CN108071270B - 防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁 - Google Patents
防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,未插入钥匙时,定位珠位于径向槽和限位槽之间,在定位珠的限位作用下,转子无法转动;当外锁芯内插入钥匙,钥匙插入后驱动外转动块向内移动,外转动块与转子之间的外结合结构结合,向内移动的外转动块驱动转子转芯向内移动,并使定位珠与限位槽脱离,可驱动转子转动开锁;当锁体收到外力作用而导致锁体从扯断槽处断开时,在外复位弹簧的作用下,外转动块向外侧移动并从小径段内脱离,此时钢珠下落至径向竖直槽槽底,并封堵小径段,此时由于定位珠对转子的限位作用,转子无法转动,即无法开锁,达到锁死的技术目的;综上,通过采用解锁机构,能够有效提高安全防护性能,且可靠性更好。
Description
技术领域
本发明属于锁具技术领域,具体的为一种防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁。
背景技术
目前家庭使用的弹子锁通常由锁壳以及两个横向排列的锁芯组成,在两个锁芯之间通过内组件与锁头拨叉相连。现市场上存在的大部分双锁心锁头均存在安全性较低的问题,使用中发现,现有的一些标准防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁在使用特殊工具情况下很容易开启,不具有较高的防护功能,安全性相对不高,存在一定的安全隐患,容易导致一些不必要的损失或意外。
公开号为CN105133940A的中国专利申请公开了一种防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,包括锁体、可安装在锁体中的锁芯和用于实现锁头开闭的锁头拨叉,所述锁芯由外锁芯、转扭锁芯组成,所述锁头拨叉一端与转扭锁芯上的转扭锁芯转动头配合安装,另一端与外锁芯上的外锁芯转动头配合安装,所述在靠近外锁芯的锁体上开设有扯断槽,所述在靠近转扭锁芯的内组件上开设有定位孔,所述锁体上开设有与定位孔配合的弹子孔,所述弹子孔内装有定位珠,所述定位珠通过定位珠上珠、弹簧及螺栓固定在弹子孔内,所述锁体的下端两侧分别开设有用于安装弹子珠及弹子弹簧的弹子孔,所述弹子孔的端口部安装有用于紧固弹子珠及弹子弹簧的螺栓。
该防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁虽然可以在扯断槽被外力扯断后将转扭锁芯与内组件锁死,但是仍存在以下不足:1)该防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁在钥匙插入到外锁芯转动头处后,即可通过外锁芯转动头驱动锁头拨叉转动,进而可以将锁打开,存在安全性不足的问题;2)当扯断槽被外力扯断后,并不能保证定位珠一定能够进入到定位孔内,即还存在可靠性不足的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,能够有效提高安全防护性能,且可靠性更好。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,包括锁体,所述锁体的外侧和内侧分别设有同轴的外锁芯孔和转扭锁芯孔,所述外锁芯孔内设有外锁芯,所述转扭锁芯孔内设有转扭锁芯,所述转扭锁芯上安装设有转扭手柄;所述外锁芯和转扭锁芯之间设有锁头拨叉;
所述锁头拨叉内套装设有转子,所述转子内设有中心通孔,所述中心通孔内设有转子转芯;所述中心通孔包括位于所述外锁芯所在侧的小径段和靠近所述转扭锁芯所在侧的大径段,所述大径段的内径大于所述小径段的内径;所述转子转芯包括与所述小径段配合的外侧段和与所述大径段配合的内侧段,所述内侧段的外径大于所述小径段的内径,所述外侧段的长度小于所述小径段的长度;
所述外锁芯与所述转子之间设有外转动块,所述外转动块上设有与所述小径段配合的推动销,所述推动销上套装设有用于驱动所述外转动块向所述外锁芯移动的外复位弹簧,所述外转动块与所述转子之间设有当所述外转动块朝向内侧移动时与所述转子结合并驱动所述转子与所述外转动块同步转动的外结合结构;所述转扭锁芯与所述转子之间设有内转动轴,所述内转动轴与所述转子转芯之间设有用于驱动所述转子转芯朝向所述外锁芯所在侧移动的内复位弹簧;所述推动销与所述外侧段的长度之和大于所述小径段的长度,所述推动销与所述外侧段接触配合,所述内转动轴与所述转子之间设有当内转动轴朝向外侧移动时与所述转子结合并驱动所述转子与所述内转动轴同步转动的内结合结构;
所述内侧段与所述转子之间设有解锁机构;所述解锁机构包括设置在所述转子内的径向槽,所述内转动轴内与所述径向槽对应设有限位槽,所述径向槽和限位槽之间设有定位珠,所述定位珠上套装设有用于驱动其朝向所述转子转芯的径向向内的方向移动的解锁弹簧,且所述转子转芯的外周壁上设有用于让位所述定位珠的让位槽,且当所述定位珠进入所述让位槽后,所述定位珠与所述限位槽脱离;
所述锁体内还与所述外转动块对应设有扯断槽,所述转子内设有与所述小径段相连通的径向竖直槽,所述径向竖直槽距离所述大径段的最小距离大于等于所述外侧段的长度;所述径向竖直槽内设有在落入所述径向竖直槽槽底时封堵所述小径段的钢珠。
进一步,所述外锁芯内设有用于限位所述外转动块的外限位结构;所述转扭锁芯内设有用于限位所述内转动轴的内限位结构。
进一步,所述外锁芯的外周壁上与所述扯断槽对应设有外卡槽,所述外卡槽内设有用于所述外锁芯轴向限位的外卡圈;所述转扭锁芯的外周壁上设有位于所述转扭锁芯孔和所述锁头拨叉之间的内卡槽,所述内卡槽内设有用于所述转扭锁芯轴向限位的内卡圈。
进一步,所述锁头拨叉与所述外锁芯孔之间设有套装在所述转子上的转子垫圈。
进一步,所述锁体的外侧与所述外锁芯之间并列设有位于所述外锁芯孔径向方向上的外弹子孔,所述外弹子孔内设有伸入所述外锁芯内的外弹子组件,所述外弹子孔的孔口处安装设有外紧定螺钉,所述外弹子组件与所述外紧定螺钉之间设有外弹子弹簧。
进一步,所述外弹子孔并列设为相互平行的至少4个,且沿着由外至内的方向,第三个所述弹子孔内安装的所述外弹子组件包括下珠Ⅰ和防撬上珠Ⅰ,所述防撬上珠Ⅰ位于所述下珠Ⅰ与对应的所述外弹子弹簧之间;第四个所述外弹子孔内安装的所述外弹子组件包括下珠Ⅱ和防撬上珠Ⅱ,所述防撬上珠Ⅱ位于所述下珠Ⅱ与对应的所述外弹子弹簧之间;其他的所述外弹子组件包括下珠Ⅲ和工字珠,所述工字珠位于所述下珠Ⅲ和对应的所述外弹子弹簧之间。
进一步,所述外锁芯内设有与所述外弹子孔平行的第一防钻孔,所述第一防钻孔内设有短防钻钉;所述锁体的外侧设有与所述外弹子孔平行的第二防钻孔,所述第二防钻孔内设有长防钻钉;所述锁体内设有位于所述扯断槽内侧的第三防钻孔,所述第三防钻孔内设有防钻钉。
进一步,所述短防钻钉设置为两个并相对于所有的所述外弹子孔的轴线所在平面呈对称设置;所述长防钻钉设置为两个并相对于所有的所述外弹子孔的轴线所在平面呈对称设置。
进一步,所述转扭锁芯包括套筒,所述套筒的内侧端内套装设有与其同步转动的解锁杆,所述转扭手柄与所述解锁杆固定连接,所述内转动轴套装在所述套筒的外侧端并与所述套筒同步转动;所述内转动轴面向所述转子的一端端面上设有套装在转子外的凹槽,所述限位槽设置在所述凹槽内,所述内复位弹簧设置在所述凹槽的槽底与所述转子转芯之间。
进一步,所述解锁杆上设有外径大于所述套筒内径的凸环,所述锁体与所述凸环之间设有转扭解锁机构;所述转扭解锁机构包括设置在所述凸环外端面上的卡槽,所述卡槽径向向外延伸并在所述凸环的外周壁上设有开口;所述锁体内与所述卡槽对应设有位于所述解锁杆径向方向的解锁孔,所述解锁孔内设有用于插入到所述卡槽内的解锁销,所述解锁孔的孔口处设有解锁螺钉,所述解锁螺钉与所述解锁销之间设有解锁弹簧;
所述解锁杆上设有径向销孔,所述套筒上与所述径向销孔对应设有腰形圆孔,所述腰形圆孔的长度方向与所述套筒的轴线平行,且所述径向销孔与所述腰形圆孔之间设有连接销;当所述连接销与所述腰形圆孔的外侧端接触配合时,所述解锁销与所述卡槽脱离;当所述连接销与所述腰形圆孔的内侧端接触配合时,所述解锁销位于所述卡槽内;且所述解锁杆上套装设有用于驱动其向外侧移动的锁紧弹簧。
本发明的有益效果在于:
本发明的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其原理如下:
未插入钥匙时,转子转芯和外转动块分别在内复位弹簧和外复位弹簧的作用下位于外锁芯所在的外侧,此时定位珠位于径向槽和限位槽之间,在定位珠的限位作用下,转子无法转动;
当外锁芯内插入钥匙,无法直接转动转子开锁,即钥匙插入后还需要驱动外转动块向内移动,使得外转动块与转子之间的外结合结构结合,且向内移动的外转动块驱动转子转芯向内移动,直至定位珠在解锁弹簧的作用下进入到让位槽内,此时定位珠与限位槽脱离,可利用钥匙驱动转子转动开锁;
当锁体收到外力作用而导致锁体从扯断槽处断开时,在外复位弹簧的作用下,外转动块向外侧移动并从小径段内脱离,此时钢珠下落至径向竖直槽槽底,并封堵小径段,此时由于定位珠对转子的限位作用,转子无法转动,即无法开锁,达到锁死的技术目的;
综上,本发明的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁通过采用解锁机构,能够有效提高安全防护性能,且可靠性更好。
通过在解锁杆与锁体之间设置转扭解锁机构,由于解锁销与卡槽之间的限位作用,利用转扭手柄无法直接转动转扭锁芯;使用时,需要先沿轴向将解锁杆拉出,使连接销与腰形圆孔的内侧端接触配合,即使解锁销与卡槽脱离,而后利用转扭手柄驱动转扭锁芯转动,进而实现开锁。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁实施例的结构示意图;
图2为外锁芯内插入钥匙并将解锁机构解锁后的结构示意图;
图3为扯断槽断开后的结构示意图;
图4为外锁芯的结构示意图;
图5为图4的A-A剖视图;
图6为图1的仰视图;
图7为图6的B-B剖视图;
图8为图6的C-C剖视图;
图9为转子的结构示意图;
图10为转子转芯的结构示意图;
图11为本实施例防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁的爆炸图。
附图标记说明:
1-锁体;2-外锁芯;3-内锁芯;4-锁头拨叉;5-转子;6-中心通孔;6a-小径段;6b-大径段;7-转子转芯7;7a-外侧段;7b-内侧段;8-外转动块;9-推动销;10-外复位弹簧;11-结合销;12-内转动轴;13-内复位弹簧;14-径向槽;15-限位槽;16-定位珠;17-解锁弹簧;18-让位槽;19-扯断槽;20-径向竖直槽;21-钢珠;22-外卡槽;23-外卡槽;24-内卡圈;25-转子垫圈;26-外弹子孔;27-外紧定螺钉;28-外弹子弹簧;29-下珠Ⅰ;30-防撬上珠Ⅰ;31-下珠Ⅱ;32-上珠Ⅱ;33-下珠Ⅲ;34-工字珠;35-第一防钻孔;36-短防钻钉;37-第二防钻孔;38-长防钻钉;39-第三防钻孔;40-防钻钉;41-转扭手柄;42-套筒;43-解锁杆;45-凹槽;46-凸环;47-卡槽;48-解锁孔;49-解锁销;50-解锁螺钉;51-解锁弹簧;52-腰形圆孔;53-连接销;54-连接销;55-锁紧弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,为本发明防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁实施例的结构示意图。本实施例的一种防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,包括锁体1,锁体1的外侧和内侧分别设有同轴的外锁芯孔和转扭锁芯孔,外锁芯孔内设有外锁芯2,转扭锁芯孔内设有转扭锁芯3;外锁芯2和转扭锁芯3之间设有锁头拨叉4。
锁头拨叉4内套装设有转子5,转子5内设有中心通孔6,中心通孔6内设有转子转芯7;中心通孔包括位于外锁芯2所在侧的小径段和靠近转扭锁芯3所在侧的大径段6b,大径段6b的内径大于小径段6a的内径;转子转芯7包括与小径段6a配合的外侧段7a和与大径段6b配合的内侧段7b,内侧段7b的外径大于小径段6a的内径,外侧段7a的长度小于小径段6a的长度。
外锁芯2与转子5之间设有外转动块8,外转动块8上设有与小径段6a配合的推动销9,推动销9上套装设有用于驱动外转动块8向外锁芯2移动的外复位弹簧10,外转动块8与转子5之间设有当外转动块8朝向内侧移动时与转子5结合并驱动转子5与外转动块8同步转动的外结合结构。本实施例的外结合结构包括设置在外转动块8上的结合销11和设置在转子5上与结合销11配合结合孔。本实施例的转扭锁芯3与转子4之间设有内转动轴12,内转动轴12与转子转芯7之间设有用于驱动转子转芯7朝向外锁芯2所在侧移动的内复位弹簧13。推动销9与外侧段7a的长度之和大于小径段6a的长度,推动销9与外侧段7a接触配合,内转动轴12与转子5之间设有当内转动轴朝向外侧移动时与转子5结合并驱动转子与内转动轴同步转动的内结合结构。本实施例的外锁芯2内设有用于限位外转动块8的外限位结构,用于控制外锁芯2相对于转子5的最大距离。
内侧段7b与转子5之间设有解锁机构。本实施例的解锁机构包括设置在转子5内的径向槽14,内转动轴12内与径向槽14对应设有限位槽15,径向槽14和限位槽15之间设有定位珠16,定位珠16上套装设有用于驱动其朝向转子转芯7的径向向内的方向移动的解锁弹簧17,且转子转芯7的外周壁上设有用于让位定位珠16的让位槽18,且当定位珠16进入让位槽18后,定位珠16与限位槽15脱离。本实施例的径向槽14和限位槽15均与内侧段7b对应设置,让位槽18设置在转子转芯7的内侧段7b的外周壁上。
锁体1内还与外转动块8对应设有扯断槽19,转子5内设有与小径段6a相连通的径向竖直槽20,径向竖直槽20距离大径段6b的最小距离大于等于外侧段7a的长度;径向竖直槽20内设有在落入径向竖直槽20槽底时封堵小径段6a的钢珠21。
进一步,外锁芯2的外周壁上与扯断槽19对应设有外卡槽22,外卡槽22内设有用于外锁芯2轴向限位的外卡圈23;转扭锁芯3的外周壁上设有位于转扭锁芯孔和锁头拨叉4之间的内卡槽,内卡槽内设有用于转扭锁芯3轴向限位的内卡圈24。本实施例的锁头拨叉4与外锁芯孔之间设有套装在转子5上的转子垫圈25。
进一步,锁体1的外侧与外锁芯2之间并列设有位于外锁芯孔径向方向上的外弹子孔26,外弹子孔26内设有伸入外锁芯2内的外弹子组件,外弹子孔26的孔口处安装设有外紧定螺钉27,外弹子组件与外紧定螺钉26之间设有外弹子弹簧28。外弹子孔26并列设为相互平行的至少4个,且沿着由外至内的方向,第三个弹子孔26内安装的外弹子组件包括下珠Ⅰ29和防撬上珠Ⅰ30,防撬上珠Ⅰ30位于下珠Ⅰ29与对应的外弹子弹簧28之间。第四个外弹子孔26内安装的外弹子组件包括下珠Ⅱ31和防撬上珠Ⅱ32,防撬上珠Ⅱ32位于下珠Ⅱ31与对应的外弹子弹簧28之间。其他的外弹子组件包括下珠Ⅲ33和工字珠34,工字珠34位于下珠Ⅲ33和对应的外弹子弹簧28之间。本实施例的外弹子孔26并列设为相互平行的6个。
进一步,外锁芯2内设有与外弹子孔26平行的第一防钻孔35,第一防钻孔35内设有短防钻钉36。本实施例的短防钻钉36设置为两个并相对于所有的外弹子孔26的轴线所在平面呈对称设置,两个短防钻钉36设置在第一个外弹子孔26的外侧两端。锁体1的外侧设有与外弹子孔26平行的第二防钻孔37,第二防钻孔内设有长防钻钉38;本实施例的长防钻钉38设置为两个并相对于所有的外弹子孔26的轴线所在平面呈对称设置,两个长防钻钉38设置在第一个和第二个外弹子孔26之间两侧。本实施例的锁体1内设有位于扯断槽19内侧的第三防钻孔39,第三防钻孔39内设有防钻钉40。
进一步,转扭锁芯3上安装设有转扭手柄41,本实施例的转扭锁芯3包括套筒42,套筒42的内侧端内套装设有与其同步转动的解锁杆43,转扭手柄41与解锁杆43固定连接,内转动轴12套装在套筒42的外侧端并与套筒42同步转动;内转动轴12面向转子5的一端端面上设有套装在转子5外的凹槽45,限位槽15设置在凹槽45内,内复位弹簧13设置在凹槽45的槽底与转子转芯7之间。
本实施例的解锁杆43上设有外径大于套筒内径的凸环46,锁体1与凸环46之间设有转扭解锁机构。本实施例的转扭解锁机构包括设置在凸环46外端面上的卡槽47,卡槽径向向外延伸并在凸环的外周壁上设有开口;锁体1内与卡槽47对应设有位于解锁杆43径向方向的解锁孔48,解锁孔48内设有用于插入到卡槽内的解锁销49,解锁孔的孔口处设有解锁螺钉50,解锁螺钉50与解锁销49之间设有解锁弹簧51。本实施例的解锁杆43上设有径向销孔,套筒上与径向销孔对应设有腰形圆孔52,腰形圆孔52的长度方向与套筒42的轴线平行,且径向销孔与腰形圆孔52之间设有连接销53;当连接销53与腰形圆孔的外侧端接触配合时,解锁销49与卡槽47脱离;当连接销49与腰形圆孔52的内侧端接触配合时,解锁销49位于卡槽47内;且解锁杆43上套装设有用于驱动其向外侧移动的锁紧弹簧55,即自由状态下,在锁紧弹簧53的作用下,连接销49与腰形圆孔52的内侧端接触配合,解锁销49位于卡槽47内。本实施例的内转动轴12与套筒42之间也采用连接销54相连实现同步转动。
通过在解锁杆与锁体之间设置转扭解锁机构,由于解锁销与卡槽之间的限位作用,利用转扭手柄无法直接转动转扭锁芯;使用时,需要先沿轴向将解锁杆拉出,使连接销与腰形圆孔的内侧端接触配合,即使解锁销与卡槽脱离,而后利用转扭手柄驱动转扭锁芯转动,进而实现开锁。
本实施例的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其原理如下:
未插入钥匙时,转子转芯和外转动块分别在内复位弹簧和外复位弹簧的作用下位于外锁芯所在的外侧,此时定位珠位于径向槽和限位槽之间,在定位珠的限位作用下,转子无法转动;
当外锁芯内插入钥匙,无法直接转动转子开锁,即钥匙插入后还需要驱动外转动块向内移动,使得外转动块与转子之间的外结合结构结合,且向内移动的外转动块驱动转子转芯向内移动,直至定位珠在解锁弹簧的作用下进入到让位槽内,此时定位珠与限位槽脱离,可利用钥匙驱动转子转动开锁;
当转扭锁芯内插入钥匙,也无法直接转动转子开锁,即钥匙插入后还需要驱动内转动轴向外移动,使得内转动轴与转子之间的内结合结构结合,而后直接利用钥匙即可驱动转子转动开锁;
当锁体收到外力作用而导致锁体从扯断槽处断开时,在外复位弹簧的作用下,外转动块向外侧移动并从小径段内脱离,此时钢珠下落至径向竖直槽槽底,并封堵小径段,此时由于定位珠对转子的限位作用,转子无法转动,即无法开锁,达到锁死的技术目的;
综上,本实施例的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁通过采用解锁机构,能够有效提高安全防护性能,且可靠性更好。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,包括锁体,所述锁体的外侧和内侧分别设有同轴的外锁芯孔和转扭锁芯孔,所述外锁芯孔内设有外锁芯,所述转扭锁芯孔内设有转扭锁芯,所述转扭锁芯上安装设有转扭手柄;所述外锁芯和转扭锁芯之间设有锁头拨叉;其特征在于:
所述锁头拨叉内套装设有转子,所述转子内设有中心通孔,所述中心通孔内设有转子转芯;所述中心通孔包括位于所述外锁芯所在侧的小径段和靠近所述转扭锁芯所在侧的大径段,所述大径段的内径大于所述小径段的内径;所述转子转芯包括与所述小径段配合的外侧段和与所述大径段配合的内侧段,所述内侧段的外径大于所述小径段的内径,所述外侧段的长度小于所述小径段的长度;
所述外锁芯与所述转子之间设有外转动块,所述外转动块上设有与所述小径段配合的推动销,所述推动销上套装设有用于驱动所述外转动块向所述外锁芯移动的外复位弹簧,所述外转动块与所述转子之间设有当所述外转动块朝向内侧移动时与所述转子结合并驱动所述转子与所述外转动块同步转动的外结合结构;所述转扭锁芯与所述转子之间设有内转动轴,所述内转动轴与所述转子转芯之间设有用于驱动所述转子转芯朝向所述外锁芯所在侧移动的内复位弹簧;所述推动销与所述外侧段的长度之和大于所述小径段的长度,所述推动销与所述外侧段接触配合;
所述内侧段与所述转子之间设有解锁机构;所述解锁机构包括设置在所述转子内的径向槽,所述内转动轴内与所述径向槽对应设有限位槽,所述径向槽和限位槽之间设有定位珠,所述定位珠上套装设有用于驱动其朝向所述转子转芯的径向向内的方向移动的解锁弹簧,且所述转子转芯的外周壁上设有用于让位所述定位珠的让位槽,且当所述定位珠进入所述让位槽后,所述定位珠与所述限位槽脱离;
所述锁体内还与所述外转动块对应设有扯断槽,所述转子内设有与所述小径段相连通的径向竖直槽,所述径向竖直槽距离所述大径段的最小距离大于等于所述外侧段的长度;所述径向竖直槽内设有在落入所述径向竖直槽槽底时封堵所述小径段的钢珠。
2.根据权利要求1所述的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其特征在于:所述外锁芯内设有用于限位所述外转动块的外限位结构;所述转扭锁芯内设有用于限位所述内转动轴的内限位结构。
3.根据权利要求1所述的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其特征在于:所述外锁芯的外周壁上与所述扯断槽对应设有外卡槽,所述外卡槽内设有用于所述外锁芯轴向限位的外卡圈;所述转扭锁芯的外周壁上设有位于所述转扭锁芯孔和所述锁头拨叉之间的内卡槽,所述内卡槽内设有用于所述转扭锁芯轴向限位的内卡圈。
4.根据权利要求1所述的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其特征在于:所述锁头拨叉与所述外锁芯孔之间设有套装在所述转子上的转子垫圈。
5.根据权利要求1所述的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其特征在于:所述锁体的外侧与所述外锁芯之间并列设有位于所述外锁芯孔径向方向上的外弹子孔,所述外弹子孔内设有伸入所述外锁芯内的外弹子组件,所述外弹子孔的孔口处安装设有外紧定螺钉,所述外弹子组件与所述外紧定螺钉之间设有外弹子弹簧。
6.根据权利要求5所述的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其特征在于:所述外弹子孔并列设为相互平行的至少4个,且沿着由外至内的方向,第三个所述弹子孔内安装的所述外弹子组件包括下珠Ⅰ和防撬上珠Ⅰ,所述防撬上珠Ⅰ位于所述下珠Ⅰ与对应的所述外弹子弹簧之间;第四个所述外弹子孔内安装的所述外弹子组件包括下珠Ⅱ和防撬上珠Ⅱ,所述防撬上珠Ⅱ位于所述下珠Ⅱ与对应的所述外弹子弹簧之间;其他的所述外弹子组件包括下珠Ⅲ和工字珠,所述工字珠位于所述下珠Ⅲ和对应的所述外弹子弹簧之间。
7.根据权利要求6所述的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其特征在于:所述外锁芯内设有与所述外弹子孔平行的第一防钻孔,所述第一防钻孔内设有短防钻钉;所述锁体的外侧设有与所述外弹子孔平行的第二防钻孔,所述第二防钻孔内设有长防钻钉;所述锁体内设有位于所述扯断槽内侧的第三防钻孔,所述第三防钻孔内设有防钻钉。
8.根据权利要求7所述的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其特征在于:所述短防钻钉设置为两个并相对于所有的所述外弹子孔的轴线所在平面呈对称设置;所述长防钻钉设置为两个并相对于所有的所述外弹子孔的轴线所在平面呈对称设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其特征在于:所述转扭锁芯包括套筒,所述套筒的内侧端内套装设有与其同步转动的解锁杆,所述转扭手柄与所述解锁杆固定连接,所述内转动轴套装在所述套筒的外侧端并与所述套筒同步转动;所述内转动轴面向所述转子的一端端面上设有套装在转子外的凹槽,所述限位槽设置在所述凹槽内,所述内复位弹簧设置在所述凹槽的槽底与所述转子转芯之间。
10.根据权利要求9所述的防破坏精密机械转扭锁头安全防盗锁,其特征在于:所述解锁杆上设有外径大于所述套筒内径的凸环,所述锁体与所述凸环之间设有转扭解锁机构;所述转扭解锁机构包括设置在所述凸环外端面上的卡槽,所述卡槽径向向外延伸并在所述凸环的外周壁上设有开口;所述锁体内与所述卡槽对应设有位于所述解锁杆径向方向的解锁孔,所述解锁孔内设有用于插入到所述卡槽内的解锁销,所述解锁孔的孔口处设有解锁螺钉,所述解锁螺钉与所述解锁销之间设有解锁弹簧;所述解锁杆上设有径向销孔,所述套筒上与所述径向销孔对应设有腰形圆孔,所述腰形圆孔的长度方向与所述套筒的轴线平行,且所述径向销孔与所述腰形圆孔之间设有连接销;当所述连接销与所述腰形圆孔的外侧端接触配合时,所述解锁销与所述卡槽脱离;当所述连接销与所述腰形圆孔的内侧端接触配合时,所述解锁销位于所述卡槽内;且所述解锁杆上套装设有用于驱动其向外侧移动的锁紧弹簧。
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