CN108067970B - 一种瓷砖锯边装置及瓷砖周边加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了锯边装置技术领域的一种瓷砖锯边装置，所述两组调节支撑件的外壁上均设置有两组结构相同的调节支杆，且调节支撑件的顶部外侧通过水箱槽设置有水箱，且水箱和砂轮装置的背部设置有锯边电机，且锯边电机的动力端上通过转轴安装有锯刀，且砂轮装置通过支撑片设置在调节支撑件的顶部，所述锯边电机通过安装板设置在调节支撑件的顶部，所述水箱的顶部安装有水泵，且水泵的进水口通过软管与水箱的内腔联通，该装置上的工作台的顶部左右两侧对称连接有调节支撑件，便于调节调节支撑件上的锯边电机和砂轮装置的间距，来适应对瓷砖周边加工的尺寸，并且便于零件的检修和更换，对于装置的维护和养护变得方便。

Description

一种瓷砖锯边装置及瓷砖周边加工方法
技术领域
本发明涉及锯边装置技术领域，具体为一种瓷砖锯边装置及瓷砖周边加工方法。
背景技术
所谓瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成，瓷砖在生产后需要对四边上的毛边进行加工，要达到尺寸的要求和精度，所以在瓷砖包装之前需要先去毛边，传动的去除毛边的操作是通过切割和砂轮磨边，但是时常出现生产效率较低，并且加工精度较低，因为瓷砖加工时的不准确而造成瓷砖的浪费，并且加工装置维护养护叫繁琐，增加了生产成本，为此，我们提出一种瓷砖锯边装置及瓷砖周边加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓷砖锯边装置及瓷砖周边加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷砖锯边装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有支脚，所述工作台的顶部左右两侧对称连接有调节支撑件，所述两组调节支撑件的外壁上均设置有两组结构相同的调节支杆，且调节支撑件的顶部外侧通过水箱槽设置有水箱，且两组水箱的内侧设置有砂轮装置，且水箱和砂轮装置的背部设置有锯边电机，且锯边电机的动力端上通过转轴安装有锯刀，且砂轮装置通过支撑片设置在调节支撑件的顶部，所述锯边电机通过安装板设置在调节支撑件的顶部，所述水箱的顶部安装有水泵，且水泵的进水口通过软管与水箱的内腔联通，所述水泵的出水口通过支撑管设置有喷淋盘，所述喷淋盘为长方形喷淋盘，且喷淋盘设置在砂轮装置和锯刀的正上方，所述工作台的顶部开设有与喷淋盘位置相对于的排水槽，所述工作台的顶部中心处设置有传动带，所述传动带的顶部均匀设置有限位挡块，且工作台的左右两侧外壁上对称安装有支撑板连接杆，两组支撑板连接杆的另一端分别与支撑板的两端连接，所述支撑板的顶部设置有液压装置，且液压装置的底部动力端上安装有竖直向下的伸缩杆，且伸缩杆的底部与压轮连接杆的顶部中心连接，所述压轮连接杆的两侧均安装有压轮，且压轮设置在传动带的正上方；
所述调节支撑件的两侧外壁上均设置有滑条，所述调节支撑件的底部左端安装有电机护板，所述电机护板的内腔包裹有传动电机，所述传动电机的顶部动力轴杆的外壁上设置有主动齿轮，且主动齿轮的外壁上啮合有链条，且链条的内腔均与三组结构相同的辅助齿轮啮合，所述辅助齿轮安装于连接轴杆的外壁上，所述连接轴杆的顶部安装有支撑辊，且支撑辊的外壁上套接有砂轮装置。
优选的，所述调节支杆包括螺纹横杆，所述螺纹横杆的左端固定安装有固定调节圈，所述固定调节圈的外壁对称安装有转动耳柄，所述螺纹横杆的右端设置有支撑轴承，且支撑轴承设置在工作台的内腔。
优选的，所述工作台上开设有与调节支撑件相配合的活动腔体，且活动腔体上设置有与滑条相配合的滑槽。
优选的，所述传动带的顶部设置有与限位挡块相匹配的限位槽，且限位槽的数量大于限位挡块的数量。
优选的，所述调节支撑件上开设有与螺纹横杆相互配合的螺纹轨道。
优选的，一种瓷砖周边加工方法包括如下步骤：
S1：选择需要周边加工的瓷砖的尺寸，调整好限位挡块在传动带上的上的间距，将瓷砖放置到两组限位挡块之间；
S2：将水箱中加入足够的清水，通过调节支杆上的螺纹横杆和固定调节圈的相互配合来调节好两组调节支撑件与传动带的距离；
S3：通过液压装置来调整伸缩杆的长短，使得压轮与瓷砖的表面贴合；
S4：启动传动电机和锯边电机，传动电机通过主动齿轮带动链条转动，链条带动辅助齿轮转动，从而使得支撑辊带动砂轮装置转动，传动带带动待加工的瓷砖依次经过转动的锯刀和砂轮装置，对瓷砖的两边进行锯边和磨边操作，同时水泵通过管道将水箱中的冷却水通过喷淋盘喷洒到砂轮装置和锯刀上；
S5：加工好的瓷砖剩下的其他两边，通过重复S1-S5的步骤依次加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该装置上的工作台的顶部左右两侧对称连接有调节支撑件，便于调节调节支撑件上的锯边电机和砂轮装置的间距，来适应对瓷砖周边加工的尺寸，并且便于零件的检修和更换，对于装置的维护和养护变得方便；
2.通过可以相互调节的限位挡块和压轮来保证瓷砖在加工时具有很好的稳定性，不会出现移动而使得瓷砖加工失败，造成浪费；
3.瓷砖在通过锯刀和砂轮装置进行锯边和磨边的操作是，喷淋盘将水箱中的冷却水喷洒到锯刀和砂轮装置上，避免锯刀和砂轮装置过热导致损坏，配合水槽方便及时的将废水及时的排出，不影响加工工作，有效的保护了装置的零部件，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明调节支撑件结构示意图；
图4为本发明调节支杆结构示意图。
图中：1工作台、2支脚、3调节支撑件、31电机护板、32传动电机、33主动齿轮、34链条、35滑条、4砂轮装置、41支撑辊、42连接轴杆、43辅助齿轮、5调节支杆、51螺纹横杆、52固定调节圈、53转动耳柄、54支撑轴承、6水箱、61水箱槽、7水泵、8喷淋盘、9锯边电机、10锯刀、11支撑片、12传动带、121限位挡块、13排水槽、14压轮、15压轮连接杆、16伸缩杆、17支撑板、18液压装置、19支撑板连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种瓷砖锯边装置，包括工作台1，工作台1的底部安装有支脚2，工作台1的顶部左右两侧对称连接有调节支撑件3，便于调节调节支撑件3上的锯边电机9和砂轮装置4的间距，来适应对瓷砖周边加工的尺寸，并且便于零件的检修和更换，两组调节支撑件3的外壁上均设置有两组结构相同的调节支杆5，且调节支撑件3的顶部外侧通过水箱槽61设置有水箱6，用来给砂轮装置4和锯刀10工作时喷洒冷却水，提高装置的使用寿命，且两组水箱6的内侧设置有砂轮装置4，且水箱6和砂轮装置4的背部设置有锯边电机9，且锯边电机9的动力端上通过转轴安装有锯刀10，且砂轮装置4通过支撑片11设置在调节支撑件3的顶部，锯边电机9通过安装板设置在调节支撑件3的顶部，水箱6的顶部安装有水泵7，且水泵7的进水口通过软管与水箱6的内腔联通，水泵7的出水口通过支撑管设置有喷淋盘8，喷淋盘8为长方形喷淋盘，且喷淋盘设置在砂轮装置4和锯刀10的正上方，工作台1的顶部开设有与喷淋盘8位置相对于的排水槽13，便于排水，工作台1的顶部中心处设置有传动带12，传动带12的顶部均匀设置有限位挡块121，且工作台1的左右两侧外壁上对称安装有支撑板连接杆19，两组支撑板连接杆19的另一端分别与支撑板17的两端连接，支撑板17的顶部设置有液压装置18，且液压装置18的底部动力端上安装有竖直向下的伸缩杆16，且伸缩杆16的底部与压轮连接杆15的顶部中心连接，压轮连接杆15的两侧均安装有压轮14，且压轮14设置在传动带12的正上方，保证待加工的瓷砖在加工时具有很好的稳定性；
调节支撑件3的两侧外壁上均设置有滑条35，调节支撑件3的底部左端安装有电机护板31，电机护板31的内腔包裹有传动电机32，传动电机32的顶部动力轴杆的外壁上设置有主动齿轮33，且主动齿轮33的外壁上啮合有链条34，且链条34的内腔均与三组结构相同的辅助齿轮43啮合，辅助齿轮43安装于连接轴杆42的外壁上，连接轴杆42的顶部安装有支撑辊41，且支撑辊41的外壁上套接有砂轮装置4。
其中，调节支杆5包括螺纹横杆51，螺纹横杆51的左端固定安装有固定调节圈52，固定调节圈52的外壁对称安装有转动耳柄53，螺纹横杆51的右端设置有支撑轴承54，且支撑轴承54设置在工作台1的内腔；
工作台1上开设有与调节支撑件3相配合的活动腔体，且活动腔体上设置有与滑条35相配合的滑槽，传动带12的顶部设置有与限位挡块121相匹配的限位槽，且限位槽的数量大于限位挡块121的数量，方便根据瓷砖的大小不同的尺寸来进行调节，调节支撑件3上开设有与螺纹横杆51相互配合的螺纹轨道。
一种瓷砖周边加工方法包括如下步骤：
S1：选择需要周边加工的瓷砖的尺寸，调整好限位挡块121在传动带12上的上的间距，将瓷砖放置到两组限位挡块121之间；
S2：将水箱6中加入足够的清水，通过调节支杆5上的螺纹横杆51和固定调节圈52的相互配合来调节好两组调节支撑件3与传动带12的距离；
S3：通过液压装置18来调整伸缩杆16的长短，使得压轮14与瓷砖的表面贴合；
S4：启动传动电机32和锯边电机9，传动电机32通过主动齿轮33带动链条34转动，链条34带动辅助齿轮43转动，从而使得支撑辊41带动砂轮装置4转动，传动带12带动待加工的瓷砖依次经过转动的锯刀10和砂轮装置4，对瓷砖的两边进行锯边和磨边操作，同时水泵7通过管道将水箱6中的冷却水通过喷淋盘8喷洒到砂轮装置4和锯刀10上；
S5：加工好的瓷砖剩下的其他两边，通过重复S1-S5的步骤依次加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓷砖锯边装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部安装有支脚(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左右两侧对称连接有调节支撑件(3)，所述两组调节支撑件(3)的外壁上均设置有两组结构相同的调节支杆(5)，且调节支撑件(3)的顶部外侧通过水箱槽(61)设置有水箱(6)，且两组水箱(6)的内侧设置有砂轮装置(4)，且水箱(6)和砂轮装置(4)的背部设置有锯边电机(9)，且锯边电机(9)的动力端上通过转轴安装有锯刀(10)，且砂轮装置(4)通过支撑片(11)设置在调节支撑件(3)的顶部，所述锯边电机(9)通过安装板设置在调节支撑件(3)的顶部，所述水箱(6)的顶部安装有水泵(7)，且水泵(7)的进水口通过软管与水箱(6)的内腔联通，所述水泵(7)的出水口通过支撑管设置有喷淋盘(8)，所述喷淋盘(8)为长方形喷淋盘，且喷淋盘设置在砂轮装置(4)和锯刀(10)的正上方，所述工作台(1)的顶部开设有与喷淋盘(8)位置相对的排水槽(13)，所述工作台(1)的顶部中心处设置有传动带(12)，所述传动带(12)的顶部均匀设置有限位挡块(121)，且工作台(1)的左右两侧外壁上对称安装有支撑板连接杆(19)，两组支撑板连接杆(19)的另一端分别与支撑板(17)的两端连接，所述支撑板(17)的顶部设置有液压装置(18)，且液压装置(18)的底部动力端上安装有竖直向下的伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)的底部与压轮连接杆(15)的顶部中心连接，所述压轮连接杆(15)的两侧均安装有压轮(14)，且压轮(14)设置在传动带(12)的正上方；
所述调节支撑件(3)的两侧外壁上均设置有滑条(35)，所述调节支撑件(3)的底部左端安装有电机护板(31)，所述电机护板(31)的内腔包裹有传动电机(32)，所述传动电机(32)的顶部动力轴杆的外壁上设置有主动齿轮(33)，且主动齿轮(33)的外壁上啮合有链条(34)，且链条(34)的内腔均与三组结构相同的辅助齿轮(43)啮合，所述辅助齿轮(43)安装于连接轴杆(42)的外壁上，所述连接轴杆(42)的顶部安装有支撑辊(41)，且支撑辊(41)的外壁上套接有砂轮装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖锯边装置，其特征在于：所述调节支杆(5)包括螺纹横杆(51)，所述螺纹横杆(51)的左端固定安装有固定调节圈(52)，所述固定调节圈(52)的外壁对称安装有转动耳柄(53)，所述螺纹横杆(51)的右端设置有支撑轴承(54)，且支撑轴承(54)设置在工作台(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖锯边装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有与调节支撑件(3)相配合的活动腔体，且活动腔体上设置有与滑条(35)相配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖锯边装置，其特征在于：所述传动带(12)的顶部设置有与限位挡块(121)相匹配的限位槽，且限位槽的数量大于限位挡块(121)的数量。
5.根据权利要求2所述的一种瓷砖锯边装置，其特征在于：所述调节支撑件(3)上开设有与螺纹横杆(51)相互配合的螺纹轨道。
6.一种采用权利要求1所述的瓷砖锯边装置的瓷砖周边加工方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：选择需要周边加工的瓷砖的尺寸，调整好限位挡块(121)在传动带(12)上的间距，将瓷砖放置到两组限位挡块(121)之间；
S2：将水箱(6)中加入足够的清水，通过调节支杆(5)上的螺纹横杆(51)和固定调节圈(52)的相互配合来调节好两组调节支撑件(3)与传动带(12)的距离；
S3：通过液压装置(18)来调整伸缩杆(16)的长短，使得压轮(14)与瓷砖的表面贴合；
S4：启动传动电机(32)和锯边电机(9)，传动电机(32)通过主动齿轮(33)带动链条(34)转动，链条(34)带动辅助齿轮(43)转动，从而使得支撑辊(41)带动砂轮装置(4)转动，传动带(12)带动待加工的瓷砖依次经过转动的锯刀(10)和砂轮装置(4)，对瓷砖的两边进行锯边和磨边操作，同时水泵(7)通过管道将水箱(6)中的冷却水通过喷淋盘(8)喷洒到砂轮装置(4)和锯刀(10)上；
S5：加工好的瓷砖剩下的其他两边，通过重复S1-S5的步骤依次加工。
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