CN108104339B - 一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统 - Google Patents

一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其包括自加压排泄系统,该自加压排泄系统设置在幕墙排水管道中,该自加压排泄系统包括水轮、风轮、转轴以及气流罩,其中,该水轮以及该风轮同时连接在该转轴上,该水轮与该风轮同步转动,当排泄水流入该幕墙排水管道中的时候,该排泄水在该排水腔中流动,并推动该水轮转动,此刻,该水轮的转动作用力通过该转轴传递给该风轮,使该风轮与该水轮同步转动,该风轮转动将该幕墙排水管道中的空气从该气流入口吸入到该气流内腔中,而后,将吸入的空气由该气流出口排出,此时,在该气流入口处形成负压区,在该气流出口处形成正压区,排泄水从该正压区向该负压区流动。

Description

一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统
技术领域
本发明涉及一种排泄系统,特别是指一种装配在幕墙支撑梁中的自加压排泄装置。
背景技术
众所周知,幕墙是建筑的外墙围护,其不承重,像幕布一样挂上去,幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。其主要由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。传统的幕墙一般具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。目前的大型建筑物周边多配套有大型的露天广场以供人们休闲娱乐,为了在雨天为人们提供一种类似于室内的休闲场所,在这类露天广场中多会架设一些幕墙类结构以达到遮风挡雨的作用。但是这种户外幕墙其排水系统受排水管道孔径的限制经常会出现由于雨量过大排水管道顶部溢流情况的发生,而此是为传统技术的主要缺点。
发明内容
本发明提供一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其能够有效避免溢流情况的发生,本发明的自加压排泄系统通过排泄水自行驱动,无需要外接电源,且结构简单,同时能够大大降低排水系统的整体材料成本,而此是为本发明的主要目的。
本发明所采用的技术方案为:一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其包括自加压排泄系统,该自加压排泄系统设置在幕墙排水管道中,在具体实施的时候,该幕墙排水管道为密封排水管,该幕墙排水管道可以为幕墙的支撑梁,该自加压排泄系统包括水轮、风轮、转轴以及气流罩,其中,该水轮以及该风轮同时连接在该转轴上,该水轮与该风轮同步转动。该气流罩被架设在该幕墙排水管道中。
该气流罩具有外表面、气流内腔、气流入口以及气流出口。该气流入口以及该气流出口对应设置在该气流内腔的两端,借助该气流罩的该外表面与该幕墙排水管道的内表面围绕形成一排水腔。该水轮设置在该排水腔中,该风轮设置在该气流内腔中。
当排泄水流入该幕墙排水管道中的时候,该排泄水在该排水腔中流动,并推动该水轮转动,此刻,该水轮的转动作用力通过该转轴传递给该风轮,使该风轮与该水轮同步转动,该风轮转动将该幕墙排水管道中的空气从该气流入口吸入到该气流内腔中,而后,将吸入的空气由该气流出口排出,此时,在该气流入口处形成负压区,在该气流出口处形成正压区。排泄水从该正压区向该负压区流动,借此提升排泄水在该幕墙排水管道中的流动速度。
目前为了提升建筑物的美观效果,建筑物的排水系统多以密封管道的形式埋设在建筑物中,但是密封管道的孔径是特定的,所以在遇到大雨天或者台风天的时候,排水量必然陡然增大,此时,利用密封管道排水必然会出现管道入水口出溢流的情况。将该自加压排泄系统设置在密封排水管道中能够通过该水轮以及该风轮所产生的正、负压区大大提升排水流速,避免溢流情况的发生。另外,该自加压排泄系统通过排泄水自行驱动,无需要外接电源,且结构简单,在需要相同排泄速度的排水管路中,如果根据需要分段加入若干个该自加压排泄系统则能够选取孔径更小的排水管,进而能够大大降低排水系统的整体材料成本。值得注意的是,本发明的该自加压排泄系统配置在竖直排水管道中效果最佳,因为在竖直排水管道中排泄水自上而下流动,排泄水流速较快能够使该自加压排泄系统充分工作,提高排水效率显著。
在具体实施的时候,在该气流出口四周的该幕墙排水管道的内表面上设置有旋转螺纹结构,排泄水沿该旋转螺纹结构自上而下流动,首先该旋转螺纹结构能够提升排泄水流速,其次,该旋转螺纹结构能够使排泄水贴壁主要沿该幕墙排水管道的内表面流动。
在具体实施的时候,该气流罩包括罩筒以及锥帽,该锥帽盖设在该罩筒顶部,该锥帽具有倾斜侧壁,该气流出口开设在该倾斜侧壁上,该气流入口位于该罩筒的底部。
在具体实施的时候,该水轮位于该罩筒的下方,该风轮包括外风轮以及若干内风轮,其中,该外风轮设置在该水轮中央位置,并且,该外风轮位于该气流入口处。若干该内风轮依序排列设置在该转轴上,同时,若干该内风轮设置在该气流内腔中。通过该外风轮以及若干该内风轮进行分级送风以提升气流流动速度,增大负压区与正压区之间的压差。
在具体实施的时候,该转轴通过转轴架杆架设在该气流内腔中,该转轴与该转轴架杆之间设置有轴承。
在具体实施的时候,该自加压排泄系统通过固定架架设在该幕墙排水管道中,该固定架包括套环以及弹性钩头,与该弹性钩头相对应在该幕墙排水管道内表面上开设有楔槽,该套环套设在该气流罩外表面上,该弹性钩头一端固定在该套环上,另外一端扣接在该楔槽中,该弹性钩头由弹性材料制成。
在将该自加压排泄系统装配到该幕墙排水管道中的时候,首先将该自加压排泄系统连同该固定架整体推入到该幕墙排水管道中,此刻,该弹性钩头在该幕墙排水管道内表面上滑动,当该弹性钩头滑过该楔槽的时候会发出“咔、咔”的响声,此刻,回拉该自加压排泄系统使该弹性钩头扣接在该楔槽中以完成装配过程,其整体装配过程简单,方便施工安装。另外也可以采用焊接、螺栓固定等多种方式将该自加压排泄系统装配到该幕墙排水管道中。
该自加压排泄系统还包括发电储能部分,该发电储能部分包括蓄电部分以及发电机,该蓄电部分与该发电机电连接,该发电机所产生的电能传输给该蓄电部分进行存储,该发电机包括定子部分以及转子部分,其中,该转子部分固定设置在该水轮的外侧,该定子部分与该转子部分相对应设置在该幕墙排水管道的侧壁中。
本发明的有益效果为:目前为了提升建筑物的美观效果,建筑物的排水系统多以密封管道的形式埋设在建筑物中,但是密封管道的孔径是特定的,所以在遇到大雨天或者台风天的时候,排水量必然陡然增大,此时,利用密封管道排水必然会出现管道入水口出溢流的情况,将该自加压排泄系统设置在密封排水管道中能够通过该水轮以及该风轮所产生的正、负压区大大提升排水流速,避免溢流情况的发生,另外,该自加压排泄系统通过排泄水自行驱动,无需要外接电源,且结构简单,在需要相同排泄速度的排水管路中,如果根据需要分段加入若干个该自加压排泄系统则能够选取孔径更小的排水管,进而能够大大降低排水系统的整体材料成本。
附图说明
图1为本发明自加压排泄系统的剖面结构示意图。
图2为本发明自加压排泄系统的俯视图。
图3为本发明自加压排泄系统的工作示意图。
图4为本发明固定架的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示,一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其包括自加压排泄系统30,该自加压排泄系统30设置在幕墙排水管道110中。
在具体实施的时候,该幕墙排水管道110为密封排水管,该幕墙排水管道110可以为幕墙的支撑梁。
该自加压排泄系统30包括水轮310、风轮320、转轴330以及气流罩340,其中,该水轮310以及该风轮320同时连接在该转轴330上,该水轮310与该风轮320同步转动。
该气流罩340被架设在该幕墙排水管道110中。
该气流罩340具有外表面341、气流内腔342、气流入口343以及气流出口344。
该气流入口343以及该气流出口344对应设置在该气流内腔342的两端,借助该气流罩340的该外表面341与该幕墙排水管道110的内表面围绕形成一排水腔345。
该水轮310设置在该排水腔345中,该风轮320设置在该气流内腔342中。
当排泄水A流入该幕墙排水管道110中的时候,该排泄水A在该排水腔345中流动,并推动该水轮310转动,此刻,该水轮310的转动作用力通过该转轴330传递给该风轮320,使该风轮320与该水轮310同步转动,该风轮320转动将该幕墙排水管道110中的空气B从该气流入口343吸入到该气流内腔342中,而后,将吸入的空气由该气流出口344排出,此时,在该气流入口343处形成负压区,在该气流出口344处形成正压区。
排泄水A从该正压区向该负压区流动,借此提升排泄水A在该幕墙排水管道110中的流动速度。
目前为了提升建筑物的美观效果,建筑物的排水系统多以密封管道的形式埋设在建筑物中,但是密封管道的孔径是特定的,所以在遇到大雨天或者台风天的时候,排水量必然陡然增大,此时,利用密封管道排水必然会出现管道入水口出溢流的情况。
将该自加压排泄系统30设置在密封排水管道中能够通过该水轮310以及该风轮320所产生的正、负压区大大提升排水流速,避免溢流情况的发生。
另外,该自加压排泄系统30通过排泄水自行驱动,无需要外接电源,且结构简单,在需要相同排泄速度的排水管路中,如果根据需要分段加入若干个该自加压排泄系统30则能够选取孔径更小的排水管,进而能够大大降低排水系统的整体材料成本。
值得注意的是,本发明的该自加压排泄系统30配置在竖直排水管道中效果最佳,因为在竖直排水管道中排泄水自上而下流动,排泄水流速较快能够使该自加压排泄系统30充分工作,提高排水效率显著。
在具体实施的时候,在该气流出口344四周的该幕墙排水管道110的内表面上设置有旋转螺纹结构,排泄水A沿该旋转螺纹结构自上而下流动,首先该旋转螺纹结构能够提升排泄水流速,其次,该旋转螺纹结构能够使排泄水贴壁主要沿该幕墙排水管道110的内表面流动。
在具体实施的时候,该气流罩340包括罩筒345以及锥帽346,该锥帽346盖设在该罩筒345顶部,该锥帽346具有倾斜侧壁,该气流出口344开设在该倾斜侧壁上,该气流入口343位于该罩筒345的底部。
在具体实施的时候,该水轮310位于该罩筒345的下方,该风轮320包括外风轮321以及若干内风轮322,其中,该外风轮321设置在该水轮310中央位置,并且,该外风轮321位于该气流入口343处。
若干该内风轮322依序排列设置在该转轴330上,同时,若干该内风轮322设置在该气流内腔342中。
通过该外风轮321以及若干该内风轮322进行分级送风以提升气流流动速度,增大负压区与正压区之间的压差。
在具体实施的时候,该转轴330通过转轴架杆331架设在该气流内腔342中,该转轴330与该转轴架杆331之间设置有轴承。
在具体实施的时候,该自加压排泄系统30通过固定架350架设在该幕墙排水管道110中,该固定架350包括套环351以及弹性钩头352,与该弹性钩头352相对应在该幕墙排水管道110内表面上开设有楔槽353,该套环351套设在该气流罩340外表面上,该弹性钩头352一端固定在该套环351上,另外一端扣接在该楔槽353中,该弹性钩头352由弹性材料制成。
在将该自加压排泄系统30装配到该幕墙排水管道110中的时候,首先将该自加压排泄系统30连同该固定架350整体推入到该幕墙排水管道110中,此刻,该弹性钩头352在该幕墙排水管道110内表面上滑动,当该弹性钩头352滑过该楔槽353的时候会发出“咔、咔”的响声,此刻,回拉该自加压排泄系统30使该弹性钩头352扣接在该楔槽353中以完成装配过程,其整体装配过程简单,方便施工安装。
另外也可以采用焊接、螺栓固定等多种方式将该自加压排泄系统30装配到该幕墙排水管道110中。
该自加压排泄系统30还包括发电储能部分360,该发电储能部分360包括蓄电部分361以及发电机,该蓄电部分361与该发电机电连接,该发电机所产生的电能传输给该蓄电部分361进行存储,该发电机包括定子部分362以及转子部分363,其中,该转子部分363固定设置在该水轮310的外侧,该定子部分362与该转子部分363相对应设置在该幕墙排水管道110的侧壁中,该转子部分363与该水轮310同步转动产生电能,该发电机、该定子部分362、该转子部分363的结构工作原理属于现有技术这里不再累述。

Claims (10)

1.一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:包括自加压排泄系统,该自加压排泄系统设置在幕墙排水管道中,该自加压排泄系统包括水轮、风轮、转轴以及气流罩,其中,该水轮以及该风轮同时连接在该转轴上,该水轮与该风轮同步转动,该气流罩被架设在该幕墙排水管道中,
该气流罩具有外表面、气流内腔、气流入口以及气流出口,该气流入口以及该气流出口对应设置在该气流内腔的两端,借助该气流罩的该外表面与该幕墙排水管道的内表面围绕形成一排水腔,该水轮设置在该排水腔中,该风轮设置在该气流内腔中,
当排泄水流入该幕墙排水管道中的时候,该排泄水在该排水腔中流动,并推动该水轮转动,此刻,该水轮的转动作用力通过该转轴传递给该风轮,使该风轮与该水轮同步转动,该风轮转动将该幕墙排水管道中的空气从该气流入口吸入到该气流内腔中,而后,将吸入的空气由该气流出口排出,此时,在该气流入口处形成负压区,在该气流出口处形成正压区,排泄水从该正压区向该负压区流动,借此提升排泄水在该幕墙排水管道中的流动速度。
2.如权利要求1所述的一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:在该气流出口四周的该幕墙排水管道的内表面上设置有旋转螺纹结构,排泄水沿该旋转螺纹结构自上而下流动,使排泄水贴壁沿该幕墙排水管道的内表面流动。
3.如权利要求1所述的一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:该气流罩包括罩筒以及锥帽,该锥帽盖设在该罩筒顶部,该锥帽具有倾斜侧壁,该气流出口开设在该倾斜侧壁上,该气流入口位于该罩筒的底部。
4.如权利要求3所述的一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:该水轮位于该罩筒的下方,该风轮包括外风轮以及若干内风轮,其中,该外风轮设置在该水轮中央位置,并且,该外风轮位于该气流入口处,
若干该内风轮依序排列设置在该转轴上,同时,若干该内风轮设置在该气流内腔中。
5.如权利要求1所述的一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:该转轴通过转轴架杆架设在该气流内腔中,该转轴与该转轴架杆之间设置有轴承。
6.如权利要求1所述的一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:该自加压排泄系统通过固定架架设在该幕墙排水管道中,该固定架包括套环以及弹性钩头,与该弹性钩头相对应在该幕墙排水管道内表面上开设有楔槽,该套环套设在该气流罩外表面上,该弹性钩头一端固定在该套环上,另外一端扣接在该楔槽中,该弹性钩头由弹性材料制成,
在将该自加压排泄系统装配到该幕墙排水管道中的时候,首先将该自加压排泄系统连同该固定架整体推入到该幕墙排水管道中,此刻,该弹性钩头在该幕墙排水管道内表面上滑动,当该弹性钩头滑过该楔槽的时候会发出响声,此刻,回拉该自加压排泄系统使该弹性钩头扣接在该楔槽中以完成装配过程。
7.如权利要求1所述的一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:该自加压排泄系统还包括发电储能部分,该发电储能部分包括蓄电部分以及发电机,该蓄电部分与该发电机电连接,该发电机所产生的电能传输给该蓄电部分进行存储,该发电机包括定子部分以及转子部分,其中,该转子部分固定设置在该水轮的外侧,该定子部分与该转子部分相对应设置在该幕墙排水管道的侧壁中。
8.如权利要求1所述的一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:该幕墙排水管道为密封排水管。
9.如权利要求1所述的一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:该幕墙排水管道为密封排水管,该幕墙排水管道同时为幕墙的支撑梁。
10.如权利要求8或9所述的一种幕墙支撑梁中的自加压排泄系统,其特征在于:该密封排水管为竖直排水管。
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Applicant after: Shenzhen Zhuoyi Construction Decoration Engineering Co.,Ltd.

Address before: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Futian District Zhuzilin Lu Yi Hua Building A building 10 layer

Applicant before: SCN DESIGN AND CONSTRUCTION Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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