CN108076851A - 一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置 - Google Patents

一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108076851A
CN108076851A CN201810053722.1A CN201810053722A CN108076851A CN 108076851 A CN108076851 A CN 108076851A CN 201810053722 A CN201810053722 A CN 201810053722A CN 108076851 A CN108076851 A CN 108076851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rack
quenched
quenched roller
adjustable
differential speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810053722.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108076851B (zh
Inventor
崔涛
屈哲
杨丽
张东兴
王云霞
张天亮
荆慧荣
王镇东
丁友强
李玉环
王雪松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Agricultural University
Original Assignee
China Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Agricultural University filed Critical China Agricultural University
Priority to CN201810053722.1A priority Critical patent/CN108076851B/zh
Publication of CN108076851A publication Critical patent/CN108076851A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108076851B publication Critical patent/CN108076851B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置，它包括台架(1)、差速辊调质机构(2)、动力系统(4)、喂料部分(3)和接料部分(5)；差速辊调质机构(2)和喂料部分(3)安装在台架(1)上部，动力系统(4)和接料部分(5)安装在台架(1)下部。本发明通过动力系统驱动上、下调质辊转动，利用上调质辊和下调质辊的速度差以及二者之间的间隙实现对玉米果穗的调质处理，经过调质处理后的玉米果穗其籽粒松散、籽粒与芯轴连接力降低，较调质前更容易脱粒，且没有籽粒破碎，从而可以在后续的玉米脱粒过程中减小脱粒所需的脱粒作用力，最终达到降低脱粒过程中籽粒破碎率、提高脱净率的目的。

Description

一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置
技术领域
本发明涉及一种农业机械领域中适于玉米果穗调质装置，特别涉及一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置。
背景技术
近年来随着我国玉米机械化收获水平的提高，尤其是玉米籽粒收获技术的研究与发展，玉米籽粒直收将成为我国玉米收获的发展方向。玉米籽粒收获可有效减少粮食损失、降低劳动强度、提高生产效率，实现节本增效；同时实现玉米不落地收获，通过烘干设备烘干后直接入仓，提高粮食品级，减少粮食污染。
但是，目前我国玉米收获时籽粒含水率偏高，要普遍高于25％，尤其是在黄淮海一年两熟种植区，玉米收获时其籽粒含水率高达30％，甚至更高，导致进行玉米籽粒直收时会出现籽粒破碎率高、脱净率低和损失严重等问题，成为我国玉米籽粒直收发展过程中的关键难题。因此，解决玉米籽粒直收过程中高含水率下的破碎率高、脱净率低和损失严重等问题，成为我国玉米机械化收获发展过程中的重中之重。
脱粒分离装置作为玉米籽粒收获机的核心装置，其工作性能直接影响到收获机的作业效果。脱粒分离装置从形式上主要分为切流脱粒装置、纵轴流脱粒分离装置和切纵轴流组合式。进入脱粒分离装置中的玉米果穗在高速旋转的脱粒滚筒作用下，玉米果穗受到来自脱粒元件、凹板和果穗间的揉搓、击打作用力，由于玉米果穗在脱粒过程中需要克服籽粒与籽粒、籽粒与芯轴之间的作用力才能实现脱粒。因此，当果穗受到的揉搓、击打作用力大于籽粒与籽粒、籽粒与芯轴之间的作用力时才能实现玉米的脱粒过程。但是，玉米果穗在脱粒过程中，受到脱粒元件和凹板的揉搓、击打作用力比较大，在实现脱粒的同时也会导致高含水率的玉米籽粒更容易产生破碎。因此，如何有效地既能够保证完成高含水率下玉米脱粒过程，又可以降低籽粒破碎率甚至没有破碎籽粒，成为我国目前玉米籽粒直收中的关键难题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单、设计合理的间隙可调式玉米果穗差速辊调质装置，玉米果穗经过该装置调质后再进行脱粒，可有效降低高含水率下玉米脱粒过程中的籽粒破碎率。
为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置，它包括台架(1)、差速辊调质机构(2)、动力系统(4)、喂料部分(3)和接料部分(5)。
差速辊调质机构(2)和喂料部分(3)安装在台架(1)上部，动力系统(4)和接料部分(5)安装在台架(1)下部；差速辊调质机构(2)由上调质辊(13)、下调质辊(14)、立式带座轴承(15)、可调式安装架(16)和固定式安装架(17)组成；动力系统(4)包括上调质辊驱动机构和下调质辊驱动机构，上调质辊驱动机构和下调质辊驱动机构都分别由变频电机(6)、大链轮(7)、小链轮(8)、链条(9)和张紧链轮(12)组成，小链轮(8)和大链轮(7)分别与变频电机(6)的电机轴(10)和调质辊的动力输入轴(11)配合安装，张紧链轮(12)设置在大链轮(7)和小链轮(8)之间。
上调质辊(13)的一端设置有带键槽的长轴即动力输入轴(11)，另一端设置有不带键槽的短轴(21)，其中动力输入轴(11)通过大链轮(7)、小链轮(8)、链条(9)与变频电机(6)的电机轴(10)相连，动力输入轴(11)和短轴(21)分别与相应的立式带座轴承(15)配合安装，立式带座轴承(15)通过螺栓固定在可调式安装架(16)上，即上调质辊(13)固定在可调式安装架(16)上；可调式安装架(16)通过螺栓与台架(1)的竖直支撑管(22)相连接，与竖直支撑管(22)连接处开有竖长孔(23)，可调式安装架(16)通过安装在竖长孔(23)不同位置，即可调节可调式安装架(16)在台架(1)上的上下位置，使得上调质辊(13)在台架(1)上的上下安装位置可调节。
下调质辊(14)的一端设置有带键槽的长轴即动力输入轴(11)，另一端设置有不带键槽的短轴(21)，其中动力输入轴(11)通过大链轮(7)、小链轮(8)、链条(9)与变频电机(6)的电机轴(10)相连，动力输入轴(11)和短轴(21)分别与相应的立式带座轴承(15)配合安装，立式带座轴承(15)通过螺栓固定在固定式安装架(17)上，即下调质辊(14)固定在固定式安装架(17)上；固定式安装架(17)通过螺栓与台架(1)的竖直支撑管(22)相连接，与竖直支撑管(22)连接处开有圆孔(24)，固定式安装架(17)在台架(1)上的位置不可调节，即下调质辊(14)在台架(1)上的位置也不可调节，为固定式安装。
进一步地，上调质辊(13)和下调质辊(14)的结构相同，都是由无缝钢管(18)形成主体，无缝钢管(18)外表面套有耐磨橡胶套(19)，耐磨橡胶套(19)的表面密布有小梯形凸起(20)。
进一步地，所述喂料部分(3)由喂料盘(25)、喂料盘安装架(26)和L形连接座(27)组成；其中喂料盘(25)是左右两侧带折边的长方形料盒,具有物料输入端(30)和物料输出端(29)，喂料盘安装架(26)通过螺栓连接固定到固定式安装架(17)上,喂料盘(25)的左右折边上对称分布有4个L形连接座(27)，其中靠近物料输出端(29)的2个L形连接座(27)的长边焊接到可调式安装架(16)上，短边用螺栓来固定喂料盘(25)；其中靠近物料输入端(30)的2个L形连接座(27)的短边用螺栓来固定喂料盘(25)，长边与喂料盘安装架(26)的2根矩形支撑管(31)用螺栓进行连接与固定，且在矩形支撑管(31)上与L形连接座(27)的长边连接处开有竖长孔(23)，可通过调节L形连接座(27)在矩形支撑管(31)上的安装位置，实现喂料盘(25)与水平面倾角的调节。
进一步地，所述接料部分(5)由接料盘(32)、L形连接座(27)和接料盘支撑杆(33)组成；其中接料盘(32)是左右两侧带折边的长方形料盒，接料盘(32)的物料接取端(34)靠近下调质辊(14)，物料接取端(34)与2个L形连接座(27)的短边进行螺栓连接与固定，L形连接座(27)的长边焊接到固定式安装架(17)上；接料盘(32)的尾端(36)放置到接料盘支撑杆(33)上，2根接料盘支撑杆(33)对称焊接到台架(1)的竖直支撑管(22)上。
本发明由于采用以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明所述一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置结构简单、设计合理，玉米果穗经过该装置调质处理后能够达到籽粒间松散、且籽粒与芯轴的连接力减小的效果，再进行后续的玉米脱粒时可有效降低脱粒过程中的籽粒破碎率。2、本发明所述的上调质辊和下调质辊分别由2个变频电机进行转速的控制，可实现上、下调质辊不同速度差的调节，达到调节与控制该玉米果穗调质装置调质效率和质量的目的；且调质辊转速调节简单、快捷、准确。3、本发明所述的间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置，通过调节上调质辊在台架1上的上下位置即可实现不同调质间隙的调节，以适应不同含水率，不同直径的玉米果穗，提高该调质装置的适应性，确保证良好的调质效果；且调质间隙的调节过程具有简单、方便、快捷的特点。4、本发明所述的上、下调质辊的表面均套了一个耐磨橡胶套，且耐磨橡胶套的表面均匀密布有小梯形凸起。均匀密布的梯形凸起可以使玉米果穗上的籽粒更容易松散，降低籽粒与芯轴间的连接力，起到更好的调质效果好，且橡胶材质的调质辊表面对玉米籽粒无损伤。在后续的玉米脱粒过程中，可以减小脱粒所需的作用力，降低脱粒滚筒转速，最终达到降低籽粒破碎率，提高脱净率的目的。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中间隙可调的差速辊调质机构的结构示意图；
图3是本发明调质辊的结构示意图；
图4是本发明中喂料部分的结构示意图；
图5是本发明中动力系统的结构示意图；
图6是本发明中接料部分的结构示意图。
其中附图标记分别代表：
1-台架，2-差速辊调质机构，3-喂料部分，4-动力系统，5-接料部分，6-变频电机，7-大链轮，8-小链轮，9-链条，10-电机轴，11-动力输入轴，12-张紧链轮，13-上调质辊，14-下调质辊，15-立式带座轴承，16-可调式安装架，17-固定式安装架，18-无缝钢管，19-耐磨橡胶套，20-梯形凸起，21-短轴，22-竖直支撑管，23-竖长孔，24-圆孔，25-喂料盘，26-喂料盘安装架，27-L形连接座，29-物料输出端，30-物料输入端，31-矩形支撑管，32-接料盘，33-接料支撑杆，34-物料接取端，36-尾端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的结构组成以及工作原理进行进一步说明。
参见图1，根据本发明的一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置，其结构主要包括台架1、差速辊调质机构2、动力系统4、喂料部分3和接料部分5。差速辊调质机构2和喂料部分3安装在台架1上部，动力系统4和接料部分5安装在台架1下部。
参见图5，动力系统4包括上调质辊驱动机构和下调质辊驱动机构，两者结构和组成部件基本相同，都由变频电机6、大链轮7、小链轮8、链条9和张紧链轮12组成，小链轮8和大链轮7分别与变频电机6的电机轴10和调质辊的动力输入轴11配合安装，张紧链轮12设置在大链轮7和小链轮8之间。
参见图2-3，差速辊调质机构2由上调质辊13、下调质辊14、立式带座轴承15、可调式安装架16和固定式安装架17组成。其中上调质辊13由长度为622mm、外圆直径为204mm、厚度为7mm的无缝钢管18形成主体，并在无缝钢管18的外表面套了一个厚度为20mm的耐磨橡胶套19，耐磨橡胶套19的表面密布有小梯形凸起20。上调质辊13的两端有一长一短2根轴，其中带键槽的长轴即动力输入轴11，通过大链轮7、小链轮8、链条9与变频电机6的电机轴10相连，控制上调质辊13的转速，不带键槽的短轴21为轴承座固定轴。动力输入轴11和短轴21分别与立式带座轴承15配合安装，立式带座轴承15通过螺栓固定在可调式安装架16上，即上调质辊13固定在可调式安装架16上。可调式安装架16通过螺栓与台架1的竖直支撑管22相连接，与竖直支撑管22连接处开有竖长孔23，可调式安装架16通过安装在竖长孔23不同位置，即可调节可调式安装架16在台架1上的上下位置，也就实现了上调质辊13在台架1上的上下安装位置的调节。下调质辊14主要由长度为622mm、外圆直径为204mm、厚度为7mm的无缝钢管18，并在无缝钢管18的外表面套了一个厚度为20mm的耐磨橡胶套19，耐磨橡胶套19的表面密布有梯形凸起20。下调质辊14两端分别有一长一短2根轴，其中带键槽的长轴即动力输入轴11，通过大链轮7、小链轮8、链条9与变频电机6的电机轴10相连，控制下调质辊14的转速，不带键槽的短轴21为轴承座固定轴。动力输入轴11和短轴21分别与立式带座轴承15配合安装，立式带座轴承15通过螺栓固定在固定式安装架17上，即下调质辊14固定在固定式安装架17上。固定式安装架17通过螺栓与台架1的竖直支撑管22相连接，与竖直支撑管22连接处开有直径为13mm的圆孔24，固定式安装架17在台架1上的位置不可调节，即下调质辊14在台架1上的位置也不可调节，为固定式安装。可调式安装架16和固定式安装架17均由矩形管通过螺栓装配而成的长方形结构，通过调节上调质辊13在台架1上的上下位置即可调节差速辊即上调质辊13和下调质辊14的间隙，通过2个变频电机6分别调节上调质辊13和下调质辊14的转速即可调节二者的速度差。
参见图4，喂料部分3由喂料盘25、喂料盘安装架26和L形连接座27组成。其中喂料盘25是由2mm厚的冷轧钢板折弯而成带折边的长方形料盒，长度为625mm，宽度为620mm，折边高度为55mm，可防止玉米果穗从喂料盘25的两侧滑出。喂料盘25具有物料输入端30和物料输出端29，喂料盘安装架26通过螺栓连接固定到固定式安装架17上,喂料盘25的左右折边上对称分布有4个L形连接座27。其中靠近物料输出端29的2个L形连接座27的长边焊接到可调式安装架16上，短边用螺栓来固定喂料盘25；其中靠近物料输入端30的2个L形连接座27的短边用螺栓来固定喂料盘25，长边与喂料盘安装架26的2根矩形支撑管31用螺栓进行连接与固定，且在矩形支撑管31上与L形连接座27的长边连接处开有竖长孔23，可通过调节L形连接座27在矩形支撑管31上的安装位置，实现喂料盘25与水平面倾角的调节。通过调节喂料盘25不同的倾斜角度，达到调节玉米果穗喂入速度的目的。待调质的玉米果穗从喂料盘25的物料输入端30沿着喂料盘25滑下，从喂料盘25的物料输出端29滑出，进入间隙可调的差速辊调质机构2中进行调质处理。
参见图6，接料部分5由接料盘32、L形连接座27和接料盘支撑杆33组成。其中接料盘32是由2mm厚的冷轧钢板折弯而成带折边的长方形料盒，长度为680mm，宽度为620mm，折边高度为55mm，可防止玉米果穗从出料盘32的两侧滑出。接料盘32的物料接取端34靠近下调质辊14，物料接取端34用于接取经过差速辊调质机构2调质完成的玉米果穗，调质后的玉米果穗可沿着接料盘32顺利滑出，最后落到地上或果穗收集装置中。物料接取端34与2个L形连接座27的短边进行螺栓连接与固定，L形连接座27的长边焊接到固定式安装架17上。接料盘32的尾端36放置到接料盘支撑杆33上，2根接料盘支撑杆33对称焊接到台架1的竖直支撑管22上。
本发明的工作流程如下：
(1)启动2个变频电机6，并分别调节电机转速至要求的数值，通过链条9进行传动，把变频电机6输出的功率分别传输到上调质辊13和下调质辊14的动力输入轴11上，整个调质装置处于稳定的待工作状态。可以通过分别调节2个变频电机的转速，来调节上调质辊13和下调质辊14的速度差。
(2)将要进行调质的玉米果穗均匀有序的放置到喂料盘25的物料输入端30，玉米果穗沿着喂料盘25滑入到间隙可调的差速辊调质机构2中进行调质处理。可以通过调节可调式安装架16在台架1上的上下位置，进而调节上调质辊13在台架1上的上下位置，最终实现上调质辊13和下调质辊14间隙调节的目的。
(3)调质后的玉米果穗从差速辊调质机构2中出来后，落入到接料盘32上，并沿着接料盘32滑落到地上或者果穗收集装置中，完成玉米果穗的调质处理。经过差速辊调质机构2调质后的玉米果穗其籽粒松散，较调质前更容易脱粒，且没有籽粒破碎，从而可以在后续的玉米脱粒过程中减小脱粒所需的脱粒作用力，最终达到降低脱粒过程中籽粒破碎率的目的。
(4)调质工作完成后，关闭变频电机使停止工作，关闭电源。
本领域技术人员应该理解，上文所述具体实施方式仅为了更好地理解本发明，并不用于对本发明进行限制，本发明的保护范围应以权利要求书的限定为准。

Claims (3)

1.一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置，其特征在于：它包括台架(1)、差速辊调质机构(2)、动力系统(4)、喂料部分(3)和接料部分(5)；
差速辊调质机构(2)和喂料部分(3)安装在台架(1)上部，动力系统(4)和接料部分(5)安装在台架(1)下部；差速辊调质机构(2)由上调质辊(13)、下调质辊(14)、立式带座轴承(15)、可调式安装架(16)和固定式安装架(17)组成；动力系统(4)包括上调质辊驱动机构和下调质辊驱动机构，上调质辊驱动机构和下调质辊驱动机构都分别由变频电机(6)、大链轮(7)、小链轮(8)、链条(9)和张紧链轮(12)组成，小链轮(8)和大链轮(7)分别与变频电机(6)的电机轴(10)和调质辊的动力输入轴(11)配合安装，张紧链轮(12)设置在大链轮(7)和小链轮(8)之间；
上调质辊(13)的一端设置有带键槽的长轴即动力输入轴(11)，另一端设置有不带键槽的短轴(21)，其中动力输入轴(11)通过大链轮(7)、小链轮(8)、链条(9)与变频电机(6)的电机轴(10)相连，动力输入轴(11)和短轴(21)分别与相应的立式带座轴承(15)配合安装，立式带座轴承(15)通过螺栓固定在可调式安装架(16)上，即上调质辊(13)固定在可调式安装架(16)上；可调式安装架(16)通过螺栓与台架(1)的竖直支撑管(22)相连接，与竖直支撑管(22)连接处开有竖长孔(23)，可调式安装架(16)通过安装在竖长孔(23)不同位置，即可调节可调式安装架(16)在台架(1)上的上下位置，使得上调质辊(13)在台架(1)上的上下安装位置可调节；
下调质辊(14)的一端设置有带键槽的长轴即动力输入轴(11)，另一端设置有不带键槽的短轴(21)，其中动力输入轴(11)通过大链轮(7)、小链轮(8)、链条(9)与变频电机(6)的电机轴(10)相连，动力输入轴(11)和短轴(21)分别与相应的立式带座轴承(15)配合安装，立式带座轴承(15)通过螺栓固定在固定式安装架(17)上，即下调质辊(14)固定在固定式安装架(17)上；固定式安装架(17)通过螺栓与台架(1)的竖直支撑管(22)相连接，与竖直支撑管(22)连接处开有圆孔(24)，固定式安装架(17)在台架(1)上的位置不可调节，即下调质辊(14)在台架(1)上的位置也不可调节，为固定式安装。
2.如权利要求1所述的一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置，其特征在于：所述喂料部分(3)由喂料盘(25)、喂料盘安装架(26)和L形连接座(27)组成；其中喂料盘(25)是左右两侧带折边的长方形料盒,具有物料输入端(30)和物料输出端(29)，喂料盘安装架(26)通过螺栓连接固定到固定式安装架(17)上,喂料盘(25)的左右折边上对称分布有4个L形连接座(27)，其中靠近物料输出端(29)的2个L形连接座(27)的长边焊接到可调式安装架(16)上，短边用螺栓来固定喂料盘(25)；其中靠近物料输入端(30)的2个L形连接座(27)的短边用螺栓来固定喂料盘(25)，长边与喂料盘安装架(26)的2根矩形支撑管(31)用螺栓进行连接与固定，且在矩形支撑管(31)上与L形连接座(27)的长边连接处开有竖长孔(23)，可通过调节L形连接座(27)在矩形支撑管(31)上的安装位置，实现喂料盘(25)与水平面倾角的调节。
3.如权利要求1所述的一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置，其特征在于：所述接料部分(5)由接料盘(32)、L形连接座(27)和接料盘支撑杆(33)组成；其中接料盘(32)是左右两侧带折边的长方形料盒，接料盘(32)的物料接取端(34)靠近下调质辊(14)，物料接取端(34)与2个L形连接座(27)的短边进行螺栓连接与固定，L形连接座(27)的长边焊接到固定式安装架(17)上；接料盘(32)的尾端(36)放置到接料盘支撑杆(33)上，2根接料盘支撑杆(33)对称焊接到台架(1)的竖直支撑管(22)上。
CN201810053722.1A 2018-01-19 2018-01-19 一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置 Active CN108076851B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810053722.1A CN108076851B (zh) 2018-01-19 2018-01-19 一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810053722.1A CN108076851B (zh) 2018-01-19 2018-01-19 一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108076851A true CN108076851A (zh) 2018-05-29
CN108076851B CN108076851B (zh) 2023-09-22

Family

ID=62181704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810053722.1A Active CN108076851B (zh) 2018-01-19 2018-01-19 一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108076851B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113190987A (zh) * 2021-04-22 2021-07-30 扬州大学 一种基于偏差修正的松花穗脱粉最佳转速确定方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2111644C1 (ru) * 1996-12-26 1998-05-27 Кубанский государственный аграрный университет Аппарат для очистки початков кукурузы от оберток
RU2171566C1 (ru) * 2000-04-17 2001-08-10 Салдаев Александр Макарович Молотильно-сепарирующее устройство
CN202315983U (zh) * 2011-11-21 2012-07-11 孔祥平 喂料器
CN203087029U (zh) * 2013-03-06 2013-07-31 唐中华 一种双筒反向齿轮式玉米脱粒机
CN104170598A (zh) * 2014-08-20 2014-12-03 四川省枭翔机电有限责任公司 可调式玉米脱粒机
CN104255209A (zh) * 2014-09-26 2015-01-07 河南科技大学 基于先离散后脱粒的玉米果穗多辊脱粒机
CN204104660U (zh) * 2014-07-07 2015-01-21 河北农业大学 一种扇贝清洗机
CN206389803U (zh) * 2016-11-21 2017-08-11 李志强 六辊式玉米脱粒装置
CN207783613U (zh) * 2018-01-19 2018-08-31 中国农业大学 一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2111644C1 (ru) * 1996-12-26 1998-05-27 Кубанский государственный аграрный университет Аппарат для очистки початков кукурузы от оберток
RU2171566C1 (ru) * 2000-04-17 2001-08-10 Салдаев Александр Макарович Молотильно-сепарирующее устройство
CN202315983U (zh) * 2011-11-21 2012-07-11 孔祥平 喂料器
CN203087029U (zh) * 2013-03-06 2013-07-31 唐中华 一种双筒反向齿轮式玉米脱粒机
CN204104660U (zh) * 2014-07-07 2015-01-21 河北农业大学 一种扇贝清洗机
CN104170598A (zh) * 2014-08-20 2014-12-03 四川省枭翔机电有限责任公司 可调式玉米脱粒机
CN104255209A (zh) * 2014-09-26 2015-01-07 河南科技大学 基于先离散后脱粒的玉米果穗多辊脱粒机
CN206389803U (zh) * 2016-11-21 2017-08-11 李志强 六辊式玉米脱粒装置
CN207783613U (zh) * 2018-01-19 2018-08-31 中国农业大学 一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113190987A (zh) * 2021-04-22 2021-07-30 扬州大学 一种基于偏差修正的松花穗脱粉最佳转速确定方法
CN113190987B (zh) * 2021-04-22 2023-06-23 扬州大学 一种基于偏差修正的松花穗脱粉最佳转速确定方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108076851B (zh) 2023-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207783613U (zh) 一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置
CN108076851A (zh) 一种间隙可调的玉米果穗差速辊调质装置
CN209380373U (zh) 钢卷切割成板材工装的送料机
CN109220193B (zh) 一种桑叶采摘机
US2949717A (en) Pickup mechanism for harvesters
CN113141865B (zh) 一种平压式上部烟叶采收机
CN111279856B (zh) 一种移栽机对辊式分取苗装置
CN109626011A (zh) 一种谷物除尘装置
CN215454036U (zh) 一种履带式鲜食玉米收获机
CN218114417U (zh) 一种牛津布生产用清洁收卷装置
CN207321968U (zh) 一种油菜捡拾装置
CN213617286U (zh) 一种木材剥皮机
CN208462417U (zh) 一种分禾器及具有该分禾器的采棉机
CN211322057U (zh) 一种新型马铃薯螺旋除杂辊
CN203027728U (zh) 倒伏玉米收获装置
CN208036753U (zh) 一种简单实用的马铃薯装袋机
CN102986368A (zh) 倒伏玉米收获装置
CN208549309U (zh) 一种花生果实摘除机
CN207564545U (zh) 一种富含维生素c中药材柠檬制作用切片烘干设备
CN207766882U (zh) 花生收获机的收秧箱体
CN215454064U (zh) 一种鲜食玉米收获机割台
CN220528598U (zh) 一种蔬菜采摘装置
CN214527232U (zh) 一种湿巾生产用输送台
CN220737659U (zh) 一种玉米加工用碾压机构
CN209882960U (zh) 一种茶叶加工用高效烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant