CN108098666A - 螺母拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺母拧紧装置,包括底座、地脚螺栓、螺母扳头、转接杆、扭矩倍增器、表盘型扭力扳手,底座2通过地脚螺栓固定在地面上,底座上固定安装有零件,扭矩倍增器设置在待拆卸螺母正上部,通过防转板、立板、下横板固定在底座上,扭矩倍增器的力矩输入端连接表盘型扭力扳手,力矩输出端通过转接杆固定连接螺母扳头,所述的螺母扳头与待拆卸螺母配合。本发明实现了采用小力矩、小空间即可满足大力矩、大直径螺母的拧紧及拆卸,确保了使用安全,减小了不必要的返修或更换新品造成的成本损失,缩短了生产周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种拧紧装置,尤其是一种大力矩、大直径螺母拧紧装置。
背景技术
在工业界的各行业中,紧固和拆卸大直径、大力矩螺母是相当困难的,特别是在人员难以施工,工作场地局限的情况下,使用大规格扭矩扳手就更加困难,有时甚至是无法操作的。对于大直径、大力矩螺母的拧紧及拆卸,现有加力系统一般为液压作动筒结构来进行加力,实现大力矩要求。但是此种结构操作起来很不方便,如果进行经常拆分操作,则给操作者带来很大的工作量,工作效率大大的降低,同时生产周期延长,造成不必要的资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供螺母拧紧装置,主要针对大直径螺母需要大力矩才能进行拧紧和拆卸的结构。保证在进行拧紧及拆卸螺母过程中,确保使用安全,提高工作效率,节约资源,缩短生产周期。
本发明的目的通过以下技术方案实现:螺母拧紧装置包括底座、地脚螺栓、定位花键、螺母扳头、转接杆、扭矩倍增器、表盘型扭力扳手、下横板、立板、防转板,底座通过地脚螺栓固定在地面上,底座上固定安装有零件,其中待拆卸螺母位于零件上部,扭矩倍增器设置在待拆卸螺母正上部,通过防转板、立板、下横板固定在底座上,扭矩倍增器的力矩输入端连接表盘型扭力扳手,力矩输出端通过转接杆固定连接螺母扳头,所述的螺母扳头与待拆卸螺母配合。
本发明通过在底座上安装下横板,将立板安装在下横板上,在立板上端安装防转板,应用防转板来固定扭矩倍增器,从而消除反作用力。最终通过表盘型扭力扳手与扭矩倍增器连接来实现扭矩的输出,从而达到利用最小的工作直径,获得大力矩的目的。采用扭矩倍增器作为主要加力方式,手动操作,无需加很大的力即可获得较大力矩;采用表盘型扭力扳手即可操作,无需很复杂的加力杆及很大结构的装置。本发明实现了采用小力矩、小空间即可满足大力矩、大直径螺母的拧紧及拆卸,确保了使用安全,减小了不必要的返修或更换新品造成的成本损失,缩短了生产周期。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,螺母拧紧装置包括底座2、地脚螺栓1、定位花键13、螺母扳头8、转接杆11、扭矩倍增器10、表盘型扭力扳手12、下横板5、立板6、防转板7,底座2通过地脚螺栓固定在地面上,底座2上固定安装有零件3,其中待拆卸螺母9位于零件3上部,扭矩倍增器10设置在待拆卸螺母9正上部,通过防转板7、立板6、下横板5固定在底座2上,扭矩倍增器10的力矩输入端连接表盘型扭力扳手12,力矩输出端通过转接杆11固定连接螺母扳头8,所述的螺母扳头8与待拆卸螺母9配合。
Claims (1)
1.一种螺母拧紧装置,其特征在于,所述的装置包括底座(2)、地脚螺栓(1)、螺母扳头(8)、转接杆(11)、扭矩倍增器(10)、表盘型扭力扳手(12)、下横板(5)、立板(6)、防转板(7),底座(2)通过地脚螺栓固定在地面上,底座(2)上固定安装有零件(3),其中待拆卸螺母(9)位于零件(3)上部,扭矩倍增器(10)设置在待拆卸螺母(9)正上部,通过防转板(7)、立板(6)、下横板(5)固定在底座(2)上,扭矩倍增器(10)的力矩输入端连接表盘型扭力扳手(12),力矩输出端通过转接杆(11)固定连接螺母扳头(8),所述的螺母扳头(8)与待拆卸螺母(9)配合。
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- 2018-01-12 CN CN201810029857.4A patent/CN108098666A/zh active Pending
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