CN108099069A - 一种适合于复合材料工型长桁脱模方法 - Google Patents

一种适合于复合材料工型长桁脱模方法 Download PDF

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王乾
贾彩霞
张辰
李营
关振
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles

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Abstract

一种适合于复合材料工型长桁脱模方法属于复合材料成型与制造技术领域。一种适合于复合材料工型长桁脱模方法，首先将固化成型后复合材料工字形长桁表面的真空袋、吸胶毡、隔离膜等材料去除后，调节液压缸进油腔压力，使液压缸保持一定的长度，通过紧固件分别将液压缸与夹具以及夹具与硬模间紧密连接在一起；然后，缓慢调节液压缸回油腔压力，进而产生作用于夹具的拉力，并通过铰链将此作用力转换为作用于硬模的张力，以实现硬模②的有效脱除。该发明相比于传统脱模方法具有如下优势，通过铰链以及夹具便于将作用力转化及传递的特性，将液压缸收缩产生的作用力转化为张力作用于硬模，避免了传统脱模方式对于工字形长桁的损伤问题，提升产品质量。

Description

一种适合于复合材料工型长桁脱模方法
技术领域
本发明涉及一种适用于复合材料筋条类零件的脱模方法，特别适用于复合材料工字形长桁的脱模过程，属于复合材料成型与制造技术领域。
背景技术
目前，工字形长桁因其自身刚度大等特点，普遍应用于机身及机翼壁板等主承力结构增强。同时，采用共固化法制造带工字形长桁壁板类构件时，为了保证工字形长桁的轴线精度及表面质量，针对此零件的结构特点，常选取金属硬模作为芯模。然而，复合材料固化后产生的内应力，会导致硬模难以从零件上脱除，传统的方法为通过金属工具的物理敲击作用使硬模与零件间发生分离或滑移，进而实现芯模的有效脱除。但是，采用此脱模方法不仅可能会导致复合材料零件发生分层等破坏，而且会导致硬模发生变形甚至破坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供ー种可解决复合材料零件发生分层破坏问题和硬模发生变形破坏问题的一种适合于复合材料工型长桁脱模方法。
为实现上述发明目的，本发明是采取如下技术方案来完成的：
一种适合于复合材料工型长桁脱模方法，其特征在于，包括以下步骤；
1）首先将固化成型后复合材料工字形长桁（1）表面的真空袋、透气毡、匀压板、吸胶毡、隔离膜等材料去除后，调节液压缸（3）进油腔压力，使液压缸（3）保持一定的长度，通过紧固件分别将液压缸（3）与夹具（5）以及夹具（5）与硬模（2）间紧密连接在一起；
然后，缓慢调节液压缸（3）回油腔压力，进而产生作用于夹具（5）的拉力，并通过铰链（4）将此作用力转换为作用于硬模（2）的张力，以实现硬模②的有效脱除。
上述方法使用的，适合于复合材料工型长桁脱模工具，其特征在于：包括两个中部通过铰链相连的夹具，两夹具下端分别设有硬模，两夹具上端通过液压缸连接。
与现有技术相比的有益效果是：该发明相比于传统脱模方法具有如下优势，利用了液压缸便于通过自身物理伸缩产生机械力的原理，通过铰链以及夹具便于将作用力转化及传递的特性，将液压缸收缩产生的作用力转化为张力作用于硬模，在轻松实现复合材料工字形长桁脱模过程的同时，避免了传统脱模方式对于工字形长桁的损伤问题，提升产品质量。
附图说明
图1为复合材料工字形长桁的脱模方法示意图。
图中，1工字形长桁；2硬模；3液压缸；4铰链；5夹具。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
根据附图1所示；
一种适合于复合材料工型长桁脱模方法，其特征在于，包括以下步骤；
1）首先将固化成型后复合材料工字形长桁（1）表面的真空袋、透气毡、匀压板、吸胶毡、隔离膜等材料去除后，调节液压缸（3）进油腔压力，使液压缸（3）保持一定的长度，通过紧固件分别将液压缸（3）与夹具（5）以及夹具（5）与硬模（2）间紧密连接在一起；
然后，缓慢调节液压缸（3）回油腔压力，进而产生作用于夹具（5）的拉力，并通过铰链（4）将此作用力转换为作用于硬模（2）的张力，以实现硬模2的有效脱除。
本发明涉及的一种适用于复合材料工字形长桁的脱模方法，其特征在于：将固化成型后复合材料工字形长桁表面的真空袋、透气毡、匀压板、吸胶毡、隔离膜等材料去除后，调节液压缸进油腔压力，使液压缸保持一定的长度，通过紧固件分别将液压缸与夹具以及夹具与硬模间紧密连接在一起；然后，缓慢调节液压缸回油腔压力，进而产生作用于夹具的拉力，井通过铰链将此作用力转换为作用于硬模的张力，以实现硬模的有效脱除。
所述的硬模外表面带有装配孔，使其可以通过紧固件与夹具连接起来，零件封装前在装配孔位置粘贴压敏胶带以防止固化过程中胶液渗入其中，并且装配孔应位于硬模侧面中心位置，以保证液压缸产生的作用力有效施加于硬模。
所述的液压缸在脱模前应处于伸展状态，以保证其与夹具以及夹具与硬模间有效连接，而在脱模过程中应处于收缩状态。
所述的铰链可以足够承受液压缸带来的作用力，而不会发生破坏，并且可以将液压缸产生的作用力有效通过夹具传递给硬模。
所述的夹具应具备足够的强度和刚度，以保证脱模过程中不发生破坏和变形。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种适合于复合材料工型长桁脱模方法，其特征在于，包括以下步骤；
首先将固化成型后复合材料工字形长桁（1）表面的真空袋、透气毡、匀压板、吸胶毡、隔离膜等材料去除后，调节液压缸（3）进油腔压力，使液压缸（3）保持一定的长度，通过紧固件分别将液压缸（3）与夹具（5）以及夹具（5）与硬模（2）间紧密连接在一起；
然后，缓慢调节液压缸（3）回油腔压力，进而产生作用于夹具（5）的拉力，并通过铰链（4）将此作用力转换为作用于硬模（2）的张力，以实现硬模②的有效脱除。
2.权利要求1中使用的适合于复合材料工型长桁脱模工具，其特征在于：包括两个中部通过铰链相连的夹具，两夹具下端分别设有硬模，两夹具上端通过液压缸连接。
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