CN108068220A - 一种蜂鸣片冲压生产用安放机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，包括底板、第一铰接座、第二铰接座、第一套筒、第二套筒和顶板，所述底板的上面一侧固定两个第一铰接座，所述底板的上面另一侧与第一铰接座相对的位置固定设置有两个第二铰接座，所述第一套筒的内侧套接有第一套杆，所述第二套筒的内侧套接有第二套杆，两个所述螺纹孔的内侧分别螺纹连接有调节螺杆，所述顶板的底面靠近两个第一套杆位置分别固定有两个第三铰接座，所述第一套杆转动连接在第三铰接座的内侧，所述顶板底面的另一侧分别与两个第二套杆的顶端固定连接，所述顶板的上面固定有放置槽，本发明提供了解决了安防机构的高度调整不方便，影响其冲压过程中的正常完成的问题。

Description

一种蜂鸣片冲压生产用安放机构

技术领域

本发明涉及蜂鸣片生产辅助装置技术领域，具体为一种蜂鸣片冲压生产用安放机构。

背景技术

蜂鸣片是压电陶瓷片应用的一种器件。比较常见的是用锆、铅的氧化物配制后烧结制成的钛、压电陶瓷片(pzt),由于人耳对3khz的音频信号最为敏感,所以生产时通常将蜂鸣片的谐振频率设计在3khz左右。为了改善低频响应,一般采用双膜片结构，在离子性的晶体中,正、负离子有规则地交错配置,构成结晶点阵。这样就形成了固有电矩,在晶体表面出现了极化电荷,又由于晶体暴露在空气中,经过一段时间,这些电荷便被降落到晶面上的、空气中的异号离子所中和,因此极化面电荷和电矩都不会显现。但是当晶体发生机械形变时,晶格就会发生变化。这样电矩产生变化,表面极化电荷数值也发生改变。于是面上正电荷或负电荷都有了可以测出的增量，这种增量就是压电效应的电量。

现有技术中的蜂鸣片生产过程中用到的冲压安放机构存在以下不足：

1、安防机构的高度调整不方便，影响其冲压过程中的正常完成。

2、冲压前期角度调整不方便，不能对蜂鸣片的厚度进行控制。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，解决了安防机构的高度调整不方便，影响其冲压过程中的正常完成的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，包括底板、第一铰接座、第二铰接座、第一套筒、第二套筒和顶板，所述底板的上面一侧固定设置有两个第一铰接座，所述底板的上面另一侧与第一铰接座相对的位置固定设置有两个第二铰接座，所述第一铰接座的内侧分别转动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的顶端分别固定设置有第一套筒，所述第一套筒的内侧套接有第一套杆，所述第二铰接座的内侧转动连有第二连接柱，所述第二连接柱的顶端分别固定设置有第二套筒，所述第二套筒的内侧套接有第二套杆，所述第一套筒和第二套筒的侧面靠近顶端的位置分别开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内侧分别螺纹连接有调节螺杆，所述第一套杆通过调节螺杆卡连接在第一套筒的内侧，所述第二套杆通过调节螺杆卡接在第二套筒的内侧，所述顶板的底面靠近两个第一套杆位置分别固定设置有两个第三铰接座，所述第一套杆的顶端转动连接在第三铰接座的内侧，所述顶板底面的另一侧分别与两个第二套杆的顶端固定连接，所述顶板的上面固定设置有放置槽。

优选的，所述放置槽的内侧底面上固定设置有十字型限位板。

优选的，所述第一铰接座和第二铰接座的型号设置为相同。

优选的，所述第一套筒和第二套筒均设置为半封闭筒状结构，且其长度设置为相同。

优选的，两个所述第三铰接座分别与两个第一铰接座的安装在同一竖直面上。

本发明提供了一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，具备以下有益效果：

1、本发明通过在顶板与底板之间通过两组铰接座分别转动设置有两组套筒和套杆，套筒和套杆相互之间能通过调节螺杆进行卡接固定，从而使得顶板上面的放置槽与冲压机床的相对高度能通过套筒和套杆的相对距离的调整完成，便于冲压过程中的高效完成，简单方便。

2、本发明通过将顶板的一端与套杆转动连接，将顶板的另一端与套杆之间固定连接，从而使得顶板与底板相互之间的倾斜角度能通过两组套杆和套筒的调整进行改变，便于蜂鸣片冲压过程中不同位置的力道控制，便于调整蜂鸣片冲压过程中的厚度。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明顶板的俯视图。

图中：1底板、2第一铰接座、3第二铰接座、4第一连接柱、5第二连接柱、6第一套筒、7第二套筒、8螺纹孔、9调节螺杆、10第二套杆、11第一套杆、12顶板、13第三铰接座、14放置槽、15十字型限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，包括底板1、第一铰接座2、第二铰接座3、第一套筒6、第二套筒7和顶板12，所述底板1的上面一侧固定设置有两个第一铰接座2，所述底板1的上面另一侧与第一铰接座2相对的位置固定设置有两个第二铰接座3，所述第一铰接座2的内侧分别转动连接有第一连接柱4，所述第一连接柱4的顶端分别固定设置有第一套筒6，所述第一套筒6的内侧套接有第一套杆11，所述第二铰接座3的内侧转动连有第二连接柱5，所述第二连接柱5的顶端分别固定设置有第二套筒7，所述第二套筒7的内侧套接有第二套杆10，所述第一套筒6和第二套筒7的侧面靠近顶端的位置分别开设有螺纹孔8，两个所述螺纹孔8的内侧分别螺纹连接有调节螺杆9，所述第一套杆11通过调节螺杆9卡连接在第一套筒6的内侧，所述第二套杆10通过调节螺杆9卡接在第二套筒7的内侧，所述顶板12的底面靠近两个第一套杆11位置分别固定设置有两个第三铰接座13，所述第一套杆11的顶端转动连接在第三铰接座13的内侧，所述顶板12底面的另一侧分别与两个第二套杆10的顶端固定连接，所述顶板12的上面固定设置有放置槽14。

为了便于将蜂鸣片原材料固定放置，所述放置槽14的内侧底面上固定设置有十字型限位板15。

为了便于使用，所述第一铰接座2和第二铰接座3的型号设置为相同，所述第一套筒6和第二套筒7均设置为半封闭筒状结构，且其长度设置为相同。

为了使得整体结构稳定，两个所述第三铰接座13分别与两个第一铰接座2的安装在同一竖直面上。

使用时，使用时，将未冲压的蜂鸣片原材料放置在放置槽14的内侧，通过十字型限位板15进行固定，然后将底板1与冲压机床进行固定，需要调整顶板12的高度时，旋开调节螺杆9，使得第一套杆11和第一套筒6的相对高度进行调整，使得第二套杆10与第二套筒7的相对高度进行调整，即可完成高度调整，需要调整角度时单独调整第一套杆11和第一套筒6的高度即可，高效便捷，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，包括底板（1）、第一铰接座（2）、第二铰接座（3）、第一套筒（6）、第二套筒（7）和顶板（12），其特征在于：所述底板（1）的上面一侧固定设置有两个第一铰接座（2），所述底板（1）的上面另一侧与第一铰接座（2）相对的位置固定设置有两个第二铰接座（3），所述第一铰接座（2）的内侧分别转动连接有第一连接柱（4），所述第一连接柱（4）的顶端分别固定设置有第一套筒（6），所述第一套筒（6）的内侧套接有第一套杆（11），所述第二铰接座（3）的内侧转动连有第二连接柱（5），所述第二连接柱（5）的顶端分别固定设置有第二套筒（7），所述第二套筒（7）的内侧套接有第二套杆（10），所述第一套筒（6）和第二套筒（7）的侧面靠近顶端的位置分别开设有螺纹孔（8），两个所述螺纹孔（8）的内侧分别螺纹连接有调节螺杆（9），所述第一套杆（11）通过调节螺杆（9）卡连接在第一套筒（6）的内侧，所述第二套杆（10）通过调节螺杆（9）卡接在第二套筒（7）的内侧，所述顶板（12）的底面靠近两个第一套杆（11）位置分别固定设置有两个第三铰接座（13），所述第一套杆（11）的顶端转动连接在第三铰接座（13）的内侧，所述顶板（12）底面的另一侧分别与两个第二套杆（10）的顶端固定连接，所述顶板（12）的上面固定设置有放置槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，其特征在于：所述放置槽（14）的内侧底面上固定设置有十字型限位板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，其特征在于：所述第一铰接座（2）和第二铰接座（3）的型号设置为相同。

4.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，其特征在于：所述第一套筒（6）和第二套筒（7）均设置为半封闭筒状结构，且其长度设置为相同。

5.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片冲压生产用安放机构，其特征在于：两个所述第三铰接座（13）分别与两个第一铰接座（2）的安装在同一竖直面上。