CN108067179A - 一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统 - Google Patents
一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108067179A CN108067179A CN201711419250.9A CN201711419250A CN108067179A CN 108067179 A CN108067179 A CN 108067179A CN 201711419250 A CN201711419250 A CN 201711419250A CN 108067179 A CN108067179 A CN 108067179A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- liquid storage
- storage bottle
- reative cell
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
- B01J2219/00135—Electric resistance heaters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,包括反应箱主体,所述反应箱主体的内部设置有主控制器,且主控制器与反应箱主体通过支架固定连接,所述主控制器的下方设置有洁净水储液瓶,所述洁净水储液瓶的一侧设置有甲醛溶液储液瓶,本发明设置了反应室,通过主控制器调节各阀门加液,在反应室中按先后顺序进行反应,利用反应热使反应体系无热源升温,因为固定时间内阀门的给液量是固定的,通过该装置较人工作业更精确,保证各配比的精确度,同时实现自动操控,无需人工作业,避免甲醛溶液对作业人员造成危害,操作简单,制备速度快。
Description
技术领域
本发明属于氨基磺酸盐制备技术领域,具体涉及一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
但是目前市场上的氨基磺酸盐减水剂制备时间较常,且生产过程中不能利用反应热,使用甲醛溶液时易对操作人员的身体健康造成危害,采用人工加液的精确度不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,以解决上述背景技术中提出的且生产过程中不能利用反应热,使用甲醛溶液时易对操作人员的身体健康造成危害,采用人工加液的精确度不高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,包括反应箱主体,所述反应箱主体的内部设置有主控制器,且主控制器与反应箱主体通过支架固定连接,所述主控制器的下方设置有洁净水储液瓶,所述洁净水储液瓶的一侧设置有甲醛溶液储液瓶,所述甲醛溶液储液瓶的瓶壁中设置有保温隔热层,所述洁净水储液瓶的底端设置有第三电动阀,所述甲醛溶液储液瓶的底端设置有第二电动阀,所述第二电动阀的下方设置有三通接管,所述第三电动阀和第二电动阀均通过管道与三通接管固定连接,所述三通接管的下方设置有反应室,且反应室与三通接管通过管道固定连接,所述甲醛溶液储液瓶远离洁净水储液瓶的一侧设置有对氨基苯磺酸粉盒,所述对氨基苯磺酸粉盒通过支架与反应箱主体固定连接,所述对氨基苯磺酸粉盒上设置有第二粉泵,且第二粉泵与反应室通过管道固定连接,所述反应室上设置有电机,且电机与反应室通过支架固定连接,所述反应室上安装有pH值传感器,所述反应室的底端设置有电加热器,且电加热器通过支架与反应箱主体固定连接,所述反应箱主体的一侧设置有苯酚粉盒,所述苯酚粉盒上安装有第三粉泵,且第三粉泵与反应室通过管道固定连接,所述反应室远离第三粉泵的一侧设置有氢氧化钠粉盒,所述氢氧化钠粉盒上安装有第一粉泵,且第一粉泵与反应室通过管道固定连接,所述第一粉泵的下方设置有第一电动阀,且第一电动阀与反应室为一体式结构,所述电加热器、第一电动阀、pH值传感器、电机、第三电动阀和第二电动阀均与主控制器电性连接,所述主控制器与外部电源电性连接。
优选的,所述电机上安装有搅拌杆。
优选的,所述反应室为空心圆柱体结构。
优选的,所述第二粉泵与对氨基苯磺酸粉盒的连接处设置有密封垫。
优选的,所述第一电动阀上安装有排放管。
优选的,所述的反应箱主体上设置有箱门,且箱门与反应箱主体通过铰链转动连接。
优选的,所述的主控制器的型号为GW420A。
优选的,所述甲醛溶液储液瓶的瓶壁中设置有保温隔热层。
优选的,所述甲醛溶液储液瓶上设置有弯管,且弯管与甲醛溶液储液瓶为一体式结构,所述弯管上安装有瓶塞。
优选的,所述甲醛溶液储液瓶和洁净水储液瓶均通过支架与反应箱主体固定连接
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明设置了反应室,通过GW420A主控制器调节各阀门加液,在反应室中按先后顺序进行反应,利用反应热使反应体系无热源升温,因为固定时间内阀门的给液量是固定的,通过该装置较人工作业更精确,保证各配比的精确度,同时实现自动操控,无需人工作业,避免甲醛溶液对作业人员造成危害,操作简单,制备速度快。
(2)本发明设置了甲醛溶液储液瓶,考虑到甲醛溶液挥发后易对人体造成危害,且蒸汽与空气形成爆炸性混合物,通过甲醛溶液储液瓶上设置的弯管能够减弱甲醛蒸汽飘散,注液时减少氧气的进入,同时弯管顶端可加水液封,设置的保温隔热层,可以避免电加热器运行时影响甲醛溶液。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明甲醛溶液储液瓶的结构示意图;
图4为本发明的电路框图;
图中:1-氢氧化钠粉盒、2-第一电动阀、3-第一粉泵、4-电机、5-对氨基苯磺酸粉盒、6-反应箱主体、7-第二粉泵、8-第二电动阀、9-甲醛溶液储液瓶、10-GW420A主控制器、11-洁净水储液瓶、12-第三电动阀、13-三通接管、14-第三粉泵、15-pH值传感器、16-反应室、17-苯酚粉盒、18-电加热器、19-箱门、20-保温隔热层、21-弯管、22-瓶塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,包括反应箱主体6,反应箱主体6上设置有箱门19,且箱门19与反应箱主体6通过铰链转动连接,反应箱主体6的内部设置有GW420A主控制器10,且GW420A主控制器10与反应箱主体6通过支架固定连接,GW420A主控制器10的下方设置有洁净水储液瓶11,洁净水储液瓶11的一侧设置有甲醛溶液储液瓶9,甲醛溶液储液瓶9的瓶壁中设置有保温隔热层20,保温隔热层20使甲醛溶液保持稳定,延长保存时间,甲醛溶液储液瓶9上设置有弯管21,且弯管21与甲醛溶液储液瓶9为一体式结构,弯管21上安装有瓶塞22,甲醛溶液储液瓶9和洁净水储液瓶11均通过支架与反应箱主体6固定连接,洁净水储液瓶11的底端设置有第三电动阀12,在GW420A主控制器10的控制下定量给液,甲醛溶液储液瓶9的底端设置有第二电动阀8,第二电动阀8的下方设置有三通接管13,第三电动阀12和第二电动阀8均通过管道与三通接管13固定连接,三通接管13的下方设置有反应室16,且反应室16与三通接管13通过管道固定连接,甲醛溶液储液瓶9远离洁净水储液瓶11的一侧设置有对氨基苯磺酸粉盒5,对氨基苯磺酸粉盒5通过支架与反应箱主体6固定连接,对氨基苯磺酸粉盒5上设置有第二粉泵7,且第二粉泵7与反应室16通过管道固定连接,反应室16上设置有电机4,电机4带动搅拌杆转动,将液体反应液搅拌均匀,电机4采用YS-250W-8P驱动电机,且电机4与反应室16通过支架固定连接,反应室16上安装有pH值传感器15,pH值传感器15采用YBK10-WQ201型号pH值传感器,反应室16的底端设置有电加热器18,且电加热器18通过支架与反应箱主体6固定连接,反应箱主体6的一侧设置有苯酚粉盒17,苯酚粉盒17上安装有第三粉泵14,且第三粉泵14与反应室16通过管道固定连接,反应室16远离第三粉泵14的一侧设置有氢氧化钠粉盒1,氢氧化钠粉盒1上安装有第一粉泵3,且第一粉泵3与反应室16通过管道固定连接,第一粉泵3的下方设置有第一电动阀2,且第一电动阀2与反应室16为一体式结构,电加热器18、第一电动阀2、pH值传感器15、电机4、第三电动阀12和第二电动阀8均与GW420A主控制器10电性连接,GW420A主控制器10与外部电源电性连接。。
为了便于搅拌反应室16中的液体,本实施例中,优选的,电机4上安装有搅拌杆。
为了便于搅拌时液体易转动,搅拌的更充分,本实施例中,优选的,反应室16为空心圆柱体结构。
为了增强密封性,防止粉末泄漏,本实施例中,优选的,第二粉泵7与对氨基苯磺酸粉盒5的连接处设置有密封垫。
为了便于将制备好的减水剂从反应箱主体6中排放,本实施例中,优选的,第一电动阀2上安装有排放管。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,先将第一粉泵3、第二粉泵7和第三粉泵14均与外部压缩空气设备连接,通过GW420A主控制器10控制第三电动阀12开启,将洁净水储液瓶11中的洁净水注入到反应室16,再控制第一粉泵3运行,将氢氧化钠粉盒1中的氢氧化钠粉末喷入到反应室16中,加入氢氧化钠粉末后,电机4带动搅拌杆转动,使氢氧化钠粉末搅拌溶解,再通过第二粉泵7将对氨基苯磺酸粉盒5中的对氨基苯磺酸粉末喷入到反应室16中,再通过第三粉泵14将苯酚粉盒中的苯酚粉末喷入到反应室16中,苯酚粉末和对氨基苯磺酸粉末都加入后,再次进行搅拌,搅拌完成后通过pH值传感器15测定pH值,并将信号反馈给GW420A主控制器10,再通过GW420A主控制器10控制粉泵加入苯酚粉末和对氨基苯磺酸粉末,将反应体系调节至碱性条件,最后开启第二电动阀8往碱性反应体系中注入甲醛溶液,且注入过程中通过反应热使体系温度达到90摄氏度至95摄氏度之间,注入完毕后,通过电加热器18加热保温,使反应体系在90摄氏度至95摄氏度之间恒温0.5小时至1小时即可制的成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,包括反应箱主体(6),其特征在于:所述反应箱主体(6)的内部设置有主控制器(10),且主控制器(10)与反应箱主体(6)通过支架固定连接,所述主控制器(10)的下方设置有洁净水储液瓶(11),所述洁净水储液瓶(11)的一侧设置有甲醛溶液储液瓶(9),所述洁净水储液瓶(11)的底端设置有第三电动阀(12),所述甲醛溶液储液瓶(9)的底端设置有第二电动阀(8),所述第二电动阀(8)的下方设置有三通接管(13),所述第三电动阀(12)和第二电动阀(8)均通过管道与三通接管(13)固定连接,所述三通接管(13)的下方设置有反应室(16),且反应室(16)与三通接管(13)通过管道固定连接,所述甲醛溶液储液瓶(9)远离洁净水储液瓶(11)的一侧设置有对氨基苯磺酸粉盒(5),所述对氨基苯磺酸粉盒(5)通过支架与反应箱主体(6)固定连接,所述对氨基苯磺酸粉盒(5)上设置有第二粉泵(7),且第二粉泵(7)与反应室(16)通过管道固定连接,所述反应室(16)上设置有电机(4),且电机(4)与反应室(16)通过支架固定连接,所述反应室(16)上安装有pH值传感器(15),所述反应室(16)的底端设置有电加热器(18),且电加热器(18)通过支架与反应箱主体(6)固定连接,所述反应箱主体(6)的一侧设置有苯酚粉盒(17),所述苯酚粉盒(17)上安装有第三粉泵(14),且第三粉泵(14)与反应室(16)通过管道固定连接,所述反应室(16)远离第三粉泵(14)的一侧设置有氢氧化钠粉盒(1),所述氢氧化钠粉盒(1)上安装有第一粉泵(3),且第一粉泵(3)与反应室(16)通过管道固定连接,所述第一粉泵(3)的下方设置有第一电动阀(2),且第一电动阀(2)与反应室(16)为一体式结构,所述电加热器(18)、第一电动阀(2)、pH值传感器(15)、电机(4)、第三电动阀(12)和第二电动阀(8)均与主控制器(10)电性连接,所述主控制器(10)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,其特征在于:所述电机(4)上安装有搅拌杆。
3.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,其特征在于:所述反应室(16)为空心圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,其特征在于:所述第二粉泵(7)与对氨基苯磺酸粉盒(5)的连接处设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,其特征在于:所述第一电动阀(2)上安装有排放管。
6.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,其特征在于:所述的反应箱主体(6)上设置有箱门(19),且箱门(19)与反应箱主体(6)通过铰链转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,其特征在于:所述的主控制器(10)的型号为GW420A。
8.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,其特征在于:所述甲醛溶液储液瓶(9)的瓶壁中设置有保温隔热层(20)。
9.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,其特征在于:所述甲醛溶液储液瓶(9)上设置有弯管(21),且弯管(21)与甲醛溶液储液瓶(9)为一体式结构,所述弯管(21)上安装有瓶塞(22)。
10.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统,其特征在于:所述甲醛溶液储液瓶(9)和洁净水储液瓶(11)均通过支架与反应箱主体(6)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711419250.9A CN108067179A (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711419250.9A CN108067179A (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108067179A true CN108067179A (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62155778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711419250.9A Pending CN108067179A (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108067179A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0597485A (ja) * | 1991-10-01 | 1993-04-20 | Kao Corp | セメント混和剤 |
CN102584084A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学强石混凝土技术开发有限责任公司 | 一种氨基磺酸盐减水剂及合成设备 |
CN102633459A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-08-15 | 辽宁岩砂晶建材有限公司 | 氨基磺酸盐系减水剂的生产方法及其所采用的设备 |
CN206613490U (zh) * | 2017-03-24 | 2017-11-07 | 湖北山树风建材科技有限公司 | 一种安全生产氨基磺酸盐减水剂设备 |
CN207786587U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-31 | 英德市竣冠新型材料有限公司 | 一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统 |
-
2017
- 2017-12-25 CN CN201711419250.9A patent/CN108067179A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0597485A (ja) * | 1991-10-01 | 1993-04-20 | Kao Corp | セメント混和剤 |
CN102584084A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学强石混凝土技术开发有限责任公司 | 一种氨基磺酸盐减水剂及合成设备 |
CN102633459A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-08-15 | 辽宁岩砂晶建材有限公司 | 氨基磺酸盐系减水剂的生产方法及其所采用的设备 |
CN206613490U (zh) * | 2017-03-24 | 2017-11-07 | 湖北山树风建材科技有限公司 | 一种安全生产氨基磺酸盐减水剂设备 |
CN207786587U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-31 | 英德市竣冠新型材料有限公司 | 一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207786587U (zh) | 一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统 | |
CN108067179A (zh) | 一种氨基磺酸盐高效减水剂无热源反应系统 | |
CN208071710U (zh) | 三酶一酵理疗液生产系统中的保温结构 | |
CN109158075B (zh) | 一种2-甲基咪唑管式连续化学反应装置及方法 | |
CN109833829A (zh) | 一种用于制备水泥缓凝剂的具有调节功能的生产装置 | |
CN203603839U (zh) | 固井用加热配制药液装置 | |
CN102997468A (zh) | 管道排空全自动太阳能热水器 | |
CN203274126U (zh) | 一种水泥/混凝土养护室的温湿度控制装置 | |
CN102174990A (zh) | 流体供应系统或设备中流体的排空利用装置及其使用方法 | |
CN207734994U (zh) | 一种单组分橡胶防水涂料乳水性反应装置 | |
CN209438582U (zh) | 一种抗泥型聚羧酸减水剂的制备装置 | |
CN209814800U (zh) | 一种可计量麦芽糖浆恒温储存罐 | |
CN204999664U (zh) | 一种用于水性防水涂料生产的水处理装置 | |
CN207562895U (zh) | 减水剂生产系统 | |
CN203364461U (zh) | 太阳能热水器恒温系统 | |
CN213376182U (zh) | 电解液配制罐 | |
CN208657803U (zh) | 一种自动加水式馒头机 | |
CN105771830B (zh) | 一种聚羧酸减水剂反应釜智能系统 | |
CN207131046U (zh) | 一种半自动的抹灰板 | |
CN105776936B (zh) | 一种智能聚羧酸减水剂反应釜 | |
CN205974687U (zh) | 一种高效二氧化氯消毒机 | |
CN205188143U (zh) | 一种智能聚羧酸减水剂反应釜 | |
CN205182706U (zh) | 一种聚羧酸减水剂反应装置 | |
CN218382310U (zh) | 一种盐雾试验箱自动供给配制试验液装置 | |
CN209275335U (zh) | 一种聚羧酸减水剂恒温储罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |