CN108090073A - 一种可配置物料清单的转换方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种可配置物料清单的转换方法及装置。所述方法包括如下步骤：确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表；确定目标可配置物料清单采用的技术标准；查找与所述技术标准相对应的匹配映射表；基于匹配映射表将目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。本发明提供的技术方案基于任何技术标准下的组合型整车配置特征均可用一组最细配置特征来重新定义的原理，根据所述最细配置特征创建统一技术标准，能够高效、便捷的将采用不同技术标准的目标可配置物料清单自动转换成基于统一技术标准的统一标准可配置物料清单，极大地提高了产品在生产线上的投产及变更效率，减少了数据转换人工成本，而且有利于减少或避免出错。

Description

一种可配置物料清单的转换方法及装置

技术领域

本发明涉及数据处理领域，具体地，涉及一种可配置物料清单的转换方法及装置。

背景技术

随着汽车市场的竞争加剧，越来越多的企业开始将业务延伸到海外市场。为了减少投资成本，提高生产线的使用效率，一些整车集团尝试将旗下多个品牌、多个技术中心研发的不同技术标准的车型同时规划到同一条生产线实现柔性生产。但是，汽车行业大规模定制模式下制造系统的特点导致不同的厂商对技术特征的定义完全不同，使得一个整车配置特征在不同的技术标准下可能产生一对一、一对多甚至多对多交叉匹配的情形。以汽车的驾驶员安全气囊为例，有的技术中心直接将驾驶员安全气囊作为一个技术特征(也可称为配置特征)，有的技术中心则将驾驶员安全气囊和副驾驶安全气囊合并为一个技术特征，甚至有的技术中心并未将驾驶员安全气囊作为一个技术特征进行定义。正是由于不同厂商对可配置物料清单(Bill of Material，简称BOM)中各个整车配制技术中心的定义不统一，如果没有非常完善的逻辑，就无法实现不同厂商产品的共线生产。

为了解决上述问题，现有比较常用的方法是由产线端的技术人员将不同厂商的可配置BOM手工转换成统一技术标准下的可配置BOM，然后再基于统一技术标准下的可配置BOM进行共线生产，这虽然能在一定程度上解决不同技术标准的产品无法共线生产的问题，但效率低下，需要研发部门花费大量人力物力，不利于共线生产的大规模普及。

在现阶段，大多数情况下，技术人员只能将各个厂商基于各自技术标准定义的BOM手工转换成一个统一技术标准下的BOM数据。但是，这样的方案转换效率低下，不利于共线生产模式的大规模应用，而且容易出错。

发明内容

本发明解决的技术问题是现有技术无法高效地将采用不同的技术标准定义的目标可配置物料清单自动转换成基于统一技术标准下的统一标准可配置物料清单的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种可配置物料清单的转换方法，包括如下步骤：确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表，所述统一技术标准基于最细配置特征建立，所述多个匹配映射表包括不同技术标准下的原始组合型整车配置特征到统一技术标准下的最细配置特征的映射关系，以实现不同技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换；确定目标可配置物料清单采用的技术标准；查找与所述技术标准相对应的匹配映射表；基于所述匹配映射表将所述目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。

可选的，所述匹配映射表包括字段匹配映射表，基于所述匹配映射表将所述目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单，包括如下步骤：确定所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性，所述字段与所述原始组合型整车配置特征一一对应；基于所述字段属性判断所述目标可配置物料清单中的字段是否需要转换；当判断结果表明所述目标可配置物料清单中的字段需要转换时，基于所述字段匹配映射表将所述目标可配置物料清单中的字段转换为一个或多个标准字段，所述标准字段与所述目标可配置物料清单中的字段基于所述字段匹配映射表相匹配，所述字段匹配映射表与所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性相对应，所述标准字段基于所述统一技术标准映射转换，所述标准字段与所述最细配置特征一一对应。

可选的，所述字段匹配映射表基于如下步骤建立：提取历史数据中的字段，所述历史数据包括采用所述技术标准制定的历史可配置物料清单；基于所述历史数据中的字段与所述标准字段的匹配关系建立所述字段匹配映射表，所述匹配关系包括：如果所述历史数据中的字段与一个或多个标准字段用于描述相同的原始组合型整车配置特征，则所述字段与所述一个或多个标准字段匹配。

可选的，所述匹配映射表还包括约束关系映射表，所述约束关系映射表包括所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的匹配关系，其中，如果所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果等效，则二者匹配。

可选的，所述标准字段基于如下步骤确定：确定历史数据中的字段的字段属性；基于所述字段属性判断所述历史数据中的字段是否需要转换；当判断结果表明所述历史数据中的字段需要转换时，梳理所述历史数据中的字段的含义及数据模型规则，以确定与所述历史数据中的字段相适应的所述标准字段。

可选的，所述字段属性包括关键值域字段、功能域字段以及信息补充域字段。

可选的，所述转换方法还包括：在转换之前，备份所述目标可配置物料清单。

本发明实施例还提供一种可配置物料清单的转换装置，包括：第一确定模块，用于确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表，所述统一技术标准基于最细配置特征建立，所述多个匹配映射表包括不同技术标准下的原始组合型整车配置特征到统一技术标准下的最细配置特征的映射关系，以实现不同技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换；第二确定模块，用于确定目标可配置物料清单采用的技术标准；查找模块，用于查找与所述技术标准相对应的匹配映射表；转换模块，用于基于所述匹配映射表将所述目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。

可选的，所述匹配映射表包括字段匹配映射表，所述转换模块包括：第一确定子模块，用于确定所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性，所述字段与所述原始组合型整车配置特征一一对应；第一判断子模块，用于基于所述字段属性判断所述目标可配置物料清单中的字段是否需要转换；转换子模块，当判断结果表明所述目标可配置物料清单中的字段需要转换时，基于所述字段匹配映射表将所述目标可配置物料清单中的字段转换为一个或多个标准字段，所述标准字段与所述目标可配置物料清单中的字段基于所述字段匹配映射表相匹配，所述字段匹配映射表与所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性相对应，所述标准字段基于所述统一技术标准映射转换，所述标准字段与所述最细配置特征一一对应。

可选的，所述第一确定模块包括用于建立所述字段匹配映射表的字段匹配映射表建立模块，所述字段匹配映射表建立模块包括：提取子模块，用于提取历史数据中的字段，所述历史数据包括采用所述技术标准制定的历史可配置物料清单；字段匹配映射表建立子模块，用于基于所述历史数据中的字段与所述标准字段的匹配关系建立所述字段匹配映射表，所述匹配关系包括：如果所述历史数据中的字段与一个或多个标准字段用于描述相同的原始组合型整车配置特征，则所述字段与所述一个或多个标准字段匹配。

可选的，所述匹配映射表还包括约束关系映射表，所述约束关系映射表包括所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的匹配关系，其中，如果所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果等效，则二者匹配。

可选的，所述第一确定模块包括确定标准字段的标准字段确定模块，所述标准字段确定模块包括：第二确定子模块，用于确定历史数据中的字段的字段属性；第二判断子模块，用于基于所述字段属性判断所述历史数据中的字段是否需要转换；梳理子模块，当判断结果表明所述历史数据中的字段需要转换时，梳理所述历史数据中的字段的含义及数据模型规则，以确定与所述历史数据中的字段相适应的所述标准字段。

可选的，所述字段属性包括关键值域字段、功能域字段以及信息补充域字段。

可选的，所述转换装置还包括：备份模块，用于在转换之前，备份所述目标可配置物料清单。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表，通过确定目标可配置物料清单采用的技术标准，在所述多个匹配映射表中查找与所述技术标准相对应的匹配映射表，从而基于匹配映射表将目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。本发明实施例的所述多个匹配映射表包括不同技术标准下的原始组合型整车配置特征到统一技术标准下的最细配置特征的映射关系，以实现不同技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换，从而能够高效、便捷的将采用不同技术标准的目标可配置物料清单转换成基于统一技术标准的统一标准可配置物料清单。较之现有的由工作人员手工转换的技术方案，极大地提高了产品在生产线上的投产及变更效率，减少了数据转换人工成本，而且有利于减少或避免出错。

进一步，确定所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性，根据所述字段属性来判断该字段属性对应的所述目标可配置物料清单中的字段是否需要转换，以减少本发明实施例的数据处理量，有效提高整体的处理速度，实现资源的优化节约。

更进一步，通过梳理历史数据中的字段来确定相适应的标准字段，根据所述历史数据中的字段与所述标准字段的匹配关系建立匹配映射表，使得所述匹配映射表的建立更加标准化，不会受到人为因素的影响，有利于提高转换的准确率。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的一种可配置物料清单的转换方法的流程图；

图2是本发明的第二实施例的一种可配置物料清单的转换装置的结构示意图；

图3是采用本发明实施例的转换方法的业务流程图；以及

图4是采用本发明实施例的转换方法的一种系统架构图。

具体实施方式

本领域技术人员理解，在实现将采用不同技术标准的目标可配置物料清单转换为基于统一技术标准的统一标准可配置物料清单的转换目的时，现有技术仍局限于人工转换，但这样的转换效率低下，不利于共线生产模式的大规模应用，而且容易出错。

为了解决这一技术问题，本发明所述技术方案确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表，通过确定目标可配置物料清单采用的技术标准，在所述多个匹配映射表中查找与所述技术标准相对应的匹配映射表，从而基于匹配映射表将目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。本发明实施例所述多个匹配映射表包括不同技术标准下的原始组合型整车配置特征到统一技术标准下的最细配置特征的映射关系，以实现不同技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换，从而能够高效、便捷的将采用不同技术标准的目标可配置物料清单转换成基于统一技术标准的统一标准可配置物料清单。较之现有的由工作人员手工转换的技术方案，极大地提高了产品在生产线上的投产及变更效率，减少了数据转换人工成本，而且有利于减少或避免出错。

本领域技术人员理解，在现有的高度集中化的生产大背景下，下游制造基地可能同时服务多家上游技术中心，若为每一家上游技术中心分别配置一条生产线无疑是不现实的，也不利于资源节约。由于不同上游技术中心的可配置物料清单通常都是采用各自的技术标准制定的，若要实现多技术标准产品数据的共线生产，势必需要将不同的技术标准转换为一个统一技术标准，本发明实施例根据所述统一技术标准对需要转换的所述可配置物料清单(也可称为目标可配置物料清单)进行转换，使得所述下游制造基地只需基于所述统一技术标准配置生产线，即可根据转换后的统一标准可配置物料清单实现多技术标准产品数据的共线生产。

在本发明的一个优选实施例中，对于目标可配置物料清单，确定所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性，根据所述字段属性来判断该字段属性对应的目标可配置物料清单中的字段是否需要转换，对于判断结果表明需要转换的所述目标可配置物料清单中的字段，基于对应的字段匹配映射表将所述目标可配置物料清单中的字段转换为一个或多个标准字段；对于判断结果表明不需要转换的所述目标可配置物料清单中的字段直接保留，基于转换后的一个或多个标准字段以及直接保留的目标可配置物料清单中中的字段，结合对应的约束关系映射表获得所述统一标准可配置物料清单。进一步地，通过梳理历史数据中的字段来确定相适应的标准字段，根据所述历史数据中的字段与所述标准字段的匹配关系建立匹配映射表，使得所述匹配映射表的建立更加标准化，不会受到人为因素的影响，有利于提高转换的准确率。

为使本发明的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

图1是本发明的第一实施例的一种可配置物料清单的转换方法的流程图。其中，物料清单(Bill of Material，简称BOM)可以用于指代一个产品所包含的所有物料的清单。而所述可配置物料清单则用于指代一个产品所包含的所有能够由用户选择确定的物料的清单，所述可配置物料清单可以根据用户选择派生出多个细分的物料清单，以适应不同客户对产品的个性化选择结果。优选地，所述可配置物料清单通过数据格式描述产品的结构以便于计算机识别。

本领域技术人员理解，在本发明实施例中，目标可配置物料清单可以用于指代本次需要被转换的可配置物料清单；统一标准可配置物料清单可以用于指代基于本发明实施例所述技术方案进行转换操作后获得的可配置物料清单。

具体地，在本实施例中，首先执行步骤S101，确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表。更为具体地，所述统一技术标准基于最细配置特征建立，所述多个匹配映射表包括不同技术标准下的原始组合型整车配置特征到统一技术标准下的最细配置特征的映射关系，以实现不同技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换。在以整车生产为例的应用场景中，所述目标可配置物料清单包括的原始组合型整车配置特征基于技术标准下的逻辑约束表达式来表示所述整车的特定零件(例如，整车的天窗、整车的座椅材质等)。本发明实施例的技术方案在具体实施时，针对所述原始组合型整车配置特征，可以在所述统一标准可配置物料清单中找到对应的一个或多个最细配置特征，所述一个或多个最细配置特征可以基于统一技术标准下的逻辑约束表达式来表示所述整车的同一特定零件，从而实现所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换。

然后进入步骤S102执行，确定目标可配置物料清单采用的技术标准。更为具体地，所述技术标准可以由上游技术中心制定。优选地，所述技术标准用于对所述目标可配置物料清单对应的产品的规格、参数进行定义及解释。优选地，下游制造基地根据所述技术标准来解读所述目标可配置物料清单，以在生产线上生产。在一个优选例中，所述下游制造基地预先存储有不同上游技术中心各自对应的技术标准，则在接收到任一上游技术中心发送的目标可配置物料清单后，可以从存储的数据中确定与所述上游技术中心相对应的技术标准，进而确定所述目标可配置物料清单采用的技术标准。

然后进入步骤S103执行，查找与所述技术标准相对应的匹配映射表。所述匹配映射表可以是预先建立的。具体地，所述匹配映射表包括所述上游技术中心发送的所述目标可配置物料清单、所述下游制造基地生产用的统一标准可配置物料清单，以及所述目标可配置物料清单与所述统一标准可配置物料清单之间的对应关系。优选地，在本发明实施例中，所述匹配映射表可以表现为所述目标可配置物料清单采用的技术标准、所述统一标准可配置物料清单采用的统一技术标准，以及所述技术标准与所述统一技术标准之间的对应关系。在一个优选例中，所述下游制造基地经所述步骤S101预先确定并存储不同上游技术中心制定的技术标准，以及与所述技术标准相对应的匹配映射表，则当所述步骤S102确定了本次接收到的所述目标可配置物料清单采用的技术标准后，即可以从存储的数据中查找到与所述技术标准相对应的匹配映射表。

最后执行步骤S104，基于所述匹配映射表将所述目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。具体地，所述统一标准可配置物料清单基于统一技术标准映射转换，所述统一技术标准可以由所述下游制造基地制定。更为具体地，所述下游制造基地根据所述统一技术标准来解读所述目标可配置物料清单，以在生产线上共线生产对应的产品。更进一步地，所述统一技术标准用于描述所述产品的最细配置特征，以及所述最细配置特征的逻辑约束表达式。

进一步地，所述匹配映射表包括字段匹配映射表，基于所述匹配映射表将所述目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单，包括“确定所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性，所述字段与所述原始组合型整车配置特征一一对应；基于所述字段属性判断所述目标可配置物料清单中的字段是否需要转换；当判断结果表明所述目标可配置物料清单中的字段需要转换时，基于所述字段匹配映射表将所述目标可配置物料清单中的字段转换为一个或多个标准字段，所述标准字段与所述目标可配置物料清单中的字段基于所述字段匹配映射表相匹配，所述字段匹配映射表与所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性相对应，所述标准字段基于所述统一技术标准映射转换，所述标准字段与所述最细配置特征一一对应”。

优选地，所述字段用于表征该字段所在数据行的产品特性的一个方面。优选地，所述字段可以是以文字和/或符号形式表示，还可以是以数字形式表示。

优选地，所述字段属性包括关键值域字段、功能域字段以及信息补充域字段在一个优选例中，确定字段属性为所述关键值域字段以及所述功能域字段的原始数据中的字段需要转换；确定字段属性为所述信息补充域字段的原始数据中的字段不需要转换。

在一个优选地应用场景中，所述统一技术标准下的所述统一标准可配置物料清单的一个数据行实质由两部分构成，其一是基于所述字段匹配映射表转换后的所述关键值域字段以及所述功能域字段包括的数据内容，其二是直接保留的所述信息补充域字段包括的数据内容，所述下游制造基地基于所述统一标准可配置物料清单即可在共线生产线上进行生产。

在一个优选地应用场景中，不同技术标准下的产品的原始组合型整车配置特征的名称和区分方法可能各不相同，但是这些不同技术标准的每个原始组合型整车配置特征可以转换成一个或多个特征范围最小的最细配置特征，也即多个技术标准下每个目标可配置物料清单都可以转换为用所述最细配置特征来重新定义的统一标准可配置物料清单。本发明实施例所述匹配映射表即用于将所述技术标准下的一个原始组合型整车配置特征与所述统一技术标准下的一个或多个最细配置特征对应起来，使得所述目标可配置物料清单能够通过所述匹配映射表来对应到由所述最细配置特征组成的所述统一标准可配置物料清单。

本领域技术人员理解，与所述统一技术标准相比，所述步骤S101中的所述技术标准是由所述上游技术中心制定的，虽然所述下游制造基地能够根据所述技术标准解读所述目标可配置物料清单并生产相应产品，但由于不同技术标准之间的差异性，单纯基于所述技术标准无法实现不同上游技术中心发送的多个目标可配置物料清单的共线生产，则通过执行本发明实施例的技术方案，下游制造基地即可有效实现采用不同技术标准的多个目标可配置物料清单的共线生产。

进一步地，对于上游技术中心更新过所述技术标准的情形，还可以由所述上游技术中心随着所述目标可配置物料清单一同或先后将所述技术标准发送给所述下游制造基地，则所述下游制造基地不用查找预存的数据即可直接确定所述目标可配置物料清单采用的技术标准，本领域技术人员还可以根据实际需要变化出更多实施例，这并不影响本发明的技术内容。

在一个优选的应用场景中，所述字段匹配映射表的建立包括步骤“提取历史数据中的字段，所述历史数据包括采用所述技术标准制定的历史可配置物料清单；以及基于所述历史数据中的字段与所述标准字段的匹配关系建立所述字段匹配映射表，所述匹配关系包括：如果所述历史数据中的字段与一个或多个标准字段用于描述相同的原始组合型整车配置特征，则所述字段与所述一个或多个标准字段匹配。”本领域技术人员理解，所述匹配映射表可以包括多个细化的映射表，各细化的映射表分别用于执行不同的功能，例如，通过所述字段匹配映射表将所述原始组合型整车配置特征(可以对应所述目标可配置物料清单中的字段)拆解对应到一个或多个所述最细配置特征(可以对应所述统一标准可配置物料清单中的一个或多个标准字段)；又例如，虽然所述原始组合型整车配置特征已经能够对应到唯一的所述最细配置特征，但不同技术标准下用于描述这一原始组合型整车配置特征的字段不同，则所述字段匹配映射表还可以将这些不同的字段转换统一为所述统一技术标准下用于描述所述最细配置特征的标准字段。

进一步地，所述匹配映射表还可以包括约束关系映射表。在一个优选例中，所述约束关系映射表包括所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的匹配关系，其中，如果所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果等效，则二者匹配。优选地，所述统一技术标准下的逻辑约束表达式用于表示多个所述最细配置特征之间的组合关系，通过所述逻辑约束表达式的逻辑运算结果来体现多个所述最细配置特征的组合效果。优选地，所述技术标准下的逻辑约束表达式用于表示多个所述原始组合型整车配置特征之间的组合关系，通过所述逻辑约束表达式的逻辑运算结果来体现多个所述原始组合型整车配置特征的组合效果。优选地，可以用于构成所述逻辑约束表达式的逻辑运算形式包括逻辑与、逻辑或、逻辑非，所述逻辑运算形式在所述逻辑约束表达式中采用逻辑运算符号来表示。

本领域技术人员理解，不同的上游技术中心在所述逻辑约束表达式中采用的所述逻辑运算形式的种类可能不相同，并且，不同的上游技术中心针对相同的逻辑运算形式采用的逻辑运算符号也可能不相同，则所述下游制造基地需要针对不同的上游技术中心在建立所述字段匹配映射表的基础上，还可以建立所述约束关系映射表，通过所述约束关系映射表将所述技术标准下的逻辑约束表达式与所述统一技术标准下的逻辑约束表达式匹配起来，以确保所述技术标准下的多个原始组合型整车配置特征各自转换为所述统一技术标准下的一个或多个最细配置特征后，所述多个原始组合型整车配置特征的组合效果也能够与所述多个最细配置特征的组合效果等效。

进一步地，对于所述技术标准下的逻辑约束表达式较为复杂的情形，还可以在所述统一技术标准下的逻辑约束表达式中采用额外的逻辑运算符号，来代表所述逻辑约束表达式之间的逻辑或运算，从而将所述技术标准下较为复杂的逻辑约束表达式转换为所述统一技术标准下较为简单的逻辑约束表达式，便于所述约束关系映射表的理解与编制。例如，在所述技术标准以及所述统一技术标准下的逻辑约束表达式中均包括所述逻辑与、逻辑或以及逻辑非三种逻辑运算形式，所述三种逻辑运算形式用于表示所述逻辑约束表达式中各原始组合型整车配置特征或者各最细配置特征之间的组合关系，其中，所述逻辑与采用逻辑运算符号“&”表示、所述逻辑或采用逻辑运算符号“/”表示，所述逻辑非采用逻辑运算符号“-”表示，进一步地，在所述统一技术标准下，还采用逻辑运算符号“#”来表示两个逻辑约束表达式之间的逻辑或运算。

在一个典型的应用场景中，所述技术标准下的逻辑约束表达式以及所述统一技术标准下的逻辑约束表达式之间的匹配关系可以包括但不限于如下几种：A/Q＝A/(C&D)＝C&D#A；P/C＝(A&B)/C＝A&B#C；P/Q＝(A&B)/(C&D)＝A&B#C&D；-P＝-(A&B)＝-A#-B；-P/C＝-(A&B)/C＝-A/C#-B/C；-P/Q＝-(A&B)/(C&D)＝-A/C#-A/D#-B/C#-B/D，其中，P和Q为所述技术标准下的原始组合型整车配置特征，A和B为所述P在所述统一技术标准下对应的最细配置特征，C和D为所述Q在所述统一技术标准下对应的最细配置特征。优选地，所述P与所述A和B的匹配关系，所述Q与所述C和D的匹配关系可以从所述字段匹配映射表中查找获得。以A/Q＝A/(C&D)＝C&D#A为例，A/Q为所述上游技术中心基于所述技术标准确定的逻辑约束表达式，所述下游制造基地首先根据所述字段匹配映射表对所述逻辑约束表达式中的原始组合型整车配置特征进行细化分解，得到A/(C&D)，其中，所述技术标准下的原始组合型整车配置特征A与所述统一技术标准下的最细配置特征A具有唯一的匹配关系，因而用相同的符号表示；所述技术标准下的原始组合型整车配置特征Q可以基于所述字段匹配映射表对应成C和D的组合，因而用C&D表示所述Q，进一步地，为了使得所述逻辑约束表达式的运算逻辑更为简单直观，也为了符合汽车行业实际应用中的使用习惯，可以将所述逻辑约束表达式中的括号以及逻辑或结合所表示的逻辑运算结果等效为逻辑运算符号“#”的逻辑运算结果，最终得到C&D#A。

本领域技术人员理解，所述匹配映射表还可以包括其他用于补充描述所述技术标准与所述统一技术标准之间的匹配关系的映射表，以将所述目标可配置物料清单中包括的产品信息更全面的转换到所述统一标准可配置物料清单中，本领域技术人员可以根据实际需要设置其他的映射表，在此不予赘述。

在采用本实施例的转换方法的一个场景中，一部分所述技术标准下的原始组合型整车配置特征、所述统一技术标准下的最细配置特征，以及两者之间的对应关系如表1所示：

表1

表1中，所述技术标准下的原始组合型整车配置特征可以基于所述历史数据中的字段来表示；所述统一技术标准下的最细配置特征可以基于所述标准字段来表示；所述HM表示所述上游技术中心；所述Local表示所述下游制造基地。在实际应用中，所述原始组合型整车配置特征与所述最细配置特征还可以由特征代码表示，以简化所述目标可配置物料清单的字符数，减小文件大小。在一个典型的应用场景中，所述技术标准下的原始组合型整车配置特征与所述统一技术标准下的最细配置特征可以一一对应。例如，对于图2第一行特征代码为C08、标准字段为“排放标准”的最细配置特征而言，技术中心1与技术中心2中各自的字段及特征代码与所述最细配置特征的标准字段及特征代码完全相同，此时所述匹配映射表中两者的对应关系就是一一对应的。需要指出的是，虽然第一行中技术中心3的原始组合型整车配置特征的特征代码与所述最细配置特征的特征代码不相同，但由于技术中心3的原始组合型整车配置特征的字段与所述最细配置特征的标准字段相同，因而仍可以将所述技术中心3的原始组合型整车配置特征视作与所述最细配置特征一一对应。

在另一个典型的应用场景中，所述技术标准下的原始组合型整车配置特征与所述统一技术标准下的最细配置特征的对应关系还可以为无。例如，对于图2第三行特征代码为A03、标准字段为“第三排座椅”的最细配置特征，在技术中心1中就无法找到匹配的原始组合型整车配置特征。

在又一个典型的应用场景中，所述技术标准下的历史数据的字段可以与所述统一技术标准下的多个标准字段组成的逻辑约束表达式的逻辑运算结果等效。例如，图2第五行特征代码为B11、标准字段为“触摸屏”；第六行特征代码为B12、标准字段为“USB”；第七行特征代码为B13、标准字段为“导航”；以及第八行特征代码为A01、标准字段为“SD卡”的这四个标准字段通过逻辑与运算组成的逻辑约束表达式的逻辑运算结果，可以用于描述技术中心3特征代码为RD0、字段为“娱乐系统(带触摸屏+SD卡+USB+导航)”的原始组合型整车配置特征。

进一步地，所述标准字段的确定包括步骤“确定所述历史数据中的字段的字段属性；基于所述字段属性判断所述历史数据中的字段是否需要转换；以及当判断结果表明所述历史数据中的字段需要转换时，梳理所述历史数据中的字段的含义及数据模型规则，以确定与所述历史数据中的字段相适应的所述标准字段。”优选地，所述字段属性包括关键值域字段、功能域字段以及信息补充域字段。在实际应用中，一个目标可配置物料清单可以包括数千条零件数据行，这些零件数据行能够用来描述上百种具体的车型，则所述关键值域字段一般用于定义零件数据行主要特征的属性，包括零件号、零件所属产品零件功能位置描述、零件特征用法约束等，通过定义所述零件使用的配置条件来表达此零件适用于哪一种具体的车型；所述功能域字段一般用于描述零件数据航的一些重要特征的字段，如扭矩、功能采购级别、重量等；所述信息补充域字段则一般用于对零件用法数据行的一些信息补充，如备注信息、零件工程师信息等。以零件号为例，通过梳理不同上游技术中心零件号的组成规则、位数、是否有含义等因素，来确定与所述零件号相适应的所述标准字段。

在一个优选地应用场景中，确定字段属性为所述关键值域字段以及所述功能域字段的历史数据中的字段需要转换；确定字段属性为所述信息补充域字段的历史数据中的字段不需要转换。所述下游制造基地可以预先与各个所述上游技术中心共同梳理所述历史数据中的字段与所述标准字段的对应关系。对于不同技术标准用于描述同一最细配置特征的字段不相同时，例如，对于最细配置特征“触摸屏”，技术中心1将对应的原始组合型整车配置特征采用“触摸屏”描述，而技术中心2则将对应的原始组合型整车配置特征采用“触控屏”描述，则对于上述情况，可以建立一个特征库，以记录描述所述最细配置特征的标准字段，以及其他同样可以用于描述所述最细配置特征的近似字段，避免由于不同技术标准对同一最细配置特征的描述不同而导致无法匹配的情况。

由上，采用第一实施例的方案，确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表，通过确定目标可配置物料清单采用的技术标准，在所述多个匹配映射表中查找与所述技术标准相对应的匹配映射表，从而基于匹配映射表将目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。本发明实施例所述多个匹配映射表包括不同技术标准下的原始组合型整车配置特征到统一技术标准下的最细配置特征的映射关系，以实现不同技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换，从而能够高效、便捷的将采用不同技术标准的目标可配置物料清单转换成基于统一技术标准的统一标准可配置物料清单。较之现有的由工作人员手工转换的技术方案，极大地提高了产品在生产线上的投产及变更效率，减少了数据转换人工成本，而且有利于减少或避免出错。

进一步地，确定所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性，根据所述字段属性来判断该字段属性对应的所述目标可配置物料清单中的字段是否需要转换，以减少本发明实施例的数据处理量，有效提高整体的处理速度，实现资源的优化节约。本领域技术人员理解，对于各个上游技术中心提供的不同技术标准，基于本发明实施例所述技术方案，下游制造基地能够“以不变应万变”，根据字段属性对所述目标可配置物料清单中的字段进行分类，优选地转换会对实际生产造成关键影响的字段，减少下游制造基地的数据处理压力，提高工作效率。

在本实施例的一个变化例中，本发明实施例所述转换方法还可以包括步骤“在转换之前，备份所述目标可配置物料清单”，例如，可以在所述下游制造基地的操作系统中设置镜像层，所述镜像层用于完全复制所述上游技术中心原始发送过来的目标可配置物料清单，以便后续追溯。优选地，所述转换之前，可以是所述下游制造基地刚接收到所述目标可配置物料清单时，也可以是在查找到对应的匹配映射表之后、基于所述匹配映射表进行转换之前。本领域技术人员理解，所述镜像层还可以设置于发送所述目标可配置物料清单的上游技术中心处，或者其他第三方系统中，以便后续任何一方对转换后的所述目标可配置物料清单出现疑问时，能够提供一个有效的数据追溯途径。

图2是本发明的第二实施例的一种可配置物料清单的转换装置的结构示意图。本领域技术人员理解，本实施例所述转换装置4用于实施上述图1所示实施例中所述的方法技术方案。具体地，在本实施例中，所述转换装置4包括第一确定模块42，确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表，所述统一技术标准基于最细配置特征建立，所述多个匹配映射表包括不同技术标准下的原始组合型整车配置特征到统一技术标准下的最细配置特征的映射关系，以实现不同技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换；第二确定模块43，用于确定目标可配置物料清单采用的技术标准；查找模块44，用于查找与所述技术标准相对应的匹配映射表；以及转换模块45，用于基于所述匹配映射表将所述目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。

优选地，所述匹配映射表包括字段匹配映射表。进一步地，所述转换模块45包括第一确定子模块451，用于确定所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性，所述字段与所述原始组合型整车配置特征一一对应；第一判断子模块452，用于基于所述字段属性判断所述目标可配置物料清单中的字段是否需要转换；以及转换子模块453，当判断结果表明所述目标可配置物料清单中的字段需要转换时，基于所述字段匹配映射表将所述目标可配置物料清单中的字段转换为一个或多个标准字段，所述标准字段与所述目标可配置物料清单中的字段基于所述字段匹配映射表相匹配，所述字段匹配映射表与所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性相对应，所述标准字段基于所述统一技术标准映射转换，所述标准字段与所述最细配置特征一一对应。

优选地，所述第一确定模块42包括用于建立所述字段匹配映射表的字段匹配映射表建立模块421，所述字段匹配映射表建立模块421包括提取子模块4211，用于提取历史数据中的字段，所述历史数据包括采用所述技术标准制定的历史可配置物料清单；以及字段匹配映射表建立子模块4212，用于基于所述历史数据中的字段与所述标准字段的匹配关系建立所述字段匹配映射表，所述匹配关系包括：如果所述历史数据中的字段与一个或多个标准字段用于描述相同的原始组合型整车配置特征，则所述字段与所述一个或多个标准字段匹配。进一步地，所述匹配映射表还包括约束关系映射表，所述约束关系映射表包括所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的匹配关系，其中，如果所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果等效，则二者匹配。

优选地，所述第一确定模块42包括确定标准字段的标准字段确定模块422，所述标准字段确定模块422包括第二确定子模块4221，用于确定所述历史数据中的字段的字段属性；第二判断子模块4222，用于基于所述字段属性判断所述历史数据中的字段是否需要转换；以及梳理子模块4223，当判断结果表明所述历史数据中的字段需要转换时，梳理所述历史数据中的字段的含义及数据模型规则，以确定与所述历史数据中的字段相适应的所述标准字段。优选地，所述字段属性包括关键值域字段、功能域字段以及信息补充域字段。

进一步地，所述转换装置4还包括备份模块41，用于在转换之前，备份所述目标可配置物料清单。

关于所述转换装置4的工作原理、工作方式的更多内容，可以参照图1的相关描述，这里不再赘述。

图3是采用本发明实施例的转换方法的业务流程图。其中，图示虚线左侧为上游技术中心侧的工作流程，而图示虚线右侧则为下游制造基地侧的工作流程。在一个优选地应用场景中，所述上游技术中心侧包括多个上游技术中心，每个所述上游技术中心基于各自的技术标准分别制定出设计开发可配置物料清单(以下简称EBOM)501；相应的，所述下游制造基地侧针对不同技术中心发送的EBOM501镜像后获得多个EBOM镜像502，所述EBOM镜像502可以为上述图1和图2所述的目标可配置物料清单。例如，上游技术中心1将基于技术标准1制定的EBOM501发送至所述下游制造基地的服务器上，所述下游制造基地的服务器对应的操作系统在镜像层对所述上游技术中心1发送的EBOM501进行备份，获得EBOM镜像502，然后对所述EBOM镜像502中的目标可配置物料清单基于所述统一技术标准进行转换，获得下游制造基地需要的量产可配置物料清单1(以下简称MBOM1)504，其中，所述转换的转换规则基于预先建立的匹配映射表1确定，所述匹配映射表1的建立，与所述上游技术中心1历史发送的EBOM中的字段，以及所述下游制造基地预先确定标准字段的匹配关系有关。优选地，所述匹配映射表1至少包括字段匹配映射表以及约束关系映射表。

相类似的，上游技术中心侧的上游技术中心n将基于技术标准n制定的EBOM501发送至所述下游制造基地的服务器上，所述下游制造基地的服务器对应的操作系统在镜像层对所述上游技术中心n发送的EBOM501进行备份，获得EBOM镜像502，然后对所述EBOM镜像502中的目标可配置物料清单基于所述统一技术标准进行转换，获得下游制造基地MBOMn504，其中，所述转换的转换规则基于预先建立的匹配映射表n确定，所述匹配映射表n的建立，与所述上游技术中心n历史发送的EBOM中的字段，以及所述下游制造基地预先确定标准字段的匹配关系有关。优选地，所述匹配映射表n至少包括字段匹配映射表以及约束关系映射表。

由于所述MBOM1…MBOMn504是均基于所述统一技术标准确定的统一标准可配置物料清单，使得所述下游制造基地能够根据所述MBOM1…MBOMn504直接在同一条生产线上实现共线生产。

在另一个优选地应用场景中，可以先将EBOM镜像502中的目标可配置物料清单基于所述统一技术标准映射转换为下游制造基地EBOM503，与所述MBOM504不同，所述EBOM503用于工程批试生产，所述下游制造基地可以先基于EBOM1…EBOMn503进行共线小批量试生产并不断对生产工艺进行微调，等工艺稳定后，再将所述EBOM1…EBOMn503转为所述MBOM1…MBOMn504进行量产。

图4是采用本发明实施例的转换方法的一种系统架构图。本领域技术人员理解，上述图2所示实施例所述转换装置4集成于下游制造基地转换系统602中，以实施上述图1所示实施例中所述的方法技术方案。

在一个典型的应用场景中，所述下游制造基地转换系统602接收到多个上游技术中心发送的EBOM601，进而按照既定的转换规则和逻辑，转换成基于统一技术标准下的下游制造基地MBOM603，再提供给企业管理解决方案604(SAP，全称System Applications andProducts)及生产信息化管理系统605(MES)，以实现对生产线的自动化管理。在一个非限制性的产线生产场景中，所述下游制造基地预先将所述上游技术中心发送的EBOM601转换为基于所述统一技术标准的下游制造基地MBOM603并存储于所述SAP604中，通过将客户的个性化要求(例如，真皮座椅、带天窗等)输入所述SAP604，可以在所述MBOM603的基础上生成单车物料清单(以下简称单车BOM)，所述MES605基于所述单车BOM指导所述下游制造基地的生产线上的具体工位进行生产，最终制造出满足客户个性化要求的汽车。

本领域技术人员理解，采用本发明实施例的技术方案，下游制造基地的工作人员只需要阅读一种基于统一技术标准制定的统一技术标准即可处理不同上游技术中心提供的不同技术标准下的目标可配置物料清单，这会使得下游制造基地的工作人员的工作强度将大大降低。另一方面，所述SAP604及MES605也同样基于所述统一技术标准进行数据管理，下游制造基地无需再针对不同上游技术中心的不同技术标准配置多个环境的数据库，极大地优化了不同系统之间的数据交互能力，免去了频繁转换数据的烦恼，也不易出错。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于以计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：ROM、RAM、磁盘或光盘等。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (14)

1.一种可配置物料清单的转换方法，其特征在于，包括如下步骤：

确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表，所述统一技术标准基于最细配置特征建立，所述多个匹配映射表包括不同技术标准下的原始组合型整车配置特征到统一技术标准下的最细配置特征的映射关系，以实现不同技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换；

确定目标可配置物料清单采用的技术标准；

查找与所述技术标准相对应的匹配映射表；

基于所述匹配映射表将所述目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。

2.根据权利要求1所述的转换方法，其特征在于，所述匹配映射表包括字段匹配映射表，基于所述匹配映射表将所述目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单，包括如下步骤：

确定所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性，所述字段与所述原始组合型整车配置特征一一对应；

基于所述字段属性判断所述目标可配置物料清单中的字段是否需要转换；

当判断结果表明所述目标可配置物料清单中的字段需要转换时，基于所述字段匹配映射表将所述目标可配置物料清单中的字段转换为一个或多个标准字段，所述标准字段与所述目标可配置物料清单中的字段基于所述字段匹配映射表相匹配，所述字段匹配映射表与所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性相对应，所述标准字段基于所述统一技术标准映射转换，所述标准字段与所述最细配置特征一一对应。

3.根据权利要求2所述的转换方法，其特征在于，所述字段匹配映射表基于如下步骤建立：

提取历史数据中的字段，所述历史数据包括采用所述技术标准制定的历史可配置物料清单；

基于所述历史数据中的字段与所述标准字段的匹配关系建立所述字段匹配映射表，所述匹配关系包括：如果所述历史数据中的字段与一个或多个标准字段用于描述相同的原始组合型整车配置特征，则所述字段与所述一个或多个标准字段匹配。

4.根据权利要求2所述的转换方法，其特征在于，所述匹配映射表还包括约束关系映射表，所述约束关系映射表包括所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的匹配关系，其中，如果所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果等效，则二者匹配。

5.根据权利要求2所述的转换方法，其特征在于，所述标准字段基于如下步骤确定：

确定历史数据中的字段的字段属性；

基于所述字段属性判断所述历史数据中的字段是否需要转换；

当判断结果表明所述历史数据中的字段需要转换时，梳理所述历史数据中的字段的含义及数据模型规则，以确定与所述历史数据中的字段相适应的所述标准字段。

6.根据权利要求2所述的转换方法，其特征在于，所述字段属性包括关键值域字段、功能域字段以及信息补充域字段。

7.根据权利要求1至6任一项所述的转换方法，其特征在于，还包括：在转换之前，备份所述目标可配置物料清单。

8.一种可配置物料清单的转换装置，其特征在于，包括：

第一确定模块，用于确定多个不同技术标准到统一技术标准的多个匹配映射表，所述统一技术标准基于最细配置特征建立，所述多个匹配映射表包括不同技术标准下的原始组合型整车配置特征到统一技术标准下的最细配置特征的映射关系，以实现不同技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式向统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的等效转换；

第二确定模块，用于确定目标可配置物料清单采用的技术标准；

查找模块，用于查找与所述技术标准相对应的匹配映射表；

转换模块，用于基于所述匹配映射表将所述目标可配置物料清单转换为统一标准可配置物料清单。

9.根据权利要求8所述的转换装置，其特征在于，所述匹配映射表包括字段匹配映射表，所述转换模块包括：

第一确定子模块，用于确定所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性，所述字段与所述原始组合型整车配置特征一一对应；

第一判断子模块，用于基于所述字段属性判断所述目标可配置物料清单中的字段是否需要转换；

转换子模块，当判断结果表明所述目标可配置物料清单中的字段需要转换时，基于所述字段匹配映射表将所述目标可配置物料清单中的字段转换为一个或多个标准字段，所述标准字段与所述目标可配置物料清单中的字段基于所述字段匹配映射表相匹配，所述字段匹配映射表与所述目标可配置物料清单中的字段的字段属性相对应，所述标准字段基于所述统一技术标准映射转换，所述标准字段与所述最细配置特征一一对应。

10.根据权利要求9所述的转换装置，其特征在于，所述第一确定模块包括用于建立所述字段匹配映射表的字段匹配映射表建立模块，所述字段匹配映射表建立模块包括：

提取子模块，用于提取历史数据中的字段，所述历史数据包括采用所述技术标准制定的历史可配置物料清单；

字段匹配映射表建立子模块，用于基于所述历史数据中的字段与所述标准字段的匹配关系建立所述字段匹配映射表，所述匹配关系包括：如果所述历史数据中的字段与一个或多个标准字段用于描述相同的原始组合型整车配置特征，则所述字段与所述一个或多个标准字段匹配。

11.根据权利要求9所述的转换装置，其特征在于，所述匹配映射表还包括约束关系映射表，所述约束关系映射表包括所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的匹配关系，其中，如果所述统一技术标准下最细配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果与所述技术标准下原始组合型整车配置特征的逻辑约束表达式的逻辑运算结果等效，则二者匹配。

12.根据权利要求9所述的转换装置，其特征在于，所述第一确定模块包括确定标准字段的标准字段确定模块，所述标准字段确定模块包括：

第二确定子模块，用于确定历史数据中的字段的字段属性；

第二判断子模块，用于基于所述字段属性判断所述历史数据中的字段是否需要转换；

梳理子模块，当判断结果表明所述历史数据中的字段需要转换时，梳理所述历史数据中的字段的含义及数据模型规则，以确定与所述历史数据中的字段相适应的所述标准字段。

13.根据权利要求9所述的转换装置，其特征在于，所述字段属性包括关键值域字段、功能域字段以及信息补充域字段。

14.根据权利要求8至13任一项所述的转换装置，其特征在于，还包括：备份模块，用于在转换之前，备份所述目标可配置物料清单。