CN108068155B - 一种用于聚酯原料切片烘干装置 - Google Patents

一种用于聚酯原料切片烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108068155B
CN108068155B CN201711147666.XA CN201711147666A CN108068155B CN 108068155 B CN108068155 B CN 108068155B CN 201711147666 A CN201711147666 A CN 201711147666A CN 108068155 B CN108068155 B CN 108068155B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
bevel gear
shell
raw material
planing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201711147666.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108068155A (zh
Inventor
祖象欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhaoyuan Jinou New Polyester Co ltd
Original Assignee
Zhaoyuan Jinou New Polyester Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhaoyuan Jinou New Polyester Co Ltd filed Critical Zhaoyuan Jinou New Polyester Co Ltd
Priority to CN201711147666.XA priority Critical patent/CN108068155B/zh
Publication of CN108068155A publication Critical patent/CN108068155A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108068155B publication Critical patent/CN108068155B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于聚酯原料切片烘干装置，包括壳体和送丝机构，所述壳体内部下方右侧固定连接有安装座，安装座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一锥齿轮，壳体内侧壁中部固定连接有弹性挡膜，弹性挡膜上方开设有若干热气孔，所述弹性挡膜上方中部固定连接有套环，壳体中部通过轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴中部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于弹性挡膜下方，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，用于对聚酯材料进行切片，并将其进行烘干加热，保证其内部含水量，同时能够对原料进行均匀的烘干，避免局部含水量较高的情况。

Description

一种用于聚酯原料切片烘干装置
技术领域
本发明涉及一种烘干装置，具体是一种用于聚酯原料切片烘干装置。
背景技术
纺丝是指将切片熔融成纺丝流体，用纺丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成为液态细流，再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程。纺丝是化学纤维生产过程中的关键工序，改变纺丝的工艺，可在较大范围内调节纤维的结构，从而相应地改变所得纤维的物理机械性能。
含水切片在熔融时会水解，使分子量下降，影响成丝质量；水在高温下汽化，可形成气泡，易造成纺丝断头或毛丝；含水切片是无定形结构，软化点低，在螺杆的加料段易造成环结阻料现象，影响正常生产。因此，在纺丝前需要对原料切片进行预处理，去除切片中的水份。
为此中国专利（授权公告：CN205403427U）公开了聚酯切片干燥装置，但是该装置无法进行原料切片，只能将切片好的潮湿原料进行烘干，此外该装置的热效率不高。为此本领域技术人员提出了一种用于聚酯原料切片烘干装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于聚酯原料切片烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于聚酯原料切片烘干装置，包括壳体和送丝机构，所述壳体内部下方右侧固定连接有安装座，安装座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一锥齿轮，壳体内侧壁中部固定连接有弹性挡膜，弹性挡膜上方开设有若干热气孔，所述弹性挡膜上方中部固定连接有套环，壳体中部通过轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴中部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于弹性挡膜下方，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮上方左右对称固定连接有传动连板，套环下方左右对称固定连接有弹性传动块，弹性传动块与传动连板相配合；所述壳体内部上方固定连接有上挡杆，上挡杆中部通过轴承转动连接有刨削环，刨削环外侧壁开设有若干刨削孔，刨削孔内侧均固定连接有刨削刃，送丝机构下方固定连接有导向管，导向管通过连接杆与壳体侧壁固定连接，所述导向管分别与送丝机构和刨削刃相配合，纵向转轴上端与刨削环底面固定连接；壳体内底部对称固定连接有连接座，连接座上方均固定连接有热风机，壳体侧壁开设有若干导风管，导风管下端位于热风机外侧，所述导风管上端位于弹性挡膜上方，所述壳体底部左右对称固定连接有支撑垫，支撑垫为弹性橡胶材质，所述热气孔直径小于2mm。
作为本发明进一步的方案：所述弹性传动块的硬度大于弹性挡膜的硬度。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体后侧开设有出料口，出料口外侧固定连接有挡板。
作为本发明再进一步的方案：所述刨削孔至少为5个。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体左侧固定连接有导线，导线末端固定连接有连接插头，电机与热风机均与导线电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一锥齿轮直径小于第二锥齿轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体右侧壁上方固定连接有启动开关。
作为本发明再进一步的方案：所述传动连板与第二锥齿轮采用焊接方式连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，用于对聚酯材料进行切片，并将其进行烘干加热，保证其内部含水量，同时能够对原料进行均匀的烘干，避免局部含水量较高的情况。
附图说明
图1为一种用于聚酯原料切片烘干装置的结构示意图；
图2为一种用于聚酯原料切片烘干装置中弹性挡膜的结构示意图；
图3为一种用于聚酯原料切片烘干装置中A-A处剖视图。
图中：1-壳体、2-支撑垫、3-安装座、4-电机、5-第一锥齿轮、6-弹性挡膜、7-热气孔、8-套环、9-纵向转轴、10-第二锥齿轮、11-传动连板、12-弹性传动块、13-出料口、14-挡板、15-上挡杆、16-刨削环、17-刨削孔、18-刨削刃、19-送丝机构、20-导向管、21-连接座、22-热风机、23-导风管、24-导线、25-插头、26-启动开关。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于聚酯原料切片烘干装置，包括壳体1和送丝机构19，所述壳体1内部下方右侧固定连接有安装座3，安装座3上方固定连接有电机4，所述电机4输出端固定连接有第一锥齿轮5，壳体1内侧壁中部固定连接有弹性挡膜6，弹性挡膜6上方开设有若干热气孔7，所述弹性挡膜6上方中部固定连接有套环8，壳体1中部通过轴承转动连接有纵向转轴9，纵向转轴9中部固定连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10位于弹性挡膜6下方，所述第二锥齿轮10与第一锥齿轮5相啮合，第二锥齿轮10上方左右对称固定连接有传动连板11，套环8下方左右对称固定连接有弹性传动块12，弹性传动块12与传动连板11相配合；
使用时将聚酯原料经过送丝机构19和导向管20进行送料，之后即可开启电机4与热风机22进行切片烘干，电机4开启之后带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动第二锥齿轮10上方的传动连板11转动，传动连板11带动弹性传动块12运动，弹性传动块12带动弹性挡膜6扭转，当弹性挡膜6扭转到一定程度后集聚弹性力较多，此时弹性传动块12与传动连板11交错，弹性挡膜6在集聚的弹性力作用下迅速复位，进而带动弹性挡膜6上方的聚酯切片运动，使其跳动，避免烘干位置不变造成的烘干不均；
所述壳体1内部上方固定连接有上挡杆15，上挡杆15中部通过轴承转动连接有刨削环16，刨削环16外侧壁开设有若干刨削孔17，刨削孔17内侧均固定连接有刨削刃18，送丝机构19下方固定连接有导向管20，导向管20通过连接杆与壳体1侧壁固定连接，所述导向管20分别与送丝机构19和刨削刃18相配合，纵向转轴9上端与刨削环16底面固定连接；
纵向转轴9转动带动刨削环16转动，刨削环16转动带动其内侧的刨削刃18转动，刨削刃18将送丝机构19与导向管20排出的丝状聚酯切成片状，并通过刨削孔17进入弹性挡膜6上方；
壳体1内底部对称固定连接有连接座21，连接座21上方均固定连接有热风机22，壳体1侧壁开设有若干导风管23，导风管23下端位于热风机22外侧，所述导风管23上端位于弹性挡膜6上方，所述壳体1底部左右对称固定连接有支撑垫2，支撑垫2为弹性橡胶材质，所述热气孔7直径小于2mm；
热风机22将空气加热之后通过导风管23排至弹性挡膜6上方对运动中的原料进行烘干，同时烘干的气流经过热气孔7被热风机21吸入，形成加热循环，避免热气直接排出咋成的能源浪费。
所述弹性传动块12的硬度大于弹性挡膜6的硬度。
所述壳体1后侧开设有出料口13，出料口13外侧固定连接有挡板14。
所述刨削孔17至少为5个。
所述壳体1左侧固定连接有导线24，导线24末端固定连接有连接插头25，电机4与热风机22均与导线24电连接。
所述第一锥齿轮5直径小于第二锥齿轮10直径。
所述壳体1右侧壁上方固定连接有启动开关26。
所述传动连板11与第二锥齿轮10采用焊接方式连接。
本发明的工作原理是：本发明在使用时将聚酯原料经过送丝机构19和导向管20进行送料，之后即可开启电机4与热风机22进行切片烘干，电机4开启之后带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动第二锥齿轮10上方的传动连板11转动，传动连板11带动弹性传动块12运动，弹性传动块12带动弹性挡膜6扭转，当弹性挡膜6扭转到一定程度后集聚弹性力较多，此时弹性传动块12与传动连板11交错，弹性挡膜6在集聚的弹性力作用下迅速复位，进而带动弹性挡膜6上方的聚酯切片运动，使其跳动，避免烘干位置不变造成的烘干不均，纵向转轴9转动带动刨削环16转动，刨削环16转动带动其内侧的刨削刃18转动，刨削刃18将送丝机构19与导向管20排出的丝状聚酯切成片状，并通过刨削孔17进入弹性挡膜6上方，热风机22将空气加热之后通过导风管23排至弹性挡膜6上方对运动中的原料进行烘干，同时烘干的气流经过热气孔7被热风机21吸入，形成加热循环，避免热气直接排出咋成的能源浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于聚酯原料切片烘干装置，包括壳体(1)和送丝机构(19)，其特征在于，所述壳体(1)内部下方右侧固定连接有安装座(3)，安装座(3)上方固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有第一锥齿轮(5)，壳体(1)内侧壁中部固定连接有弹性挡膜(6)，弹性挡膜(6)上方开设有若干热气孔(7)，所述弹性挡膜(6)上方中部固定连接有套环(8)，壳体(1)中部通过轴承转动连接有纵向转轴(9)，纵向转轴(9)中部固定连接有第二锥齿轮(10)，第二锥齿轮(10)位于弹性挡膜(6)下方，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(5)相啮合，第二锥齿轮(10)上方左右对称固定连接有传动连板(11)，套环(8)下方左右对称固定连接有弹性传动块(12)，弹性传动块(12)与传动连板(11)相配合；所述壳体(1)内部上方固定连接有上挡杆(15)，上挡杆(15)中部通过轴承转动连接有刨削环(16)，刨削环(16)外侧壁开设有若干刨削孔(17)，刨削孔(17)内侧均固定连接有刨削刃(18)，送丝机构(19)下方固定连接有导向管(20)，导向管(20)通过连接杆与壳体(1)侧壁固定连接，所述导向管(20)分别与送丝机构(19)和刨削刃(18)相配合，纵向转轴(9)上端与刨削环(16)底面固定连接；壳体(1)内底部对称固定连接有连接座(21)，连接座(21)上方均固定连接有热风机(22)，壳体(1)侧壁开设有若干导风管(23)，导风管(23)下端位于热风机(22)外侧，所述导风管(23)上端位于弹性挡膜(6)上方，所述壳体(1)底部左右对称固定连接有支撑垫(2)，支撑垫(2)为弹性橡胶材质，所述热气孔(7)直径小于2mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯原料切片烘干装置，其特征在于，所述弹性传动块(12)的硬度大于弹性挡膜(6)的硬度。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯原料切片烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)后侧开设有出料口(13)，出料口(13)外侧固定连接有挡板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚酯原料切片烘干装置，其特征在于，所述刨削孔(17)至少为5个。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚酯原料切片烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)左侧固定连接有导线(24)，导线(24)末端固定连接有连接插头(25)，电机(4)与热风机(22)均与导线(24)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚酯原料切片烘干装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(5)直径小于第二锥齿轮(10)直径。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚酯原料切片烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)右侧壁上方固定连接有启动开关(26)。
8.根据权利要求1所述的一种用于聚酯原料切片烘干装置，其特征在于，所述传动连板(11)与第二锥齿轮(10)采用焊接方式连接。
CN201711147666.XA 2017-11-17 2017-11-17 一种用于聚酯原料切片烘干装置 Expired - Fee Related CN108068155B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711147666.XA CN108068155B (zh) 2017-11-17 2017-11-17 一种用于聚酯原料切片烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711147666.XA CN108068155B (zh) 2017-11-17 2017-11-17 一种用于聚酯原料切片烘干装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108068155A CN108068155A (zh) 2018-05-25
CN108068155B true CN108068155B (zh) 2019-09-13

Family

ID=62157365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711147666.XA Expired - Fee Related CN108068155B (zh) 2017-11-17 2017-11-17 一种用于聚酯原料切片烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108068155B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112706265A (zh) * 2020-12-28 2021-04-27 重庆力磊加气混凝土制品有限公司 一种混凝土加气砖成型装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2036891U (zh) * 1988-07-30 1989-05-03 山东省纺织科学研究所 小型精密聚酯切片机
KR100363291B1 (ko) * 1994-12-27 2003-05-09 세키스이가세이힝코교가부시키가이샤 열가소성폴리에스테르계수지발포체의연속적제조방법및제조장치
CN201728084U (zh) * 2010-05-06 2011-02-02 池州市长发塑料科技发展有限公司 造粒机
CN203454650U (zh) * 2013-07-15 2014-02-26 黄琼娥 上下分层式茶叶脱水机
CN205066399U (zh) * 2015-10-26 2016-03-02 姜汉军 一种大黄切片烘干装置
CN205403427U (zh) * 2016-02-29 2016-07-27 张家港欣阳化纤有限公司 聚酯切片干燥装置
CN206310851U (zh) * 2016-12-22 2017-07-07 日照淞晨茶业工贸有限公司 一种便于烘干均匀的茶叶烘烤箱

Also Published As

Publication number Publication date
CN108068155A (zh) 2018-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201162071Y (zh) 用于胶体法制备多晶纤维的万转离心成纤装置
CN108068155B (zh) 一种用于聚酯原料切片烘干装置
CN104006633B (zh) 自动毛发干燥机
CN201641943U (zh) 一种洗鞋机
CN109140943A (zh) 一种涤纶切片干燥设备
CN111394809B (zh) 一种石墨烯纤维的制备工艺
CN207685414U (zh) 一种用于聚酯原料切片烘干装置
CN207747216U (zh) 一种空心水泥电杆离心布料装置
CN216674571U (zh) 一种具备散热功能的发糖炉头及其棉花糖机
CN207699900U (zh) 一种摆动晾衣架
CN206413712U (zh) 一种振动分级击打式板栗脱壳机
CN113768080A (zh) 一种肉肠巴氏杀菌装置
CN209147646U (zh) 一种毛细管转动吹风式烘干装置
CN210470901U (zh) 一种棉花糖传动系统
CN207963378U (zh) 一种芝麻油生产用搅拌烘干装置
CN107606919B (zh) 一种黑枸杞加工用自动控温控湿干燥设备
CN204930351U (zh) 一种饲料调质机
CN220450584U (zh) 一种纸浆模塑水杯加工的加热成型装置
CN219396133U (zh) 一种茶叶打散装置
CN210613523U (zh) 一种制鞋业使用的免处理胶黏剂的制备装置
CN216790720U (zh) 一种瓶塞烘干加热装置
CN212402781U (zh) 一种具有防堵塞功能的zpf防锈料生产用粉体投料装置
CN218155202U (zh) 一种桑叶脱水设备
CN207501649U (zh) 一种应用于真空转鼓干燥机的转鼓装置
CN218303253U (zh) 便于加湿的炉头装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190816

Address after: 264000 Oujiakuang, Linglong Town, Zhaoyuan City, Yantai City, Shandong Province

Applicant after: Zhaoyuan Jinou New Polyester Co.,Ltd.

Address before: 518000 Shenzhen Nanshan District Park Road Shekou United Industrial Village G Dong Nanshan District Electronic Commerce Innovation Service Base B308-7 (Admitted to Shenzhen Junyang Business Secretary Co., Ltd.)

Applicant before: SHENZHEN RUNFENG INVESTMENT CONSULTING Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190913