CN108104397A - 一种凹凸面干挂石材幕墙及其施工方法 - Google Patents

一种凹凸面干挂石材幕墙及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种凹凸面干挂石材幕墙及其施工方法，利用凹凸面石材、角钢、螺栓、石材挂件、泡沫棒、硅酮耐候密封胶进行组合配置，达到凹凸面干挂石材幕墙美观实用的功效，并通过设置第一凹凸面石材和第二凹凸面石材在各自的边角处均形成有倒角使得石材缝隙填塞泡沫棒及密封胶更加容易，从而既保证了石材接缝的观感质量，又保证了石材缝隙填塞的密实度。

Description

一种凹凸面干挂石材幕墙及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种凹凸面干挂石材幕墙及其施工方法。
背景技术
目前建筑外立面干挂凹凸面石材幕墙得到了广泛应用，但由于建筑外立面不规则，石材厚度差异、石材安装偏差导致石材接缝不平直，从而影响了石材缝隙填塞的密实度，并影响了石材缝隙的美观性，这是本领域技术人员所不期望见到的。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明公开了一种凹凸面干挂石材幕墙，其中，包括龙骨、角钢、螺栓、石材挂件、第一凹凸面石材和第二凹凸面石材；
所述角钢的一边固定在所述龙骨上，所述角钢的另一边通过所述螺栓与所述石材挂件固定连接；
所述石材挂件包括第一挂件和第二挂件，且所述第一挂件位于所述第二挂件之上；所述第一凹凸面石材挂接在所述第一挂件上，所述第二凹凸面石材挂接在所述第二挂件上；
所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材之间具有石材缝隙，所述石材缝隙内填充有泡沫棒及密封胶，且所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材临近所述密封胶的边角处均形成有倒角。
上述的凹凸面干挂石材幕墙，其中，所述龙骨为槽钢。
上述的凹凸面干挂石材幕墙，其中，所述倒角为倒直角。
上述的凹凸面干挂石材幕墙，其中，所述倒直角的长度和宽度均为2mm。
上述的凹凸面干挂石材幕墙，其中，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。
本发明还公开了一种凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其中，包括如下步骤：
步骤S1，提供龙骨、角钢、螺栓、石材挂件、第一凹凸面石材、第二凹凸面石材、泡沫棒及密封胶；且所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材的边角处均形成有倒角；
步骤S2，将所述龙骨安装在建筑墙体上；
步骤S3，将所述角钢的固定在所述龙骨上；
步骤S4，采用所述螺栓将所述石材挂件固定在所述角钢上；
步骤S5，将所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材均挂接在所述石材挂件上，所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材之间形成有石材缝隙，且所述第一凹凸面石材的倒角和所述第二凹凸面石材的倒角相对设置形成所述石材缝隙的倒角开口；
步骤S6，从所述倒角开口向所述石材缝隙内填充泡沫棒及密封胶。
上述的凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其中，所述步骤S6中，在从所述倒角开口向所述石材缝隙内填充泡沫棒及密封胶的步骤之前，还包括对所述石材缝隙进行清扫的步骤。
上述的凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其中，所述龙骨为槽钢。
上述的凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其中，所述倒角为倒直角，且所述倒直角的长度和宽度均为2mm。
上述的凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其中，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。
上述发明具有如下优点或者有益效果：
本发明公开了一种凹凸面干挂石材幕墙及其施工方法，利用凹凸面石材、角钢、螺栓、石材挂件、泡沫棒、硅酮耐候密封胶进行组合配置，达到凹凸面干挂石材幕墙美观实用的功效，并通过设置第一凹凸面石材和第二凹凸面石材在各自的边角处均形成有倒角使得石材缝隙填塞泡沫棒及密封胶更加容易，从而既保证了石材接缝的观感质量，又保证了石材缝隙填塞的密实度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例中凹凸面干挂石材幕墙的结构示意图；
图2是本发明实施例中第一凹凸面石材/第二凹凸面石材倒直角的局部示意图；
图3是本发明实施例中凹凸面干挂石材幕墙的施工方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
实施例一：
如图1和图2所示，本实施例涉及一种凹凸面干挂石材幕墙，具体的，该凹凸面干挂石材幕墙包括龙骨1、角钢6、螺栓2、石材挂件、第一凹凸面石材31和第二凹凸面石材32；该角钢6的一边固定在龙骨1上，该角钢6的另一边通过螺栓2与石材挂件固定连接；石材挂件包括第一挂件51和第二挂件52，且第一挂件51位于第二挂件52之上(具体的，该角钢6的另一边夹在第一挂件51位于第二挂件52之间，该螺栓2依次贯穿该第一挂件51、角钢6和第二挂件52将该第一挂件51、角钢6和第二挂件52固定在一起)；第一凹凸面石材31挂接在第一挂件51上，第二凹凸面石材32挂接在第二挂件52上(换句话说，该第一挂件51挂接在第一凹凸面石材31的挂槽311中，第二挂件52挂接在第二凹凸面石材32的挂槽321中)；第一凹凸面石材31和第二凹凸面石材32之间具有石材缝隙，该石材缝隙内填充有泡沫棒41及密封胶42，该密封胶42位于石材缝隙的内侧，密封胶42位于石材缝隙的内侧；且第一凹凸面石材31和第二凹凸面石材32临近密封胶42的边角处均形成有倒角以使得该石材缝隙外侧的尺寸大于内侧的尺寸，以便于填充。
在本发明的一个优选的实施例中，如图2所示上述倒角为倒直角，该倒直角的长度和宽度均为2mm；图2中L为第一凹凸面石材31/第二凹凸面石材32的厚度，l为第一凹凸面石材31/第二凹凸面石材32的倒角的长度，d为第一凹凸面石材31/第二凹凸面石材32的倒角的宽度，D为第一凹凸面石材31/第二凹凸面石材32的倒角边磨平的宽度。
具体的，上述龙骨1根据龙骨所选用的材料进行定夺其规格，一般选用规格为80*43*5mm的8#槽钢，其主要用于固定角钢6。
上述螺栓2为不锈钢螺栓，具体的，该不锈钢螺栓根据荷载要求及开孔尺寸进行定夺其规格，一般选用M12*90不锈钢螺栓，其主要用于角钢6和石材挂件的连接固定。
上述第一凹凸面石材31和第二凹凸面石材32一般情况下板材选用厚度为30mm的建筑石板，板材四边磨平宽度一般为5mm(即上述第一凹凸面石材31和第二凹凸面石材32的临近边角处的边均被磨平以方便倒角)，并倒2mm直角(即该倒直角的长度和宽度均为2mm)；其主要用于装饰建筑外立面。凹凸面石材符合《天然花岗石建筑板材》(JC205-92)标准中的优等品的要求和放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》(JC518-93)标准中的A级要求，并且凹凸面石材四边磨平宽度和倒直角长度可根据具体图纸设计说明调整，凹凸面石材厚度、颜色、规格亦可以根据图纸设计和实际情况进行调整。
上述泡沫棒41及密封胶42中，密封胶42采用硅酮耐候密封胶，并应符合ASTM C920《弹性填缝密封胶标准规范》要求，泡沫棒41填充在幕墙两块石材之间，可以起到防止雨水漏进去和省密封胶42的作用；泡沫棒41一般购买成品，规格根据石材收口缝隙大小选用。泡沫棒41及密封胶42主要用于两块凹凸面石材之间，起到密封填缝的作用。
上述石材挂件和角钢6，一般采用不低于361的不锈钢制作，且为购买的成品，并应有足够的承载力、可靠性和三维位置可调能力，其规格及配置数量根据图纸设计及实际施工情况确定。
实施例二：
如图3所示，本实施例涉及一种凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，具体的，该方法包括如下步骤：
步骤S1，提供龙骨、角钢、螺栓、石材挂件、第一凹凸面石材、第二凹凸面石材、泡沫棒及密封胶；且第一凹凸面石材和第二凹凸面石材的边角处形成有倒角；且上述第一凹凸面石材和第二凹凸面石材的临近边角处的边均被磨平以方便倒角。
步骤S2，将上述龙骨安装在建筑墙体上。
步骤S3，将上述角钢的固定在龙骨上。
步骤S4，采用螺栓将石材挂件固定在角钢上。
步骤S5，将上述第一凹凸面石材和第二凹凸面石材均挂接在石材挂件上，第一凹凸面石材和第二凹凸面石材之间形成有石材缝隙，且第一凹凸面石材的倒角和第二凹凸面石材的倒角相对设置形成石材缝隙的倒角开口，该倒角开口增大了石材缝隙开口部分的尺寸，以便于后续填充泡沫棒及密封胶。
步骤S6，从上述倒角开口向石材缝隙内填充泡沫棒及密封胶。
优选的，上述步骤S6中，在于石材缝隙内填充泡沫棒及密封胶之前，还包括对该石材缝隙进行清扫的步骤。
具体的，在龙骨施工完毕后，即可将角钢固定其上，采用不锈钢螺栓将角钢和石材挂件连接在一起；之后将已磨边、倒直角的凹凸面石材固定在石材挂件上。待石材安装相当面积后，先清扫干净石材缝隙的灰尘杂质，并进一步修整石材倒角的平直度，最后填塞泡沫棒及密封胶。由于凹凸面石材留有2mm倒角，使得石材缝隙填塞泡沫棒及密封胶更加容易，且填塞充分密实，既保证了石材接缝的观感质量，又保证了石材接缝填塞的密实度。
不难发现，本实施例为与上述凹凸面干挂石材幕墙的实施例相对应的方法实施例，本实施例可与上述凹凸面干挂石材幕墙的实施例互相配合实施。上述凹凸面干挂石材幕墙的实施例中提到的相关技术细节在本实施例中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施例中提到的相关技术细节也可应用在上述凹凸面干挂石材幕墙的实施例中。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种凹凸面干挂石材幕墙，其特征在于，包括龙骨、角钢、螺栓、石材挂件、第一凹凸面石材和第二凹凸面石材；
所述角钢的一边固定在所述龙骨上，所述角钢的另一边通过所述螺栓与所述石材挂件固定连接；
所述石材挂件包括第一挂件和第二挂件，且所述第一挂件位于所述第二挂件之上；所述第一凹凸面石材挂接在所述第一挂件上，所述第二凹凸面石材挂接在所述第二挂件上；
所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材之间具有石材缝隙，所述石材缝隙内填充有泡沫棒及密封胶，且所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材临近所述密封胶的边角处均形成有倒角。
2.如权利要求1所述的凹凸面干挂石材幕墙，其特征在于，所述龙骨为槽钢。
3.如权利要求1所述的凹凸面干挂石材幕墙，其特征在于，所述倒角为倒直角。
4.如权利要求3所述的凹凸面干挂石材幕墙，其特征在于，所述倒直角的长度和宽度均为2mm。
5.如权利要求1所述的凹凸面干挂石材幕墙，其特征在于，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。
6.一种凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，提供龙骨、角钢、螺栓、石材挂件、第一凹凸面石材、第二凹凸面石材、泡沫棒及密封胶；且所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材的边角处均形成有倒角；
步骤S2，将所述龙骨安装在建筑墙体上；
步骤S3，将所述角钢的固定在所述龙骨上；
步骤S4，采用所述螺栓将所述石材挂件固定在所述角钢上；
步骤S5，将所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材均挂接在所述石材挂件上，所述第一凹凸面石材和所述第二凹凸面石材之间形成有石材缝隙，且所述第一凹凸面石材的倒角和所述第二凹凸面石材的倒角相对设置形成所述石材缝隙的倒角开口；
步骤S6，从所述倒角开口向所述石材缝隙内填充泡沫棒及密封胶。
7.如权利要求6所述的凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其特征在于，所述步骤S6中，在从所述倒角开口向所述石材缝隙内填充泡沫棒及密封胶的步骤之前，还包括对所述石材缝隙进行清扫的步骤。
8.如权利要求6所述的凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其特征在于，所述龙骨为槽钢。
9.如权利要求6所述的凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其特征在于，所述倒角为倒直角，且所述倒直角的长度和宽度均为2mm。
10.如权利要求6所述的凹凸面干挂石材幕墙的施工方法，其特征在于，所述密封胶为硅酮耐候密封胶。
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