CN108080214A - 一种节能环保型码钉并线系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种节能环保型码钉并线系统，包括放线架、收线架、工作架、校直机构、涂胶机构及烘干机构，所述的放线架、工作架及收线架从前至后依次排列，在工作架上从前至后依次设置有校直机构、涂胶机构及烘干机构，其特征在于：所述的校直机构由一级校直孔板、二级校直孔板及校直辊组构成；所述的涂胶机构由底座、涂胶上模、涂胶下模及注胶桶构成；所述的烘干机构为电磁加热式的烘干结构，在所述的涂胶机构及烘干机构处分别引出管道依次连接风机及空气净化器。本发明具有能够对铁丝表面油污进行处理、提高涂胶质量、涂胶均匀、工作效率高、省人省力、耗能低、热量利用率高、烘干程度可控、安全环保、方便操作、易于实现的优点。

Description

一种节能环保型码钉并线系统
技术领域
本发明涉及一种码钉生产装置，特别是一种节能环保型码钉并线系统。
背景技术
码钉，一般是用镀锌铁丝做成的，其是将直钉或外形与订书钉相似的U形码钉，用胶粘剂挨个顺序粘结起来的一种钉子，是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢、家具制造、包装、皮革、制鞋等多个行业。
码钉的并线工艺一般要经过放线、并线、校直、涂胶、烘干及收集工序。
现有工艺中没有在涂胶前对铁丝表面进行预处理的工序，由于镀锌铁丝在校直的过程中不可避免的会沾染上油污，如果对沾有油污的铁丝进行涂胶，就会出现粘黏不牢、容易开胶的问题，影响产品质量。
目前，涂胶工序是通过人工手持诸如涂料喷嘴这样的简单喷涂装置手工完成的，这样就很容易使胶水在码钉上的涂布不均匀，从而不能很好的配合气钉枪工作，具体为：如果胶水涂布的过薄，则在气钉枪强大的冲击力作用下码钉钉肩上的胶水层往往就会因震裂而脱落；而如果胶水涂布的过厚，则码钉钉肩上方的胶水层就会形成一块牢固的整体，从而缺少相邻码钉之间的胶水层沟槽，因此，当码钉从气钉枪中被分离出来时很容易造成相邻码钉的钉肩上表面胶水层也一同被分离下来，进而导致相邻码钉的钉肩上表面胶水层的破坏。
涂胶完成后的镀锌铁丝将进入烘干工序，以提高其成型效率。现有的烘干工序是通过电加热管及鼓风机的配合实现的，此种方式存在耗能高、热量利用率低、烘干程度不易控制的缺点；同时，在烘干时，胶水中的挥发性有机化合物会挥发出来，不仅污染环境还对工人的身体健康造成威胁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构设计科学合理，能够对铁丝表面油污进行处理、提高涂胶质量、涂胶均匀、工作效率高、省人省力、耗能低、热量利用率高、烘干程度可控、安全环保、方便操作、易于实现的节能环保型码钉并线系统。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种节能环保型码钉并线系统，包括放线架、收线架、工作架、校直机构、涂胶机构及烘干机构，所述的放线架、工作架及收线架从前至后依次排列，在工作架上从前至后依次设置有校直机构、涂胶机构及烘干机构，其特征在于：所述的校直机构由一级校直孔板、二级校直孔板及校直辊组构成，所述的一级校直孔板及二级校直孔板均由板体及均布于板体上的穿线孔构成，一级校直孔板设置在工作架上，在一级校直孔板的后端设置有校直辊组，在校直辊组的入口端处安装有二级校直孔板，还包括除油污机构，该除油污机构设置在涂胶机构的前部；所述的涂胶机构由底座、涂胶上模、涂胶下模及注胶桶构成，在所述的机架上安装有底座，在底座上安装有涂胶下模，在涂胶下模上安装有涂胶上模，在涂胶上模上开有注胶孔，在注胶孔处安装有竖直设置的注胶桶，在注胶桶的连接头处安装有阀门；所述的烘干机构为电磁加热式的烘干结构，在所述的涂胶机构及烘干机构处分别引出管道依次连接风机及空气净化器。
而且，所述的除油污机构由基座、水槽、摸拭板组、水管、上水桶、下水桶及托架构成，在所述的机架上安装有基座，在基座上安装有水槽，在水槽的中部通过螺栓调节安装有摸拭板组，所述水管的一端与水槽的底部连接，水管的另一端与置于机架下部的下水桶连接，在所述机架的侧面安装有托架，在托架上放置有上水桶，上水桶的出水嘴由电磁阀控制，并置于摸拭板组的正上方。
而且，所述的摸拭板组由上摸拭板、下摸拭板及包覆于上摸拭板及下摸拭板上的摸拭布构成，上摸拭板及下摸拭板上下相对设置，上摸拭板通过螺栓螺纹调节其与下摸拭板间的距离。
而且，所述的上水桶由桶体、滑道及防护罩构成，在桶体的两侧面安装有滑道，在滑道上安装有罩装于水槽上部的防护罩，在防护罩的顶部开有抽风口。
而且，所述涂胶机构的涂胶上模由上模体、上模上安装孔、限位挡边、走料通道、注胶槽及注胶孔构成，在上模体的中部开有注胶槽，在注胶槽的槽底处开有注胶孔，在注胶槽两端设置有限位挡边，两挡边之间形成走料通道，所述的上模上安装孔设置在上模体的两端；所述的涂胶下模包括下模体、安装开口、上模下安装孔及溢胶槽构成，在所述下模体的中部设置有溢胶槽，该溢胶槽的长度大于注胶槽的长度，在溢胶槽的两端设置有与上模上安装孔相对应的上模下安装孔，在上模上安装孔的两端设置有安装开口；所述的涂胶下模还包括辅助托板，该辅助托板对称安装于下模体的两侧对应上模体走料通道的位置上。
而且，所述的烘干机构由电磁烘干器及吸风罩构成，所述的电磁烘干器由安装座、上电磁发热单元、下电磁发热单元及控制箱构成，在所述的安装座上安装有下电磁发热单元，在下电磁发热单元的正上方设置有上电磁发热单元，上电磁发热单元与下电磁发热单元之间的空间形成加热通道，在该加热通道的内部内侧一端设置有隔板，在所述的上电磁发热单元的上方安装有控制箱，在控制箱上设置有功率调节按钮，该功率调节按钮与控制箱内部的控制板连接，控制板的输出端分别与上电磁发热单元及下电磁发热单元电连接；在所述加热通道的外部外侧一端设置有吸风罩。
而且，所述的上电磁发热单元及下电磁发热单元均由胶木盖板、胶木底板及高频电磁感应线圈构成，在胶木盖板及胶木底板之间设置有高频感应线圈。
本发明的优点和有益效果为：
1.本节能环保型码钉并线系统，通过在涂胶工序之前增加除油污的工序，利用香蕉水滴落到摸拭布上，然后再通过上下摸拭板对镀锌铁丝的上下表面进行摸拭，从而去除其上的油污，保证涂胶质量，满足用户的需求；通过将传统人工涂胶的方式，设计为机器自动涂胶的方式，大大提高了涂胶效率；通过将传统的利用加热管及鼓风机配合加热的形式设计为电磁加热的形式，该结构不仅能实现均匀加热，而且，热度可控，满足不同烘干工艺的需求，同时，耗能低，大大节约了成本；通过在涂胶机构及烘干机构处设置连接风机及空气净化器的管道，可将香蕉水及胶水挥发出的有毒气体进行处理，随后再排入大气中，保护了车间内工作人员的身体健康以及大气环境。
2.本发明结构设计科学合理，具有能够对铁丝表面油污进行处理、提高涂胶质量、涂胶均匀、工作效率高、省人省力、耗能低、热量利用率高、烘干程度可控、安全环保、方便操作、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的节能环保型码钉并线系统。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明除油污机构的结构示意图；
图3为本发明摸拭板组与水槽装配位置示意图；
图4为本发明上水桶的结构示意图；
图5为本发明涂胶机构的结构示意图；
图6为本发明涂胶机构涂胶上模的结构示意图；
图7为图6的俯视图；
图8为本发明涂胶下模的结构示意图；
图9为本发明烘干机构的结构示意图；
图10为本发明烘干机构中吸风罩的位置结构示意图；
图11为本发明一级校直孔板及二级校直孔板的结构示意图。
附图标记
1-放线架、2-一级校直孔板、3-二级校直孔板、4-校直辊组、5-除油污机构、6-工作架、7-涂胶机构、8-镀锌铁丝、9-烘干机构、10-收线架、11-上水桶、12-托架、13-摸拭板组、14-防护罩、15-水槽、16-基座、17-水管、18-下水桶、19-上摸拭板、20-滑道、21-电磁阀、22-出水嘴、23-注胶桶、24-阀门、25-连接头、26-涂胶上模、27-涂胶下模、28-底座、29-上模上安装孔、30-上模体、31-限位挡边、32-走料通道、33-注胶槽、34-注胶孔、35-安装开口、36-下模体、37-上模下安装孔、38-辅助托板、39-溢胶槽、40-控制箱、41-功率调节按钮、42-管道、43-吸风罩、44-安装座、45-上电磁发热单元、46-下电磁发热单元、47-加热通道、48-隔板、49-板体、50-穿线孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种节能环保型码钉并线系统，包括放线架1、收线架10、工作架6、校直机构、涂胶机构7及烘干机构9，所述的放线架、工作架及收线架从前至后依次排列，在工作架上从前至后依次设置有校直机构、涂胶机构及烘干机构，其创新之处在于：所述的校直机构由一级校直孔板2、二级校直孔板3及校直辊组4构成，所述的一级校直孔板及二级校直孔板均由板体49及均布于板体上的穿线孔50构成，一级校直孔板设置在工作架上，在一级校直孔板的后端设置有校直辊组，在校直辊组的入口端处安装有二级校直孔板，还包括除油污机构5，该除油污机构设置在涂胶机构的前部；所述的涂胶机构由底座28、涂胶上模26、涂胶下模27及注胶桶23构成，在所述的机架上安装有底座，在底座上安装有涂胶下模，在涂胶下模上安装有涂胶上模，在涂胶上模上开有注胶孔34，在注胶孔处安装有竖直设置的注胶桶，在注胶桶的连接头25处安装有阀门24；所述的烘干机构为电磁加热式的烘干结构，在所述的涂胶机构及烘干机构处分别引出管道42依次连接风机及空气净化器。
所述的除油污机构由基座16、水槽15、摸拭板组13、水管17、上水桶11、下水桶18及托架12构成，在所述的机架上安装有基座，在基座上安装有水槽，在水槽的中部通过螺栓调节安装有摸拭板组，所述水管的一端与水槽的底部连接，水管的另一端与置于机架下部的下水桶连接，在所述机架的侧面安装有托架，在托架上放置有上水桶，上水桶的出水嘴22由电磁阀21控制，并置于摸拭板组的正上方。
所述的摸拭板组由上摸拭板19、下摸拭板及包覆于上摸拭板及下摸拭板上的摸拭布构成，上摸拭板及下摸拭板上下相对设置，上摸拭板通过螺栓螺纹调节其与下摸拭板间的距离。
所述的上水桶由桶体、滑道20及防护罩14构成，在桶体的两侧面安装有滑道，在滑道上安装有罩装于水槽上部的防护罩，在防护罩的顶部开有抽风口。
所述涂胶机构的涂胶上模由上模体30、上模上安装孔29、限位挡边31、走料通道32、注胶槽33及注胶孔34构成，在上模体的中部开有注胶槽，在注胶槽的槽底处开有注胶孔，在注胶槽两端设置有限位挡边，两挡边之间形成走料通道，所述的上模上安装孔设置在上模体的两端；所述的涂胶下模包括下模体36、安装开口35、上模下安装孔37及溢胶槽39构成，在所述下模体的中部设置有溢胶槽，该溢胶槽的长度大于注胶槽的长度，在溢胶槽的两端设置有与上模上安装孔相对应的上模下安装孔，在上模上安装孔的两端设置有安装开口；所述的涂胶下模还包括辅助托板38，该辅助托板对称安装于下模体的两侧对应上模体走料通道的位置上。使用时，从涂胶上模上注下来的胶在涂满镀锌铁丝8上表面后会流入涂胶下模的溢流槽内，从而实现对镀锌丝下表面的涂抹，通过上下模的作用，使并排的镀锌丝完成均匀涂胶工作。
所述的烘干机构由电磁烘干器及吸风罩43构成，所述的电磁烘干器由安装座44、上电磁发热单元45、下电磁发热单元46及控制箱40构成，在所述的安装座上安装有下电磁发热单元，在下电磁发热单元的正上方设置有上电磁发热单元，上电磁发热单元与下电磁发热单元之间的空间形成加热通道47，在该加热通道的内部内侧一端设置有隔板48，在所述的上电磁发热单元的上方安装有控制箱，在控制箱上设置有功率调节按钮41，该功率调节按钮与控制箱内部的控制板连接，控制板的输出端分别与上电磁发热单元及下电磁发热单元电连接；在所述加热通道的外部外侧一端设置有吸风罩。
所述的上电磁发热单元及下电磁发热单元均由胶木盖板、胶木底板及高频电磁感应线圈构成，在胶木盖板及胶木底板之间设置有高频感应线圈。
本发明通过在涂胶工序之前增加除油污的工序，利用香蕉水滴落到摸拭布上，然后再通过上下摸拭板对镀锌铁丝的上下表面进行摸拭，从而去除其上的油污，保证涂胶质量，满足用户的需求；通过将传统人工涂胶的方式，设计为机器自动涂胶的方式，大大提高了涂胶效率；通过将传统的利用加热管及鼓风机配合加热的形式设计为电磁加热的形式，该结构不仅能实现均匀加热，而且，热度可控，满足不同烘干工艺的需求，同时，耗能低，大大节约了成本；通过在涂胶机构及烘干机构处设置连接风机及空气净化器的管道，可将香蕉水及胶水挥发出的有毒气体进行处理，随后再排入大气中，保护了车间内工作人员的身体健康以及大气环境。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种节能环保型码钉并线系统，包括放线架、收线架、工作架、校直机构、涂胶机构及烘干机构，所述的放线架、工作架及收线架从前至后依次排列，在工作架上从前至后依次设置有校直机构、涂胶机构及烘干机构，其特征在于：所述的校直机构由一级校直孔板、二级校直孔板及校直辊组构成，所述的一级校直孔板及二级校直孔板均由板体及均布于板体上的穿线孔构成，一级校直孔板设置在工作架上，在一级校直孔板的后端设置有校直辊组，在校直辊组的入口端处安装有二级校直孔板，还包括除油污机构，该除油污机构设置在涂胶机构的前部；所述的涂胶机构由底座、涂胶上模、涂胶下模及注胶桶构成，在所述的机架上安装有底座，在底座上安装有涂胶下模，在涂胶下模上安装有涂胶上模，在涂胶上模上开有注胶孔，在注胶孔处安装有竖直设置的注胶桶，在注胶桶的连接头处安装有阀门；所述的烘干机构为电磁加热式的烘干结构，在所述的涂胶机构及烘干机构处分别引出管道依次连接风机及空气净化器。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型码钉并线系统，其特征在于：所述的除油污机构由基座、水槽、摸拭板组、水管、上水桶、下水桶及托架构成，在所述的机架上安装有基座，在基座上安装有水槽，在水槽的中部通过螺栓调节安装有摸拭板组，所述水管的一端与水槽的底部连接，水管的另一端与置于机架下部的下水桶连接，在所述机架的侧面安装有托架，在托架上放置有上水桶，上水桶的出水嘴由电磁阀控制，并置于摸拭板组的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型码钉并线系统，其特征在于：所述的摸拭板组由上摸拭板、下摸拭板及包覆于上摸拭板及下摸拭板上的摸拭布构成，上摸拭板及下摸拭板上下相对设置，上摸拭板通过螺栓螺纹调节其与下摸拭板间的距离。
4.根据权利要求2所述的一种节能环保型码钉并线系统，其特征在于：所述的上水桶由桶体、滑道及防护罩构成，在桶体的两侧面安装有滑道，在滑道上安装有罩装于水槽上部的防护罩，在防护罩的顶部开有抽风口。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型码钉并线系统，其特征在于：所述涂胶机构的涂胶上模由上模体、上模上安装孔、限位挡边、走料通道、注胶槽及注胶孔构成，在上模体的中部开有注胶槽，在注胶槽的槽底处开有注胶孔，在注胶槽两端设置有限位挡边，两挡边之间形成走料通道，所述的上模上安装孔设置在上模体的两端；所述的涂胶下模包括下模体、安装开口、上模下安装孔及溢胶槽构成，在所述下模体的中部设置有溢胶槽，该溢胶槽的长度大于注胶槽的长度，在溢胶槽的两端设置有与上模上安装孔相对应的上模下安装孔，在上模上安装孔的两端设置有安装开口；所述的涂胶下模还包括辅助托板，该辅助托板对称安装于下模体的两侧对应上模体走料通道的位置上。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型码钉并线系统，其特征在于：所述的烘干机构由电磁烘干器及吸风罩构成，所述的电磁烘干器由安装座、上电磁发热单元、下电磁发热单元及控制箱构成，在所述的安装座上安装有下电磁发热单元，在下电磁发热单元的正上方设置有上电磁发热单元，上电磁发热单元与下电磁发热单元之间的空间形成加热通道，在该加热通道的内部内侧一端设置有隔板，在所述的上电磁发热单元的上方安装有控制箱，在控制箱上设置有功率调节按钮，该功率调节按钮与控制箱内部的控制板连接，控制板的输出端分别与上电磁发热单元及下电磁发热单元电连接；在所述加热通道的外部外侧一端设置有吸风罩。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型码钉并线系统，其特征在于：所述的上电磁发热单元及下电磁发热单元均由胶木盖板、胶木底板及高频电磁感应线圈构成，在胶木盖板及胶木底板之间设置有高频感应线圈。
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