CN108092019A - 一种接口和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种接口，包括：壳体组件以及与所述壳体组件相适配的壳体盖；所述壳体组件与所述壳体盖相互配合，形成封闭的空间结构；以及接口线路板组件，置于所述空间结构内；其中，所述壳体组件上设置有螺纹孔，以便于通过螺纹实现所述接口与所属的第一电子设备的壳体之间的固定；所述接口线路板组件包括：接口电路板和接口连接器，所述壳体组件在与所述接口连接器对齐的位置设置有接口连接器孔，以便于通过所述接口连接器孔实现所述第一电子设备与第二电子设备之间的连接。本发明实施例的接口可以由消费者自行更换，能够降低消费者维修接口的费用；并且，本发明实施例能够降低关于接口定制的定制产品的开发周期，降低定制成本。

Description

一种接口和电子设备

技术领域

本发明涉及通信技术领域，特别是涉及一种接口和电子设备。

背景技术

电子设备的输入输出接口主要用于电子设备与外部设备之间的数据传输，以及电子设备的电池充电。随着科技的发展，电子设备的功能的越发强大，电子设备上用来与外部设备进行数据传输的接口使用频率也越来越高。

现有的接口通常焊接在电子设备的主板上，接口和主板是一体的结构，接口维修时往往需要拆主板，因此，当电子设备的接口损坏时，消费者需要将电子设备退回原厂返修，或者找专业的维修人员进行维修，不能自行更换，维修成本高而且维修等待时间较长。而且，由于电子设备的接口和主板是一体的结构，当接口受到外力冲击时，甚至会损坏主板，导致整个电子设备报废。

此外，随着电子设备的多样化发展，电子设备的接口种类也越来越多，然而，现有方案中，一种电子设备一般情况下只提供一种类型的接口，当客户需要定制特殊的接口时，定制成本贵而且产品的交货周期较长。例如，现有的某款智能手机，普遍采用的是5管脚(base pin，PIN)的微型通用串行总线(Micro Universal Serial Bus，Micro USB)接口，而某类特殊客户需要通过该智能手机连接一款消防、武警用耳机时，需要将该智能手机的接口定制成24PIN的C型微型通用串行总线(Type-C Micro Universal Serial Bus，Type-CUSB)接口，由于现有的智能手机上，接口焊接在主板上，接口和主板是一体的结构，因此，在接到此类客户的关于定制接口的需求后，该智能手机的供应商需要重新开发主板，为客户进行特殊定制，定制的成本高，而且交货周期长。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种接口和电子设备。

为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种接口，包括壳体组件以及与所述壳体组件相适配的壳体盖；所述壳体组件与所述壳体盖相互配合，形成封闭的空间结构；以及

接口线路板组件，置于所述空间结构内；

其中，所述壳体组件上设置有螺纹孔，以便于通过螺纹实现所述接口与所属的第一电子设备的壳体之间的固定；

所述接口线路板组件包括：接口电路板和接口连接器，所述壳体组件在与所述接口连接器对齐的位置设置有接口连接器孔，以便于通过所述接口连接器孔实现所述第一电子设备与第二电子设备之间的连接。

优选的，所述壳体组件上还设置有拆卸螺母，以便于通过螺纹实现所述拆卸螺母与拆卸手柄之间的连接。

优选的，所述接口还包括连接螺钉，所述壳体组件上还设置有螺丝柱，所述壳体盖、所述接口线路板组件上分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述连接螺钉依次穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔与所述螺丝柱形成螺纹连接。

优选的，所述壳体盖上设置有限位块，以便于实现所述壳体盖与所述壳体组件组装之间的限位连接。

优选的，所述接口连接器孔的外形尺寸与所述接口连接器的外形尺寸保持一致，以便于所述第二电子设备的插头伸入所述接口连接器孔与所述接口连接器连接。

本发明实施例公开了一种电子设备，包括：壳体、主板组件以及上述接口；

其中，所述接口与所述壳体螺纹连接；

所述接口的接口线路板组件与所述主板组件导通。

优选的，所述接口和所述主板组件通过固定螺钉实现螺纹连接。

优选的，所述主板组件包括主板本体和主板连接器；其中

所述接口的接口电路板插入所述主板连接器，以实现所述接口的接口线路板组件与所述主板组件导通。

优选的，所述主板连接器焊接在所述主板本体之上。

本发明实施例包括以下优点：

首先，由于本发明提供的接口与所属的第一电子设备之间的连接是螺纹连接，而且，所述接口的安装和拆卸十分便捷，因此，当所述接口损坏时，消费者可以自行将损坏的接口取下，再换上新的接口即可，不需要将所述第一电子设备送回原厂返修，或者找专门的修理人员进行修理，这样，就可以降低消费者维修接口的费用，并缩短消费者的维修接口等待时间。

其次，由于本发明提供的接口和所属的第一电子设备的主板是分体的结构，而且，本发明提供的接口可适用于各种类型的接口，不同类型的接口之间的区别主要在于所述线路板组件上接口连接的区别，以及所述壳体组件上外形尺寸与所述接口连接器保持一致的接口连接器孔的区别。因此，所述第一电子设备在满足客户定制接口类型的需求，进行接口类型的更换时，仅需进行所述线路板组件和所述壳体组件的更换即可，无需进行主板的开发，对于电子设备的供应商来说，采用本发明提供的接口，可以极大的缩短了关于接口定制的定制产品的开发周期，降低定制成本，对于客户来说，用较低的价格即可进行电子设备的接口类型的定制，这将大大提高客户的用户体验，提升电子设备的品牌价值。

附图说明

图1是本发明的一种接口实施例的结构示意图；

图2是本发明的一种与本发明的一种接口相适配的拆卸手柄的结构示意图；

图3是本发明的一种接口实施例的结构分解示意图；

图4是本发明的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在实际的应用中，本发明的接口可以是Micro USB接口、Type-C USB接口、高清晰度多媒体接口(High Definition Multimedia Interface，HDMI)等接口，本发明实施例主要以Type-C USB接口为例进行说明，其他类型的接口参照执行即可。

参照图1，示出了本发明的一种接口实施例的结构示意图。

如图1所示，本发明提供的接口具体可以包括：壳体组件1以及与所述壳体组件1相适配的壳体盖2；所述壳体组件1与所述壳体盖2相互配合，形成封闭的空间结构；以及，接口线路板组件3，置于所述空间结构内；其中，所述壳体组件1上设置有螺纹孔11，以便于通过螺纹实现所述接口与所属的第一电子设备的壳体之间的固定；所述接口线路板组件3包括：接口电路板和31接口连接器32，所述壳体组件1在与所述接口连接器31对齐的位置设置有接口连接器孔12，以便于通过所述接口连接器孔12实现所述第一电子设备与第二电子设备之间的连接。

所述壳体组件1作为所述接口的结构件，具有一定的强度，所述壳体组件1和所述壳体盖2可以互相配合，形成封闭的空间结构，将所述线路板组件3置于所述空间结构内，可以给所述线路板组件3提供强度和支撑。

在所述壳体组件1上可以设置螺纹孔11，以便于通过螺纹实现所述接口与所属的第一电子设备的壳体之间的固定，在将所述接口安装到所述第一电子设备上时，在所述螺纹孔11里面放置螺钉，然后将所述螺钉拧入所述第一电子设备的壳体即可。

由于本发明提供的接口与所属的第一电子设备之间的连接是螺纹连接，因此，当所述接口损坏时，消费者可以自行将损坏的接口取下，再换上新的接口即可，不需要将所述第一电子设备送回原厂返修，或者找专门的修理人员进行修理，这样，就可以降低消费者维修接口的费用，并缩短消费者的维修等待时间。

本发明提供的接口中，所述线路板组件3主要用于所述接口所属的第一电子设备与第二电子设备之间的连接。所述线路板组件3包括接口电路板31和接口连接器32，所述接口连接器32用于与第二电子设备的接口插头连接，所述接口连接器32焊接在所述接口电路板31上，所述接口电路板31与所述第一电子设备的主板连接，也就是说，通过所述线路板组件3，即可以实现所述接口所属的第一电子设备与第二电子设备之间的连接。

所述上盖组件1在与所述接口连接器31对齐的位置设置有接口连接器孔12，以便于通过所述接口连接器孔12实现所述第一电子设备与第二电子设备之间的连接。所述第二电子设备的插头能够伸入所属连接器孔12与所属接口连接器32连接，所述连接器孔12的外形尺寸与所述接口连接器32的外形尺寸保持一致。

本发明提供的接口可以是各种类型的接口，例如，Micro USB接口、Type-C USB接口、高清晰度多媒体接口等。不同类型的接口主要的区别在于所述接口连接器32的不同，通常的，不同类型的接口中所述接口连接器32的外形尺寸也会不同，由于所述连接器孔12的外形尺寸与所述接口连接器32的外形尺寸保持一致，因此，不同类型的接口中所述壳体组件1上的所述连接器孔12的外形尺寸也不同。

本发明提供的接口中，所述壳体组件1和与所述壳体组件1相适配的壳体盖2的外形尺寸是固定的，不同类型的接口之间的区别主要在于所述线路板组件3上接口连接器32的区别，以及所述壳体组件1上外形尺寸与所述接口连接器32保持一致的接口连接器孔12的区别。当电子设备自带的接口类型不符合客户的要求，客户需要定制电子设备的接口，将电子设备的接口更换成自己需要的类型时，电子设备的供应商仅需将所述线路板组件3上的接口连接器32、以及所述壳体组件1上的接口连接器孔12进行更换即可。

例如，假设电子设备自带的接口是Micro USB接口时，所述线路板组件3上的接口连接器32采用的是Micro USB接口的接口连接器，所述壳体组件1的上的接口连接器孔12同样采用Micro USB接口的接口连接器孔，但是，当客户需要将定制所述电子设备的接口，将Micro USB接口换成Type-CUSB接口时，由于所述壳体组件1和与所述壳体组件1相适配的壳体盖2的外形尺寸是固定的，所述壳体组件1和所述壳体盖的外形尺寸不需要更改，电子设备的供应商仅需将所述线路板组件3上的接口连接器32换成Type-CUSB接口的接口连接器，并将所述壳体组件1的上的接口连接器孔12相应的换成Type-C USB接口的接口连接器孔即可。

由于本发明提供的接口和所述的第一电子设备的主板是分体的结构，而且，本发明提供的接口可适用于各种类型的接口，不同类型的接口所述壳体组件1、所述壳体盖2的外形尺寸是固定的，不同类型的接口之间的区别主要在于所述线路板组件3上接口连接器32的区别，以及所述壳体组件1上外形尺寸与所述接口连接器32保持一致的接口连接器孔12的区别，因此所述第一电子设备在满足客户定制接口类型的需求，进行接口类型的更换时，仅需进行所述线路板组件3和所述壳体组件1的更换即可，无需进行主板的开发。对于电子设备的供应商来说，采用本发明提供的接口，可以极大的缩短了关于接口定制的定制产品的开发周期，降低了定制成本，对于客户来说，用较低的价格即可进行电子设备的接口类型的定制，这将大大提高客户的用户体验，提升电子设备的品牌价值。

综上所述，本实施例提供的接口具有以下优点：

首先，由于本发明提供的接口与所属的第一电子设备之间的连接是螺纹连接，而且，所述接口的安装和拆卸十分便捷，因此，当所述接口损坏时，消费者可以自行将损坏的接口取下，再换上新的接口即可，不需要将所述第一电子设备送回原厂返修，或者找专门的修理人员进行修理，这样，就可以降低消费者维修接口的费用，并缩短消费者的维修接口等待时间。

其次，由于本发明提供的接口和所属的第一电子设备的主板是分体的结构，而且，本发明提供的接口可适用于各种类型的接口，不同类型的接口之间的区别主要在于所述线路板组件3上接口连接器32的区别，以及所述壳体组件1上外形尺寸与所述接口连接器32保持一致的接口连接器孔12的区别。因此，所述第一电子设备在满足客户定制接口类型的需求，进行接口类型的更换时，仅需进行所述线路板组件3和所述壳体组件1的更换即可，无需进行主板的开发，对于电子设备的供应商来说，采用本发明提供的接口，可以极大的缩短了关于接口定制的定制产品的开发周期，降低定制成本，对于客户来说，用较低的价格即可进行电子设备的接口类型的定制，这将大大提高客户的用户体验，提升电子设备的品牌价值。

可选的，所述壳体组件1上还设置有拆卸螺母13，以便于通过螺纹实现所述拆卸螺母13与拆卸手柄之间的连接，所述拆卸螺母13可以用于放置拆卸所述接口时的拆卸手柄。在实际应用中，当电子设备采用的接口上包括所属拆卸螺母13时，还需要在配件中增加与所述接口相适配的拆卸手柄。

参照图2，示出了一种与本发明的一种接口相适配的拆卸手柄的结构示意图，如图2所示，所述拆卸手柄可以包括手柄201，在所述手柄201的末端设有螺纹结构202。在将所述接口从电子设备上拆卸下来时，可以先将所述壳体组件1上的螺纹孔11里面的固定螺钉拧下来，然后将所述拆卸手柄上的所述螺纹结构202放入所述拆卸螺母13里面拧紧，由于所述拆卸手柄中的螺纹结构202与所述拆卸螺母13通过螺纹配合实现了可靠的螺纹连接，将所述拆卸手柄往外拉时，即可将所述接口从电子设备上拆卸下来。

在实际应用中，所述壳体组件1上的所述拆卸螺母的数量可以是2个、3个或者其他的数量，本发明对所述拆卸螺母的数量不做具体的限定。

可选的，为了保证所述拆卸螺母12与所述壳体组件1之间的可靠连接，所述拆卸螺母12可以通过热熔或者模内注塑的方式与所述壳体组件1实现连接。

在本发明的一种接口的可选实施例中，所述壳体组件1、所述壳体盖2以及所述接口线路板组件3可以通过连接螺钉4连接在一起，为了使本实施例所提供的接口中各子件的连接关系更加明显易懂，下面结合图1所述的接口的结构分解示意图进行说明。

参照图3，示出了本发明的一种接口实施例的结构分解示意图。

如图2所示，本实施例提供的接口可以分解成4个子件，分别包括壳体组件1、接口线路板组件3、壳体盖2以及连接螺钉4。所述壳体组件1上设有螺丝柱14，所述壳体盖2上设有第一螺纹孔22，所述接口线路板组件3上设置有第二螺纹孔33，所述螺丝柱14、所述螺纹孔22和所述螺纹孔33的中心是对齐的，所述连接螺钉4依次穿过所述第一螺纹孔22和第二螺纹孔33与所述螺丝柱14形成螺纹连接，即可将所述壳体组件1、所述壳体盖2和所述接口线路板3连接在一起。也就是说，所述壳体组件1、所述壳体盖2以及所述接口线路板组件3可以通过连接螺钉4连接在一起，所述接口的各部件之间可以实现可靠的连接。

可选的，所述壳体盖2上还可以设置限位块21，以便于实现所述壳体盖2与所述壳体组件1组装之间的限位连接，在将所述壳体盖2上和所述壳体组件1进行组装时，所述限位块21可以嵌入所属壳体组件1上固定的位置，快速的对准所述壳体盖2和所属壳体组件1的位置，提高所述壳体2和所述壳体组件1的组装效率。

本发明的实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括设备壳体、主板组件、固定螺钉以及上述接口，其中，所述设备壳体上设置有第三螺纹孔，所述固定螺钉穿过所述接口的壳体组件上的螺纹孔与所述第三螺纹孔形成螺纹连接，所述主板组件包括主板本体和主板连接器，通过将所述接口中的接口电路板插入所述主板连接器，可以实现所述接口和所述主板组件的导通。

在实际的应用中，本发明的电子设备可以是智能手机、平板电脑等移动终端，也可以是多媒体投影仪等电子设备，本发明的实施例主要以智能手机进行说明，其他电子设备参照执行即可。

参照图4，示出了本发明的一种电子设备的结构示意图。

图4中，视图A示出的是所述电子设备的外部结构示意图，视图B示出的所述电子设备内部结构示意图。如图4所示，本发明提供的电子设备可以包括：壳体51、主板组件52以及上述接口；其中，所述接口与所述壳体51螺纹连接；所述接口的接口线路板组件3与所述主板组件52导通。

所述电子设备中，所述接口与所述壳体51螺纹连接，因此，将所述接口安装到所述电子设备上去、或者将所述接口从所述电子设备上拆卸下来都十分便捷，当所述接口损坏时，消费者可以自行将损坏的接口取下，再换上新的接口即可，不需要将所述电子设备送回原厂返修，或者找专门的修理人员进行修理，这样，就可以降低消费者维修接口的费用，并缩短消费者的维修接口等待时间。

所述电子设备中，所述接口用来所述电子设备与第二电子设备之间的连接。所述第二电子设备可以与所述接口中的接口线路板组件3连接，所述接口线路板组件3与所述主板组件52导通，即可实现所述电子设备与所述第二电子设备的连接。

本发明提供的电子设备的可以是各种类型的接口，例如，本发明提供的电子设备的接口可以是Micro USB接口、Type-C USB接口、高清晰度多媒体接口等。由于不同类型的接口主要的区别在于所述接口中接口连接器的不同，以及所述接口连接器孔的外形尺寸不同，不同类型的接口其外形尺寸和安装尺寸是一致的，所以当所述电子设备自带的接口类型不符合客户的要求，客户需要定制所述电子设备的接口，将所述电子设备的接口更换成自己需要的类型时，所述电子设备的供应商仅需将所述接口中的线路板组件上的接口连接器、以及所述接口中所述壳体组件上的接口连接器孔进行更换即可。

由于本发明的电子设备中，所述接口和所述主板组件是分体的结构，而且，所述电子设备接口可适用于各种类型的接口，不同类型的接口其外形尺寸和安装尺寸是一致的，不同类型的接口之间的区别主要在于所述接口中的线路板组件上的接口连接器的区别，以及壳体组件上的接口连接器孔的区别，因此所述电子设备在满足客户定制接口类型的需求，进行接口类型的更换时，仅需将所述接口的线路板组件和壳体组件进行更换即可，无需进行主板的开发。对于电子设备的供应商来说，采用本发明提供的电子设备，可以极大的缩短了关于接口定制的定制产品的开发周期，降低了定制成本，对于客户来说，用较低的价格即可进行电子设备的接口类型的定制，这将大大提高客户的用户体验，提升电子设备的品牌价值。

综上所述，本发明所提供的电子设备具有以下优点：

首先，所述电子设备中的接口与设备壳体之间为螺纹连接。因此，将所述接口安装到所述电子设备上去、或者将所述接口从所述电子设备上拆卸下来都十分便捷，当所述接口损坏时，消费者可以自行将损坏的接口取下，再换上新的接口即可，不需要将所述电子设备送回原厂返修，或者找专门的修理人员进行修理，这样，就可以降低消费者维修接口的费用，并缩短消费者的维修接口等待时间。

此外，由于本发明的电子设备中，所述接口和所述主板组件是分体的结构，而且，所述电子设备接口可适用于各种类型的接口，不同类型的接口其外形尺寸和安装尺寸是一致的，不同类型的接口之间的区别主要在于所述接口中的线路板组件上的接口连接器的区别，以及壳体组件上的接口连接器孔的区别，因此所述电子设备在满足客户定制接口类型的需求，进行接口类型的更换时，仅需将所述接口的线路板组件和壳体组件进行更换即可，无需进行主板的开发。对于电子设备的供应商来说，采用本发明提供的电子设备，可以极大的缩短了关于接口定制的定制产品的开发周期，降低了定制成本，对于客户来说，用较低的价格即可进行电子设备的接口类型的定制，这将大大提高客户的用户体验，提升电子设备的品牌价值。

可选的，所述接口可以通过所述固定螺钉53连接到所述电子设备的壳体51上，以实现所述接口与所备壳体51之间的螺纹连接。

可选的，所述主板组件52可以包括主板本体521和主板连接器522；其中，所述接口的接口电路板31插入所述主板连接器522，以实现所述接口的接口线路板组件3与所述主板组件52导通。

可选的，为了保证所述主板组件52上，所述主板连接器522与所述专版本体521的可靠连接，可以将所述主板连接器522焊接在所述主板本体521之上，以实现所述主板连接器522与主板本体通过521焊接连接。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者电子设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者电子设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种接口和电子设备，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种接口，其特征在于，包括：

壳体组件以及与所述壳体组件相适配的壳体盖；所述壳体组件与所述壳体盖相互配合，形成封闭的空间结构；以及

接口线路板组件，置于所述空间结构内；

其中，所述壳体组件上设置有螺纹孔，以便于通过螺纹实现所述接口与所属的第一电子设备的壳体之间的固定；

所述接口线路板组件包括：接口电路板和接口连接器，所述壳体组件在与所述接口连接器对齐的位置设置有接口连接器孔，以便于通过所述接口连接器孔实现所述第一电子设备与第二电子设备之间的连接。

2.根据权利要求1所述的接口，其特征在于，所述壳体组件上还设置有拆卸螺母，以便于通过螺纹实现所述拆卸螺母与拆卸手柄之间的连接。

3.根据权利要求1所述的接口，其特征在于，所述接口还包括连接螺钉，所述壳体组件上还设置有螺丝柱，所述壳体盖、所述接口线路板组件上分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述连接螺钉依次穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔与所述螺丝柱形成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的接口，其特征在于，所述壳体盖上设置有限位块，以便于实现所述壳体盖与所述壳体组件组装之间的限位连接。

5.根据权利要求1所述的接口，其特征在于，所述接口连接器孔的外形尺寸与所述接口连接器的外形尺寸保持一致，以便于所述第二电子设备的插头伸入所述接口连接器孔与所述接口连接器连接。

6.一种电子设备，其特征在于，包括：壳体、主板组件以及权利要求1至5任一所述的接口；

其中，所述接口与所述壳体螺纹连接；

所述接口的接口线路板组件与所述主板组件导通。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述接口和所述主板组件通过固定螺钉实现螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述主板组件包括主板本体和主板连接器；其中

所述接口的接口电路板插入所述主板连接器，以实现所述接口的接口线路板组件与所述主板组件导通。

9.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述主板连接器焊接在所述主板本体之上。