CN105806088A - 一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置以及烟尘捕集方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，包括密封室，所述密封室将产生烟尘的设备密封包围，所述密封室开设有开口，且所述开口设置有密封门，该密封门实现开启、关闭，从而对开口进行开启、密封；所述开口形成有风幕；所述密封室的顶部安装有吸尘罩，所述吸尘罩用以捕集烟尘。本发明同时公开了利用该用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置实现的烟尘捕集方法。本发明烟尘捕集率高、噪音低、操作简单、安全可靠、自动化程度高。

Description

一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置以及烟尘捕集方法

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，尤其是适用于电弧炉精炼炉除尘的固定式烟尘捕集封闭室，以及利用该装置实现的烟尘捕集方法。

背景技术

目前，中国主流电炉除尘普遍采用移动密闭罩加顶吸罩的组合。顶吸罩设置在厂房房顶。密闭罩主要由固定罩体、移动罩体两部分组成。炉后及炉两侧为固定罩体，炉前操作侧为移动罩体。

在电弧炉加料后正常冶炼的工况条件下，屋顶的顶吸罩不工作，依靠密闭罩捕集烟尘。在电弧炉加料和出钢时，炉盖为开启状态，密闭罩不工作，此时电弧炉产生的烟尘由屋顶的顶吸罩捕集。

这种移动密闭罩加顶吸罩的组合方式的烟尘捕集分两种工况：

A在电弧炉加料后正常冶炼的工况条件下，屋顶的顶吸罩不工作，密闭罩负责捕集烟尘。烟尘捕集状况看密闭罩的密封情况，如果密封较好，烟尘外溢少，密封差，烟尘外溢多；

B在电弧炉加料和出钢的情况下，移动罩移开炉子位置，密闭罩不工作，此时电炉产生的全部烟尘由屋顶的顶吸罩捕集。

但是，这种结构存在很大缺点：烟尘从炉子升至顶吸罩的过程中，一方面会产生扩散，四散到车间里。另一方面，烟尘会被车间横风吹偏，顶吸罩很难捕集到。这些四散的烟气严重污染车间及周边环境，因该类型的罩子不密封，噪音非常大，危害操作人员的身体健康。另外，移动罩体与风管之间为活动连接，频繁移动会造成对接处故障，直接影响除尘效果。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置以及烟尘捕集方法，从而解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，包括密封室，所述密封室将产生烟尘的设备密封包围，所述密封室设有开口，且所述开口设置有密封门，该密封门实现开启、关闭，从而对开口进行开启、密封；所述开口形成有风幕；所述密封室的顶部安装有吸尘罩，所述吸尘罩用以捕集烟尘。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述密封室包括起到支撑作用的钢结构框架，所述钢结构框架固定安装。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述钢结构框架上安装有消音隔热层作为墙板，从而形成具有较高密封性的所述密封室。这样，整个封闭室都是由消音隔热材料作为墙板，墙板会将电弧炉炼钢时产生的噪音会吸收，并将封闭室的内外侧隔开，所有门关闭封闭室就是一个密闭空间，传到外面的噪音会大大减小。

所述消音隔热层从外到内依序为彩钢板、镀锌板、硅酸铝填充层、耐高温玻璃纤维布和不锈钢穿孔板。即：最外层是1mm彩钢板，然后是一层2mm镀锌板，然后是一层100mm的硅酸铝可以耐600℃高温，内侧是一层1.5mm耐高温玻璃纤维布，最内侧是一层1.5mm不锈钢穿孔板。不锈钢穿孔板能有效的起到消音的效果。耐高温消音棉可以消音的同时起到隔热的作用。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述开口设置两个，分别位于所述封闭室的顶部以及前部，两个开口用以实现更换电极、二次加料和设备维修。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述密封门采用电动门，能够实现自动开启、关闭。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述开口设置有扁形出风口以形成风幕，所述扁形出风口连通有高压风机，利用高压风机提供的高压高速气流，通过扁形出风口形成一面无形的门帘，将室内外分成两个独立的区域，可以替代电动门有效阻止烟尘外溢。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述扁形出风口有若干个，均连通于风管上，所述风管直接与高压风机连通。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述封闭室顶部的开口一侧设置有第一风管。

本发明中，作为一种优选的技术方案，设置于所述第一风管上的扁形出风口与水平方向夹角为8°-16°，且吹风方向朝下，并朝向所述封闭室的内部。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述封闭室前部的开口两侧分别设置有第二风管和第三风管，所述第二风管和第三风管的扁形出风口与水平方向夹角为8-16°，且吹风方向朝上，并朝向所述封闭室的内部。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述第二风管和第三风管上的扁形出风口上下交错排布。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述吸尘罩设置于所述封闭室的顶部偏后位置。所谓偏后位置是指相对于前部开口而言的另一侧位置。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述吸尘罩为半包围结构。根据产生烟尘的设备，如电弧炉、精炼炉炼钢过程中烟尘的走向，设计半包围式顶部吸尘罩。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述吸尘罩的吸尘口一面做成开孔板以开孔率（开孔率50%）调节吸风速度，这样吸尘罩可以迅速及时的将烟尘吸走。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述密封室的顶部边角均设置有倾角板，倾角板朝向所述吸尘罩倾斜。根据空气动力学原理，电弧炉产生的烟气顺着顶部的倾角会迅速集中到吸尘罩位置，有利于烟尘被吸尘罩吸走，封闭室的结构为最合理的结构。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述密封室在合理位置设置安全门。所谓合理位置，是指不影响装置正常使用的位置，例如密封室的后面、侧面位置。自动门可以满足电弧炉的工艺需要，而安全门在发生紧急状况时，可作为安全逃生通道。所以固定式烟尘捕集封闭室是最为安全的烟尘捕集方式。

本发明中，作为一种优选的技术方案，所述密封室设置于一厂房内，且所述厂房的顶部安装有顶吸罩。屋顶的顶吸罩作为最后一道防线，平时基本不工作，万一有故障发生，烟尘产生设备如电弧炉产生的烟尘也可以由屋顶的顶吸罩捕集，不会有烟尘外溢。

采用该装置实现的烟尘捕集方法，所述方法包括：

在设备加料后正常工作的工况条件下，依靠封闭室和吸尘罩捕集烟尘，封闭室是一座密闭的房子，电弧炉产生的烟尘全部留在封闭室的内部，并由吸尘罩迅速吸走，烟尘捕集效果好；

在设备加料和出料时，顶部开口的自动门和前部开口的自动门打开，风幕开启，风幕代替顶门和前门，将烟尘遮挡，阻止烟尘外溢，吸尘罩将烟尘迅速吸走；屋顶的顶吸罩作为最后一道防线，平时基本不工作，万一有故障发生，电弧炉产生的烟尘也可以由屋顶的顶吸罩捕集，不会有烟尘外溢。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，包括密封室，所述密封室将产生烟尘的设备密封包围，所述密封室开设有开口，且所述开口设置有密封门，该密封门实现开启、关闭，从而对开口进行开启、密封；所述开口设置有风幕；所述密封室的顶部安装有吸尘罩，所述吸尘罩用以捕集烟尘。基于这种结构，本发明能够实现密闭性的烟尘捕集，在电弧炉加料后正常冶炼的工况条件下，依靠封闭室和吸尘罩捕集烟尘。在电弧炉加料和出钢时，顶门和前门打开，风幕开启，风幕代替密封门，将烟尘遮挡，阻止烟尘外溢，吸尘罩将烟尘迅速吸走。

本发明从安全的角度分析:封闭室在后面、侧面等位置设置安全门。自动门可以满足电弧炉的工艺需要，而安全门在发生紧急状况时，可作为安全逃生通道。所以固定式烟尘捕集封闭室是最为安全的烟尘捕集方式。

从防噪音角度分析：整个封闭室都是由消音隔热材料作为墙板，墙板会将电弧炉炼钢时产生的噪音会吸收，并将封闭室的内外侧隔开，所有门关闭封闭室就是一个密闭空间，传到外面的噪音会大大减小。

本发明与传统的移动罩相比，烟尘捕集率高、噪音低、操作简单、安全可靠、自动化程度高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例一

以电弧炉为例

如图1所示，一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，包括密封室1，所述密封室1将电弧炉2密封包围，所述密封室1包括起到支撑作用的钢结构框架3，所述钢结构框架3固定安装，所述钢结构框架3上安装有消音隔热层4作为墙板，从而形成具有较高密封性的所述密封室1。所述消音隔热层4的最外层是1mm彩钢板，然后是一层2mm镀锌板，然后是一层100mm的硅酸铝可以耐600℃高温，内侧是一层1.5mm耐高温玻璃纤维布，最内侧是一层1.5mm不锈钢穿孔板。不锈钢穿孔板能有效的起到消音的效果。耐高温消音棉可以消音的同时起到隔热的作用。这样，整个封闭室1都是由消音隔热材料作为墙板，墙板会将电弧炉炼钢时产生的噪音会吸收，并将封闭室1的内外侧隔开，所有门关闭封闭室1就是一个密闭空间，传到外面的噪音会大大减小。另外，所述密封室1的顶部边角均设置有倾角板5，倾角板5朝向所述吸尘罩6倾斜。根据空气动力学原理，电弧炉产生的烟气顺着顶部的倾角会迅速集中到吸尘罩6位置，有利于烟尘被吸尘罩吸走，封闭室的结构为最合理的结构。所述密封室1开设有开口，且所述开口设置有密封门，该密封门实现开启、关闭，从而对开口进行开启、密封，所述开口设置两个，分别位于所述封闭室的顶部以及前部，两个开口用以实现更换电极、二次加料和设备维修，所述密封门采用电动门14，能够实现自动开启、关闭；所述开口形成有风幕，该风幕采用如下结构产生：所述开口设置有扁形出风口，所述扁形出风口有若干个，均连通于风管上，所述封闭室顶部开口7一侧设置有第一风管9，设置于所述第一风管9上的扁形出风口10与水平方向夹角为8°，且吹风方向朝下，并朝向所述封闭室的内部，所述封闭室前部开口8两侧分别设置有第二风管11和第三风管12，所述第二风管11和第三风管12的扁形出风口10与水平方向夹角为16°，且吹风方向朝上，并朝向所述封闭室1的内部，所述第二风管11和第三风管12上的扁形出风口10上下交错排布（即彼此的吹风不会出现对冲现象，形成上下的交错，提高烟尘捕集效果）。所述扁形出风口10连接有高压风机13，利用高压风机13提供的高压高速气流，通过扁形出风口10形成一面无形的门帘，将室内外分成两个独立的区域，可以替代电动门14有效阻止烟尘外溢；所述密封室1的顶部安装有吸尘罩6，所述吸尘罩6用以捕集烟尘，所述吸尘罩6设置于所述封闭室1的顶部偏后位置。所谓偏后位置是指相对于前部开口而言的另一侧位置，所述吸尘罩6为半包围结构。根据产生烟尘的设备，如电弧炉、精炼炉炼钢过程中烟尘的走向，设计半包围式顶部吸尘罩，所述吸尘罩6的吸尘口一面做成开孔板以开孔率50%调节吸风速度，这样吸尘罩可以迅速及时的将烟尘吸走。

处于安全性的考虑，所述密封室在合理位置设置安全门（图中未示出）。例如密封室1的后面、侧面位置。自动门可以满足电弧炉的工艺需要，而安全门在发生紧急状况时，可作为安全逃生通道。所以固定式烟尘捕集封闭室是最为安全的烟尘捕集方式。

另外，所述密封室1设置于一厂房15内，且所述厂房的顶部安装有顶吸罩8。屋顶的顶吸罩8作为最后一道防线，平时基本不工作，万一有故障发生，烟尘产生设备如电弧炉产生的烟尘也可以由屋顶的顶吸罩捕集，不会有烟尘外溢。

采用该装置实现的烟尘捕集方法，所述方法包括：

在设备加料后正常工作的工况条件下，依靠封闭室1和吸尘罩6捕集烟尘，封闭室1是一座密闭的房子，电弧炉产生的烟尘全部留在封闭室1的内部，并由吸尘罩6迅速吸走，烟尘捕集效果好；

在设备加料和出料时，顶门和前门打开，风幕开启，风幕代替顶门和前门，将烟尘遮挡，阻止烟尘外溢，吸尘罩将烟尘迅速吸走；

屋顶的顶吸罩8作为最后一道防线，平时基本不工作，万一有故障发生，电弧炉产生的烟尘也可以由屋顶的顶吸罩捕集，不会有烟尘外溢。

实施例二

以精炼炉为例，与实施例一的结构基本相同，因此不做附图说明。

与实施例一的区别在于，所述密封室将该精炼炉密封包围。另外，风幕采用如下结构产生：所述开口设置有扁形出风口，所述扁形出风口有若干个，均连通于风管上，所述封闭室1顶部的开口一侧设置有第一风管，设置于所述第一风管上的扁形出风口与水平方向夹角为16°，且吹风方向朝下，并朝向所述封闭室的内部，所述封闭室前部的开口两侧分别设置有第二风管和第三风管，所述第二风管和第三风管的扁形出风口与水平方向夹角为8°，且吹风方向朝上，并朝向所述封闭室的内部，所述第二风管和第三风管上的扁形出风口上下交错排布。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，其特征在于：包括密封室，所述密封室将产生烟尘的设备密封包围，所述密封室开设有开口，且所述开口设置有密封门，该密封门实现开启、关闭，从而对开口进行开启、密封；所述开口形成有风幕；所述密封室的顶部安装有吸尘罩，所述吸尘罩用以捕集烟尘。

2.根据权利要求1所述的一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，其特征在于：所述密封室包括起到支撑作用的钢结构框架，所述钢结构框架固定安装，所述钢结构框架上安装有消音隔热层作为墙板，所述消音隔热层从外到内依序为彩钢板、镀锌板、硅酸铝填充层、耐高温玻璃纤维布和不锈钢穿孔板。

3.根据权利要求1所述的一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，其特征在于：所述开口设置两个，分别位于所述封闭室的顶部以及前部。

4.根据权利要求1所述的一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，其特征在于：所述密封门采用电动门。

5.根据权利要求1所述的一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，其特征在于：所述开口设置有扁形出风口以形成风幕，所述扁形出风口有若干个，均连通于风管上，所述风管直接与高压风机连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，其特征在于：所述封闭室顶部的开口一侧设置有第一风管，设置于所述第一风管上的扁形出风口与水平方向夹角为8°-16°，且吹风方向朝下，并朝向所述封闭室的内部。

7.根据权利要求5所述的一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，其特征在于：所述封闭室前部的开口两侧分别设置有第二风管和第三风管，所述第二风管和第三风管的扁形出风口与水平方向夹角为8°-16°，且吹风方向朝上，并朝向所述封闭室的内部，所述第二风管和第三风管上的扁形出风口上下交错排布。

8.根据权利要求1所述的一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，其特征在于：所述吸尘罩设置于所述封闭室的顶部偏后位置，所述吸尘罩为半包围结构，所述吸尘罩的吸尘口一面做成开孔板以开孔率调节吸风速度，这样吸尘罩可以迅速及时的将烟尘吸走。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置，其特征在于：所述密封室设置于一厂房内，且所述厂房的顶部安装有顶吸罩。

10.采用如权利要求9所述的用于电弧炉、精炼炉的烟尘捕集装置实现的烟尘捕集方法，其特征在于：包括

在设备加料后正常工作的工况条件下，依靠封闭室和吸尘罩捕集烟尘，产生的烟尘全部留在封闭室的内部，并由吸尘罩迅速吸走；

在设备加料和出料时，顶部和前部的自动门打开，风幕开启，风幕代替自动门，将烟尘遮挡，阻止烟尘外溢，吸尘罩将烟尘迅速吸走；

屋顶的顶吸罩作为最后一道防线，平时基本不工作，万一有故障发生，产生的烟尘由屋顶的顶吸罩辅助捕集，不会有烟尘外溢。