CN108104332A - 叠合外墙l型连接节点及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种叠合外墙L型连接节点，包括第一叠合外墙和第二叠合外墙，所述第一叠合外墙的端部与第二叠合外墙的端部成L型直角连接，第一叠合外墙和第二叠合外墙都包括有依次连接的叠合预制保温外墙、外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板；所述第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面直线延伸至所述第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的延长线后再向第二叠合外墙延长线方向成L型直角折转，最后第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面与第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面连接吻合。本发明不仅结构简单、施工容易，而且使两叠合外墙的L型转角具有保温结构，保持装配式建筑整体保温、节能的技术性能，同时本发明还进一步加强了叠合外墙内部连接的结构强度和整体性能。
Description
技术领域：
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种叠合外墙L型连接节点及其施工方法。
背景技术：
装配式建筑以其优质、高效、标准化、保温、节能、环保等突出优点而得到广泛的认可和推广应用。如装配式建筑中的预制叠合保温外墙不仅在工厂高效、优质生产预制，而且具有保温、节能功能。但预制叠合外墙与预制叠合外墙成直角连接装配时，其L型连接节点由现浇柱连接或由两预制叠合外墙端部伸出钢筋搭接后再现浇混凝土成型固定，因此，这种两预制叠合外墙的L型连接节点无保温层覆盖，使装配式建筑的叠合外墙L型直角无保温功能，极大地影响了装配式建筑的保温、节能技术性能。此外，预制叠合外墙为层状产品结构，其内部连接的结构强度和整体性能欠佳，对于两预制叠合外墙板的L型连接节点也是一样，其结构强度和整体性能有待进一步提高。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：针对上述现有技术存在的问题，而提供一种叠合外墙L型连接节点及其施工方法，不仅结构简单、施工容易，而且使两叠合外墙的L型转角具有保温结构，保持装配式建筑整体保温、节能的技术性能，同时本发明还进一步加强了叠合外墙内部连接的结构强度和整体性能。
本发明采用的技术方案是：一种叠合外墙L型连接节点，包括第一叠合外墙和第二叠合外墙，所述第一叠合外墙的端部与第二叠合外墙的端部成L型直角连接，第一叠合外墙和第二叠合外墙都包括有依次连接的叠合预制保温外墙、外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板；所述第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面直线延伸至所述第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的延长线后再向第二叠合外墙延长线方向成L型直角折转，最后第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面与第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面连接吻合。
上述技术方案中，所述叠合预制保温外墙的长度大于外叶墙板和内叶墙板的长度，所述叠合预制保温外墙包括外保温预制板和与外保温预制板内侧连接的保温层。
上述技术方案中，所述外保温预制板、保温层、外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板依次连接，外保温预制板、保温层、外叶墙板内安装有连接件，连接件一端预埋在外保温预制板内，连接件另一端预埋在外叶墙板内，连接件中段预埋在保温层内。
上述技术方案中，所述外保温预制板、外叶墙板、内叶墙板内都预埋有水平分布钢筋和竖向分布钢筋；所述中间现浇层内增设有竖向连接钢筋。
上述技术方案中，所述外叶墙板的端部和内叶墙板的端部伸出预留U型连接钢筋，所述第一叠合外墙的外叶墙板端部和内叶墙板端部伸出的预留U型连接钢筋与所述第二叠合外墙的外叶墙板端部和内叶墙板端部伸出的预留U型连接钢筋通过口字形箍筋连接，在预留U型连接钢筋内侧和口字形箍筋内侧设置竖向结构钢筋，最后通过现浇混凝土成型固定。
上述技术方案中，所述预留U型连接钢筋上还连接有拉筋。
上述技术方案中，所述外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板内预埋有跨接的内侧设有所述竖向连接钢筋的桁架钢筋或者桁架钢筋和内侧设有所述竖向连接钢筋的方形箍筋，方形箍筋一侧和桁架钢筋一端预埋在外叶墙板内，方形箍筋另一侧和桁架钢筋另一端预埋在内叶墙板内，方形箍筋中部和桁架钢筋中部预埋在中间现浇层内。
上述技术方案中，所述的中间现浇层内设有螺旋箍筋或矩形套箍，螺旋箍筋或矩形套箍都与中间现浇层内增设的竖向连接钢筋绑扎固定。
一种叠合外墙L型连接节点的施工方法，包括：
1)工厂预制第一叠合外墙和第二叠合外墙，工厂预制的第一、第二叠合外墙为层状产品，均包括依次连接的外保温预制板、保温层、外叶墙板、预留中间现浇层空间和内叶墙板，外保温预制板、外叶墙板和内叶墙板内都预埋有水平分布钢筋、竖向分布钢筋，外保温预制板、保温层和外叶墙板内预埋有跨接的连接件，外叶墙板端面和内叶墙板端面伸出有预留U型连接钢筋，其中，工厂预制的第一、第二叠合外墙其外保温预制板及保温层的长度大于外叶墙板和内叶墙板的长度，且第一叠合外墙的外保温预制板端部呈L型转角设置；
2)将上述)工厂预制的第一、第二叠合外墙吊装至现场安装，安装时，两叠合外墙的端部成L型直角连接，放置两叠合外墙中第一叠合外墙的外保温预制板及保温层的侧端面直线延伸至第二叠合外墙的外保温预制板及保温层的延长线后再向第二叠合外墙延长线方向成L型直角折转，最后第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面与第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面连接吻合；
3)在所述4)第一叠合外墙的保温层和第二叠合外墙的保温层连接处安装止水钢板及限位件；
4)将第一叠合外墙外叶墙中板和内叶墙板端面伸出的预留U型连接钢筋与第二叠合外墙中外叶墙板和内叶墙板端面伸出的预留U型连接钢筋通过口字形箍筋连接，在预留U型连接钢筋内侧和口字形箍筋内侧设置竖向结构钢筋；
5)在第二叠合外墙的预留U型连接钢筋内侧设有拉筋；
6)在第一叠合外墙的预留中间现浇层空间和第二叠合外墙的预留中间现浇层空间内均匀设置多根竖向连接钢筋；
7)完成上述1)—6)施工后，在第一叠合外墙和第二叠合外墙的预留中间现浇层空间内以及第一叠合外墙和第二叠合外墙的预留U型连接钢筋连接部位浇筑混凝土，养护，成型为两叠合外墙的L型连接节点。
上述技术方案中，将上述1)工厂预制的第一、第二叠合外墙的外叶墙板、预留中间现浇层空间和内叶墙板选择预埋跨接外叶墙板、预留中间现浇层空间和内叶墙板的方形箍筋和/或桁架钢筋；或者在上述6)预留中间现浇层空间内设置的竖向连接钢筋上选择绑扎螺旋箍筋或矩形套箍。
特点与效果：
本发明是一种叠合外墙L型连接节点，其叠合外墙由工厂生产预制，标准化作业，质量可控，效率高，速度快，节能，环保，避免了现场施工所带来的环境污染。特别是本发明的叠合外墙为具有保温功能的预制叠合外墙，因而对于建筑物的保温节能至关重要。本发明在两叠合外墙的L型直角连接节点上采用叠合外墙的外保温预制板及保温层的长度大于外叶墙板和内叶墙板的长度，两叠合外墙成L型直角连接时，第一叠合外墙的外保温预制板及保温层侧端面直线延伸至第二叠合外墙的外保温预制板及保温层延长线后再向第二叠合外墙延长线方向成L型直角折转，最后第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面与第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面连接吻合。这样，就使叠合外墙的L型连接节点仍具有完整的外保温预制板及保温层，叠合外墙的L型连接节点保温结构没有被破坏，保持了装配式建筑整体保温节能的技术性能，相对于现有技术预制叠合外墙板与预制叠合外墙板成L型直角装配时采用现浇柱或伸出钢筋搭接现浇无保温层覆盖，本发明是技术上一大进步。此外，本发明的叠合外墙L型连接节点内侧采用两叠合外墙外叶墙板和内叶墙板端部伸出的预留U型连接钢筋搭接，并在搭接处套装口字形箍筋、插入竖向结构钢筋，最后现浇混凝土成型固定，结构强度高，整体性能好。又由于叠合外墙为依次连接的外保温预制板、保温层、外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板构成的层状产品，因而叠合外墙就不可避免的具有层状产品内部连接结构强度低和整体性差的缺点，为此，本发明在中间现浇层内增设了竖向连接钢筋，极大地加强了中间现浇层的结构强度。本发明还选择性地在外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板内预埋有跨接的方形箍筋和/或桁架钢筋，以及选择性地在中间现浇层内增设的竖向连接钢筋上绑扎螺旋箍筋或矩形套箍。上述这些选择性的结构极大地增强了外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板连接的结构强度和整体性能，克服了现有技术层状产品的缺陷。
附图说明：
图1为本发明实施例1结构剖面图；
图2为本发明实施例2结构剖面图；
图3为本发明实施例3结构剖面图；
图4为本发明实施例4结构剖面图。
附图标记：
1—外叶墙板，2—桁架钢筋，3—内叶墙板，4—竖向连接钢筋，5—外保温预制板，6—竖向结构钢筋，7—方形箍筋，8—水平分布钢筋，9—保温层，10—中间现浇层，11—预留U型连接钢筋，12—口字形箍筋，13—拉筋，14—连接件，15—止水钢板，16—限位件，17—竖向分布钢筋，18—螺旋箍筋，19—矩形套箍。
具体实施方式：
本发明的一种叠合外墙L型连接节点，包括第一叠合外墙和第二叠合外墙，所述第一叠合外墙的端部与第二叠合外墙的端部成L型直角连接，第一叠合外墙和第二叠合外墙都包括有依次连接的叠合预制保温外墙、外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板；所述第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面直线延伸至所述第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的延长线后再向第二叠合外墙延长线方向成L型直角折转，最后第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面与第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面连接吻合；所述叠合预制保温外墙包括外保温预制板和与外保温预制板内侧连接的保温层；所述叠合预制保温外墙的长度大于外叶墙板和内叶墙板的长度；所述叠合预制保温外墙包括外保温预制板和与外保温预制板内侧连接的保温层；所述外保温预制板、保温层、外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板依次连接，外保温预制板、保温层、外叶墙板内安装有连接件，连接件一端预埋在外保温预制板内，连接件另一端预埋在外叶墙板内，连接件中段预埋在保温层内；所述连接件采用玻璃纤维筋或玄武岩筋；所述外保温预制板、外叶墙板、内叶墙板内都预埋有水平分布钢筋和竖向分布钢筋；所述中间现浇层内增设有竖向连接钢筋；所述外叶墙板的端部和内叶墙板的端部伸出预留U型连接钢筋，预留U型连接钢筋与外叶墙板和内叶墙板预埋的水平分布钢筋连接，或者预留U型连接钢筋与外叶墙板和内叶墙板内预埋的水平分布钢筋为同一钢筋；所述第一叠合外墙的外叶墙板端部和内叶墙板端部伸出的预留U型连接钢筋与所述第二叠合外墙的外叶墙板端部和内叶墙板端部伸出的预留U型连接钢筋通过口字形箍筋连接，在预留U型连接钢筋内侧和口字形箍筋内侧设置竖向结构钢筋，最后通过现浇混凝土成型固定；所述预留U型连接钢筋上还连接有拉筋；所述外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板内预埋有跨接的方形箍筋和桁架钢筋，方形箍筋一侧和桁架钢筋一端预埋在外叶墙板内，方形箍筋另一侧和桁架钢筋另一端预埋在内叶墙板内，方形箍筋中部和桁架钢筋中部预埋在中间现浇层内；所述的中间现浇层内设有螺旋箍筋或矩形套箍，螺旋箍筋或矩形套箍都与中间现浇层内增设的竖向连接钢筋绑扎固定。
所述叠合外墙L型连接节点及其施工方法，包括：
1)工厂预制叠合外墙，工厂预制的叠合外墙为层状产品，包括依次连接的外保温预制板、保温层、外叶墙板、预留中间现浇层空间和内叶墙板，外保温预制板、外叶墙板和内叶墙板内都预埋有水平分布钢筋、竖向分布钢筋，外保温预制板、保温层和外叶墙板内预埋有跨接的连接件，外叶墙板端面和内叶墙板端面伸出有预留U型连接钢筋；
2)上述1)工厂预制的叠合外墙其外保温预制板及保温层的长度大于外叶墙板和内叶墙板的长度；
3)上述2)工厂预制的叠合外墙其外叶墙板、预留中间现浇层空间和内叶墙板选择预埋跨接外叶墙板、预留中间现浇层空间和内叶墙板的方形箍筋和/或桁架钢筋；
4)将上述2)或3)工厂预制的叠合外墙吊装至现场安装，安装时，两叠合外墙的端部成L型直角连接，并且两叠合外墙中第一叠合外墙的外保温预制板及波纹层的侧端面直线延伸至第二叠合外墙的外保温预制板及保温层的延长线后再向第二叠合外墙延长线方向成L型直角折转，最后第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面与第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面连接吻合；
5)在上述4)第一叠合外墙的保温层与第二叠合外墙的保温层连接处安装止水钢板及限位件；
6)将第一叠合外墙中外叶墙板和内叶墙板端面伸出的预留U型连接钢筋与第二叠合外墙中外叶墙板和内叶墙板端面伸出的预留U型连接钢筋通过口字形箍筋连接，在预留U型连接钢筋内侧和口字形箍筋内侧设置竖向结构钢筋；
7)在上述第二叠合外墙的预留U型连接钢筋内侧设有拉筋；
8)在第一叠合外墙的预留中间现浇层空间和第二叠合外墙的预留中间现浇层空间内均匀设置多根竖向连接钢筋；
9)在上述8)预留中间现浇层空间内设置的竖向连接钢筋上选择绑扎螺旋箍筋或矩形套箍；
10)完成上述1)‐9)施工后，在第一叠合外墙和第二叠合外墙的预留中间现浇层空间内以及第一叠合外墙和第二叠合外墙的预留U型连接钢筋连接部位浇筑混凝土，养护，成型为两叠合外墙的L型连接节点。
参见图1、图2、图3、图4分别所示的实施例1、实施例2、实施例3、实施例4剖面示意图，四个图所示叠合外墙的L型连接节点结构是一样的，所不同的是四个图中叠合外墙的外叶墙板、中间现浇层、内叶墙板内部连接结构增设的构件不同；
图1中外墙板、中间现浇层和内叶墙板内增设有跨接的方形箍筋和桁架钢筋；
图2中外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板内仅增设有跨接的桁架钢筋；
图3中仅中间现浇层内增设的竖向连接钢筋绑扎有螺旋箍筋；
图4中仅中间现浇层内增设的竖向连接钢筋绑扎有矩形套箍。
Claims (10)
1.一种叠合外墙L型连接节点，其特征在于：包括第一叠合外墙和第二叠合外墙，所述第一叠合外墙的端部与第二叠合外墙的端部成L型直角连接，第一叠合外墙和第二叠合外墙都包括有依次连接的叠合预制保温外墙、外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板；所述第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面直线延伸至所述第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的延长线后再向第二叠合外墙延长线方向成L型直角折转，最后第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面与第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面连接吻合。
2.根据权利要求1所述的叠合外墙L型连接节点，其特征在于：所述叠合预制保温外墙的长度大于外叶墙板和内叶墙板的长度，所述叠合预制保温外墙包括外保温预制板和与外保温预制板内侧连接的保温层。
3.根据权利要求2所述的叠合外墙L型连接节点，其特征在于：所述外保温预制板、保温层、外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板依次连接，外保温预制板、保温层、外叶墙板内安装有连接件，连接件一端预埋在外保温预制板内，连接件另一端预埋在外叶墙板内，连接件中段预埋在保温层内。
4.根据权利要求2所述的叠合外墙L型连接节点，其特征在于：所述外保温预制板、外叶墙板、内叶墙板内都预埋有水平分布钢筋和竖向分布钢筋；所述中间现浇层内增设有竖向连接钢筋。
5.根据权利要求1所述的叠合外墙L型连接节点，其特征在于：所述外叶墙板的端部和内叶墙板的端部伸出预留U型连接钢筋，所述第一叠合外墙的外叶墙板端部和内叶墙板端部伸出的预留U型连接钢筋与所述第二叠合外墙的外叶墙板端部和内叶墙板端部伸出的预留U型连接钢筋通过口字形箍筋连接，在预留U型连接钢筋内侧和口字形箍筋内侧设置竖向结构钢筋，最后通过现浇混凝土成型固定。
6.根据权利要求5所述的叠合外墙L型连接节点，其特征在于：所述预留U型连接钢筋上还连接有拉筋。
7.根据权利要求4所述的叠合外墙L型连接节点，其特征在于：所述外叶墙板、中间现浇层和内叶墙板内预埋有跨接的内侧设有所述竖向连接钢筋的桁架钢筋或者桁架钢筋和内侧设有所述竖向连接钢筋的方形箍筋，方形箍筋一侧和桁架钢筋一端预埋在外叶墙板内，方形箍筋另一侧和桁架钢筋另一端预埋在内叶墙板内，方形箍筋中部和桁架钢筋中部预埋在中间现浇层内。
8.根据权利要求4所述的叠合外墙L型连接节点，其特征在于：所述的中间现浇层内设有螺旋箍筋或矩形套箍，螺旋箍筋或矩形套箍都与中间现浇层内增设的竖向连接钢筋绑扎固定。
9.一种叠合外墙L型连接节点的施工方法，其特征在于：包括：
1)工厂预制第一叠合外墙和第二叠合外墙，工厂预制的第一、第二叠合外墙为层状产品，均包括依次连接的外保温预制板、保温层、外叶墙板、预留中间现浇层空间和内叶墙板，外保温预制板、外叶墙板和内叶墙板内都预埋有水平分布钢筋、竖向分布钢筋，外保温预制板、保温层和外叶墙板内预埋有跨接的连接件，外叶墙板端面和内叶墙板端面伸出有预留U型连接钢筋，其中，工厂预制的第一、第二叠合外墙其外保温预制板及保温层的长度大于外叶墙板和内叶墙板的长度，且第一叠合外墙的外保温预制板端部呈L型转角设置；
2)将上述工厂预制的第一、第二叠合外墙吊装至现场安装，安装时，两叠合外墙的端部成L型直角连接，放置两叠合外墙中第一叠合外墙的外保温预制板及保温层的侧端面直线延伸至第二叠合外墙的外保温预制板及保温层的延长线后再向第二叠合外墙延长线方向成L型直角折转，最后第一叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面与第二叠合外墙中叠合预制保温外墙的侧端面连接吻合；
3)在所述2)第一叠合外墙的保温层和第二叠合外墙的保温层连接处安装止水钢板及限位件；
4)将第一叠合外墙外叶墙中板和内叶墙板端面伸出的预留U型连接钢筋与第二叠合外墙中外叶墙板和内叶墙板端面伸出的预留U型连接钢筋通过口字形箍筋连接，在预留U型连接钢筋内侧和口字形箍筋内侧设置竖向结构钢筋；
5)在第二叠合外墙的预留U型连接钢筋内侧设有拉筋；
6)在第一叠合外墙的预留中间现浇层空间和第二叠合外墙的预留中间现浇层空间内均匀设置多根竖向连接钢筋；
7)完成上述1)—6)施工后，在第一叠合外墙和第二叠合外墙的预留中间现浇层空间内以及第一叠合外墙和第二叠合外墙的预留U型连接钢筋连接部位浇筑混凝土，养护，成型为两叠合外墙的L型连接节点。
10.根据权利要求9所述的一种叠合外墙L型连接节点的施工方法，其特征在于：将上述1)工厂预制的第一、第二叠合外墙的外叶墙板、预留中间现浇层空间和内叶墙板选择预埋跨接外叶墙板、预留中间现浇层空间和内叶墙板的方形箍筋和/或桁架钢筋；或者在上述6)预留中间现浇层空间内设置的竖向连接钢筋上选择绑扎螺旋箍筋或矩形套箍。
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