CN108091955A - 一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置，包括配合使用的上盖和中空上端开口的壳体，上盖顶端设置有排气口，壳体的底端中心处设置有延伸进壳体内的进气管，壳体的内腔底部设置有积液池，积液池的底部设置有块碱，壳体的内腔里还依次设置有位于进气管上方的逸气板和反应层，逸气板的底端设置有容纳进气管的环状导气部，逸气板相应位置上设置有逸气孔；铅酸蓄电池内的酸性气体通过本发明的酸雾吸收装置时，酸性气体与吸收装置内大表面的多孔碱性物质接触，酸性气体中的硫酸与碱性物质发生酸碱中和反应而被吸收，显著降低了气体中的硫酸雾含量，净化了蓄电池舱室内的空气，改善了舱室环境。

Description

一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置
技术领域
本发明属于酸雾吸收装置技术领域，具体涉及一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置。
背景技术
铅酸蓄电池是一种化学储能装置，因其寿命长、性能稳定、安全可靠、价格低廉等优点，广泛应用于汽车、机车、坦克、电站、船舶及水下航行器等领域。由于富液式铅酸蓄电池单体可制成超大容量，被应用水下航行器中，为航行器航行提供持久动力。
然而富液式铅酸蓄电池在密闭空间中使用也存在不足之处：蓄电池产生的大量酸雾排放到蓄电池舱室内，不仅对舱室内的金属制品及设备产生腐蚀，而且酸雾会粘附在蓄电池的表面，引起蓄电池组对地绝缘电阻急剧下降，漏电电流显著增大，对设备及人员的安全造成危害。为了降低或消除酸性气体的危害，需要降低或消除酸性气体中的硫酸雾，因此有必要对酸性气体进行净化处理。
发明内容
本发明的目的在于根据现有技术的不足，设计一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置，包括配合使用的上盖和上端开口的中空壳体，所述的上盖顶端设置有排气口，所述的壳体的底端中心处设置有延伸进壳体内的进气管，所述的壳体的内腔底部设置有积液池，所述的积液池的底部设置有块碱，所述的壳体的内腔里还依次设置有位于进气管上方的逸气板和反应层，所述的逸气板的底端设置有容纳进气管的环状导气部，所述导气部的开口端直径大于封闭端，所述的逸气板相应位置上设置有逸气孔，逸气板的上端面为伞形斜面，所述的反应层由金属丝箔和粘附其上的多孔碱性物质组成。
所述的金属丝箔为钢丝箔盘状物，所述的钢丝箔的厚度为0.1～0.2mm，宽度为2mm。
所述的多孔碱性物质为氢氧化钠与硅酸钠的混合物。
进一步，所述的多孔碱性物质由如下方式制备：先配制30%的氢氧化钠水溶液，再按比例加入硅酸钠溶液，之后混合均匀；将钢丝箔加热到150℃，然后慢慢滴加氢氧化钠与硅酸钠混合液，氢氧化钠与硅酸钠附着在钢丝箔上后不断膨大，形成具有大量气体通道的多孔碱性物质。
本发明的有益效果是：
铅酸蓄电池内的酸性气体通过本发明的酸雾吸收装置时，酸性气体与吸收装置内大表面的多孔碱性物质接触，酸性气体中的硫酸与碱性物质发生酸碱中和反应而被吸收，显著降低了气体中的硫酸雾含量，净化了蓄电池舱室内的空气，改善了舱室环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的工作状态示意图。
各附图标记为：1—上盖，2—壳体，3—反应层，4—逸气板，5—积液池，6—进气管，7—块碱，8—排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1至图3所示，本发明公开了一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置，包括配合使用的上盖1和上端开口的圆柱形中空壳体2，所述的壳体2柱径大，因此酸性气体在通过碱性物质孔隙时流速小，酸性气体与碱性物质有充分的接触及反应时间，90%以上的硫酸雾被吸收，最后从本酸雾吸收装置中排出的气体中含有硫酸雾的浓度很低。所述的上盖1顶端设置有排气口8，所述的壳体2的底端中心处设置有延伸进壳体2内的进气管6，所述的壳体2的内腔底部设置有积液池5，所述的积液池5的底部设置有块碱7，所述的壳体2的内腔里还依次设置有位于进气管6上方的逸气板4和反应层3，所述的逸气板4的底端设置有容纳进气管6的环状导气部，所述的逸气板4相应位置上设置有逸气孔。 所述的逸气板4的上端面为伞形斜面，所述的导气部的开口端直径大于封闭端。
所述的反应层3包括金属丝箔和粘附其上的多孔碱性物质。所述的金属丝箔为钢丝箔盘状物，所述的钢丝箔的厚度为0.1～0.2mm，宽度为2mm。盘状的钢丝箔既有一定的强度，可以支撑附着在钢丝箔上的碱性物质，又具有较大的缝隙，便于气体通过。薄薄的钢丝箔，有很大的比表面，可以使附着在钢丝箔表面的碱性物质也具有很大的比表面，更有利于酸性气体中的硫酸雾与碱性物质充分反应而被吸收。
所述的多孔碱性物质为氢氧化钠与硅酸钠的混合物，为膨化状态，具有大量孔隙及气体通道，其中硅酸钠占比为5%～10%。
所述的反应层3的制作方法为:先配制30%左右的氢氧化钠水溶液，再按比例加入硅酸钠溶液，之后混合均匀。将钢丝箔加热到150℃左右，然后慢慢滴加氢氧化钠与硅酸钠混合液，在大量水分被气化的同时，氢氧化钠与硅酸钠就已附着在钢丝箔上，并不断膨大，形成大量的气体通道，便于酸性气体通过。酸性气体中的硫酸雾与碱性物质反应的方程式为：
本发明的酸雾吸收装置的进气管6直接与蓄电池排气口8对接，多孔碱性物质附着在硬质金属丝箔上，碱性物质为膨化状，具有很大的比表面及大量的气体通道，酸性气体能在微小的压力下通过本酸雾吸收装置，酸性气体再与金属丝箔表面的碱性物质充分接触，其中的硫酸与碱性物质发生反应，生成物为盐和水。生产物在重力的作用下向下通过逸气板4上的逸气孔，汇集到底部的积液池5内。在积液池5内加入少量的块碱7，用于吸收积液池5内的水。通过该技术方案，可以吸收酸性气体中90%以上的硫酸。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置，其特征在于：包括配合使用的上盖（1）和上端开口的中空壳体（2），所述的上盖（1）顶端设置有排气口（8），所述的壳体（2）的底端中心处设置有延伸进壳体（2）内的进气管（6），所述的壳体（2）的内腔底部设置有积液池（5），所述的积液池（5）的底部设置有块碱（7），所述的壳体（2）的内腔里还依次设置有位于进气管（6）上方的逸气板（4）和反应层（3），所述的逸气板（4）的底端设置有容纳进气管（6）的环状导气部，所述导气部的开口端直径大于封闭端，所述的逸气板（4）相应位置上设置有逸气孔，逸气板（4）的上端面为伞形斜面，所述的反应层（3）由金属丝箔和粘附其上的多孔碱性物质组成。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置，其特征在于，所述的金属丝箔为钢丝箔盘状物，所述的钢丝箔的厚度为0.1～0.2mm，宽度为2mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置，其特征在于，所述的多孔碱性物质为氢氧化钠与硅酸钠的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种用于铅酸蓄电池的酸雾吸收装置，其特征在于，所述的多孔碱性物质由如下方式制备：先配制30%的氢氧化钠水溶液，再按比例加入硅酸钠溶液，之后混合均匀；将钢丝箔加热到150℃，然后慢慢滴加氢氧化钠与硅酸钠混合液，氢氧化钠与硅酸钠附着在钢丝箔上后不断膨大，形成具有大量气体通道的多孔碱性物质。
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