CN108097539A - 一种改善型喷射点胶阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善型喷射点胶阀，包括一阀体，阀体的上端连接有冲程机构，阀体的下端连接有胶仓和喷嘴，喷嘴上套设有喷嘴加热器；阀体的一侧设置有电磁阀、线盒和胶管支架机构，阀体的另一侧设置有挂架；阀体包括阀体本体和设置在阀体本体内部的卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔、撞针，卡圈的下方设置有进气孔和导向柱腔，导向柱设置在导向柱腔内；其中导向柱和导向柱腔均为圆柱形；在导向柱腔的一侧设置有第一排气孔和定位孔，其另一侧设置有第二排气孔和导向柱定位螺孔，第一排气孔与导向柱腔的夹角在15°‑45°之间，第二排气孔和导向柱定位螺孔与导向柱腔的夹角在80°‑100°之间。

Description

一种改善型喷射点胶阀
技术领域
本发明涉及点胶阀技术领域，具体地是涉及一种改善型喷射点胶阀。
背景技术
在工业产品封装过程中，喷射阀的使用已经越来越广泛。喷射阀将微量高粘度流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)喷射到工件(芯片、电子元件等)的合适位置，以实现元器件之间机械或电气的连接。现有的喷射阀通常由阀体、喷嘴、撞针、供料部分、气缸和高速电磁阀等组成。但是现有的点胶阀设计的不是很合理，一定程度上影响了工作性能。
因此，本发明的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种改善型喷射点胶阀。
本发明的技术方案是：
一种改善型喷射点胶阀，包括：一阀体，所述阀体的上端连接有冲程机构，所述阀体的下端连接有胶仓和喷嘴，所述喷嘴上套设有喷嘴加热器；所述阀体的一侧设置有电磁阀、线盒和胶管支架机构，所述阀体的另一侧设置有挂架；所述阀体包括阀体本体和设置在所述阀体本体内部的卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔、撞针，所述卡圈的下方设置有所述进气孔和所述导向柱腔，所述导向柱设置在所述导向柱腔内；其中所述导向柱和所述导向柱腔均为圆柱形；在所述导向柱腔的一侧设置有所述第一排气孔和所述定位孔，其另一侧设置有所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔，所述第一排气孔、所述第二排气孔、所述导向柱定位螺孔均与所述导向柱腔连通，且所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角在15°-45°之间，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角在80°-100°之间；所述撞针的上端抵触在所述卡圈上，下端抵触在所述喷嘴内侧。
优选地，所述冲程机构内设置有冲程连接杆，所述冲程连接杆的上端设置有挡块，所述冲程连接杆上套设有弹簧；所述弹簧的上端抵触在所述挡块上，所述弹簧的下端抵触在所述卡圈上。
优选地，所述胶管支架机构包括上胶管支架和下胶管支架，所述上胶管支架和所述下胶管支架通过螺钉固定设置在所述线盒上。
优选地，所述阀体的下方连接有一卡环，所述卡环与所述胶仓卡接连接。
优选地，所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角为30°。
优选地，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角为90°。
采用上述技术方案，本发明至少包括如下有益效果：
本发明所述的改善型喷射点胶阀，将导向柱和导向柱腔简化为一个统一的圆柱面，大大降低了加工难度。另外设计有两个排气孔，分别设置在导向柱腔的两侧，且第二排气孔的角度设计为90度。该设计有利于高压气体排放，可以提高阀工作速度。
附图说明
图1为本发明所述的改善型喷射点胶阀的剖视图；
图2为本发明所述的改善型喷射点胶阀的阀体剖视图；
图3为本发明所述的改善型喷射点胶阀的结构示意图.
其中：1阀体，11.阀体本体，12卡圈，13.进气孔,14.第一排气孔，15.第二排气孔，16.定位孔，17.导向柱腔，18.导向柱定位螺孔，19.导向柱，110.撞针，2.冲程机构,21.冲程连接杆，22.挡块，23.弹簧，3.胶仓,4.喷嘴，5.喷嘴加热器，6.电磁阀，7.线盒，8.胶管支架机构，81.上胶管支架，82.下胶管支架，9.挂架，10.卡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，为符合本发明的一种改善型喷射点胶阀，包括：一阀体1，所述阀体1的上端连接有冲程机构2，所述阀体1的下端连接有胶仓3和喷嘴4，所述喷嘴4上套设有喷嘴加热器5；所述阀体1的一侧设置有电磁阀6、线盒7和胶管支架机构8，所述阀体1的另一侧设置有挂架9；所述阀体1包括阀体本体11和设置在所述阀体本体11内部的卡圈12、进气孔13、第一排气孔14、第二排气孔15、定位孔16、导向柱19、导向柱19腔17、导向柱19定位螺孔18、撞针110，所述卡圈12的下方设置有所述进气孔13和所述导向柱19腔17，所述导向柱19设置在所述导向柱19腔17内；其中所述导向柱19和所述导向柱19腔17均为圆柱形；在所述导向柱19腔17的一侧设置有所述第一排气孔14和所述定位孔16，其另一侧设置有所述第二排气孔15和所述导向柱19定位螺孔18，所述第一排气孔14、所述第二排气孔15、所述导向柱19定位螺孔18均与所述导向柱19腔17连通，且所述第一排气孔14与所述导向柱19腔17的夹角在15°-45°之间，所述第二排气孔15和所述导向柱19定位螺孔18与所述导向柱19腔17的夹角在80°-100°之间；所述撞针110的上端抵触在所述卡圈12上，下端抵触在所述喷嘴4内侧。
优选地，所述冲程机构2内设置有冲程连接杆21，所述冲程连接杆21的上端设置有挡块22，所述冲程连接杆21上套设有弹簧23；所述弹簧23的上端抵触在所述挡块22上，所述弹簧23的下端抵触在所述卡圈12上。
优选地，所述胶管支架机构8包括上胶管支架81和下胶管支架82，所述上胶管支架81和所述下胶管支架82通过螺钉固定设置在所述线盒7上。
优选地，所述阀体1的下方连接有一卡环10，所述卡环10与所述胶仓3卡接连接。
优选地，所述第一排气孔14与所述导向柱19腔17的夹角为30°。
优选地，所述第二排气孔15和所述导向柱19定位螺孔18与所述导向柱19腔17的夹角为90°。
本实施例中，所述线盒7内设置有气管和数据线，所述数据线将所述电磁阀6与控制装置(图中未示出)电连接以实现对电磁阀6的自动控制(由于任何一个电磁阀6都是通过数据线与控制装置连接的，所以本实施例对此不作赘述)。
本实施例中，所述阀体1与所述电磁阀6连接的一侧设置有第一排气孔14，所述第一排气孔14与所述电磁阀6的排气通道连通，所述排气通道用于将冲程机构2内的气体排出，所述阀体1的进气孔13与所述电磁阀6的充气通道连通，用于向所述冲程机构2内充入高压气体。所述第二排气孔15的另一端与外界联通，进一步保证气体的排出。
下面结合各个部件对本发明进行具体说明如下：
胶管支架机构8 安装固定胶管用
电磁阀6 控制高压气体通断用
冲程机构2 靠装在其上面的弹簧23给撞针110提供向下运行动力，可以调整撞针110的运行范围
弹簧23 气压将弹簧23压缩，气压关闭后，弹簧23伸展将撞针110推动向下运行
挂架9 将阀固定到点胶机上用
阀体1 阀体1和电磁阀6相连，控制电磁阀6打开，高压气体会进入阀体1，推动撞针110向上运行压缩冲程上的弹簧23，高压气体关闭，弹簧23伸展再推动撞针110向下运行。具体地，其中卡圈12用于安装冲程机构2，并给撞针110提供活动空间。进气孔13为高压气体入口，第一排气孔14和第二排气孔15均为高压气体排出孔。定位孔16用于和胶仓3连接，定位胶仓3位置用。导向柱19腔17，安装导向柱19限制撞针110左右摇摆用。导向柱定位螺孔18，用于固定导向柱19用，具体地，是通过螺钉进行固定(附图中略去螺钉)。
导向柱19 限制撞针110运行时左右摆动
喷嘴4 撞针110上下运行时会撞击喷嘴4，将胶水从喷嘴4中打出
加热器 给喷头处的胶水加热，让其粘度变化，有利于胶水喷出
胶仓3 储藏胶水用，其通过胶仓3管从外部装入胶水，优选地，该胶仓3管通过线盒7与外部实现连接，图3中包含胶仓管，其他附图中为了更清晰，略去了胶仓管，请知悉。
卡环10 固定喷嘴4、加热器和胶仓3三个部件用
撞针110 打击胶仓3中的胶水使其从喷嘴4处喷出。
和以前的技术相比，本发明有以下特点：
第一，对阀体1部分做了改善，原来的设计，在阀体1中间导向柱19和导向柱19腔17的部分设计比较复杂，为柱面+锥面+圆柱面的结构，国内的加工水平很难按要求加工出来，导致良品率低。现将导向柱19和导向柱19腔17简化为一个统一的圆柱面，大大降低了加工难度。
第二，排气孔的斜度也做了改善，原来的排气孔只有一个，且其倾角为30度，现在设计有两个排气孔，分别设置在导向柱19腔17的两侧，且第二排气孔15的角度设计为90度。该设计有利于高压气体排放，可以提高阀工作速度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种改善型喷射点胶阀，其特征在于，包括：一阀体，所述阀体的上端连接有冲程机构，所述阀体的下端连接有胶仓和喷嘴，所述喷嘴上套设有喷嘴加热器；所述阀体的一侧设置有电磁阀、线盒和胶管支架机构，所述阀体的另一侧设置有挂架；所述阀体包括阀体本体和设置在所述阀体本体内部的卡圈、进气孔、第一排气孔、第二排气孔、定位孔、导向柱、导向柱腔、导向柱定位螺孔、撞针，所述卡圈的下方设置有所述进气孔和所述导向柱腔，所述导向柱设置在所述导向柱腔内；其中所述导向柱和所述导向柱腔均为圆柱形；在所述导向柱腔的一侧设置有所述第一排气孔和所述定位孔，其另一侧设置有所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔，所述第一排气孔、所述第二排气孔、所述导向柱定位螺孔均与所述导向柱腔连通，且所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角在15°-45°之间，所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角在80°-100°之间；所述撞针的上端抵触在所述卡圈上，下端抵触在所述喷嘴内侧。
2.如权利要求1所述的改善型喷射点胶阀，其特征在于：所述冲程机构内设置有冲程连接杆，所述冲程连接杆的上端设置有挡块，所述冲程连接杆上套设有弹簧；所述弹簧的上端抵触在所述挡块上，所述弹簧的下端抵触在所述卡圈上。
3.如权利要求1或2所述的改善型喷射点胶阀，其特征在于：所述胶管支架机构包括上胶管支架和下胶管支架，所述上胶管支架和所述下胶管支架通过螺钉固定设置在所述线盒上。
4.如权利要求1-3任一所述的改善型喷射点胶阀，其特征在于：所述阀体的下方连接有一卡环，所述卡环与所述胶仓卡接连接。
5.如权利要求1-4任一所述的改善型喷射点胶阀，其特征在于：所述第一排气孔与所述导向柱腔的夹角为30°。
6.如权利要求1-5任一所述的改善型喷射点胶阀，其特征在于：所述第二排气孔和所述导向柱定位螺孔与所述导向柱腔的夹角为90°。
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