CN108070217A - 一种用于真空泵旋片的复合材料 - Google Patents

一种用于真空泵旋片的复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN108070217A
CN108070217A CN201611013490.4A CN201611013490A CN108070217A CN 108070217 A CN108070217 A CN 108070217A CN 201611013490 A CN201611013490 A CN 201611013490A CN 108070217 A CN108070217 A CN 108070217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite material
vacuum pump
rotary vane
glass cloth
pump rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611013490.4A
Other languages
English (en)
Inventor
程小锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Huacheng Afp Electrical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Huacheng Afp Electrical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Huacheng Afp Electrical Equipment Co Ltd filed Critical Tianjin Huacheng Afp Electrical Equipment Co Ltd
Priority to CN201611013490.4A priority Critical patent/CN108070217A/zh
Publication of CN108070217A publication Critical patent/CN108070217A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • C08K7/04Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14Glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于真空泵旋片的复合材料,所述复合材料由玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂组成,所述玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂的重量比为1:2‑3,通过混合后高温条件下层压成型方式获得;所述复合材料具有较高硬度以及优越的耐酸碱性,适合规模化工业生产的需要。

Description

一种用于真空泵旋片的复合材料
技术领域
本发明涉及真空泵旋片生产领域,尤其是一种用于真空泵旋片的复合材料。
背景技术
真空泵旋片要求具备耐酸碱腐蚀,耐高温、高强度的特性。常规板材无法长时间抗酸碱,工程塑料具备抗酸碱性能却无法满足高强度的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于真空泵旋片的复合材料。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种用于真空泵旋片的复合材料,由玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂组成,所述玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂的重量比为1:2-3。
优选的,上述用于真空泵旋片的复合材料,所述玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂的重量比为1:1.5。
上述用于真空泵旋片的复合材料的制备方法,具体步骤如下:
(1)按组方量获取玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂备用;
(2)将玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂混合后高温条件下层压成型,即得。
优选的,上述用于真空泵旋片的复合材料的制备方法,所述高温指温度180℃。
本发明的有益效果是:
上述用于真空泵旋片的复合材料,具有较高硬度以及优越的耐酸碱性,其制备方法简单,适合规模化工业生产的需要。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1
一种用于真空泵旋片的复合材料,由玻璃布(为沃兰玻璃布)和多官能缩水甘油型环氧树脂组成,所述玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂的重量比为1:1.5。
上述用于真空泵旋片的复合材料的制备方法,具体步骤如下:
(1)按组方量获取玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂备用;
(2)将玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂混合后高温条件下(温度180℃)层压成型,即得。所得复合材料专为真空泵行业特制,抗酸碱效果突出,80%硫酸和30%氢氧化钠溶液中放置1个月,无腐蚀损耗。且所制备的板材加压20mpa无损坏。
上述参照实施例对该一种用于真空泵旋片的复合材料进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于真空泵旋片的复合材料,其特征在于:由玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂组成,所述玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂的重量比为1:2-3。
2.根据权利要求1所述的用于真空泵旋片的复合材料,其特征在于:所述玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂的重量比为1:1.5。
3.根据权利要求1所述的用于真空泵旋片的复合材料,其特征在于:是由下述方法获得的:
(1)按组方量获取玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂备用;
(2)将玻璃布和多官能缩水甘油型环氧树脂混合后高温条件下层压成型,即得。
4.根据权利要求3所述的用于真空泵旋片的复合材料,其特征在于:所述高温指温度180℃。
CN201611013490.4A 2016-11-18 2016-11-18 一种用于真空泵旋片的复合材料 Pending CN108070217A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611013490.4A CN108070217A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 一种用于真空泵旋片的复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611013490.4A CN108070217A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 一种用于真空泵旋片的复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108070217A true CN108070217A (zh) 2018-05-25

Family

ID=62159897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611013490.4A Pending CN108070217A (zh) 2016-11-18 2016-11-18 一种用于真空泵旋片的复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108070217A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104403088A (zh) 一种改性聚醚胺环氧固化剂及其制备方法
CN102732280B (zh) 一种高软化点煤沥青的生产方法
CN102876286A (zh) 复合高效脱硫剂
CN103788318A (zh) 一种含石墨烯的酚醛泡沫的制备方法
CN101252029A (zh) 一种导电复合材料及其制备工艺
CN102675764A (zh) 一种新型改性聚苯乙烯
CN108070217A (zh) 一种用于真空泵旋片的复合材料
CN104072724B (zh) 一种二氯丙醇合成环氧树脂的方法
CN102888173A (zh) 杀菌涂料
CN103923312A (zh) 一种高强度低收缩浇铸尼龙复合材料及其制备方法
CN108070221A (zh) 一种用于真空泵旋片的复合材料的制备方法
CN102838561A (zh) 一种橡胶硫化促进剂ns的生产方法
CN105948700B (zh) 一种韧性高的日用陶瓷及其制备方法
CN103194012A (zh) 一种用赤泥制作橡胶补强剂的制备方法
CN104051711A (zh) 一种正板高温固化工艺
CN103482636B (zh) 一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法
CN105086178A (zh) 一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料的制备工艺
CN103865328A (zh) 一种胶质油配方及其制备工艺和应用
CN110343339A (zh) 一种绝缘橡胶板及其制备方法
CN108383528A (zh) 一种喷嘴专用碳化硼材料及其制备方法
CN205382114U (zh) 不饱和聚酯树脂生产装置
CN204725737U (zh) 一种均布熟化室
CN106365502A (zh) 一种复合型水泥助磨剂及其水泥
CN102504211B (zh) 热固性酰亚胺树脂改性硅氮烷及其复合材料的制备方法
CN106245117B (zh) 整体式碳碳坩埚及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180525

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication