CN108071111A - 锚索工程的锚头防腐方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种锚索工程的锚头防腐方法,该方法包括在锚索的锚头上罩设一防护套筒,防护套筒的开口位置贴紧锚斜托,将锚头密封在防护套筒内;向防护套筒内灌注水泥净浆液,使水泥净浆液充满防护套筒的内部空间;待防护套筒内的浆液凝固后,将防护套筒卸下;最后,在浆液凝固体外围构筑封锚砼。本方法使用防护套筒使用水泥净浆液对锚头封闭填充,使得锚索的工作锚的各个部件密封填充,阻断毛细水作用等地下水的侵蚀。此外,防护套筒可以重复使用,节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,尤其涉及一种预应力锚索的锚头防腐方法。
背景技术
边坡预应力锚索工程结构,受地质条件、水文环境以及施工工艺等因素影响,锚索锈蚀现象较为普遍,尤其是锚头锈蚀损坏占比更甚,预应力锚索的锚头夹片位置钢绞线因材料及工艺影响易发生损伤,外加钢绞线本身填充不密实,地下水因毛细作用渗入进入锚头造成腐蚀。由于锚索工程的隐蔽特性,该类问题往往不易被发现,威胁会不断积累加剧,会给边坡稳定及路基安全形成直接危害。目前预应力锚索锚头主要是直接采用混凝土直接封闭保护,而混凝土由于其中的砂、石的颗粒较大,易存现空隙造成渗水腐蚀锚头,同时混凝土容易受到外来因素的影响而腐蚀,该保护方法落后,锚索锚头腐蚀情况仍不乐观。
因此,亟待发明一种简单、使用方便且效果好的锚头防腐方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足,而提出一种锚索工程的锚头防腐方法,以解决锚头被腐蚀受损的问题。
为解决上述技术问题,本发明提出一种锚索工程的锚头防腐方法,包括:在锚索的锚头上罩设一防护套筒,将所述锚头密封在所述防护套筒内;向所述防护套筒内灌注水泥净浆液,使浆液充满所述防护套筒的内部空间;待所述防护套筒内的浆液凝固后,将所述防护套筒卸下;在浆液凝固体外围构筑封锚砼。
进一步地,所述向所述防护套筒内灌注水泥净浆液的步骤包括:预先在所述防护套筒上设置注浆口;从所述注浆口向所述防护套筒内注浆。
进一步地,所述注浆口位置设有灌浆管。
进一步地,所述向所述防护套筒内灌注水泥净浆液的步骤包括:预先在所述锚索工程的锚头下方设置连通所述防护套筒内部空间的注浆管;向所述注浆管内注浆。
进一步地,所述防护套筒内壁上均匀涂有润滑剂。
进一步地,所述润滑剂是黄油。
进一步地,所述防护套筒的顶部设有出气口。
进一步地,所述防护套筒为一端开口的筒状,其开口位置向外延伸有一折边,所述折边与所述锚头固定连接。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:本发明锚索工程的锚头防腐方法中采用在锚头上罩设防护套筒进行水泥净浆液的注浆封闭填充,使得锚索的工作锚的各个部件密封填充,阻断毛细水作用等地下水的侵蚀。安装前,防护套筒内侧涂抹润滑剂,便于锚头注浆封闭填充且凝固后卸下防护套筒,以便防护套筒重复使用,节约了成本。
附图说明
图1是本发明锚索工程的锚头防腐方法流程图。
图2是本发明锚索工程的锚头安装结构示意图。
附图标记说明如下:1、锚头;2、防护套筒;21、出气口;22、折边;23、注浆管;3、水泥净浆液;4、锚斜托;5、封锚砼;6、垫片。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。
参阅图1和图2所示,本发明提供了一种锚索工程的锚头防腐方法,该方法包括:
步骤100,在锚索的锚头1上罩设一防护套筒2,将锚头1密封在防护套筒2内。
在锚索的锚头1上罩设一防护套筒2,防护套筒2的开口位置贴紧锚斜托4,将锚头1密封在防护套筒2内。其中,防护套筒2为一端开口的筒状,另一端的顶部设有出气口21,以保证在注浆的过程中将防护套筒2中的空气排出,使浆液充分填充;本实施例中,防护套筒2的开口位置向外延伸有一折边22,折边22与锚头1固定连接,紧固件通过垫片6将折边22固定在锚头1上。
步骤200,向防护套筒2内灌注水泥净浆液3,使浆液充满防护套筒2的内部空间。
向防护套筒2内灌注水泥净浆液3,使水泥净浆液3充满防护套筒2的内部空间。水泥净浆液3具有较好的流动性和渗入性,能够均匀的充满防护套筒2的内部空间使其达到更好的密闭性能,不易透气,且价格低,取材配置简单方便。
在其他实施例中,还可以通过在水泥净浆液3中添加外掺剂改善其流动性和提高其强度,此处不作限定。
注浆位置设置在防护套筒2的开口位置,预先在锚索工程的锚头1下方设置连通防护套筒2内部空间的注浆管23,向注浆管23内注浆以达到将浆液填充防护套筒2的内部空间。
步骤300,待防护套筒2内的浆液凝固后,将防护套筒2卸下。
待防护套筒2内的浆液凝固后,将防护套筒2卸下。
步骤400,在浆液凝固体外围构筑封锚砼5。
卸下的防护套筒2可对其他工作锚继续进行封锚工作,本实施例中的防护套筒2重复使用,节约了成本。在本实施例中,还可在锚头1上设防护套筒2之前,在防护套筒2的内壁上均匀涂有黄油,对防护套筒2起到润滑的作用,方便在浆液凝固后卸下防护套筒2。
在实际使用中,黄油也可以用其他的润滑剂代替,此处不作限定。
上述向防护套筒2内灌注水泥净浆液3步骤中,注浆位置也可以采取另外一种:在防护套筒2的顶部预先设有一注浆口(图中未画出),注浆口位置设有灌浆管(图中未画出),从该灌浆管向防护套筒2的内部空间注浆。
本发明锚索工程的锚头防腐方法中由于锚头的密封效果好,即便是地下水也无法渗透至锚头夹片位置,防止夹片生锈。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种锚索工程的锚头防腐方法,其特征在于,包括:
在锚索的锚头上罩设一防护套筒,将所述锚头密封在所述防护套筒内;
向所述防护套筒内灌注水泥净浆液,使浆液充满所述防护套筒的内部空间;
待所述防护套筒内的浆液凝固后,将所述防护套筒卸下;
在浆液凝固体外围构筑封锚砼。
2.根据权利要求1所述的锚头防腐方法,其特征在于,所述向所述防护套筒内灌注水泥净浆液的步骤包括:
预先在所述防护套筒上设置注浆口;
从所述注浆口向所述防护套筒内注浆。
3.根据权利要求2所述的锚头防腐方法,其特征在于,所述注浆口位置设有灌浆管。
4.根据权利要求1所述的锚头防腐方法,其特征在于,所述向所述防护套筒内灌注水泥净浆液的步骤包括:
预先在所述锚索工程的锚头下方设置连通所述防护套筒内部空间的注浆管;
向所述注浆管内注浆。
5.根据权利要求1所述的锚头防腐方法,其特征在于,所述防护套筒内壁上均匀涂有润滑剂。
6.根据权利要求5所述的锚头防腐方法,其特征在于,所述润滑剂是黄油。
7.根据权利要求1所述的锚头防腐方法,其特征在于,所述防护套筒的顶部设有出气口。
8.根据权利要求1所述的锚头防腐方法,其特征在于,所述防护套筒为一端开口的筒状,其开口位置向外延伸有一折边,所述折边与所述锚头固定连接。
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