CN108097585A - 一种激振器 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿用设备机械制造领域，尤其为一种激振器，包括主体，所述主体通过支撑柱固定安装于支撑座，所述主体的两侧分别安装有左偏心轮和右偏心轮，所述左偏心轮和右偏心轮内端设有驱动轴，且驱动轴通过固定螺栓组将偏心轮固定在主体两侧的定位块上，所述左偏心轮和右偏心轮分别通过设置在轴孔下方的左侧销轴和右侧销轴连接在主体上，该激振器可以使振动筛在启停，负载小的情况下，降低振动筛的无功震动产生的损耗，节约电机用电，延长了设备的使用寿命，同时自动调节偏心器能够根据主轴转速的大小自动调节振动力矩，从而实现振动平稳启动，平稳停机的效果，达到高效节能的目的，同时减少了粉尘的挥发，提高了生产效率。

Description

一种激振器

技术领域

本发明属于矿用设备机械制造领域，具体为一种激振器。

背景技术

激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件，激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准，激振器还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作，按激励型式的不同，激振器分为惯性式电动式、电磁式、电液式、气动式和液压式等型式，激振器可产生单向的或多向的，简谐的或非简谐的激振力。

传统的振动筛用激振器是偏心轴，其工作原理是在电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转时，偏心轴靠旋转的离心力产生振动，从而带动振动筛进行振动筛分，但是由于偏心轴的偏心矩是不变的，在启动和停机时由于偏心力矩无法调节，始终保持同一振幅运转，导致了振动筛分机在启动和停机时的振动幅度不变，又因负载减小，易使振动筛剧烈震动，造成大量粉尘的产生，不但污染环境，还会加剧设备损坏，因此，需一种激振器对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激振器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种激振器，包括主体、支撑座、驱动电机、连接板、导向柱、轴孔、定位块、偏心轮、驱动轴、弹簧压板、弹簧以及拉杆，所述主体通过支撑柱固定安装于支撑座，所述主体的两侧分别安装有左偏心轮和右偏心轮，所述左偏心轮和右偏心轮内端设有驱动轴，且驱动轴通过固定螺栓组将偏心轮固定在主体两侧的定位块上，所述左偏心轮和右偏心轮分别通过设置在轴孔下方的左侧销轴和右侧销轴连接在主体上，所述主体的中间设有连接板，且连接板的顶部中心处安装有驱动电机，所述主体内部的穿过连接板底部两侧分别设置导向柱，所述导向柱固定连接在弹簧的一端，且弹簧的另一端连接在弹簧压板的下端，所述弹簧压板与连接板之间连接有两组拉杆，且拉杆穿过弹簧和导向柱中间的槽孔后连接左偏心轮和右偏心轮。

优选的，所述左偏心轮与右偏心轮上设有配重块。

优选的，所述弹簧、拉杆以及导向柱均为圆柱形，且导向柱焊接在连接板的底部。

优选的，所述弹簧分为四组，且固定于连接板和弹簧压板之间。

优选的，所述左偏心轮和右偏心轮分别绕左侧销轴和右侧销轴在主体的弹簧压板和连接板之间摆动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在左偏心轮和右偏心轮上设置的配重块，有效地增加偏心力矩。

2、本发明中，由于导向柱为圆柱形，且导向柱焊接在主体内端，导向柱放置到弹簧底部内侧，对弹簧起到固定和导向作用，避免弹簧在复位时发生相对位置变化。

3、本发明中，激振器可以使振动筛在启停，负载小的情况下，降低振动筛的无功震动产生的损耗，节约电机用电，延长了设备的使用寿命，同时自动调节偏心器能够根据主轴转速的大小自动调节振动力矩，从而实现振动平稳启动，平稳停机的效果，达到高效节能的目的，同时减少了粉尘的挥发，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明偏心轮结构图；

图中：1-主体、2-支撑座、3-支撑柱、4-驱动电机、5-连接板、6-导向柱、7-轴孔、8-定位块、9-固定螺栓组、10-偏心轮、101-左偏心轮、102-右偏心轮、11-驱动轴、12-左侧销轴、13-右侧销轴、14-弹簧压板、15-弹簧、16-拉杆、17-槽孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种激振器，包括主体1、支撑座2、支撑柱3、导向柱6、轴孔7、定位块8、偏心轮10、驱动轴11、左侧销轴12、右侧销轴13、弹簧压板14、弹簧15以及拉杆16，主体1通过支撑柱3固定安装于支撑座2，主体1的两侧分别安装有左偏心轮101和右偏心轮102，左偏心轮101与右偏心轮102上设有配重块，通过在左偏心轮101和右偏心轮102上设置的配重块，有效地增加偏心力矩，左偏心轮101和右偏心轮102内端设有驱动轴11，且驱动轴11通过固定螺栓组9将偏心轮10固定在主体1两侧的定位块8上，左偏心轮101和右偏心轮102分别通过设置在轴孔7下方的左侧销轴12和右侧销轴13连接在主体1上，主体1的中间设有连接板5，且连接板5的顶部中心处安装有驱动电机4，主体1内部的穿过连接板5底部两侧分别设置导向柱6，弹簧15、拉杆16以及导向柱6均为圆柱形，由于导向柱6为圆柱形，且导向柱6焊接在主体1内端，导向柱6放置到弹簧15底部内侧，对弹簧15起到固定和导向作用，避免弹簧15在复位时发生相对位置变化，且导向柱6焊接在连接板5的底部，导向柱6固定连接在弹簧15的一端，弹簧15分为四组，且固定于连接板5和弹簧压板14之间，且弹簧15的另一端连接在弹簧压板14的下端，弹簧压板14与连接板5之间连接有两组拉杆16，且拉杆16穿过弹簧15和导向柱6中间的槽孔17后连接左偏心轮101和右偏心轮102，左偏心轮101和右偏心轮102分别绕左侧销轴12和右侧销轴13在主体1的弹簧压板14和连接板5之间摆动，整体激振器可以使振动筛在启停，负载小的情况下，降低振动筛的无功震动产生的损耗，节约电机用电，延长了设备的使用寿命，同时自动调节偏心器能够根据主轴转速的大小自动调节振动力矩，从而实现振动平稳启动，平稳停机的效果，达到高效节能的目的，同时减少了粉尘的挥发，提高了生产效率。

本发明工作流程：主轴从静止启动到运转过程中，偏心轮10在旋转离心力的作用下，向一侧偏移，改变静止时的对称状况，形成偏心，产生不平衡量后产生振动力矩，随着转速的增加，偏心轮10偏向一侧距离越大，产生不平衡量越大，相应产生振动力矩增大，从而形成偏心振动源逐渐增大的效果，从而带动振动筛分机平稳启动，直到正常运转，进行筛分作业，相反当停机时，随之转速降低，偏心轮10在弹簧15的拉力作用下逐渐恢复原位，使不平衡量逐渐减小，从而振动力矩也随之减小，从而达到转速降低，振动源逐步减小，使振动筛分机缓慢停止振动的目的，直到完全停止，达到高效节能、平滑启停，减少了停机时由于剧烈震动而造成大量粉尘的发生。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激振器，包括主体(1)、支撑座(2)、导向柱(6)、轴孔(7)、定位块(8)、偏心轮(10)驱动轴(11)、弹簧压板(14)、弹簧(15)以及拉杆(16)，其特征在于：所述主体(1)通过支撑柱(3)固定安装于支撑座(2)，所述主体(1)的两侧分别安装有左偏心轮(101)和右偏心轮(102)，所述左偏心轮(101)和右偏心轮(102)内端设有驱动轴(11)，且驱动轴(11)通过固定螺栓组(9)将偏心轮(10)固定在主体(1)两侧的定位块(8)上，所述左偏心轮(101)和右偏心轮(102)分别通过设置在轴孔(7)下方的左侧销轴(12)和右侧销轴(13)连接在主体(1)上，所述主体(1)的中间设有连接板(5)，且连接板(5)的顶部中心处安装有驱动电机(4)，所述主体(1)内部的穿过连接板(5)底部两侧分别设置导向柱(6)，所述导向柱(6)固定连接在弹簧(15)的一端，且弹簧(15)的另一端连接在弹簧压板(14)的下端，所述弹簧压板(14)与连接板(5)之间连接有两组拉杆(16)，且拉杆(16)穿过弹簧(15)和导向柱(6)中间的槽孔(17)后连接左偏心轮(101)和右偏心轮(102)。

2.根据权利要求1所述的一种激振器，其特征在于：所述左偏心轮(101)与右偏心轮(102)上设有配重块。

3.根据权利要求1所述的一种激振器，其特征在于：所述弹簧(15)、拉杆(16)以及导向柱(6)均为圆柱形，且导向柱(6)焊接在连接板(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种激振器，其特征在于：所述弹簧(15)分为四组，且固定于连接板(5)和弹簧压板(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种激振器，其特征在于：所述左偏心轮(101)和右偏心轮(102)分别绕左侧销轴(12)和右侧销轴(13)在主体(1)的弹簧压板(14)和连接板(5)之间摆动。