CN108072733A - 植物生化分解提取中药成分设备 - Google Patents

Abstract

本发明主要应用于植物提取物生产设备，特别涉及一种植物生化分解提取中药成分设备，包括控温导热箱，控温导热箱通过支撑框架支撑，控温导热箱顶部设有机盖，控温导热箱和机盖之间有水平设置的旋转内筒，旋转内筒上分布有通孔，旋转内筒的一端设置连接轴，另一端设置接管，控温导热箱包括工作液腔和导热液腔，旋转内筒通过通孔和工作液腔连通，工作液腔底部与水平面设有夹角，工作液腔端部分别设置工作液出口、液位计口，导热液腔侧壁设置测温口，底部分别设置导热介质入口和电加热口，顶部设置放气口。本设备可以使杜仲皮、叶等植物组织在工作液的作用下，溶解其中的天然药物成分，分离少量不溶解的出高分子物质，为后续中成药加工提供原料。

Description

植物生化分解提取中药成分设备

技术领域

本发明涉及一种植物生化分解提取中药成分设备，主要应用于植物提取物生产设备。

背景技术

植物(中、草药)的各种活性器官：果、叶、皮、根中均含有丰富的天然活性药物成分，许多是经过数百年民间上千年服用证实的，具有明确药理药效作用的珍贵药材，但是传统的中草药煎煮的服用方法极不方便，且用量无法控制。

中成药(Traditional Chinese Medicine Patent Prescription)是以中草药为原料，经药物提取设备提取其中的药物成分后，制剂加工制成丸、散、膏、丹各种不同剂型的中药制品。是我国历代医药学家经过千百年医疗实践创造、总结的有效中草药方剂的精华。制成各种剂型的第一步就是从中药材中提取各种天然药物成分。采用控温翻动搅拌生物化学分解中草药植物设备可以对各种植物树皮、树叶等高含药物成分的植物组织进行分解，提取其中的天然化学成分，实现中药材分解提取生产中成药的产业化并提高制剂药效和生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种植物生化分解提取中药成分设备，效率高于多功能提取罐，可以从各种中药材中提取其中的天然药物活性成分，提高天然产物的提取效率。

本发明所述的植物生化分解提取中药成分设备，包括控温导热箱，控温导热箱通过支撑框架支撑，控温导热箱顶部设有机盖，控温导热箱和机盖之间有水平设置的旋转内筒，旋转内筒上分布有通孔，旋转内筒的一端设置连接轴，另一端设置接管，连接轴和接管分别固定在支撑框架上，连接轴连接驱动装置，控温导热箱包括工作液腔和导热液腔，旋转内筒通过通孔和工作液腔连通，工作液腔底部与水平面设有夹角，工作液腔端部分别设置工作液出口、液位计口，导热液腔侧壁设置测温口，底部分别设置导热介质入口和电加热口，顶部设置放气口。

所述的控温导热箱包括导热箱外筒和导热箱内筒，导热箱外筒和导热箱内筒的端部均固定在端板上，导热箱外筒、导热箱内筒和两端的端板之间形成导热液腔，导热箱内筒和两端的端板之间形成工作液腔，工作液出口位于导热箱内筒壁下倾一端。

所述的控温导热箱横截面设置为半圆管结构，工作液腔底部与水平面设有2°夹角。

所述的电加热口设置为多个。

所述的工作液出口内设置疏通器，疏通器外侧设置电磁蝶阀。

所述的旋转内筒由不锈钢板卷制成圆筒，表面布满0.8mm圆孔，圆孔均匀排列，圆筒覆盖在旋转支撑外表面，圆筒两侧用封板封闭。

所述的旋转支撑设置为笼式框架，笼式框架包括纵向支撑和环向支撑，纵向支撑两端固定在两端的封板上，环向支撑分布在纵向支撑上，纵向支撑内侧轴向均匀分布刮板，刮板与水平方向成45°角。

所述的刮板设置为三组，每组四块，三组刮板均匀分布在笼式框架的圆周上。

所述的导热液腔顶部设有两处放气孔，分别位于导热液腔两端。

所述的机盖横截面设置为圆弧形，两端设置围护板，机盖内部分别设置支撑组件。

本结构主要由支撑框架、机盖、控温导热箱、旋转内筒、电动机及传动机构、电、仪控制系统组成。支撑框架是整台设备的主要结构件，由矩形钢管焊接而成，各组成部件安装在此框架上。控温导热箱由不锈钢板焊接而成，为半圆环形容器，顶部设置放气口及液位计，底部安装三只加热器，通过自动控温系统，可以使水温达到30℃-70℃，为设备内的工作液加热并使其在一定的范围内恒温。控温导热箱内筒壁板沿中心线设置半圆管并与水平面倾斜2°，并设置管道疏通器，通过电磁蝶阀自动开关，便于水箱外侧工作液及其混合物顺利排出。

旋转内筒是本设备的主要部件，由不锈钢板卷制成圆筒，表面布满0.8mm圆孔，按7x7mm间距排列，圆筒覆盖在旋转支撑外表面，两侧用圆形板封闭。旋转支撑由无缝钢管与钢板组成笼式框架，内部均布三排刮板，刮板焊接在框架上且与水平方向成45°角。旋转内筒为转速可调，转速范围为每分钟15转-45转。

工作原理：

控温导热箱实际是一个加热套，工作液盛于加热套内的工作槽中，槽中的内筒为旋转的工作筒，物料密闭于旋转筒内。旋转内筒内的物料，通过旋转内筒壁上满布的小孔与工作槽中的工作液接触，并在工作液的作用下被浸泡、润涨。当工作槽中盛的是含有生物酶制配成的酶液，在酶的降解催化作用下，被浸泡的植物原料发生降解，销蚀。植物组织结构的酶降解反应，是固液两相反应，通过旋转内筒的转动，翻动搅拌桶内的物料，加速了固液两相的反应。

旋转内筒壁上装有导向翻动刮板，由于旋转内筒是间隙式双方转动，物料在转筒中两个方向来回运动，增加了物料与工作液的分离和重新接触，故而加快了酶解反应速度。酶解反应是一个缓慢过程，一次降解经历四个步骤：a酶与选料接触、b识别底物与之相互结合、c构型变化底物分解、d酶脱离反应位点。反应速度由a和d控制，只有第一步a和第四步d可人为加速。刮板的翻动起到了加速了a、d两步的进行，刮板向上翻起物料离开溶液使分解反应后的酶随溶液脱离反应点，向下运动时物料重新进入溶液生物酶与剩余未降解的底物重新结合，加快了是整个植物组织分解反应速度，天然活性药物则随之溶解于工作液中。

本发明的有益效果是：

本设备可以使杜仲皮、叶等植物组织在工作液的作用下，溶解其中的天然药物成分，分离少量不溶解的高分子物质，为后续中成药加工提供原料。

工作液出口设置在分离设备端部，为半圆管结构且与水平面有2°夹角，便于排放废液及残渣。工作液出口设置电磁蝶阀，通过自动控制系统，实现废液及残渣自动排放。工作液出口设置管道疏通器，防止废液及残渣在排放过程中出现堵塞管口现象。设备底部安装3台电加热器，可以方便设定加热温度，并通过自动系统进行温度调节与控制。控温导热箱体顶部设有2处放气孔，可以使导热介质充满整个箱体，使加热过程温度更均匀。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的轴向剖面结构示意图。

图3是控温导热箱的结构示意图。

图4是图3的轴向截面结构示意图。

图5是旋转支撑的结构示意图。

图6是旋转内筒的结构示意图。

图7是机盖的结构示意图。

图8是图7的俯视结构示意图。

图中：1、机盖；2、旋转内筒；3、驱动装置；4、控温导热箱；5、电磁蝶阀；6、疏通器；7、导热介质入口；8、电加热口；9、支撑框架；10、液位计口；11、测温口；12、端板；13、工作液出口；14、导热箱内筒；15、导热箱外筒；16、放气口；17、封板；18、环向支撑；19、纵向支撑；20、刮板；21、连接轴；22、接管；23、围护板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1～图8所示，本发明所述的植物生化分解提取中药成分设备，包括控温导热箱4，控温导热箱4通过支撑框架9支撑，控温导热箱4顶部设有机盖1，控温导热箱4和机盖1之间有水平设置的旋转内筒2，旋转内筒2上分布有通孔，旋转内筒2的一端设置连接轴21，另一端设置接管22，连接轴21和接管22分别固定在支撑框架9上，连接轴21连接驱动装置3，控温导热箱4包括工作液腔和导热液腔，旋转内筒2通过通孔和工作液腔连通，工作液腔底部与水平面设有夹角，工作液腔端部分别设置工作液出口13、液位计口10，导热液腔侧壁设置测温口11，底部分别设置导热介质入口7和电加热口8，顶部设置放气口16。控温导热箱4包括导热箱外筒15和导热箱内筒14，导热箱外筒15和导热箱内筒14的端部均固定在端板12上，导热箱外筒15、导热箱内筒14和两端的端板12之间形成导热液腔，导热箱内筒14和两端的端板12之间形成工作液腔，工作液出口13位于导热箱内筒14壁下倾一端。控温导热箱4横截面设置为半圆管结构，工作液腔底部与水平面设有2°夹角。电加热口8设置为多个。工作液出口13内设置疏通器6，疏通器6外侧设置电磁蝶阀5。旋转内筒2由不锈钢板卷制成圆筒，表面布满0.8mm圆孔，圆孔均匀排列，圆筒覆盖在旋转支撑外表面，圆筒两侧用封板17封闭。旋转支撑设置为笼式框架，笼式框架包括纵向支撑19和环向支撑18，纵向支撑19两端固定在两端的封板17上，环向支撑18分布在纵向支撑19上，纵向支撑19内侧轴向均匀分布刮板20，刮板20与水平方向成45°角。刮板20设置为三组，每组四块，三组刮板20均匀分布在笼式框架的圆周上。导热液腔顶部设有两处放气孔，分别位于导热液腔两端。机盖1横截面设置为圆弧形，两端设置围护板23，机盖1内部分别设置支撑组件。

控温导热箱4实际是一个加热套，工作液盛于加热套内的工作槽中，槽中的内筒为旋转的工作筒，物料密闭于旋转筒内。旋转内筒2内的物料，通过旋转内筒2壁上满布的小孔与工作槽中的工作液接触，并在工作液的作用下被浸泡、润涨。当工作槽中盛的是含有生物酶制配成的酶液，在酶的降解催化作用下，被浸泡的植物原料发生降解，销蚀。植物组织结构的酶降解反应，是固液两相反应，通过旋转内筒2的转动，翻动搅拌桶内的物料，加速了固液两相的反应。旋转内筒2壁上装有导向翻动刮板20，由于旋转内筒2是间隙式双方转动，物料在转筒中两个方向来回运动，增加了物料与工作液的分离和重新接触，故而加快了酶解反应速度。

Claims (10)

1.一种植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：包括控温导热箱(4)，控温导热箱(4)通过支撑框架(9)支撑，控温导热箱(4)顶部设有机盖(1)，控温导热箱(4)和机盖(1)之间有水平设置的旋转内筒(2)，旋转内筒(2)上分布有通孔，旋转内筒(2)的一端设置连接轴(21)，另一端设置接管(22)，连接轴(21)和接管(22)分别固定在支撑框架(9)上，连接轴(21)连接驱动装置(3)，控温导热箱(4)包括工作液腔和导热液腔，旋转内筒(2)通过通孔和工作液腔连通，工作液腔底部与水平面设有夹角，工作液腔端部分别设置工作液出口(13)、液位计口(10)，导热液腔侧壁设置测温口(11)，底部分别设置导热介质入口(7)和电加热口(8)，顶部设置放气口(16)。

2.根据权利要求1所述的植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：控温导热箱(4)包括导热箱外筒(15)和导热箱内筒(14)，导热箱外筒(15)和导热箱内筒(14)的端部均固定在端板(12)上，导热箱外筒(15)、导热箱内筒(14)和两端的端板(12)之间形成导热液腔，导热箱内筒(14)和两端的端板(12)之间形成工作液腔，工作液出口(13)位于导热箱内筒(14)壁下倾一端。

3.根据权利要求1所述的植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：控温导热箱(4)横截面设置为半圆管结构，工作液腔底部与水平面设有2°夹角。

4.根据权利要求1所述的植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：电加热口(8)设置为多个。

5.根据权利要求1所述的植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：工作液出口(13)内设置疏通器(6)，疏通器(6)外侧设置电磁蝶阀(5)。

6.根据权利要求1所述的植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：旋转内筒(2)由不锈钢板卷制成圆筒，表面布满0.8mm圆孔，圆孔均匀排列，圆筒覆盖在旋转支撑外表面，圆筒两侧用封板(17)封闭。

7.根据权利要求6所述的植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：旋转支撑设置为笼式框架，笼式框架包括纵向支撑(19)和环向支撑(18)，纵向支撑(19)两端固定在两端的封板(17)上，环向支撑(18)分布在纵向支撑(19)上，纵向支撑(19)内侧轴向均匀分布刮板(20)，刮板(20)与水平方向成45°角。

8.根据权利要求7所述的植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：刮板(20)设置为三组，每组四块，三组刮板(20)均匀分布在笼式框架的圆周上。

9.根据权利要求1所述的植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：导热液腔顶部设有两处放气孔，分别位于导热液腔两端。

10.根据权利要求1所述的植物生化分解提取中药成分设备，其特征在于：机盖(1)横截面设置为圆弧形，两端设置围护板(23)，机盖(1)内部分别设置支撑组件。