CN108100365A - 一种海洋渔业罐装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种海洋渔业罐装设备，包括清洗机构、烘干机构、罐装机构；所述清洗机构包括进料斗、超声池、第一传送带以及喷淋装置，所述进料斗设置在超声池上方，所述喷淋装置朝向第一传送带；所述烘干机构包括第二传送带、烘干室以及热源装置，所述第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，烘干室的顶部设有多个热气排气口，烘干室的底部设有多个热气进气口，多个热气进气口连接到热源装置；所述罐装机构包括第三传送带以及罐装装置，所述第三传送带上设有多个罐头，所述罐装装置设置在第三传送带的上方，区别于现有技术，本发明集清洗、烘干、罐装为一体的罐装设备，提高海鲜加工效率。

Description

一种海洋渔业罐装设备

技术领域

本发明涉及海鲜预加工技术领域，特别涉及一种海洋渔业罐装设备。

背景技术

随着生活质量的不断提高，人们对于食品的品质追求越来越高。海鲜是我们最广泛食用的食物之一，现如今市面上，各式各样的海鲜层出不穷。现有技术中，首先，对清洗海鲜缝隙、裙边附着的泥沙的清洗十分困难，无法有效的对清洗完的海鲜进行烘干。其次，现有技术对海鲜进行罐装时，一般装置复杂，罐装效率低下。

发明内容

为此，需要提供一种海洋渔业罐装设备，用于解决海鲜加工清洗困难、无法有效烘干、罐装效率低下的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种海洋渔业罐装设备，包括清洗机构、烘干机构、罐装机构以及驱动机构，所述清洗机构、烘干机构、罐装机构从左到右依次设置；

所述清洗机构包括进料斗、超声池、第一传送带以及喷淋装置，所述进料斗设置在超声池上方，所述第一传送带的一端置于超声池的液面之下，所述超声池包括池体与超声波发生器，超声波发生器设置在池体的底部，所述喷淋装置包括水泵、输水管以及喷淋头，所述喷淋头通过输水管与水泵的出水口相连接，所述超声池通过输水管与水泵的进水口相连接，所述喷淋头朝向第一传送带；

所述烘干机构包括第二传送带、烘干室以及热源装置，所述第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，烘干室的顶部设有多个热气排气口，烘干室的底部设有多个热气进气口，多个热气进气口连接到热源装置，所述烘干室内设有筒壁为网状的烘干滚筒，所述烘干滚筒的进料口设置在第二传送带的传送末端，烘干滚筒的出料口设置在烘干室的末端，烘干滚筒的筒壁内侧设有送料螺旋板，烘干滚筒的下方设有滚轮；

所述罐装机构包括第三传送带以及罐装装置，所述第三传送带上设有多个罐头，所述罐装装置设置在第三传送带的上方，罐装装置包括料斗、挡板以及气缸，所述料斗设置在烘干滚筒出料口的后方，料斗的出料口与罐头的顶端开口相对设置，所述挡板设置在料斗出料口的正下方，所述气缸与挡板相连接，并用于驱动挡板对料斗出料口的开合，所述第三传送带的传送末端设有收集框；

所述驱动机构包括用于驱动各传送带的驱动电机、用于驱动滚轮转动的转动电机以及用于驱动气缸的气泵。

作为本发明的一种优选结构，所述第三传送带的宽度与罐头的直径相配合，第三传送带的两侧设有限位挡板，所述限位挡板上设有缓冲条。

作为本发明的一种优选结构，所述罐装机构还包括限位装置，所述限位装置包括限位隔板、压板以及限位气缸，所述限位隔板位于料斗的后方，用于将罐头隔离缓冲，所述限位隔板的顶端与压板相连接，所述限位气缸与压板相连接，用于驱动压板上下移动。

作为本发明的一种优选结构，所述罐装机构还包括封装装置，所述封装装置设置在限位装置的后方，封装装置包括顶杆以及封装气缸，所述封装气缸与顶杆相连接，用于驱动顶杆上下移动，所述顶杆的端部直径小于罐头的顶端开口直径。

区别于现有技术，上述技术方案通过高频振动可以将海鲜上的泥沙水藻等杂物基本清洁干净，再通过喷淋装置进一步对海鲜进行清洁，通过第一传送带来实现清洁过程中的自动运输，从而减少人工成本。再通过第二传送带将海鲜传送到烘干室内进行烘干，烘干滚筒保证可以全方面的对海鲜进行烘干，烘干后的水产品掉入料斗内，通过第三传送带将罐头传送到料斗的下方，气缸驱动挡板打开料斗的出料口，水产品掉入到罐头内，最终传送到收集框内打包。整个罐装过程无需人工参与，更为快速与便利，提高水产品加工效率。如此，集清洗、烘干、罐装为一体的罐装设备，提高海鲜加工效率。

附图说明

图1为本实施例海洋渔业罐装设备的结构示意图；

图2为本实施例第三传送带的结构示意图；

图3为本实施例海洋渔业罐装设备的电路连接示意图。

附图标记说明：

10、清洗机构；

11、进料斗；

12、超声池；

121、超声波发生器；

13、第一传送带；

14、喷淋装置；

141、水泵；

142、输水管；

143、喷淋头；

15、挡水板；

151、引流结构；

20、烘干机构；

21、第二传送带；

22、烘干室；

221、热气排气口；

222、热气进气口；

223、烘干滚筒；

224、送料螺旋板

225、滚轮；

23、热源装置；

30、驱动机构；

31、转动电机；

50、罐装机构；

51、第三传送带；

511、罐头；

52、料斗；

53、挡板；

54、气缸；

55、收集框；

56、限位挡板；

561、缓冲条；

57、限位装置；

571、限位隔板；

572、压板；

573、限位气缸；

58、封装装置；

581、顶杆；

582、封装气缸。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本发明一种海洋渔业罐装设备，包括清洗机构10、烘干机构20、罐装机构50以及驱动机构30，所述清洗机构、烘干机构、罐装机构从左到右依次设置；所述清洗机构包括进料斗11、超声池12、第一传送带13以及喷淋装置14，所述进料斗设置在超声池上方，进料斗用于将海鲜放入清洗机构中。所述第一传送带的一端置于超声池的液面之下，第一传送带分为两段，一段为斜段，一段为水平段，斜段的开始部分放置在超声池的液面之下，用于将海鲜传送出来。所述超声池包括池体与超声波发生器121，超声波发生器设置在池体的底部，所述喷淋装置包括水泵141、输水管142以及喷淋头143，所述喷淋头通过输水管与水泵的出水口相连接，所述喷淋头包括上喷淋头以及下喷淋头，所述上喷淋头设置在第一传送带的上方，所述下喷淋头设置在第一传送带的中间，所述第一传送带为网状传送带。所述超声池通过输水管与水泵的进水口相连接，所述喷淋头朝向第一传送带；喷淋头所覆盖的区域为喷淋区域。

本实施例中，所述第一传送带下方设有挡水板15，所述挡水板包括引流结构151，所述引流结构的出水口与超声池相连接。在使用的时候，首先将水注入超声池，并启动超声池中的超声波发生器，从进料斗将要进行清洗的海鲜倒入超声池内，经过超声池的超声波发生器产生的高频振动使海鲜上的泥沙、水藻等杂物基本清洁干净。在超声池液面之下的第一传送带将清洁干净的海鲜往喷淋区域传送，当到达位于第一传送带另一段超声池侧上方的喷淋区域时，喷淋装置的水泵将超声池的水经进水管输送至水泵中，水泵中的水再经过输水管运送到喷淋区域的各个喷淋头，喷头喷出的水流朝向第一传送带上的海鲜进行喷洗，达到了海鲜的二次清洁，整个过程无需多余的人工操作，而且清洁程度较高。清洁之后的水从第一传送带上落到第一传送带下方设备的挡水板上，因挡水板的出水口与超声池相连接，故挡水板的引流结构将水直接引回超声池，本实例中的具有引流结构的挡水板采用的是一种中部凹陷、能用于引流的挡水板。

本实施例中，所述烘干机构20包括第二传送带21、烘干室22以及热源装置23，所述第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，烘干室的顶部设有多个热气排气口221，烘干室的底部设有多个热气进气口222，多个热气进气口连接到热源装置，所述烘干室内设有筒壁为网状的烘干滚筒223，所述烘干滚筒的进料口设置在第二传送带的传送末端，烘干滚筒的出料口设置在烘干室的末端，烘干滚筒的筒壁内侧设有送料螺旋板224，烘干滚筒的下方设有滚轮225；海鲜从第一传送带掉到第二传送带上，第二传送带将海鲜传送到烘干滚筒的进料口内，送料螺旋板将海鲜往烘干滚筒内推送，热源装置产生的热气从烘干滚筒的底部进入，对海鲜进行烘干，随着转动电机驱动烘干滚筒的转动，海鲜会随着转动和运输，将海鲜运输到了下一个工序，随着热气的一直输送，湿气通过热气排气口排出。

本实施例中，所述罐装机构50设置在烘干机构后方，罐装机构包括第三传送带51以及罐装装置，所述第三传送带上设有多个罐头511，所述罐装装置设置在第三传送带的上方，罐装装置包括料斗52、挡板53以及气缸54，所述料斗设置在烘干滚筒出料口的后方，料斗的出料口与罐头的顶端开口相对设置，所述挡板设置在料斗出料口的正下方，所述气缸与挡板相连接，并用于驱动挡板对料斗出料口的开合，所述第三传送带的传送末端设有收集框55；烘干完成后，第三传送带将烘干后的水产品送入料斗内，通过第三传送带将罐头传送到料斗的下方，气缸驱动挡板打开料斗的出料口，水产品掉入到罐头内，最终传送到收集框内打包。

本实施例中，所述罐装机构所述罐装机构还包括限位装置57，所述限位装置包括限位隔板571、压板572以及限位气缸573，所述限位隔板位于料斗的后方，用于将罐头隔离缓冲，所述限位隔板的顶端与压板相连接，所述限位气缸与压板相连接，用于驱动压板上下移动，限位隔板挡住罐头，让料斗对罐头进行供料。所述罐装机构还包括封装装置58，所述封装装置设置在限位装置的后方，封装装置包括顶杆581以及封装气缸582，所述封装气缸与顶杆相连接，用于驱动顶杆上下移动，所述顶杆的端部直径小于罐头的顶端开口直径。顶杆将水产品顶入罐头内，便于后续罐头的封装。

如图2所示，所述第三传送带的宽度与罐头的直径相配合，第三传送带的两侧设有限位挡板56，所述限位挡板上设有缓冲条561。整个第三传送带只容许一个罐头通过，限位挡板对罐头进行限位，方便料斗准确的将水产品送入罐头中，限位挡板上设有缓冲条对罐头进行缓冲，防止罐头损坏。

如图3所示，所述驱动机构30包括第一传送带驱动电机、第二传送带驱动电机、第三传送带驱动电机、用于驱动滚轮转动的转动电机31、以及用于驱动气缸、限位气缸、封装气缸的气泵。第一传送带驱动电机、第二传送带驱动电机、第三传送带驱动电机、转动电机、气泵分别与控制电路相连接，控制电路对其进行控制电源的通断。

使用过程中，从进料斗将要进行清洗的海鲜倒入超声池内，经过超声池的超声波发生器产生的高频振动使海鲜清洁干净。第一传送带将清洁干净的海鲜往喷淋区域传送，到达喷淋区域进行喷洗，达到了海鲜的二次清洁，整个过程无需多余的人工操作，而且清洁程度较高。第一传送带将海鲜送到第二传送带上，第二传送带将海鲜传送到烘干滚筒的进料口内，送料螺旋板将海鲜往烘干滚筒内推送，热源装置对海鲜进行烘干，随着转动电机驱动烘干滚筒的转动，海鲜会随着转动和运输，将海鲜运输到了下一个工序。烘干后的水产品送入料斗内，通过第三传送带将罐头传送到料斗的下方，限位隔板挡住罐头，气缸驱动挡板打开料斗的出料口，水产品掉入到罐头内，顶杆将水产品顶入罐头内，最终传送到收集框内打包。区别现有技术，本实施例为集清洗、烘干、罐装为一体的罐装设备，提高海鲜加工效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种海洋渔业罐装设备，其特征在于：包括清洗机构、烘干机构、罐装机构以及驱动机构，所述清洗机构、烘干机构、罐装机构从左到右依次设置；

所述清洗机构包括进料斗、超声池、第一传送带以及喷淋装置，所述进料斗设置在超声池上方，所述第一传送带的一端置于超声池的液面之下，所述超声池包括池体与超声波发生器，超声波发生器设置在池体的底部，所述喷淋装置包括水泵、输水管以及喷淋头，所述喷淋头通过输水管与水泵的出水口相连接，所述超声池通过输水管与水泵的进水口相连接，所述喷淋头朝向第一传送带；

所述烘干机构包括第二传送带、烘干室以及热源装置，所述第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，烘干室的顶部设有多个热气排气口，烘干室的底部设有多个热气进气口，多个热气进气口连接到热源装置，所述烘干室内设有筒壁为网状的烘干滚筒，所述烘干滚筒的进料口设置在第二传送带的传送末端，烘干滚筒的出料口设置在烘干室的末端，烘干滚筒的筒壁内侧设有送料螺旋板，烘干滚筒的下方设有滚轮；

所述罐装机构包括第三传送带以及罐装装置，所述第三传送带上设有多个罐头，所述罐装装置设置在第三传送带的上方，罐装装置包括料斗、挡板以及气缸，所述料斗设置在烘干滚筒出料口的后方，料斗的出料口与罐头的顶端开口相对设置，所述挡板设置在料斗出料口的正下方，所述气缸与挡板相连接，并用于驱动挡板对料斗出料口的开合，所述第三传送带的传送末端设有收集框；

所述驱动机构包括用于驱动各传送带的驱动电机、用于驱动滚轮转动的转动电机以及用于驱动气缸的气泵。

2.根据权利要求1所述的海洋渔业罐装设备，其特征在于：所述第三传送带的宽度与罐头的直径相配合，第三传送带的两侧设有限位挡板，所述限位挡板上设有缓冲条。

3.根据权利要求1所述的海洋渔业罐装设备，其特征在于：所述罐装机构还包括限位装置，所述限位装置包括限位隔板、压板以及限位气缸，所述限位隔板位于料斗的后方，用于将罐头隔离缓冲，所述限位隔板的顶端与压板相连接，所述限位气缸与压板相连接，用于驱动压板上下移动。

4.根据权利要求1所述的海洋渔业罐装设备，其特征在于：所述罐装机构还包括封装装置，所述封装装置设置在限位装置的后方，封装装置包括顶杆以及封装气缸，所述封装气缸与顶杆相连接，用于驱动顶杆上下移动，所述顶杆的端部直径小于罐头的顶端开口直径。