CN108097011A - 一种工业废气过滤净化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工业废气过滤净化系统，(1)将钨冶炼各生产环节的烟气进行回收，统一汇入烟气回收管路并；(2)将(1)统一汇入烟气回收管路并旋风除尘连接，进行旋风除尘，以除去粗颗粒粉尘，之后与送风机的进风口连接；(3)喷淋除尘脱硫脱氨，用废水与烟气逆流接触，在过滤网板中完成传质过程，氨氮在气液两相中的分压差较大，氨气迅速从吹脱塔顶部出气口排出并得以回收，完成烟气的回收和净化。本发明工艺流程短，所消耗的辅助材料量少，废气处理后既无微尘、也无异味，可进行无烟囱直接排放，达到废气无烟、无尘、无味、无烟囱的“四无”排放目标。

Description

一种工业废气过滤净化系统
技术领域
本发明涉及冶炼废气处理技术领域，具体涉及一种工业废气过滤净化系统。
背景技术
目前，国内APT生产工艺中产生的废低度钨渣，主要是以副产品的形式卖给其他资源回收企业，进行其它铜、锡、锌等微量金属元素的回收，将废渣进行冶炼；冶金行业的做法一般是直接排放到大气中，或是经过简单的降温处理后直接排放，致使作业环境恶化，因此金属冶炼工业对环境的污染严重，不利于人类生态环境的改善。
截止到目前，虽然有部分企业将脱硫除尘设备应用到金属冶炼的尾气处理上，但是仍然效果不好，不能真正起到无公害处理的目的，特别是不能起到在实现无公害排放的同时，又能将烟气中的有价金属、硫氧化物回收的一举两得的作用。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种工业废气过滤净化系统，克服了现有技术的不足，废气处理后既无微尘、也无异味，可进行无烟囱直接排放，达到废气无烟、无尘、无味、无烟囱的“四无”排放目标。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种工业废气过滤净化系统，(1)将钨冶炼各生产环节的烟气进行回收，统一汇入烟气回收管路并；
(2)将(1)统一汇入烟气回收管路并旋风除尘连接，进行旋风除尘，以除去粗颗粒粉尘，之后与送风机的进风口连接；
(3)喷淋除尘脱硫脱氨，用送风机将回收烟气从过滤网板下面的吹脱塔一侧壁的送气口自下向上送入，同时在吹脱塔上端喷淋废水，废水与烟气逆流接触，在过滤网板中完成传质过程，氨氮在气液两相中的分压差较大，氨气迅速从吹脱塔顶部出气口排出并得以回收，完成烟气的回收和净化。
将(1)回收的烟气通过冷却装置进行降温冷却。
所述冷却装置为表面淋水冷却器。
所述过滤网板上设有钨矿石与生石灰的混合物。
所述过滤网板中的生石灰遇水生成Ca(OH)2，与废水中的钨元素反应生成CaWO4固体留在过滤网板。
所述过滤网板内单位时间内通过过滤网板的烟气体积与废水体积之比在78％～83％范围内，烟气流速控制在8～12m/s。
所述吹脱塔、氨气回收塔采用一座或一座以上，送风机采用一台或一台以上。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种工业废气过滤净化系统。具备以下有益效果：本发明工艺流程短，所消耗的辅助材料量少，控制废水喷量与烟气送入速度，可控制适当的反应速度，使烟气中的SO2与碱性充分反应，完全脱离气体；生石灰遇水变成Ca(OH)2是一个放热反应，放出的热量在该条件下不会快速消散，可有效释放到气液两相接触界面中，进一步降低氨氮在废水中的溶解度；在该条件下过滤网板上面的一部分水变成泡沫状态，可大大增加传质面积，提高氨氮排出速率；在该条件下，气液比接近液泛，即废水被气体流带走的极限，使气液相充分直流，提高传质效率。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种工业废气过滤净化系统，(1)将钨冶炼各生产环节的烟气进行回收，回收的烟气通过冷却装置进行降温冷却，所述冷却装置为表面淋水冷却器，冷却后统一汇入烟气回收管路并；
(2)将(1)统一汇入烟气回收管路并旋风除尘连接，进行旋风除尘，以除去粗颗粒粉尘，之后与送风机的进风口连接；
(3)喷淋除尘脱硫脱氨，用送风机将回收烟气从过滤网板下面的吹脱塔一侧壁的送气口自下向上送入，同时在吹脱塔上端喷淋废水，废水与烟气逆流接触，在过滤网板中完成传质过程，所述过滤网板上设有钨矿石与生石灰的混合物，所述过滤网板中的生石灰遇水生成Ca(OH)2，与废水中的钨元素反应生成CaWO4固体留在过滤网板，所述过滤网板内单位时间内通过过滤网板的烟气体积与废水体积之比在78％～83％范围内，烟气流速控制在8～12m/s；
氨氮在气液两相中的分压差较大，氨气迅速从吹脱塔顶部出气口排出并得以回收，完成烟气的回收和净化，所述吹脱塔、氨气回收塔采用一座或一座以上，送风机采用一台或一台以上；本发明工艺流程短，所消耗的辅助材料量少，控制废水喷量与烟气送入速度，可控制适当的反应速度，使烟气中的SO2与碱性充分反应，完全脱离气体；生石灰遇水变成Ca(OH)2是一个放热反应，放出的热量在该条件下不会快速消散，可有效释放到气液两相接触界面中，进一步降低氨氮在废水中的溶解度；在该条件下过滤网板上面的一部分水变成泡沫状态，可大大增加传质面积，提高氨氮排出速率；在该条件下，气液比接近液泛，即废水被气体流带走的极限，使气液相充分直流，提高传质效率，本发明中所指的废水为冶炼产生的废水。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种工业废气过滤净化系统，(1)将钨冶炼各生产环节的烟气进行回收，统一汇入烟气回收管路并；
(2)将(1)统一汇入烟气回收管路并旋风除尘连接，进行旋风除尘，以除去粗颗粒粉尘，之后与送风机的进风口连接；
(3)喷淋除尘脱硫脱氨，用送风机将回收烟气从过滤网板下面的吹脱塔一侧壁的送气口自下向上送入，同时在吹脱塔上端喷淋废水，废水与烟气逆流接触，在过滤网板中完成传质过程，氨氮在气液两相中的分压差较大，氨气迅速从吹脱塔顶部出气口排出并得以回收，完成烟气的回收和净化。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤净化系统，其特征在于：将(1)回收的烟气通过冷却装置进行降温冷却。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气过滤净化系统，其特征在于：所述冷却装置为表面淋水冷却器。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤净化系统，其特征在于：所述过滤网板上设有钨矿石与生石灰的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种工业废气过滤净化系统，其特征在于：所述过滤网板中的生石灰遇水生成Ca(OH)2，与废水中的钨元素反应生成CaWO4固体留在过滤网板。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤净化系统，其特征在于：所述过滤网板内单位时间内通过过滤网板的烟气体积与废水体积之比在78％～83％范围内，烟气流速控制在8～12m/s。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气过滤净化系统，其特征在于：所述吹脱塔、氨气回收塔采用一座或一座以上，送风机采用一台或一台以上。
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