CN108085751A - 一种蚕茧蒸煮烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚕茧蒸煮烘干装置,包括底座,所述底座顶部通过支架固定设置有蒸煮箱,所述底座右下角连接有排水管;所述蒸煮箱内底部通过支架固定设置有电热管;所述蒸煮箱顶部中心处固定设置有伺服电机,伺服电机底端电机轴穿过蒸煮箱顶壁固定连接有转轴,转轴底端固定连接有储茧箱;所述底座顶部固定设置有热风机,热风机左端连接有进风管,热风机右端连接有出风管,所述出风管顶端穿过蒸煮箱底部连接至蒸煮箱内,出风管上安装有单向阀。本发明通过伺服电机带动储茧箱转动,从而带动水旋转,蒸煮效率更高;蒸煮完成后还能对蚕茧进行甩干,方便后续烘干;通过设置热风机对蚕茧进行烘干,方便后续加工。
Description
技术领域
本发明涉及蚕茧加工机械技术领域,具体是一种蚕茧蒸煮烘干装置。
背景技术
蚕茧是指桑蚕的茧。桑蚕蛹期的囊形保护层,内含蛹体。茧层可以缫丝,茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。煮茧是制丝过程中的一道关键性工序,煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒,还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。
由于蚕茧密度较小,蒸煮过程中浮于水面上,导致热利用率较低,蒸煮效率较低,蒸煮不充分,影响蚕茧加工品质,而且蒸煮后的蚕茧中水分含量较多,如果不对水分进行处理,会对后续加工带来不便,影响蚕茧加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蚕茧蒸煮烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蚕茧蒸煮烘干装置,包括底座,所述底座顶部通过支架固定设置有蒸煮箱,蒸煮箱底部向右下角倾斜设置,所述底座右下角连接有排水管,排水管上设置有阀门;所述蒸煮箱内底部通过支架固定设置有电热管;所述蒸煮箱顶部设置有若干开口,开口处铰接有翻盖,翻盖上设置有拉环;所述蒸煮箱顶部中心处固定设置有伺服电机,伺服电机底端电机轴穿过蒸煮箱顶壁固定连接有转轴,转轴底端固定连接有储茧箱;所述底座顶部固定设置有热风机,热风机左端连接有进风管,热风机右端连接有出风管,所述出风管顶端穿过蒸煮箱底部连接至蒸煮箱内,出风管上安装有单向阀。
作为本发明进一步的方案:所述储茧箱为网框机结构。
作为本发明再进一步的方案:所述转轴底部还固定安装有螺旋叶片。
作为本发明再进一步的方案:所述蒸煮箱底部与蒸煮箱连接处设置有密封圈。
作为本发明再进一步的方案:所述出风管顶端转动连接有转盘,转盘为空心结构,转盘内腔与出风管连通,所述转盘侧壁固定连接有若干与转盘内腔连通的排风管。
作为本发明再进一步的方案:所述排风管与转盘侧壁相切。
作为本发明再进一步的方案:所述排风管上还设置有若干倾斜向上的排风孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过伺服电机带动储茧箱转动,从而带动水旋转,蒸煮效率更高;通过设置螺旋叶片转动,从而带动水从上往下流动,进行翻滚,蚕茧随水流翻滚,避免蚕茧始终浮于水面导致蒸煮不充分;蒸煮完成后还能对蚕茧进行甩干,方便后续烘干;通过设置空心转盘连接排风管,排风管与转盘侧壁相切,且排风管上设置有若干倾斜向上的排风孔,使得空气从排风管端面和排风孔处排出时,排风管在气流作用下转动,热空气呈螺旋状从下往上流动,产生大量螺旋向上的气泡,还能在一定程度上对水进行搅拌,排风管转动方向与储茧箱转动方向相反,搅拌效果更好,有利于提高蒸煮效率;烘干过程中还能提高热空气流速,加快烘干。
附图说明
图1为蚕茧蒸煮烘干装置的结构示意图。
图2为蚕茧蒸煮烘干装置中转盘处的俯视局部结构示意图。
图中:1-底座、2-蒸煮箱、3-进风管、4-热风机、5-出风管、6-密封圈、7-单向阀、8-转盘、9-排风管、10-排风孔、11-电热管、12-排水管、13-阀门、14-翻盖、15-伺服电机、16-转轴、17-螺旋叶片、18-储茧箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种蚕茧蒸煮烘干装置,包括底座1,所述底座1顶部通过支架固定设置有蒸煮箱2,蒸煮箱2底部向右下角倾斜设置,所述底座1右下角连接有排水管12,排水管12上设置有阀门13;所述蒸煮箱2内底部通过支架固定设置有电热管11;所述蒸煮箱2顶部设置有若干开口,开口处铰接有翻盖14,翻盖14上设置有拉环,方便向储茧箱18内添加蚕茧或将蚕茧取出;所述蒸煮箱2顶部中心处固定设置有伺服电机15,伺服电机15底端电机轴穿过蒸煮箱2顶壁固定连接有转轴16,转轴16底端固定连接有储茧箱18,所述储茧箱18为网框机结构,方便水和空气通过,所述转轴16底部还固定安装有螺旋叶片17,通过控制伺服电机15反转使得螺旋叶片17转动,从而带动水从上往下流动,进行翻滚,蚕茧随水流翻滚,避免蚕茧始终浮于水面导致蒸煮不充分;同时储茧箱18转动带动水旋转,蒸煮效率更高;蒸煮完成后将水排出,控制伺服电机15快速转动,还能对蚕茧进行甩干,方便后续烘干;所述底座1顶部固定设置有热风机4,热风机4左端连接有进风管3,热风机4右端连接有出风管5,所述出风管5顶端穿过蒸煮箱2底部连接至蒸煮箱2内,出风管5上安装有单向阀7,防止水从出风管5内流下对热风机4造成干扰;所述蒸煮箱2底部与蒸煮箱2连接处设置有密封圈6,防止水渗漏;所述出风管5顶端转动连接有转盘8,转盘8为空心结构,转盘8内腔与出风管5连通,所述转盘8侧壁固定连接有若干与转盘8内腔连通的排风管9,所述排风管9与转盘8侧壁相切,所述排风管9上还设置有若干倾斜向上的排风孔10,空气从排风管9端面和排风孔10处排出时,排风管9在气流作用下转动,使得热空气呈螺旋状从下往上流动,产生大量螺旋向上的气泡,还能在一定程度上对水进行搅拌,排风管9转动方向与储茧箱18转动方向相反,搅拌效果更好,有利于提高蒸煮效率;烘干过程中还能提高热空气流速,加快烘干。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种蚕茧蒸煮烘干装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部通过支架固定设置有蒸煮箱(2),蒸煮箱(2)底部向右下角倾斜设置,所述底座(1)右下角连接有排水管(12),排水管(12)上设置有阀门(13);所述蒸煮箱(2)内底部通过支架固定设置有电热管(11);所述蒸煮箱(2)顶部设置有若干开口,开口处铰接有翻盖(14),翻盖(14)上设置有拉环;所述蒸煮箱(2)顶部中心处固定设置有伺服电机(15),伺服电机(15)底端电机轴穿过蒸煮箱(2)顶壁固定连接有转轴(16),转轴(16)底端固定连接有储茧箱(18);所述底座(1)顶部固定设置有热风机(4),热风机(4)左端连接有进风管(3),热风机(4)右端连接有出风管(5),所述出风管(5)顶端穿过蒸煮箱(2)底部连接至蒸煮箱(2)内,出风管(5)上安装有单向阀(7)。
2.根据权利要求1所述的蚕茧蒸煮烘干装置,其特征在于,所述储茧箱(18)为网框机结构。
3.根据权利要求1所述的蚕茧蒸煮烘干装置,其特征在于,所述转轴(16)底部还固定安装有螺旋叶片(17)。
4.根据权利要求1所述的蚕茧蒸煮烘干装置,其特征在于,所述蒸煮箱(2)底部与蒸煮箱(2)连接处设置有密封圈(6)。
5.根据权利要求1所述的蚕茧蒸煮烘干装置,其特征在于,所述出风管(5)顶端转动连接有转盘(8),转盘(8)为空心结构,转盘(8)内腔与出风管(5)连通,所述转盘(8)侧壁固定连接有若干与转盘(8)内腔连通的排风管(9)。
6.根据权利要求5所述的蚕茧蒸煮烘干装置,其特征在于,所述排风管(9)与转盘(8)侧壁相切。
7.根据权利要求6所述的蚕茧蒸煮烘干装置,其特征在于,所述排风管(9)上还设置有若干倾斜向上的排风孔(10)。
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