面安装雨水感应器12，触控云屏11的输出端与电机7电连接，雨水感应器12的输出端与电机7电连接；
S9、控制检测：检测触控云屏11的灵敏度，对触控云屏11与电机7之间进行测试，确保装置的正常运转，检测雨水感应器12与电机7之间的连接，确保雨水感应器12与电机7之间的正常运行；
S10、装箱处理：对上述S9中检测合格的装置进行装箱，装箱采用充气气囊，气囊将装置与箱体之间隔绝确保缓冲力度，将装置的顶部和底部安装压缩泡沫。
使用时，该智能门窗，需要开窗时，人们可通过滑动触控云屏11，触控云屏11发出指令，电机7开始工作，电机7的输出轴正转带动主动齿轮8转动，主动出来8转动带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5转动带动从动齿轮6转动，第二连接杆4随着从动齿轮6转动带动窗体9开启，当需要关闭窗体9时，通过滑动触控云屏11，触控云屏11发出指令，电机7开始工作，电机7反转带动主动齿轮8运动，驱动齿轮5通过主动齿轮8的转动而运动带动从动齿轮6转动，从动齿轮6转动第二连接杆4旋转，窗体9关闭，当雨水感应器12遇到雨水时，通过雨水感应器12控制电机7转动，从而达到关闭窗体9的作用，确保了人们不在家或者办公室时，下雨了窗户的自动关闭，该智能门窗取消了传统的把手，采用智能化，给人们的工作和生活带来了便捷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
Claims (5)
1.一种智能门窗，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内腔的顶部和底部均固定安装有两个旋转盘(2)，所述框架(1)内腔顶部和底部的旋转盘(2)之间从左到右依次设置有第一连接杆(3)和第二连接杆(4)，所述第一连接杆(3)表面的顶部和底部均套接有驱动齿轮(5)，所述第二连接杆(4)的顶部和底部均套接有与驱动齿轮(5)啮合的从动齿轮(6)，所述框架(1)内腔底部的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴上固定安装有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与驱动齿轮(5)啮合，所述框架(1)的内部设置有窗体(9)，所述窗体(9)的一端套接在第二连接杆(4)的外部，所述窗体(9)位于两个从动齿轮(6)之间，所述窗体(9)与第二连接杆(4)固定连接，所述窗体(9)的内部设置有玻璃(10)，所述框架(1)的正表面设置有触控云屏(11)，所述触控云屏(11)的输出端与电机(7)的输入端电连接，所述框架(1)的背面设置有雨水感应器(12)，所述雨水感应器(12)的输出端与电机(7)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能门窗，其特征在于：所述电机(7)选取为伺服电机或者正反转电机。
3.根据权利要求1所述的一种智能门窗，其特征在于：所述玻璃(10)的内部设置有空气层。
4.根据权利要求1所述的一种智能门窗，其特征在于：所述旋转盘(2)包括第一壳体(21)和第二壳体(22)，所述第一壳体(21)通过连接轴(23)与第二壳体(22)活动连接，位于第一壳体(21)和第二壳体(22)内部的连接轴(23)上均活动连接有滑轮(24)。
5.根据权利要求1所述的一种智能门窗的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、木材选取：取上等红木原料和铝合金原料，对木材进行检测，在恒温40摄氏度的温控室内放置5小时，选取无凹孔，无变形的木料，采用木材硬度试验机对木料进行检测，选取合格木材；
S2、木材打磨抛光：取出S1中合格木材对其进行夹紧，夹紧采用稳固架对木材固定，木材固定后采用打磨抛光机对木材表面打磨抛光，直至木材表面光滑；
S3、切割处理：将S2中所打磨抛光后的材料进行切割，切割采用小型切割机将窗体(9)切割为小于框架(1)3cm的板材，将窗体(9)棱角切割成留有卡口条，卡口条便于铝合金的安装；
S4、喷漆处理：对S3中的板材进行上漆，在无尘室内上漆，上漆厚度为1cm，上漆后待漆硬化；
S5、木材定型包装：将S1中选取的铝合金对S4中的木材进行包装，将窗体(9)的外部套接铝合金，铝合金与窗体(9)之间镶嵌有阻热层，阻热层由PA制成；
S6、铝合金定型：对铝合金棱角进行打磨，铝合金采用无缝焊接，避免漏水和掉角；
S7、玻璃安装：将上述S1中的玻璃(10)进行切割，切割为与上述S5中的窗体(9)相适配的，待玻璃(10)安装完后对缝隙处进行胶体填充，确保玻璃(10)与窗体(9)之间无缝隙，密封完好，然后采用风干机对胶体进行风干凝固，对玻璃(10)与窗体(9)之间的多余胶体进行切割处理，确保美观性；
S8、控制器安装：将框架(1)的正表面上安装触控云屏(11)，将框架(1)的背面安装雨水感应器(12)，触控云屏(11)的输出端与电机(7)电连接，雨水感应器(12)的输出端与电机(7)电连接；
S9、控制检测：检测触控云屏(11)的灵敏度，对触控云屏(11)与电机(7)之间进行测试，确保装置的正常运转，检测雨水感应器(12)与电机(7)之间的连接，确保雨水感应器(12)与电机(7)之间的正常运行；
S10、装箱处理：对上述S9中检测合格的装置进行装箱，装箱采用充气气囊，气囊将装置与箱体之间隔绝确保缓冲力度，将装置的顶部和底部安装压缩泡沫。
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