CN108102903A - 一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法 - Google Patents

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Abstract

一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，包括以下功能模块：发酵罐、保存罐、运料机器人，其特征在于：所述发酵罐内可完成发酵混合物的搅拌单元、加热单元、保温单元、云监控功能单元；所述发酵混合物包括:发酵饲料、发酵液、益生菌种；所述保存罐用于存储所述发酵罐发酵完成的发酵混合物，所述运料机器人是将所述发酵完成的发酵混合物输送至指定动物饲喂设备中的装置。

Description

一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法
技术领域
本发明涉及动物饲料发酵技术领域，尤其是涉及一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法。
背景技术
随着养殖业的自动化、智能化的快速发展，越来越多的动物饲料发酵设备出现，这些设备通过添加微生物菌种，来改善动物体内有益菌的存活量，进而促进动物对饲料中营养物质的吸收，提高动物的自身免疫力；但是这种发酵设备自动化程度较低，体积较大，发酵效率低，需要人为参与较多，因此，单一的发酵功能的设备得不到普遍使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化程度更高的益生菌饲料发酵系统及方法，其结合了现有发酵设备和现代化机器人技术，全程无人值守，进一步的，本系统允许接入互联网，或者通过NFC技术，通过电脑或手机实时查看生产数据。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，包括以下功能模块：发酵罐、保存罐、运料机器人，其特征在于：所述发酵罐内可完成发酵混合物的搅拌单元、加热单元、保温单元、云监控功能单元；所述发酵混合物包括:发酵饲料、发酵液、益生菌种；所述保存罐用于存储所述发酵罐发酵完成的发酵混合物，所述运料机器人是将所述发酵完成的发酵混合物输送至指定动物饲喂设备中的装置；
一种发酵混合物的发酵方法：
第一步、在发酵罐加入发酵饲料的分量为100份，发酵液2的分量为70份，然后再加入适量的益生菌种3，其中益生菌的分量根据参数设定变化设置，饲料混合物按比例混合。
第二步、利用发酵罐内设置搅拌装置且将饲料混合物充分混合。利用加热装置使混合物温度升高到38～45℃，发酵罐还设置有密封、隔离等保温装置且使发酵罐内温度恒定；云监控装置持续监控发酵罐内的状态，加热装置可配和运行。
第三步、发酵混合物在上述温度下发酵1～2个小时，搅拌装置运动1个搅拌周期；使饲料混合物均匀受热，发酵混合物经过4～5小时后即可完成发酵并送入保存罐5，若此时所述保存罐5能继续容纳发酵混合物，那么所述发酵罐4将发酵完成的发酵混合物将被输送至保存罐5中，否则继续保留在发酵罐内。
优选的、所述发酵罐设置有密封和保温装置，所述搅拌单元是保证发酵饲料、发酵液、益生菌种充分混合均匀的装置；所述加热单元是加热饲料混合物至指定温度的装置；所述保温单元是减缓或者隔绝发酵罐内热量外散的装置；所述云监控功能单元是实时监测发酵罐内的温度、气压以及控制饲料、发酵液和益生菌种按一定混合比例手工或自动加载的装置。
优选的、所述搅拌单元为搅拌器，经电力驱动旋转带动发酵混合物均匀混合。
优选的、所述加热单元为加热棒，通过电力使加热棒升温达到加热效果。
优选的、所述保温单元包括密封装置和保温结构，密封装置为用于密闭送料口及出料口。
优选的、所述云监控功能单元还内置NFC模块和互联网模块，根据需要数据上传至云端或者NFC设备终端。
优选的、所述保存罐还包括排气功能单元；所述排气单元是保证所述保存罐内发酵饲料与外界空气隔离，所述排气单元是保证保存罐内发酵饲料与外界空气相互隔离。
优选的、所述运料机器人是将所述发酵完成的发酵饲料输送至指定动物饲喂设备中的装置，所述运料机器人能与所述发酵罐、保存罐交换相关数据，进而装载发酵饲料。
附图说明
图1是本技术的示意图1；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，包括以下功能模块：发酵罐4、保存罐5、运料机器人6，其特征在于：所述发酵罐4内可完成发酵混合物的搅拌单元41、加热单元42、保温单元43、云监控功能单元44；所述发酵混合物包括:发酵饲料1、发酵液2、益生菌种3；所述保存罐5用于存储所述发酵罐4发酵完成的发酵混合物，所述运料机器人6是将所述发酵完成的发酵混合物输送至指定动物饲喂设备中的装置。
优选的、所述发酵罐4设置有密封和保温装置，所述搅拌单元是保证发酵饲料、发酵液、益生菌种充分混合均匀的装置；所述加热单元是加热饲料混合物至指定温度的装置；所述保温单元是减缓或者隔绝发酵罐内热量外散的装置；所述云监控功能单元是实时监测发酵罐内的温度、气压以及控制饲料、发酵液和益生菌种按一定混合比例手工或自动加载的装置。
优选的、所述搅拌单元41为搅拌器，经电力驱动旋转带动发酵混合物均匀混合。
优选的、所述加热单元42为加热棒，通过电力使加热棒升温达到加热效果。
优选的、所述保温单元43包括密封装置和保温结构，密封装置为用于密闭送料口及出料口。
优选的、所述云监控功能单元44还内置NFC模块和互联网模块，根据需要数据上传至云端或者NFC设备终端。
优选的、所述保存罐5还包括排气功能单元；所述排气单元是保证所述保存罐内发酵饲料与外界空气隔离，所述排气单元是保证保存罐内发酵饲料与外界空气相互隔离。
优选的、所述运料机器人6是将所述发酵完成的发酵饲料输送至指定动物饲喂设备中的装置，所述运料机器人6能与所述发酵罐、保存罐交换相关数据，进而装载发酵饲料。
本技术还包括一种发酵混合物的发酵方法：
第一步、在发酵罐加入发酵饲料的分量为100份，发酵液2的分量为70份，然后再加入适量的益生菌种3，其中益生菌的分量根据参数设定变化设置，饲料混合物按比例混合。
第二步、利用发酵罐内设置搅拌装置且将饲料混合物充分混合。利用加热装置使混合物温度升高到38～45℃，发酵罐还设置有密封、隔离等保温装置且使发酵罐内温度恒定；云监控装置持续监控发酵罐内的状态，加热装置可配和运行。
第三步、发酵混合物在上述温度下发酵1～2个小时，搅拌装置运动1个搅拌周期；使饲料混合物均匀受热，发酵混合物经过4～5小时后即可完成发酵并送入保存罐5，若此时所述保存罐5能继续容纳发酵混合物，那么所述发酵罐4将发酵完成的发酵混合物将被输送至保存罐5中，否则继续保留在发酵罐内。
本发明的饲料发酵到发酵混合物输送至动物饲喂设备中都是全部自动化，全程无人值守，饲料发酵效率高，自动化程度高，而且能接入互联网系统，实时通过电脑或者手机查看数据。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，包括以下功能模块：发酵罐、保存罐、运料机器人，其特征在于：所述发酵罐内可完成发酵混合物的搅拌单元、加热单元、保温单元、云监控功能单元；所述发酵混合物包括:发酵饲料、发酵液、益生菌种；所述保存罐用于存储所述发酵罐发酵完成的发酵混合物，所述运料机器人是将所述发酵完成的发酵混合物输送至指定动物饲喂设备中的装置；
一种发酵混合物的发酵方法：
第一步、在发酵罐加入发酵饲料的分量为100份，发酵液的分量为70份，然后再加入适量的益生菌种，其中益生菌的分量根据参数设定变化设置，饲料混合物按比例混合；
第二步、利用发酵罐内设置搅拌装置且将饲料混合物充分混合。利用加热装置使混合物温度升高到38～45℃，发酵罐还设置有密封、隔离等保温装置且使发酵罐内温度恒定；云监控装置持续监控发酵罐内的状态，加热装置可配和运行；
第三步、发酵混合物在上述温度下发酵1～2个小时，搅拌装置运动1个搅拌周期；使饲料混合物均匀受热，发酵混合物经过4～5小时后即可完成发酵并送入保存罐5，若此时所述保存罐能继续容纳发酵混合物，那么所述发酵罐将发酵完成的发酵混合物将被输送至保存罐中，否则继续保留在发酵罐内。
2.如权利要求1所述一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，其特征在于：所述发酵罐设置有密封和保温装置，所述搅拌单元是保证发酵饲料、发酵液、益生菌种充分混合均匀的装置；所述加热单元是加热饲料混合物至指定温度的装置；所述保温单元是减缓或者隔绝发酵罐内热量外散的装置；所述云监控功能单元是实时监测发酵罐内的温度、气压以及控制饲料、发酵液和益生菌种按一定混合比例手工或自动加载的装置。
3.如权利要求2所述一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，其特征在于：所述搅拌单元为搅拌器，经电力驱动旋转带动发酵混合物均匀混合。
4.如权利要求2所述一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，其特征在于：所述加热单元为加热棒，通过电力使加热棒升温达到加热效果。
5.如权利要求2所述一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，其特征在于：所述保温单元包括密封装置和保温结构，密封装置为用于密闭送料口及出料口。
6.如权利要求2所述一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，其特征在于：所述云监控功能单元还内置NFC模块和互联网模块，根据需要数据上传至云端或者NFC设备终端。
7.如权利要求1所述一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，其特征在于：所述保存罐还包括排气功能单元；所述排气单元是保证所述保存罐内发酵饲料与外界空气隔离，所述排气单元是保证保存罐内发酵饲料与外界空气相互隔离。
8.如权利要求1所述一种益生菌饲料的发酵装置及发酵混合物的发酵方法，其特征在于：所述运料机器人是将所述发酵完成的发酵饲料输送至指定动物饲喂设备中的装置，所述运料机器人能与所述发酵罐、保存罐交换相关数据，进而装载发酵饲料。
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