CN108099167A - 吹瓶机中的封头总成 - Google Patents

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庞颖楚
潘盛贤
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Abstract

本发明公开了一种吹瓶机中的封头总成，包括：设置在外套中的封头和封口套，封口套与外套固定并将封头固定压挡在外套的底部，封口套中活动设置有密封套，密封套的上端部伸入至弹簧套中，密封套与弹簧套上套装有弹簧，弹簧的两端分别抵压在弹簧套和密封套外壁上的卡挡环上，外套与封口套之间的连接结构包括：外套的内壁上间隔设置有若干卡槽，外套内壁上每相邻两段卡槽之间均设置有一段支撑台阶，封口套的外壁上间隔设置有卡挡凸块，卡挡凸块一一卡设在卡槽中，每个支撑台阶上方的封口套与外套之间的间隙中均紧密卡设有插销块。本发明的优点在于：能方便快捷地对封头进行更换，从而能辅助提高瓶坯吹制的生产效率。

Description

吹瓶机中的封头总成
技术领域
本发明涉及吹瓶机技术领域，具体涉及吹瓶机中的封头总成。
背景技术
瓶坯吹制过程中，瓶坯的口部需要由吹瓶机中的封头总成密封。传统的封头总成的结构，包括：外套，外套中由下至上依次设置有封头和封口套，封口套的外壁与外套的内壁之间螺纹固定从而将封头压紧固定在外套的底部，封头的下端从外套的底部伸出、并能压挡在瓶坯口部的支撑环上，在封头和封口套中设置有密封套，密封套包括密封套口部和密封套本体，密封套口部穿过封口套的下端口伸入至封头内，密封套口部的底端能能密封压挡在瓶坯口，密封套本体的上端部伸入至弹簧套中，弹簧套固定在封口套中，密封套与弹簧套上套装有弹簧，弹簧的两端分别抵压在弹簧套和密封套外壁上的卡挡环上，卡挡环卡挡在封口套内壁的卡挡台阶上，弹簧具有使得卡挡环始终卡挡在卡挡凸阶上的趋势，密封套受瓶坯挤压后能向上运动。
上述结构的封头总成中，封头与瓶坯口部的支撑环之间长期相互摩擦易导致封头磨损，因此封头需要定期更换。更换封头必选将封口套拆卸下来，而由于封口套与外套之间螺纹固定，因此每次更换封头均费时费力，很不方便。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种封头更换方便的吹瓶机中的封头总成。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：吹瓶机中的封头总成，包括：外套，外套中由下至上依次设置有封头和封口套，封头的下端从外套的底部伸出、并能压挡在瓶坯口部的支撑环上，封口套中活动设置有密封套，密封套包括密封套口部和密封套本体，密封套口部穿过封口套的下端口伸入至封头内，密封套口部的底端能密封压挡在瓶坯口上，密封套本体的上端部伸入至弹簧套中，弹簧套固定在封口套中，密封套与弹簧套上套装有弹簧，弹簧的两端分别抵压在弹簧套和密封套外壁上的卡挡环上，卡挡环卡挡在封口套内壁的卡挡台阶上，弹簧具有使得卡挡环始终卡挡在卡挡凸阶上的趋势，密封套受瓶坯挤压后能向上运动，外套与封口套之间的连接结构包括：外套的内壁上间隔设置有若干段向里凹进的卡槽，外套内壁上每相邻两段卡槽之间均设置有一段支撑台阶，封口套的外壁上间隔设置有若干段卡挡凸块，卡挡凸块、卡槽以及支撑台阶的数量相同，每段卡挡凸块能支撑在一段支撑台阶上并转动卡入至在一段卡槽中，之后每个支撑台阶上方的封口套与外套之间的间隙中均紧密卡设插销块，从而使封口套与外套固定并将封头固定压挡在外套的底部。
进一步地，前述的吹瓶机中的封头总成，其中，封口套的下端设置有向下凸出的卡圈，封口套的底部压紧在封头的顶部，封口套的卡圈卡挡在封头的内壁上。
更进一步地，前述的吹瓶机中的封头总成，其中，封口套内壁上的卡挡台阶由卡圈的顶部与封口套内壁连接形成。
进一步地，前述的吹瓶机中的封头总成，其中，每个插销块的顶部均设置有向外的凸出的辅助凸块，辅助凸块与外套的顶部之间留有间隙。
进一步地，前述的吹瓶机中的封头总成，其中，外套的内壁上间隔设置有四段向里凹进的卡槽以及四段支撑台阶，封口套的外壁上间隔设置有四段卡挡凸块。
进一步地，前述的吹瓶机中的封头总成，其中，密封套本体的外壁与弹簧套的内壁相接触、并由弹簧套引导。
发明的优点是：吹瓶机中的封头总成的结构简单、巧妙，其中只需将插销块从封口套与外套之间拆卸下来，就可以方便快捷地对封头进行更换，省时省力，从而能够辅助提高瓶坯吹制的生产效率。
附图说明
图1是本发明所述的吹瓶机中的封头总成俯视方向的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视方向所示的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，吹瓶机中的封头总成，包括：外套1，外套1中由下至上依次设置有封头2和封口套3。封口套3与外套1固定并将封头2固定压挡在外套1的底部。封头2的下端从外套1的底部伸出、并能压挡在瓶坯4口部的支撑环41上。封口套3中活动设置有密封套5，密封套5包括密封套口部51和密封套本体52，密封套口部51穿过封口套3的下端口伸入至封头2内，密封套口部51的底端能密封压挡在瓶坯4的瓶口上，密封套本体52的上端部伸入至弹簧套6中。
弹簧套6固定在封口套3中。密封套5与弹簧套6上套装有弹簧7，弹簧7的两端分别抵压在弹簧套6和密封套5外壁上的卡挡环53上，卡挡环53卡挡在封口套3内壁上的卡挡台阶31上，弹簧7具有使得卡挡环53始终卡挡在卡挡台阶31上的趋势，密封套5受瓶坯4挤压后能向上运动，本实施例中，密封套本体52的外壁与弹簧套6的内壁相接触、并由弹簧套6引导。弹簧套6的引导能有效确保密封套5与瓶坯口密封后，受瓶坯挤压作用后竖直向上运动。
本实施例中，外套1与封口套3之间的固定连接结构包括：外套1的内壁上间隔设置有若干段向里凹进的卡槽11，外套11内壁上每相邻两段卡槽11之间均设置有一段支撑台阶12。封口套3的外壁上间隔设置有若干段卡挡凸块32。卡挡凸块32、卡槽11以及支撑台阶12的数量相同。本实施例中，外套1的内壁上间隔设置有四段向里凹进的卡槽11以及四段支撑台阶12，封口套3的外壁上间隔设置有四段卡挡凸块32。每段卡挡凸块32均能支撑在一段支撑台阶12上并转动卡入至在一段卡槽11中，之后每个支撑台阶12上方的封口套3与外套1之间的间隙中均紧密卡设插销块8，从而使封口套3与外套1固定并将封头2固定压挡在外套1的底部。外套1与封口套3之间的固定连接结构巧妙，且大大方便了封头2的拆卸与安装。为了进一步便于拆卸，每个插销块8的顶部均设置有向外的凸出的辅助凸块81，辅助凸块81与外套1的顶部之间留有间隙。辅助凸块81以及辅助凸块81与外套1的顶部之间间隙的设置大大方便了辅助凸块81的拆卸。
为了提高封口套3与封头2压挡的可靠性、并为封口套3的转动提供导向，本实施例中封口套3的下端设置有向下凸出的卡圈33，封口套3的底部压紧在封头2的顶部，封口套3的卡圈33卡挡在封头2的内壁上。封口套3内壁上的卡挡台阶31由卡圈33的顶部与封口套3内壁形成。
当需要更换封头2时，只需将插销块8从封口套3与外套1之间的间隙中拔出，然后转动封口套3使封口套3上的卡挡凸块32与卡槽11相脱离，这样就能依次将封口套3和封头2从外套1中取出，从而快速更换封头2，十分方便快捷。安装时，只需将新的封头放置进入外套1底部，然后将封口套3放置进入封头2的上方，封口套3上的卡挡凸块32支撑在支撑台阶12上，转动封口套3使卡挡凸块32一一卡入至封口套3内壁上的卡槽11内，然后再在每段支撑台阶12上方的封口套3与外套1之间的间隙中紧密卡设插销块8，这样封口套3与外套1之间就卡紧固定，封头2则被压紧固定在外套的底部了，整个封头总成的安装也极为方便。
上述的吹瓶机中的封头总成的结构简单、巧妙，其中封头的更换方便且省时省力，从而能够辅助提高瓶坯吹制的生产效率。

Claims (6)

1.吹瓶机中的封头总成，包括：外套，外套中由下至上依次设置有封头和封口套，封头的下端从外套的底部伸出、并能压挡在瓶坯口部的支撑环上，封口套中活动设置有密封套，密封套包括密封套口部和密封套本体，密封套口部穿过封口套的下端口伸入至封头内，密封套口部的底端能密封压挡在瓶坯口上，密封套本体的上端部伸入至弹簧套中，弹簧套固定在封口套中，密封套与弹簧套上套装有弹簧，弹簧的两端分别抵压在弹簧套和密封套外壁上的卡挡环上，卡挡环卡挡在封口套内壁的卡挡台阶上，弹簧具有使得卡挡环始终卡挡在卡挡凸阶上的趋势，密封套受瓶坯挤压后能向上运动，其特征在于：外套与封口套之间的连接结构包括：外套的内壁上间隔设置有若干段向里凹进的卡槽，外套内壁上每相邻两段卡槽之间均设置有一段支撑台阶，封口套的外壁上间隔设置有若干段卡挡凸块，卡挡凸块、卡槽以及支撑台阶的数量相同，每段卡挡凸块能支撑在一段支撑台阶上并转动卡入至在一段卡槽中，之后每个支撑台阶上方的封口套与外套之间的间隙中均紧密卡设插销块，从而使封口套与外套固定并将封头固定压挡在外套的底部。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机中的封头总成，其特征在于：封口套的下端设置有向下凸出的卡圈，封口套的底部压紧在封头的顶部，封口套的卡圈卡挡在封头的内壁上。
3.根据权利要求2所述的吹瓶机中的封头总成，其特征在于：封口套内壁上的卡挡台阶由卡圈的顶部与封口套内壁连接形成。
4.根据权利要求1或2或3所述的吹瓶机中的封头总成，其特征在于：每个插销块的顶部均设置有向外的凸出的辅助凸块，辅助凸块与外套的顶部之间留有间隙。
5.根据权利要求1或2或3所述的吹瓶机中的封头总成，其特征在于：外套的内壁上间隔设置有四段向里凹进的卡槽以及四段支撑台阶，封口套的外壁上间隔设置有四段卡挡凸块。
6.根据权利要求1或2或3所述的吹瓶机中的封头总成，其特征在于：密封套本体的外壁与弹簧套的内壁相接触、并由弹簧套引导。
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