CN108088245A - 具有对工件加热冷却的处理机构 - Google Patents

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CN108088245A
CN108088245A CN201711354818.3A CN201711354818A CN108088245A CN 108088245 A CN108088245 A CN 108088245A CN 201711354818 A CN201711354818 A CN 201711354818A CN 108088245 A CN108088245 A CN 108088245A
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Abstract

一种具有对工件加热冷却的处理机构,包括:工件放置箱、多个多个支撑组件和多个气体发生装置。本发明的具有对工件加热冷却的处理机构,通过设置工件放置箱、多个多个支撑组件和多个气体发生装置。在需要对工件进行加热时,控制器输出加热信号至加热冷却器,同时输出工作信号至输送风机,向工件放置箱主体内部输送带有温度的风量,实现对工件的加热处理;同理,在需要对工件进行冷却时,控制器输出冷却信号至加热冷却器,同时输出工作信号至输送风机,向工件放置箱主体内部输送带有冷量的风量,实现对工件的冷却处理。

Description

具有对工件加热冷却的处理机构
技术领域
本发明涉及工件处理领域,特别是涉及一种具有对工件加热冷却的处理机构。
背景技术
工件,制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样,有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
在现有技术中,一些特殊的工件在生产出来时,需要对其做一些特定的处理,例如,对工件进行加热,测试工件的耐热性能,又如,对工件进行冷却,测试工件的在低温环境下的物理性质,又如,对工件进行一段时间后的加热处理又转变成冷却处理,测试工件的极端温度变化下的物理性质。但目前,针对工件的加热冷却,加热和冷却处理功能都是相对独立的,没有集中在一起。这就意味着需要企业需要购买单独的加热设备和冷却设备单独对工件进行处理,加热和冷却功能没有集中,这就造成了企业运营成本的上升,且工件的测试质量也无法得到可靠的保证。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种具有对工件加热冷却的处理机构。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种具有对工件加热冷却的处理机构,包括:工件放置箱、多个支撑组件和多个气体发生装置;
多个所述支撑组件均设置于所述工件放置箱上,所述工件放置箱包括工件放置箱主体和工件放置箱门,所述工件放置箱主体设置有滑动导轨,所述工件放置箱主体为中空结构,所述工件放置箱门通过所述滑动导轨滑动于所述工件放置箱主体上;
所述气体发生装置包括气体输送管道、装置供电电源、控制器、输送风机和加热冷却器,所述气体输送管道的一端与所述工件放置箱主体连通,所述体输送管道的另一端与所述输送风机连接,所述加热冷却器设置于所述输送风机的输出端处,所述装置供电电源分别与所述控制器、所述输送风机和所述加热冷却器电连接,所述控制器分别与所述输送风机和所述加热冷却器电连接,所述控制器安装于所述输送风机上。
在其中一个实施例中,所述工件放置箱门安装有观察窗。
在其中一个实施例中,所述观察窗为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述观察窗为玻璃观察窗。
在其中一个实施例中,每一所述支撑组件包括支撑主体和弹性件,所述支撑主体的一端与所述工件放置箱主体连接,所述支撑主体的另一端与所述弹性件连接。
在其中一个实施例中,所述弹性件为橡胶弹性件。
在其中一个实施例中,所述支撑主体为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述工件放置箱门为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述工件放置箱主体为矩形结构。
在其中一个实施例中,所述滑动导轨为半圆柱形结构。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明的具有对工件加热冷却的处理机构,通过设置工件放置箱、多个多个支撑组件和多个气体发生装置。在需要对工件进行加热时,控制器输出加热信号至加热冷却器,同时输出工作信号至输送风机,向工件放置箱主体内部输送带有温度的风量,实现对工件的加热处理;同理,在需要对工件进行冷却时,控制器输出冷却信号至加热冷却器,同时输出工作信号至输送风机,向工件放置箱主体内部输送带有冷量的风量,实现对工件的冷却处理。
附图说明
图1为本发明一实施例的具有对工件加热冷却的处理机构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中,一种具有对工件加热冷却的处理机构,包括:工件放置箱、多个支撑组件和多个气体发生装置;多个所述支撑组件均设置于所述工件放置箱上,所述工件放置箱包括工件放置箱主体和工件放置箱门,所述工件放置箱主体设置有滑动导轨,所述工件放置箱主体为中空结构,所述工件放置箱门通过所述滑动导轨滑动于所述工件放置箱主体上,亦即所述滑动导轨安装于所述工件放置箱主体上,所述工件放置箱门与所述滑动导轨滑动连接;所述气体发生装置包括气体输送管道、装置供电电源、控制器、输送风机和加热冷却器,所述气体输送管道的一端与所述工件放置箱主体连通,所述体输送管道的另一端与所述输送风机连接,所述加热冷却器设置于所述输送风机的输出端处,所述装置供电电源分别与所述控制器、所述输送风机和所述加热冷却器电连接,所述控制器分别与所述输送风机和所述加热冷却器电连接,所述控制器安装于所述输送风机上。上述的具有对工件加热冷却的处理机构,通过设置工件放置箱、多个多个支撑组件和多个气体发生装置。在需要对工件进行加热时,控制器输出加热信号至加热冷却器,同时输出工作信号至输送风机,向工件放置箱主体内部输送带有温度的风量,实现对工件的加热处理;同理,在需要对工件进行冷却时,控制器输出冷却信号至加热冷却器,同时输出工作信号至输送风机,向工件放置箱主体内部输送带有冷量的风量,实现对工件的冷却处理。
为了更好地对上述具有对工件加热冷却的处理机构进行说明,以更好地理解上述具有对工件加热冷却的处理机构的构思。如图1所示,一种具有对工件加热冷却的处理机构10,包括:工件放置箱100、多个支撑组件200和气体发生装置300;多个所述支撑组件均设置于所述工件放置箱上,所述工件放置箱包括工件放置箱主体110和工件放置箱门120,所述工件放置箱主体设置有滑动导轨,所述工件放置箱主体为中空结构,所述工件放置箱门通过所述滑动导轨滑动于所述工件放置箱主体上;所述气体发生装置包括气体输送管道210、装置供电电源、控制器220、输送风机230和加热冷却器,所述气体输送管道的一端与所述工件放置箱主体连通,所述体输送管道的另一端与所述输送风机连接,所述加热冷却器设置于所述输送风机的输出端处,所述装置供电电源分别与所述控制器、所述输送风机和所述加热冷却器电连接,所述控制器分别与所述输送风机和所述加热冷却器电连接,所述控制器安装于所述输送风机上。
需要说明的是,在需要对工件进行加热时,所述控制器输出加热信号至所述加热冷却器,同时输出工作信号至所述输送风机,向所述工件放置箱主体内部输送带有温度的风量,实现对工件的加热处理;同理,在需要对工件进行冷却时,所述控制器输出冷却信号至所述加热冷却器,同时输出工作信号至所述输送风机,向所述工件放置箱主体内部输送带有冷量的风量,实现对工件的冷却处理。
请再次参阅图1,需要说明的是,作为优选实施方式,所述工件放置箱门安装有观察窗121,进一步地,所述观察窗为矩形结构,进一步地,所述观察窗为玻璃观察窗。所述观察窗的设计可以便于人们观察工件的处理情况。
请再次参阅图1,需要说明的是,作为优选实施方式,每一所述支撑组件包括支撑主体210和弹性件,所述支撑主体的一端与所述工件放置箱主体连接,所述支撑主体的另一端与所述弹性件连接。所述支撑主体用于支撑所述工件放置箱,所述弹性件用于起到缓冲的作用,进一步地,所述弹性件为橡胶弹性件。
请再次参阅图1,进一步地,所述支撑主体为矩形结构;所述工件放置箱门为矩形结构;所述工件放置箱主体为矩形结构;所述滑动导轨为半圆柱形结构。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明的具有对工件加热冷却的处理机构,通过设置工件放置箱、多个多个支撑组件和多个气体发生装置。在需要对工件进行加热时,控制器输出加热信号至加热冷却器,同时输出工作信号至输送风机,向工件放置箱主体内部输送带有温度的风量,实现对工件的加热处理;同理,在需要对工件进行冷却时,,控制器输出冷却信号至加热冷却器,同时输出工作信号至输送风机,向工件放置箱主体内部输送带有冷量的风量,实现对工件的冷却处理。
需要说明的是,由于所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境为工业厂房,工业产房除了生产产品外,还会放置生产设备。因此工业厂房生产时,都会产生一定的气味,气味浓重时会影响在工业厂房的工作的工人,让工人们的嗅觉感到不适,降低工人们的工作效率。为了解决这一问题,作为优选实施方式,所述具有对工件加热冷却的处理机构还包括空气清新装置,所述空气清新装置包括香味气体发生组件、供电电源和控制开关,所述香味气体发生组件、所述供电电源和所述控制开关分别设置于所述工件放置箱主体上,所述供电电源与所述香味气体发生组件电连接,所述控制开关与所述香味气体发生组件电连接;如此,当工人们所处的工业厂房的环境气味较为难闻时,工人们可以通过启动所述控制开关,控制所述香味气体发生组件产生香味气体散发至工人们所处的环境中,消除难闻的气味,提高工人们在所处的工业厂房的舒适性,间接地提高了工人们的工作效率。
还需要说明的是,由于工业厂房生产加工的物品出来后,通常会因为在不同工位上对所述物品进行不同的处理,导致所述物品会不可避免地粘上一定的油渍、灰尘以及颗粒物等,上述这些加工的附属物长期积累在所述具有对工件加热冷却的处理机构时,会滋生蚊虫以及有害的微生物,例如,在温度较高的工业厂房下,如,夏季,上述问题更为严重;进一步地,由于工业厂房有许多在生产线中的工人,工人长期处于蚊虫以及有害微生物的环境下工作,可能会引发相关疾病,严重时甚至会危害到工人们的人身安全;此外,所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的工业厂房环境由于生产设备较多,生产设备在工作会产生一定热量,倘若这些热量积蓄的多,尤其是在夏季,会大大升高所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境温度,不管所述具有对工件加热冷却的处理机构还是其他的生产设备,都会其自身的最适宜工作温度,倘若环境温度过高,可能会对所述具有对工件加热冷却的处理机构或者其余的生产设备产生影响;另外,生产厂房还会堆放货物,倘若环境温度过高,触发到货物的燃点,就可能会引起火灾事故;再者,倘若所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境发生火情时,如果火情得不到及时的处理,就会引发更大的火灾事故,甚至影响到附近建筑安全性的问题;最后,当火灾情况被处理掉时,例如,利用水对所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境进行灭火处理时,不可避免的会在所述具有对工件加热冷却的处理机构上留下水滴,水滴的积累在所述具有对工件加热冷却的处理机构时,会对所述具有对工件加热冷却的处理机构产生影响,水滴会造成所述具有对工件加热冷却的处理机构再启动时短路现象的发生,进而损坏所述具有对工件加热冷却的处理机构,导致所述具有对工件加热冷却的处理机构不是因为火灾事故而无法工作,而是因为残留在所述具有对工件加热冷却的处理机构的水滴导致其无法工作。
因此,为了减少蚊虫以及有害的微生物问题,温度过高问题,灭火问题以及水滴残留问题,所述具有对工件加热冷却的处理机构还包括防火消毒烘干装置,所述防火消毒烘干装置设置于所述工件放置箱主体上;所述防火消毒烘干装置包括杀菌消毒组件、温度检测组件、灭火保护组件以及烘干保护组件,所述杀菌消毒组件、所述温度检测组件、所述灭火保护组件以及所述烘干保护组件分别设置于所述工件放置箱主体上;
所述杀菌消毒组件包括紫外线杀菌消毒灯、第一供电电源模组和第一控制处理模组,所述第一供电电源模组分别于所述紫外线杀菌消毒灯和所述第一控制处理模组电连接,所述第一控制处理模组与所述紫外线杀菌消毒灯电连接,所述第一供电电源模组用于分别给所述紫外线杀菌消毒灯和所述第一控制处理模组提供工作电压,所述第一控制处理模组用于在需要启动所述紫外线杀菌消毒灯进行杀菌消毒时输出启动信号至所述紫外线杀菌消毒灯,所述紫外线杀菌消毒灯接收到所述启动信号后,响应所述第一控制处理模组,执行杀菌消毒执行,对所述具有对工件加热冷却的处理机构进行杀菌消毒,减少蚊虫以及有害的微生物;
所述温度检测组件包括温度传感器、过温报警组件、第二供电电源模组以及第二控制处理模组,所述第二供电电源模组分别于所述温度传感器、所述过温报警组件和所述第二控制处理模组电连接,所述第二控制处理模组与所述温度传感器和所述过温报警组件电连接,所述第二供电电源模组用于分别给所述温度传感器和所述第二控制处理模组提供工作电压,所述温度传感器用于采集所述具有对工件加热冷却的处理机构所处环境的当前温度,得到当前温度值,若所述当前温度值大于温度预设值,则所述第二控制处理模组输出过温报警信号至所述过温报警组件,所述过温报警组件接收所述过温报警信号后执行过温报警信号工作,提醒用户需要进行相应的降温措施,防止过高的温度对所述具有对工件加热冷却的处理机构造成损坏;
所述灭火保护组件包括烟雾检测器、喷水灭火器、第三供电电源模组以及第三控制处理模组,所述第三供电电源模组分别与所述烟雾检测器、所述喷水灭火器以及所述第三控制处理模组电连接,所述第三控制处理模组分别与所述烟雾检测器和所述喷水灭火器电连接,所述第三供电电源模组用于分别给所述烟雾检测器、所述喷水灭火器和所述第三控制处理模组提供工作电压,所述烟雾检测器用于检测所述具有对工件加热冷却的处理机构所处环境当前的烟雾值,得到当前烟雾值,若所述当前烟雾值大于预设烟雾值时,所述第三控制处理模组判定所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境发生火情,向所述喷水灭火器发出启动信号,所述喷水灭火器接收到所述启动信号后,向所述具有对工件加热冷却的处理机构以及所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境喷水灭火,执行灭火工作,防止火情的进一步扩大对所述具有对工件加热冷却的处理机构以及所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境造成过度破坏,同时也保护了在所述具有对工件加热冷却的处理机构附近工作的用户,防止火灾的发生对用户的人身安全造成伤害;
所述烘干保护组件包括烘干气体发生器、第四供电电源模组以及第四控制处理模组,所述第四供电电源模组分别与所述烘干气体发生器和所述第四控制处理模组电连接,所述第四控制处理模组与所述烘干气体发生器电连接,所述第四供电电源模组分别给所述烘干气体发生器和所述第四控制处理模组提供工作电压,在用户发觉所述具有对工件加热冷却的处理机构残留太多水滴时,通过所述第四控制处理模组用于向所述烘干气体发生器发送启动信号,所述烘干气体发生器接收到所述启动信号后,产生烘干气体,向所述具有对工件加热冷却的处理机构喷出,对所述具有对工件加热冷却的处理机构进行烘干操作,防止所述具有对工件加热冷却的处理机构由于残留的水滴太多再启动时短路现象的发生,对所述具有对工件加热冷却的处理机构造成损坏。
为了进一步对上述防火消毒烘干装置进行说明,例如,为了减少蚊虫以及有害的微生物问题,温度过高问题,灭火问题以及水滴残留问题,例如,所述具有对工件加热冷却的处理机构还包括防火消毒烘干装置,所述防火消毒烘干装置设置于所述工件放置箱主体上;如此,所述防火消毒烘干装置用于减少蚊虫以及有害的微生物、温度过高、灭火以及水滴残留。所述防火消毒烘干装置杀菌消毒组件、温度检测组件、灭火保护组件以及烘干保护组件,所述杀菌消毒组件、所述温度检测组件、所述灭火保护组件以及所述烘干保护组件分别设置于所述工件放置箱主体;如此,所述杀菌消毒组件用于减少蚊虫以及有害的微生物,防止蚊虫以及有害的微生物的滋生;所述温度检测组件用于检测所述具有对工件加热冷却的处理机构所处环境的温度,防止温度过高对所述具有对工件加热冷却的处理机构以及所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境造成损坏;所述灭火保护组件用于在火灾发生时,向所述具有对工件加热冷却的处理机构喷水,保护所述具有对工件加热冷却的处理机构,防止火灾对所述具有对工件加热冷却的处理机构造成损坏;所述烘干保护组件用于在所述灭火保护组件对所述具有对工件加热冷却的处理机构进行喷水操作后,防止残留在所述具有对工件加热冷却的处理机构的水滴在所述具有对工件加热冷却的处理机构再启动时短路现象的发生,保护所述具有对工件加热冷却的处理机构。所述杀菌消毒组件包括紫外线杀菌消毒灯、第一供电电源模组和第一控制处理模组,所述第一供电电源模组分别于所述紫外线杀菌消毒灯和所述第一控制处理模组电连接,所述第一控制处理模组与所述紫外线杀菌消毒灯电连接,所述第一供电电源模组用于分别给所述紫外线杀菌消毒灯和所述第一控制处理模组提供工作电压,所述第一控制处理模组用于在需要启动所述紫外线杀菌消毒灯进行杀菌消毒时输出启动信号至所述紫外线杀菌消毒灯,所述紫外线杀菌消毒灯接收到所述启动信号后,响应所述第一控制处理模组,执行杀菌消毒执行,对所述具有对工件加热冷却的处理机构进行杀菌消毒,减少蚊虫以及有害的微生物;由于紫外线灭菌作用,短波紫外线对微生物的破坏力极强,当该波段的紫外线照射细菌体后,细胞的核蛋白和脱氧核糖核酸(DNA)强烈地吸收该波段的能量,它们之间的链被打开断裂,从而使细菌死亡。如用紫外线汞灯或金属卤化物灯对空气和食品灭菌。如此,当用户需要对所述具有对工件加热冷却的处理机构进行杀菌消毒时,人工启动所述杀菌消毒组件,所述第一控制处理模组向所述紫外线杀菌消毒灯输入启动信号,所述紫外线杀菌消毒灯接收到所述启动信号后启动杀菌消毒工作,为所述具有对工件加热冷却的处理机构杀菌消毒,防止蚊虫以及有害微生物的滋生。所述温度检测组件包括温度传感器、过温报警组件、第二供电电源模组以及第二控制处理模组,所述第二供电电源模组分别于所述温度传感器、所述过温报警组件和所述第二控制处理模组电连接,所述第二控制处理模组与所述温度传感器和所述过温报警组件电连接,所述第二供电电源模组用于分别给所述温度传感器和所述第二控制处理模组提供工作电压,所述温度传感器用于采集所述具有对工件加热冷却的处理机构所处环境的当前温度,得到当前温度值,若所述当前温度值大于温度预设值,则所述第二控制处理模组输出过温报警信号至所述过温报警组件,所述过温报警组件接收所述过温报警信号后执行过温报警信号工作,提醒用户需要进行相应的降温措施,防止过高的温度对所述具有对工件加热冷却的处理机构以及所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境造成损坏;如此,所述温度传感器采集具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境温度,当所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境温度过高时,则所述第二控制处理模组输出过温报警信号至所述过温报警组件,所述过温报警组件接收所述过温报警信号后执行过温报警信号工作,提醒用户需要进行相应的降温措施,防止过高的温度对所述具有对工件加热冷却的处理机构造成损坏;需要说明的是,温度传感器采用市面上常见的温度传感器,所述温度传感器的工作原理不再阐述。所述灭火保护组件包括烟雾检测器、喷水灭火器、第三供电电源模组以及第三控制处理模组,所述第三供电电源模组分别与所述烟雾检测器、所述喷水灭火器以及所述第三控制处理模组电连接,所述第三控制处理模组分别与所述烟雾检测器和所述喷水灭火器电连接,所述第三供电电源模组用于分别给所述烟雾检测器、所述喷水灭火器和所述第三控制处理模组提供工作电压,所述烟雾检测器用于检测所述具有对工件加热冷却的处理机构所处环境当前的烟雾值,得到当前烟雾值,若所述当前烟雾值大于预设烟雾值时,所述第三控制处理模组判定所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境发生火情,向所述喷水灭火器发出启动信号,所述喷水灭火器接收到所述启动信号后,向所述具有对工件加热冷却的处理机构以及所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境喷水灭火,执行灭火工作,防止火情的进一步扩大对所述具有对工件加热冷却的处理机构以及所述具有对工件加热冷却的处理机构所处的环境造成过度破坏,同时也保护了在所述具有对工件加热冷却的处理机构附近工作的用户,防止火灾的发生对用户的人身安全造成伤害;如此,所述烟雾检测器采集所述具有对工件加热冷却的处理机构所处环境的当前烟雾值,当当前烟雾值大于预设烟雾值时,所述第三控制处理模组即判定所述具有对工件加热冷却的处理机构所处环境发生火灾,立即输出启动信号至所述喷水灭火器,所述喷水灭火器接收到所述启动信号后,向所述具有对工件加热冷却的处理机构喷水灭火,防止火灾对所述具有对工件加热冷却的处理机构造成损坏。所述烘干保护组件包括烘干气体发生器、第四供电电源模组以及第四控制处理模组,所述第四供电电源模组分别与所述烘干气体发生器和所述第四控制处理模组电连接,所述第四控制处理模组与所述烘干气体发生器电连接,所述第四供电电源模组分别给所述烘干气体发生器和所述第四控制处理模组提供工作电压,在用户发觉所述具有对工件加热冷却的处理机构残留太多水滴时,通过所述第四控制处理模组用于向所述烘干气体发生器发送启动信号,所述烘干气体发生器接收到所述启动信号后,产生烘干气体,向所述具有对工件加热冷却的处理机构喷出,对所述具有对工件加热冷却的处理机构进行烘干操作,防止所述具有对工件加热冷却的处理机构由于残留的水滴太多再启动时短路现象的发生,对所述具有对工件加热冷却的处理机构造成损坏;如此,当所述灭火保护组件对所述具有对工件加热冷却的处理机构进行喷水灭火操作后,会在所述具有对工件加热冷却的处理机构遗留下水滴,水滴的过多积存会对所述具有对工件加热冷却的处理机构造成损坏,尤其是在所述具有对工件加热冷却的处理机构再启动时,会造成所述具有对工件加热冷却的处理机构的短路,严重时还可能会损坏所述具有对工件加热冷却的处理机构,因此,在用户判断所述具有对工件加热冷却的处理机构积存较多水滴时,人工启动烘干保护组件,所述第四控制处理模组输出启动信号至所述烘干气体发生器,所述烘干气体发生器接收到所述启动信号后,产生烘干气体,向所述具有对工件加热冷却的处理机构喷出,对所述具有对工件加热冷却的处理机构进行烘干操作,防止所述具有对工件加热冷却的处理机构由于残留的水滴太多再启动时短路现象的发生,对所述具有对工件加热冷却的处理机构造成损坏,需要说明的是,所述烘干气体发生器为市面上常见的烘干气体发生器,其原理不再进行阐述。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出多个变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,包括:工件放置箱、多个支撑组件和多个气体发生装置;
多个所述支撑组件均设置于所述工件放置箱上,所述工件放置箱包括工件放置箱主体和工件放置箱门,所述工件放置箱主体设置有滑动导轨,所述工件放置箱主体为中空结构,所述工件放置箱门通过所述滑动导轨滑动于所述工件放置箱主体上;
所述气体发生装置包括气体输送管道、装置供电电源、控制器、输送风机和加热冷却器,所述气体输送管道的一端与所述工件放置箱主体连通,所述体输送管道的另一端与所述输送风机连接,所述加热冷却器设置于所述输送风机的输出端处,所述装置供电电源分别与所述控制器、所述输送风机和所述加热冷却器电连接,所述控制器分别与所述输送风机和所述加热冷却器电连接,所述控制器安装于所述输送风机上。
2.根据权利要求1所述的具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,所述工件放置箱门安装有观察窗。
3.根据权利要求2所述的具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,所述观察窗为矩形结构。
4.根据权利要求2所述的具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,所述观察窗为玻璃观察窗。
5.根据权利要求1所述的具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,每一所述支撑组件包括支撑主体和弹性件,所述支撑主体的一端与所述工件放置箱主体连接,所述支撑主体的另一端与所述弹性件连接。
6.根据权利要求5所述的具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,所述弹性件为橡胶弹性件。
7.根据权利要求5所述的具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,所述支撑主体为矩形结构。
8.根据权利要求1所述的具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,所述工件放置箱门为矩形结构。
9.根据权利要求1所述的具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,所述工件放置箱主体为矩形结构。
10.根据权利要求1所述的具有对工件加热冷却的处理机构,其特征在于,所述滑动导轨为半圆柱形结构。
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