CN108086318A - 一种静压法施工工艺 - Google Patents

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孙国芳
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/20—Placing by pressure or pulling power

Abstract

本发明公开了一种静压法施工工艺，包括以下步骤：A、将静压桩机在施工现场进行组装并调试，之后确定桩位；B、静压桩机吊臂吊起第一根桩，并穿过液压系统，将桩的底端部对准桩位；C、液压系统进行施压，将第一根桩缓缓压入土中；D、之后，静压桩机吊臂吊起第二根桩，将第二根桩的底端部与第一根桩的上端部对准并且进行焊接连接；E、之后液压系统施压，将第二根桩压入土中；F、重复步骤D和步骤E，直至桩达到设计深度，结束施工，本发明操作简单，沉桩速度均匀、无噪音、无振动，工作效率高，能够广泛地应用于工业厂房、综合办公大楼、高层建筑的桩基施工中，并取得了良好的技术经济效果。

Description

一种静压法施工工艺
技术领域
本发明涉及静压法施工技术领域，具体为一种静压法施工工艺。
背景技术
桩机是一种用于打桩的桩工机械，也可用于高铁建设。在目前大部分建筑物的建筑设计过程中，桩基础是非常普遍的一种设计形式。实现桩基础的首要就是基桩的施工，也就是根据基桩类型（预制、现浇灌注）的不同而选择采用不同的桩机来完成施工。目前市场上对于预制桩的施工绝大部分由液压静力压桩机采用静压的方式实施完成的。
静压桩机的工作原理：利用其本身的重量(包括配重)作为反作用力，克服压桩过程中桩周土侧壁摩阻力和桩端土的阻力，将桩徐徐压入土中。
静压桩机相对于锤击法沉桩而言，它具有沉桩速度均匀、无噪音、无振动、能自动显示压桩力、昼夜施工等优点。随着城市高层建筑的快速发展，单桩竖向承载力越来越高，液压静压桩机的吨位也随着增大，目前最大可压桩吨位力已达到1260tf，基桩最大单桩承载力可以达到7000kN左右，故近几年来广泛地应用于工业厂房、综合办公大楼、高层建筑的桩基施工中，并取得了良好的技术经济效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种静压法施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种静压法施工工艺，包括以下步骤：
A、将静压桩机在施工现场进行组装并调试，之后确定桩位；
B、静压桩机吊臂吊起第一根桩，并穿过液压系统，将桩的底端部对准桩位；
C、液压系统进行施压，将第一根桩缓缓压入土中；
D、之后，静压桩机吊臂吊起第二根桩，将第二根桩的底端部与第一根桩的上端部对准并且进行焊接连接；
E、之后液压系统施压，将第二根桩压入土中；
F、重复步骤D和步骤E，直至桩达到设计深度，结束施工。
优选的，所述步骤B中的液压系统采用 型号为GB/T 3766-2015 的液压传动系统。
优选的所述步骤B和步骤D中的桩采用混凝土方桩,所述混凝土方桩中混凝土组分按重量份数包括水泥80-140份、中砂20-40份、骨料10-20份、加强纤维6-16份、凝胶材料10-20份、硅藻泥8-20份、矿粉5-15份、苔蓟6-16份。
优选的，所述桩的桩高为10m-15m。
优选的，所述步骤A中的静压桩机上安装有精密压力表。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作简单，沉桩速度均匀、无噪音、无振动，工作效率高，能够广泛地应用于工业厂房、综合办公大楼、高层建筑的桩基施工中，并取得了良好的技术经济效果；此外，本发明采用的混凝土方桩结构强度大、透气性好、承压能力强，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明施工流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本发明提供如下技术方案：一种静压法施工工艺，包括以下步骤：
A、将静压桩机在施工现场进行组装并调试，之后确定桩位；
B、静压桩机吊臂吊起第一根桩，并穿过液压系统，将桩的底端部对准桩位；
C、液压系统进行施压，将第一根桩缓缓压入土中；
D、之后，静压桩机吊臂吊起第二根桩，将第二根桩的底端部与第一根桩的上端部对准并且进行焊接连接；
E、之后液压系统施压，将第二根桩压入土中；
F、重复步骤D和步骤E，直至桩达到设计深度，结束施工。
本发明中，步骤B中的液压系统采用 型号为GB/T 3766-2015 的液压传动系统，采用该液压传动系统，其稳定性好，能够提高压桩效率。
本发明中，步骤B和步骤D中的桩采用混凝土方桩，所述混凝土方桩中混凝土组分按重量份数包括水泥80份、中砂20份、骨料10份、加强纤维6份、凝胶材料10份、硅藻泥8份、矿粉5份、苔蓟6份；桩的桩高为10m。
此外，本发明中，步骤A中的静压桩机上安装有精密压力表，能够实时显示压桩压力。
实施例二：
步骤B和步骤D中的桩采用混凝土方桩，所述混凝土方桩中混凝土组分按重量份数包括水泥140份、中砂40份、骨料20份、加强纤维16份、凝胶材料20份、硅藻泥20份、矿粉15份、苔蓟16份；桩的桩高为15m。
实施例三：
步骤B和步骤D中的桩采用混凝土方桩，所述混凝土方桩中混凝土组分按重量份数包括水泥90份、中砂25份、骨料14份、加强纤维9份、凝胶材料14份、硅藻泥12份、矿粉7份、苔蓟8份；桩的桩高为11m。
实施例四：
步骤B和步骤D中的桩采用混凝土方桩，所述混凝土方桩中混凝土组分按重量份数包括水泥110份、中砂30份、骨料15份、加强纤维11份、凝胶材料15份、硅藻泥14份、矿粉10份、苔蓟11份；桩的桩高为12m。
桩在压入过程中对周围土体进行排挤，使地基的侧向应力增加，从而导致土的密度的增加。它的挤土效应取决于桩截面的几何形状和压桩力。对同样截面的桩截面来说，静压桩的挤土效应小于打入桩。采用静压桩工艺的地基土含水量较高，孔隙比较大，在桩受垂直静压过程中，桩尖直接使土产生冲剪破坏，伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏，从而也产生了超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周约一倍桩径土体的抗剪强度降低，发生严重软化(粘性土)或稠化(粉土、砂土)，出现土的重塑现象，从而可连续地将静压桩送入很深的地基土层中。相反，若遇砂层，超孔隙水压力消散，则摩阻力增加，压桩困难。
综上所述，本发明操作简单，沉桩速度均匀、无噪音、无振动，工作效率高，能够广泛地应用于工业厂房、综合办公大楼、高层建筑的桩基施工中，并取得了良好的技术经济效果；此外，本发明采用的混凝土方桩结构强度大、透气性好、承压能力强，使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种静压法施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、将静压桩机在施工现场进行组装并调试，之后确定桩位；
B、静压桩机吊臂吊起第一根桩，并穿过液压系统，将桩的底端部对准桩位；
C、液压系统进行施压，将第一根桩缓缓压入土中；
D、之后，静压桩机吊臂吊起第二根桩，将第二根桩的底端部与第一根桩的上端部对准并且进行焊接连接；
E、之后液压系统施压，将第二根桩压入土中；
F、重复步骤D和步骤E，直至桩达到设计深度，结束施工。
2.根据权利要求1所述的一种静压法施工工艺，其特征在于：所述步骤B中的液压系统采用 型号为GB/T 3766-2015 的液压传动系统。
3.根据权利要求1所述的一种静压法施工工艺，其特征在于：所述步骤B和步骤D中的桩采用混凝土方桩,所述混凝土方桩中混凝土组分按重量份数包括水泥80-140份、中砂20-40份、骨料10-20份、加强纤维6-16份、凝胶材料10-20份、硅藻泥8-20份、矿粉5-15份、苔蓟6-16份。
4.根据权利要求3所述的一种静压法施工工艺，其特征在于：所述桩的桩高为10m-15m。
5.根据权利要求1所述的一种静压法施工工艺，其特征在于：所述步骤A中的静压桩机上安装有精密压力表。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003013448A (ja) * 2001-07-03 2003-01-15 Giken Seisakusho Co Ltd 油圧式静荷重圧入引抜機
CN101429768A (zh) * 2008-11-28 2009-05-13 湖南省第二工程有限公司 预应力高强砼管桩静压施工方法
CN104120721A (zh) * 2013-04-28 2014-10-29 杨哲 一种静压桩基础施工方法
CN106882940A (zh) * 2017-03-29 2017-06-23 广西棕海园林工程有限公司 混凝土

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