CN108081519A - 用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,包括:冷却外壳主体、注水装置、移动组件、辊筒组件以及移动把手。本发明的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,通过设置冷却外壳主体、注水装置、移动组件、辊筒组件以及移动把手。在冷却槽中的水的水温接近刚出模的塑料的温度后,人工开启注水开关,外部供水源通过注水管道流经至注水安装主体,最终由注水头流出至冷却槽,为冷却槽补充低温度的冷水,保持冷却机构对刚出模塑料的冷却效果,防止因为冷却槽中的水在长期与刚出模的塑料热量交换后,使得冷却槽中的水的温度会慢慢接近刚出模塑料时的温度,造成冷却效果不佳。
Description
技术领域
本发明涉及冷却机构领域,特别是涉及一种用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构。
背景技术
目前,塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。
在工业车间中,针对塑料生产,在塑料出模时,需要对塑料进行冷却固胶,通常的做法时,将出模的塑料放置在冷水中实现塑料的出模固胶,帮助塑料快速固胶成型,以便后续的加工工艺,例如,对塑料进行切割、包装等。但在现有技术中,针对塑料冷却这一块,做法是将出模的塑料放置装满冷水的冷却槽中,用冷水的冷量对塑料冷却。但由于冷却槽中的水在长期与刚出模的塑料热量交换后,使得冷却槽中的水的温度会慢慢接近刚出模塑料时的温度,造成冷却效果不佳。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,包括:冷却外壳主体、注水装置、移动组件、辊筒组件以及移动把手;
所述冷却外壳主体开设有冷却槽,所述冷却外壳主体设置有保护壁,所述注水装置安装于所述保护壁上,所述移动组件安装于所述冷却外壳主体上,所述辊筒组件安装于所述冷却槽上,所述移动把手安装于所述冷却外壳主体上;
所述注水装置包括注水安装主体、注水管道和注水开关,所述注水安装主体为中空结构,所述注水安装主体设置有注水头,所述注水管道与所述注水安装主体连通,所述注水开关安装于所述注水安装主体上。
在其中一个实施例中,所述辊筒组件包括辊筒本体和辊筒安装块,所述辊筒安装块设置于所述冷却槽的内侧壁上,所述辊筒本体与所述辊筒安装块连接。在其中一个实施例中,所述移动组件包括移动滚轮和滚轮安装轴,所述滚轮安装轴的一端与所述冷却外壳主体连接,所述滚轮安装轴的另一端与所述移动滚轮连接。
在其中一个实施例中,所述保护壁为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述保护壁安装有观察窗。
在其中一个实施例中,所述观察窗为玻璃观察窗。
在其中一个实施例中,所述观察窗为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述移动把手安装有弹性件。
在其中一个实施例中,所述弹性件为橡胶弹性件。
在其中一个实施例中,所述冷却槽为矩形结构。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,通过设置冷却外壳主体、注水装置、移动组件、辊筒组件以及移动把手。在冷却槽中的水的水温接近刚出模的塑料的温度后,人工开启注水开关,外部供水源通过注水管道流经至注水安装主体,最终由注水头流出至冷却槽,为冷却槽补充低温度的冷水,保持冷却机构对刚出模塑料的冷却效果,防止因为冷却槽中的水在长期与刚出模的塑料热量交换后,使得冷却槽中的水的温度会慢慢接近刚出模塑料时的温度,造成冷却效果不佳。
附图说明
图1为本发明一实施例的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中,一种用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,包括:冷却外壳主体、注水装置、移动组件、辊筒组件以及移动把手;所述冷却外壳主体开设有冷却槽,所述冷却外壳主体设置有保护壁,所述注水装置安装于所述保护壁上,所述移动组件安装于所述冷却外壳主体上,所述辊筒组件安装于所述冷却槽上,所述移动把手安装于所述冷却外壳主体上;所述注水装置包括注水安装主体、注水管道和注水开关,所述注水安装主体为中空结构,所述注水安装主体设置有注水头,所述注水管道与所述注水安装主体连通,所述注水开关安装于所述注水安装主体上。上述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,通过设置冷却外壳主体、注水装置、移动组件、辊筒组件以及移动把手。在冷却槽中的水的水温接近刚出模的塑料的温度后,人工开启注水开关,外部供水源通过注水管道流经至注水安装主体,最终由注水头流出至冷却槽,为冷却槽补充低温度的冷水,保持冷却机构对刚出模塑料的冷却效果,防止因为冷却槽中的水在长期与刚出模的塑料热量交换后,使得冷却槽中的水的温度会慢慢接近刚出模塑料时的温度,造成冷却效果不佳。
为了更好地对上述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构进行说明,以更好地理解上述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构的构思。如图1所示,一种用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构10,包括:冷却外壳主体100、注水装置200、移动组件300、辊筒组件400以及移动把手500;所述冷却外壳主体100开设有冷却槽110,所述所述冷却外壳主体设置有保护壁120,所述注水装置200安装于所述保护壁120上,所述移动组件300安装于所述冷却外壳主体100上,所述辊筒组件400安装于所述冷却槽110上,所述移动把手500安装于所述冷却外壳主体100的两侧;所述注水装置200包括注水安装主体210、注水管道220和注水开关230,所述注水安装主体为中空结构,所述注水安装主体设置有注水头211,所述注水管道与所述注水安装主体连通,所述注水开关安装于所述注水安装主体上。
请再次参阅图1,需要说明的是,为了使得刚出模的塑料可以更加平稳的移动,作为优选实施例,所述辊筒组件400包括辊筒本体410和辊筒安装块420,所述辊筒安装块设置于所述冷却槽的内侧壁上,所述辊筒本体与所述辊筒安装块连接。将刚出模的塑料依次环绕辊筒本体,使得刚出模的塑料更加平稳的在冷却槽中移动,防止刚出模的塑料在冷却槽中移动不平稳的情况发生。
请再次参阅图1,为了方便移动所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,作为优选实施例,所述移动组件包括移动滚轮和滚轮安装轴,所述滚轮安装轴的一端与所述冷却外壳主体连接,所述滚轮安装轴的另一端与所述移动滚轮连接。在用户需要移动所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构时,通过抓取移动把手,移动所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构。所述移动滚轮和所述滚轮安装轴可以提高所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构的移动便捷性。
请再次参阅图1,需要说明的是,作为优选实施例,所述所述冷却外壳主体开设有保护壁,所述保护壁为矩形结构,进一步地,所述保护壁安装有观察窗121,进一步地,所述观察窗为玻璃观察窗,进一步地,所述观察窗为矩形结构。所述保护壁的开设可以防止用户把手直接与正在工作的所述辊筒组件接触,保护用户的人身安全;此外,为了便于用户观察所述辊筒组件的工作情况,所述保护壁安装有观察窗,用户可以通过所述观察窗观察所述辊筒组件的工作情况。
请再次参阅图1,需要说明的是,为了提高所述移动把手与用户的手之间的摩擦力,作为优选实施例,所述移动把手安装有弹性件,进一步地,所述弹性件为橡胶弹性件。所述弹性件的设置可以增加所述移动把手与用户的手之间的摩擦力。
请再次参阅图1,进一步地,所述冷却槽为矩形结构。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,通过设置冷却外壳主体、注水装置、移动组件、辊筒组件以及移动把手。在冷却槽中的水的水温接近刚出模的塑料的温度后,人工开启注水开关,外部供水源通过注水管道流经至注水安装主体,最终由注水头流出至冷却槽,为冷却槽补充低温度的冷水,保持冷却机构对刚出模塑料的冷却效果,防止因为冷却槽中的水在长期与刚出模的塑料热量交换后,使得冷却槽中的水的温度会慢慢接近刚出模塑料时的温度,造成冷却效果不佳。
需要说明的是,由于所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境为工业厂房,工业产房除了生产产品外,还会放置生产设备。因此工业厂房生产时,都会产生一定的气味,气味浓重时会影响在工业厂房的工作的工人,让工人们的嗅觉感到不适,降低工人们的工作效率。为了解决这一问题,作为优选实施方式,所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构还包括空气清新装置,所述空气清新装置包括香味气体发生组件、供电电源和控制开关,所述香味气体发生组件、所述供电电源和所述控制开关分别设置于所述冷却外壳主体上,所述供电电源与所述香味气体发生组件电连接,所述控制开关与所述香味气体发生组件电连接;如此,当工人们所处的工业厂房的环境气味较为难闻时,工人们可以通过启动所述控制开关,控制所述香味气体发生组件产生香味气体散发至工人们所处的环境中,消除难闻的气味,提高工人们在所处的工业厂房的舒适性,间接地提高了工人们的工作效率。
还需要说明的是,由于工业厂房生产加工的物品出来后,通常会因为在不同工位上对所述物品进行不同的处理,导致所述物品会不可避免地粘上一定的油渍、灰尘以及颗粒物等,上述这些加工的附属物长期积累在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构时,会滋生蚊虫以及有害的微生物,例如,在温度较高的工业厂房下,如,夏季,上述问题更为严重;进一步地,由于工业厂房有许多在生产线中的工人,工人长期处于蚊虫以及有害微生物的环境下工作,可能会引发相关疾病,严重时甚至会危害到工人们的人身安全;此外,所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的工业厂房环境由于生产设备较多,生产设备在工作会产生一定热量,倘若这些热量积蓄的多,尤其是在夏季,会大大升高所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境温度,不管所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构还是其他的生产设备,都会其自身的最适宜工作温度,倘若环境温度过高,可能会对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构或者其余的生产设备产生影响;另外,生产厂房还会堆放货物,倘若环境温度过高,触发到货物的燃点,就可能会引起火灾事故;再者,倘若所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境发生火情时,如果火情得不到及时的处理,就会引发更大的火灾事故,甚至影响到附近建筑安全性的问题;最后,当火灾情况被处理掉时,例如,利用水对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境进行灭火处理时,不可避免的会在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构上留下水滴,水滴的积累在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构时,会对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构产生影响,水滴会造成所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构再启动时短路现象的发生,进而损坏所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,导致所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构不是因为火灾事故而无法工作,而是因为残留在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构的水滴导致其无法工作。
因此,为了减少蚊虫以及有害的微生物问题,温度过高问题,灭火问题以及水滴残留问题,所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构还包括防火消毒烘干装置,所述防火消毒烘干装置设置于所述冷却外壳主体上;所述防火消毒烘干装置包括杀菌消毒组件、温度检测组件、灭火保护组件以及烘干保护组件,所述杀菌消毒组件、所述温度检测组件、所述灭火保护组件以及所述烘干保护组件分别设置于所述冷却外壳主体上;
所述杀菌消毒组件包括紫外线杀菌消毒灯、第一供电电源模组和第一控制处理模组,所述第一供电电源模组分别于所述紫外线杀菌消毒灯和所述第一控制处理模组电连接,所述第一控制处理模组与所述紫外线杀菌消毒灯电连接,所述第一供电电源模组用于分别给所述紫外线杀菌消毒灯和所述第一控制处理模组提供工作电压,所述第一控制处理模组用于在需要启动所述紫外线杀菌消毒灯进行杀菌消毒时输出启动信号至所述紫外线杀菌消毒灯,所述紫外线杀菌消毒灯接收到所述启动信号后,响应所述第一控制处理模组,执行杀菌消毒执行,对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构进行杀菌消毒,减少蚊虫以及有害的微生物;
所述温度检测组件包括温度传感器、过温报警组件、第二供电电源模组以及第二控制处理模组,所述第二供电电源模组分别于所述温度传感器、所述过温报警组件和所述第二控制处理模组电连接,所述第二控制处理模组与所述温度传感器和所述过温报警组件电连接,所述第二供电电源模组用于分别给所述温度传感器和所述第二控制处理模组提供工作电压,所述温度传感器用于采集所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处环境的当前温度,得到当前温度值,若所述当前温度值大于温度预设值,则所述第二控制处理模组输出过温报警信号至所述过温报警组件,所述过温报警组件接收所述过温报警信号后执行过温报警信号工作,提醒用户需要进行相应的降温措施,防止过高的温度对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构造成损坏;
所述灭火保护组件包括烟雾检测器、喷水灭火器、第三供电电源模组以及第三控制处理模组,所述第三供电电源模组分别与所述烟雾检测器、所述喷水灭火器以及所述第三控制处理模组电连接,所述第三控制处理模组分别与所述烟雾检测器和所述喷水灭火器电连接,所述第三供电电源模组用于分别给所述烟雾检测器、所述喷水灭火器和所述第三控制处理模组提供工作电压,所述烟雾检测器用于检测所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处环境当前的烟雾值,得到当前烟雾值,若所述当前烟雾值大于预设烟雾值时,所述第三控制处理模组判定所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境发生火情,向所述喷水灭火器发出启动信号,所述喷水灭火器接收到所述启动信号后,向所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构以及所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境喷水灭火,执行灭火工作,防止火情的进一步扩大对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构以及所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境造成过度破坏,同时也保护了在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构附近工作的用户,防止火灾的发生对用户的人身安全造成伤害;
所述烘干保护组件包括烘干气体发生器、第四供电电源模组以及第四控制处理模组,所述第四供电电源模组分别与所述烘干气体发生器和所述第四控制处理模组电连接,所述第四控制处理模组与所述烘干气体发生器电连接,所述第四供电电源模组分别给所述烘干气体发生器和所述第四控制处理模组提供工作电压,在用户发觉所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构残留太多水滴时,通过所述第四控制处理模组用于向所述烘干气体发生器发送启动信号,所述烘干气体发生器接收到所述启动信号后,产生烘干气体,向所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构喷出,对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构进行烘干操作,防止所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构由于残留的水滴太多再启动时短路现象的发生,对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构造成损坏。
为了进一步对上述防火消毒烘干装置进行说明,例如,为了减少蚊虫以及有害的微生物问题,温度过高问题,灭火问题以及水滴残留问题,例如,所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构还包括防火消毒烘干装置,所述防火消毒烘干装置设置于所述冷却外壳主体上;如此,所述防火消毒烘干装置用于减少蚊虫以及有害的微生物、温度过高、灭火以及水滴残留。所述防火消毒烘干装置杀菌消毒组件、温度检测组件、灭火保护组件以及烘干保护组件,所述杀菌消毒组件、所述温度检测组件、所述灭火保护组件以及所述烘干保护组件分别设置于所述冷却外壳主体;如此,所述杀菌消毒组件用于减少蚊虫以及有害的微生物,防止蚊虫以及有害的微生物的滋生;所述温度检测组件用于检测所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处环境的温度,防止温度过高对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构以及所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境造成损坏;所述灭火保护组件用于在火灾发生时,向所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构喷水,保护所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,防止火灾对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构造成损坏;所述烘干保护组件用于在所述灭火保护组件对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构进行喷水操作后,防止残留在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构的水滴在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构再启动时短路现象的发生,保护所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构。所述杀菌消毒组件包括紫外线杀菌消毒灯、第一供电电源模组和第一控制处理模组,所述第一供电电源模组分别于所述紫外线杀菌消毒灯和所述第一控制处理模组电连接,所述第一控制处理模组与所述紫外线杀菌消毒灯电连接,所述第一供电电源模组用于分别给所述紫外线杀菌消毒灯和所述第一控制处理模组提供工作电压,所述第一控制处理模组用于在需要启动所述紫外线杀菌消毒灯进行杀菌消毒时输出启动信号至所述紫外线杀菌消毒灯,所述紫外线杀菌消毒灯接收到所述启动信号后,响应所述第一控制处理模组,执行杀菌消毒执行,对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构进行杀菌消毒,减少蚊虫以及有害的微生物;由于紫外线灭菌作用,短波紫外线对微生物的破坏力极强,当该波段的紫外线照射细菌体后,细胞的核蛋白和脱氧核糖核酸(DNA)强烈地吸收该波段的能量,它们之间的链被打开断裂,从而使细菌死亡。如用紫外线汞灯或金属卤化物灯对空气和食品灭菌。如此,当用户需要对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构进行杀菌消毒时,人工启动所述杀菌消毒组件,所述第一控制处理模组向所述紫外线杀菌消毒灯输入启动信号,所述紫外线杀菌消毒灯接收到所述启动信号后启动杀菌消毒工作,为所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构杀菌消毒,防止蚊虫以及有害微生物的滋生。所述温度检测组件包括温度传感器、过温报警组件、第二供电电源模组以及第二控制处理模组,所述第二供电电源模组分别于所述温度传感器、所述过温报警组件和所述第二控制处理模组电连接,所述第二控制处理模组与所述温度传感器和所述过温报警组件电连接,所述第二供电电源模组用于分别给所述温度传感器和所述第二控制处理模组提供工作电压,所述温度传感器用于采集所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处环境的当前温度,得到当前温度值,若所述当前温度值大于温度预设值,则所述第二控制处理模组输出过温报警信号至所述过温报警组件,所述过温报警组件接收所述过温报警信号后执行过温报警信号工作,提醒用户需要进行相应的降温措施,防止过高的温度对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构以及所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境造成损坏;如此,所述温度传感器采集用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境温度,当所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境温度过高时,则所述第二控制处理模组输出过温报警信号至所述过温报警组件,所述过温报警组件接收所述过温报警信号后执行过温报警信号工作,提醒用户需要进行相应的降温措施,防止过高的温度对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构造成损坏;需要说明的是,温度传感器采用市面上常见的温度传感器,所述温度传感器的工作原理不再阐述。所述灭火保护组件包括烟雾检测器、喷水灭火器、第三供电电源模组以及第三控制处理模组,所述第三供电电源模组分别与所述烟雾检测器、所述喷水灭火器以及所述第三控制处理模组电连接,所述第三控制处理模组分别与所述烟雾检测器和所述喷水灭火器电连接,所述第三供电电源模组用于分别给所述烟雾检测器、所述喷水灭火器和所述第三控制处理模组提供工作电压,所述烟雾检测器用于检测所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处环境当前的烟雾值,得到当前烟雾值,若所述当前烟雾值大于预设烟雾值时,所述第三控制处理模组判定所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境发生火情,向所述喷水灭火器发出启动信号,所述喷水灭火器接收到所述启动信号后,向所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构以及所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境喷水灭火,执行灭火工作,防止火情的进一步扩大对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构以及所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处的环境造成过度破坏,同时也保护了在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构附近工作的用户,防止火灾的发生对用户的人身安全造成伤害;如此,所述烟雾检测器采集所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处环境的当前烟雾值,当当前烟雾值大于预设烟雾值时,所述第三控制处理模组即判定所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构所处环境发生火灾,立即输出启动信号至所述喷水灭火器,所述喷水灭火器接收到所述启动信号后,向所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构喷水灭火,防止火灾对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构造成损坏。所述烘干保护组件包括烘干气体发生器、第四供电电源模组以及第四控制处理模组,所述第四供电电源模组分别与所述烘干气体发生器和所述第四控制处理模组电连接,所述第四控制处理模组与所述烘干气体发生器电连接,所述第四供电电源模组分别给所述烘干气体发生器和所述第四控制处理模组提供工作电压,在用户发觉所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构残留太多水滴时,通过所述第四控制处理模组用于向所述烘干气体发生器发送启动信号,所述烘干气体发生器接收到所述启动信号后,产生烘干气体,向所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构喷出,对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构进行烘干操作,防止所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构由于残留的水滴太多再启动时短路现象的发生,对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构造成损坏;如此,当所述灭火保护组件对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构进行喷水灭火操作后,会在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构遗留下水滴,水滴的过多积存会对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构造成损坏,尤其是在所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构再启动时,会造成所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构的短路,严重时还可能会损坏所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,因此,在用户判断所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构积存较多水滴时,人工启动烘干保护组件,所述第四控制处理模组输出启动信号至所述烘干气体发生器,所述烘干气体发生器接收到所述启动信号后,产生烘干气体,向所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构喷出,对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构进行烘干操作,防止所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构由于残留的水滴太多再启动时短路现象的发生,对所述用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构造成损坏,需要说明的是,所述烘干气体发生器为市面上常见的烘干气体发生器,其原理不再进行阐述。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,包括:冷却外壳主体、注水装置、移动组件、辊筒组件以及移动把手;
所述冷却外壳主体开设有冷却槽,所述冷却外壳主体设置有保护壁,所述注水装置安装于所述保护壁上,所述移动组件安装于所述冷却外壳主体上,所述辊筒组件安装于所述冷却槽上,所述移动把手安装于所述冷却外壳主体上;
所述注水装置包括注水安装主体、注水管道和注水开关,所述注水安装主体为中空结构,所述注水安装主体设置有注水头,所述注水管道与所述注水安装主体连通,所述注水开关安装于所述注水安装主体上。
2.根据权利要求1所述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,所述辊筒组件包括辊筒本体和辊筒安装块,所述辊筒安装块设置于所述冷却槽的内侧壁上,所述辊筒本体与所述辊筒安装块连接。
3.根据权利要求1所述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,所述移动组件包括移动滚轮和滚轮安装轴,所述滚轮安装轴的一端与所述冷却外壳主体连接,所述滚轮安装轴的另一端与所述移动滚轮连接。
4.根据权利要求1所述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,所述保护壁为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,所述保护壁安装有观察窗。
6.根据权利要求5所述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,所述观察窗为玻璃观察窗。
7.根据权利要求5所述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,所述观察窗为矩形结构。
8.根据权利要求1所述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,所述移动把手安装有弹性件。
9.根据权利要求8所述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,所述弹性件为橡胶弹性件。
10.根据权利要求1所述的用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构,其特征在于,所述冷却槽为矩形结构。
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CN201711353525.3A CN108081519A (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 用于对塑料进行出模冷却操作的冷却机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114479506A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 豪宗(海口)新材料节能技术工程有限公司 | 一种空调用抗菌材料及其制造方法 |
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- 2017-12-15 CN CN201711353525.3A patent/CN108081519A/zh not_active Withdrawn
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