CN108104515A - 正压型防爆屋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了正压型防爆屋，包括屋体，在屋体内设有水平设置的隔板，隔板将屋体分隔成上侧的辅助层和下侧的工作层，在辅助层一侧设有进气管，在工作层一侧设有排气管，在隔板上设有通孔，在通孔内配合连接通风管，通风管两端分别伸入辅助层和工作层内，在通风管上端还设有吹风机，在通风管下端还设有密封装置在工作层内还设有温度控制器，温度控制器控制连接密封装置。本发明的优点：本发明所提供的正压型防爆屋内设有辅助层和工作层，电器元件或电压器安装在工作层内，辅助层内设置吹风机朝工作层内吹风，工作层内设置圆弧立板，圆弧立板具有引流作用，在工作层内设置通风管的密封装置，且通过温度控制器能够自动控制密封装置。

Description

正压型防爆屋
技术领域
本发明涉及防爆小屋生产技术领域，尤其涉及正压型防爆屋。
背景技术
防爆屋一般用在易燃易爆场所，将变压器或电器元件装在防爆屋内，能够有效的将易燃易爆气体阻隔在防爆屋外，阻止电器元件或变压器在工作时产生的电火花与易燃易爆气体接触而发生爆炸现象。
正压型防爆屋是在传统的防爆屋内充惰性气体进行增压，使防爆屋内的压力大于外界压力，这样外界的易燃易爆气体无法渗入防爆屋内，使其有效的进行阻隔易燃易爆气体，但是电器元件或变压器在工作过程中会产生热量，这样长时间工作后，防爆屋内的温度会逐渐升高，而电器元件和变压器在高温环境下工作很容易损坏，这样会造成电路瘫痪现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的正压型防爆屋。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
正压型防爆屋，包括屋体，在屋体上设有房门和观察窗，其特征在于：在屋体内设有水平设置的隔板，隔板将屋体分隔成上侧的辅助层和下侧的工作层，在辅助层一侧设有进气管，在工作层一侧设有排气管，在隔板上设有通孔，在通孔内配合连接通风管，通风管两端分别伸入辅助层和工作层内，在通风管上端还设有吹风机，在通风管下端还设有密封装置在工作层内还设有温度控制器，温度控制器控制连接密封装置。
优选地，所述密封装置包括支撑板，支撑板通过一组支撑柱固定连接在所述工作层内侧的底板上，支撑板上方固定连接气缸，气缸的活塞杆上固定连接推板，推板上侧设有密封凹槽，密封凹槽与所述通风管下端相对应设置。
优选地，在所述密封凹槽内还装有密封垫片。
优选地，在隔板下侧连接四个立板，每个立板下端均与工作层的底板之间设有间隙，每个立板均与其相对应的工作层侧壁均形成夹层。
优选地，每个所述立板均与其相对应的工作层侧壁之间均通过连接杆固定连接。
优选地，在屋体上侧设有维修孔，在维修孔处设有密封盖板。
优选地，每个所述立板均为竖直设置的圆弧板，每个所述立板的内弧面一侧均朝向与其相对应的工作层侧壁设置。
本发明的优点在于：本发明所提供的正压型防爆屋内设有辅助层和工作层，电器元件或电压器安装在工作层内，辅助层内设置吹风机朝工作层内吹风，工作层内设置圆弧立板，圆弧立板具有引流作用，能够引导工作层内的气体流动，通过排气管排至防爆屋外，降温效果好，在工作层内设置通风管的密封装置，且通过温度控制器能够自动控制密封装置。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图；
图2是本发明的立体图；
图3是立板的基本结构示意图；
图4是密封装置的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供的正压型防爆屋，包括屋体1，在屋体1上设有房门1.3和观察窗1.2，房门1.3上还设有把手1.31，在屋体1上侧设有维修孔，在维修孔处设有密封盖板1.4。
在屋体1内设有水平设置的隔板2，隔板2为钢板，隔板2将屋体1分隔成上侧用于辅助排气的辅助层3和下侧用于安装设备的工作层4。在辅助层3一侧设有进气管8，在工作层4一侧设有排气管9，在进气管8与排气管9上均装有控制阀，控制阀在附图中未画出。
在隔板2上设有通孔2.1，通孔2.1，为圆形孔，在通孔2.1内配合连接通风管5，在通孔2.1与通风管5交接处涂抹防爆密封胶，通风管5两端分别伸入辅助层3和工作层4内，在通风管5上端还设有吹风机6，吹风机6为防爆鼓风机，吹风机6的出风口向下设置，在辅助层3内装有压力控制器，压力控制器未在附图中画出，压力控制器控制连接吹风机6与进气管8上的控制阀，在通风管5下端还设有密封装置7。
所述密封装置7包括支撑板7.2，支撑板7.2通过四跟支撑柱7.1固定连接在所述工作层4内侧的底板上，每个支撑柱7.1与支撑板7.2之间的连接方式均采用焊接连接，支撑板7.2上方固定连接气缸7.3，气缸7.3的活塞杆上焊接固定推板7.4，推板7.4上侧设有密封凹槽7.5，密封凹槽7.5与所述通风管5下端相对应设置，在密封凹槽7.5内还装有密封垫片。在工作层4内还设有温度控制器，温度控制器未在图中画出，温度控制器控制连接气缸7.3。
在隔板2下侧连接四个立板10，立板10与隔板2之间采用焊接连接，每个所述立板10均与其相对应的工作层4侧壁之间均通过连接杆11固定连接。每个所述立板10均为竖直设置的圆弧板，圆弧板更有助于导流，每个所述立板10的内弧面10.2一侧均朝向与其相对应的工作层4侧壁设置。每个立板10下端均与工作层4的底板之间设有间隙10.1，每个立板10均与其相对应的工作层4侧壁均形成夹层12，每两个相邻的立板10之间均设有缝隙。
在使用时，先用氮气对本防爆屋内进行置换，使辅助层3内的压力大于工作层4内的压力，气缸7.3带动推板7.4上升将通风管5堵住，当工作层4内的温度高于设定值时，工作层4内的温度控制器控制气缸7.3带动推板向下运动，辅助层3氮气在压力差的作用下进入工作层4内，这样会使辅助层3内的压力下降，辅助层3内压力控制器感应到辅助层3压力下降后自动打开吹风机6，对工作层4内进行吹风，并同时控制打开进气管8上的控制阀，对辅助层3内充氮气补充压力，工作层4内的气流在吹风机6的作用下向下移动，工作层4内的热气会随气流沿间隙10.1进入夹层12内，并通过排气管9排出至本防爆屋外，待工作层4内的温度低于设定值时，工作层4内的温度控制器控制气缸7.3带动推板向上运动将通风管5再次堵住，这样导致辅助层3内的压力逐渐升高，待辅助层3内的压力高于设定值时，辅助层3内的压力控制器控制关闭吹风机6与进气管8上的控制阀。

Claims (7)

1.正压型防爆屋，包括屋体（1），在屋体（1）上设有房门（1.3）和观察窗（1.2），其特征在于：在屋体（1）内设有水平设置的隔板（2），隔板（2）将屋体（1）分隔成上侧的辅助层（3）和下侧的工作层（4），在辅助层（3）一侧设有进气管（8），在工作层（4）一侧设有排气管（9），在隔板（2）上设有通孔（2.1），在通孔（2.1）内配合连接通风管（5），通风管（5）两端分别伸入辅助层（3）和工作层（4）内，在通风管（5）上端还设有吹风机（6），在通风管（5）下端还设有密封装置（7），在工作层（4）内还设有温度控制器，温度控制器控制连接密封装置（7）。
2.根据权利要求1所述的正压型防爆屋，其特征在于：所述密封装置（7）包括支撑板（7.2），支撑板（7.2）通过一组支撑柱（7.1）固定连接在所述工作层（4）内侧的底板上，支撑板（7.2）上方固定连接气缸（7.3），气缸（7.3）的活塞杆上固定连接推板（7.4），推板（7.4）上侧设有密封凹槽（7.5），密封凹槽（7.5）与所述通风管（5）下端相对应设置。
3.根据权利要求2所述的正压型防爆屋，其特征在于：在所述密封凹槽（7.5）内还装有密封垫片。
4.根据权利要求1所述的正压型防爆屋，其特征在于：在隔板（2）下侧连接四个立板（10），每个立板（10）下端均与工作层（4）的底板之间设有间隙（10.1），每个立板（10）均与其相对应的工作层（4）侧壁均形成夹层（12）。
5.根据权利要求4所述的正压型防爆屋，其特征在于：每个所述立板（10）均与其相对应的工作层（4）侧壁之间均通过连接杆（11）固定连接。
6.根据权利要求1所述的正压型防爆屋，其特征在于：在屋体（1）上侧设有维修孔，在维修孔处设有密封盖板（1.4）。
7.根据权利要求1所述的正压型防爆屋，其特征在于：每个所述立板（10）均为竖直设置的圆弧板，每个所述立板（10）的内弧面（10.2）一侧均朝向与其相对应的工作层（4）侧壁设置。
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