CN108061457A - 一种谷物烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物烘干装置包括储存部、提升部、分料部、干燥部、热循环供热部和控制器，储存部为矩形箱式结构仓体，在仓体的底部设有锥形的集料斗，集料斗的下方设有干燥部，仓体的外侧壁底部设有热循环供热部，热循环供热部与干燥部相连通，在干燥部的底部设置有导料管，导料管连通至提升部的底端，用于将仓体底部的谷物循环提升至仓体顶部的提升部沿仓体的外侧壁设置，在提升部的顶端安装有分料部。本发明解决了传统烘干装置热能利用率低的问题，具有结构简单节能高效的特点。

Description

一种谷物烘干装置
技术领域
本发明属于粮食储存加工技术领域，具体涉及一种谷物烘干装置。
背景技术
低温循环式干燥机以空气为介质，通过燃烧器产生的热量对介质进行加热，然后在吸引风机的作用下加热后的干燥热空气与干燥部谷物充分接触，介质对稻谷传热的同时会使稻谷内部的水分子运动进一步加速并向外移动，稻谷表层的水分子随介质带出干燥机外，从而实现烘干。但是传统的循环式干燥机采用机械循环方法，在烘干后谷物后的空气仍具有一定的温度但空气内湿度较大无法循环使用，一般是直接排向箱体外，不仅浪费了大量的热量，还使箱体外的环境变得闷热潮湿，因此有必要设计一种新型的谷物烘干装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种谷物烘干装置，通过一种谷物烘干装置，解决了传统烘干装置热能利用率低的问题，具有结构简单节能高效的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种谷物烘干装置包括储存部、提升部、分料部、干燥部、热循环供热部和控制器，储存部为矩形箱式结构仓体，在仓体的底部设有锥形的集料斗，集料斗的下方设有干燥部，仓体的外侧壁底部设有热循环供热部，热循环供热部与干燥部相连通，在干燥部的底部设置有导料管，导料管连通至提升部的底端，用于将仓体底部的谷物循环提升至仓体顶部的提升部沿仓体的外侧壁设置，在提升部的顶端安装有分料部。
作为一种优选的实施方式，所述仓体内依次平行设有若干个分隔板，垂直于地面的分隔板将仓体内分隔成单个的储存单元仓，储存单元仓的底部安装有用于控制谷物的流出的电磁阀，电磁阀通过电连接的方式与控制器连接。干燥部包括干燥仓、进风口和出风口，干燥仓与集料斗的下方相连通，在干燥仓的侧壁设有进风口，在进风口对称位置的干燥仓侧壁设有出风口，在进风口和出风口位置设有为防止谷物流出的金属网，热循环供热部的一端与进风口相连通，热循环供热部的另一端与出风口相连通。热循环供热部包括热风循环管、加热装置、除湿装置、循环风扇、温度传感器和湿度传感器，在热风循环管的外侧壁包裹有一层隔热保温层，在热风循环管内安装有加速气流循环的循环风扇，热风循环管内设有加热装置，在热风循环管的一端还设有用于除去在烘干谷物的过程中产生的水汽的除湿装置，在热风循环管内还安装有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器通过电连接的方式与控制器连接。加热装置包括加热室和导热管，加热室内设有导热管，导热管穿过热风循环管侧壁设于热风循环管内，导热管为螺旋结构，在导热管上设有用于提高换热效率的翅片，加热室顶部设有烟囱，烟囱穿过热风循环管内。除湿装置包括主动轮、从动轮、吸水带和清扫装置，吸水带为环状结构，从动轮安装在热风循环管内，主动轮安装在热风循环管外，吸水带分别套在主动轮和从动轮上，在热风循环管测侧壁设有供吸水带穿过的通孔，在热风循环管外侧的吸水带之间设有风干风扇，吸水带外侧壁还安装有清扫装置，清扫装置为毛刷，毛刷与吸水带的外侧壁接触。提升装置包括提升仓和立式传送带，提升仓的底端与导料管相连通，提升仓的底部还设有进料仓，在提升仓内垂直地面设有立式传送带，在传送带上等间距设有用于挖料的斗勺，在提升装置的顶端设有分料装置。分料装置包括进料管、分料盘、震动电机和分料阀，在分料盘上依次设有若干个分料阀，所述分料阀与储存单元仓的顶部一一对应，在分料盘的侧壁还设有震动电机。分料装置包括进料管、转动盘、滑轨和电动滑块，转动盘侧壁水平安装有滑轨，电动滑块滑动安装在滑轨上，进料管绑在电动滑块上。
本发明有益效果是:本发明解决了传统烘干装置热能利用率低的问题，在热风循环管外侧的吸水带之间设有风干风扇，用于风干被沾湿的吸水带，吸水带外侧壁还安装有清扫装置，清扫装置为毛刷，毛刷与吸水带的外侧壁接触用于将杂物刷下来，可以循环的利用余热并将多余的水分排出，具有结构简单节能高效的特点。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明具体实施方式的谷物烘干装置结构图；
图2是本发明具体实施方式的热循环供热部结构图；
图3是本发明具体实施方式的第一种分料装置结构图；
图4是本发明具体实施方式的第二种分料装置结构图。
其中，1、储存部，2、分料装置，3、分料盘，4、立式传送带，5、斗勺，6、进料仓，7、干燥仓，8、集料斗，9、热循环供热部，201、进料管，202、分料盘体，203、分料阀，204、震动电机，205、电动滑块，206、滑轨，207、转动电机，208、转动盘，901、热风循环管，902、湿度传感器，903、吸水带，904、风干风扇，905、毛刷，906、干燥仓室，907、循环风扇，908、加热装置，909、导热管，910、加热室，911、烟囱，912、温度传感器。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种谷物烘干装置包括储存部1、提升部、分料部、干燥部和热循环供热部9，储存部1包括矩形箱式结构仓体和分隔板，在仓体内依次平行设有若干个将物料分割开的分隔板，分隔板垂直于地面将储存部1分隔成小的储存单元仓，在储存单元仓的底部安装若干个电磁阀，电磁阀通过电连接的方式与控制器连接，电磁阀安装在储存单元仓的底部用于控制谷物的流出，在仓体的底部设有锥形的集料斗8，集料斗8的上端将若干个储存单元仓的储存单元仓的电磁阀包含在内，在集料斗8的下方设有干燥部，任意一个储存单元仓内的谷物可以通过集料斗8汇集在干燥部，干燥部包括干燥仓7、进风口和出风口，干燥仓7与集料斗8的下方相连通，在干燥仓7的侧壁设有进风口，在进风口对称位置的干燥仓7侧壁设有出风口，为防止谷物从进风口和出风口流出，在进风口和出风口位置设有金属网，在仓体的外侧壁底部设有热循环供热部9，热循环供热部9一端与进风口连通，热循环供热部9的另一端与出风口相连通，用于将流经干燥仓7的谷物进行热风干，在干燥仓7的底部设置有导料管，导料管连通至提升部的底端，提升部沿仓体的外侧壁设置，用于将仓体底部的谷物循环提升至仓体的顶部，在提升部的顶端安装有分料部，分料部用于将谷物分到制定的储存单元仓内。
所述热循环供热部9包括热风循环管901、加热室910、导热管909、除湿装置、循环风扇907、温度传感器912和湿度传感器902，热风循环管901的一端与干燥仓室906的进风口连通，热风循环管901的另一端与干燥仓室906的出风口连通，为防止热量的散失，在热风循环管901的外侧壁包裹有一层隔热保温层，在热风循环管901内安装有加速气流循环的循环风扇907，循环风扇907转动带动热气流流动，在热风循环管901旁设有加热室910，加热室910内设有导热管909，导热管909穿过热风循环管901侧壁设于热风循环管901内，为增加导热管909的传热效率，导热管909设置成螺旋结构，在导热管909上设有翅片用于提高换热效率，在加热室910内燃烧燃料，位于加热室910内的导热管909会将热量传递到热风循环管901内，优化的加热室910的烟囱911也穿过热风循环管901内，从而有效利用烟气的剩余热量进行加热，作为另一种具体实施方式的也可以在热风循环管901安装电热丝作为加热装置908，在热风循环管901与出风口相连的一端还设有除湿装置，用于除去在烘干谷物的过程中产生的水汽，所述除湿装置包括主动轮、从动轮、吸水带903和清扫装置，吸水带903为环状结构，从动轮安装在热风循环管901内，主动轮安装在热风循环管901外，吸水带903分别套在主动轮和从动轮上，在热风循环管901测侧壁设有供吸水带903穿过的通孔，在热风循环管901外侧的吸水带903之间设有风干风扇904，用于风干被沾湿的吸水带903，吸水带903外侧壁还安装有清扫装置，清扫装置为毛刷905，毛刷905与吸水带903的外侧壁接触用于将杂物刷下来，风干后的吸水带903再次进入热风循环管901内，在吸出水分的同时将剩余的热量留存在热风循环管901内，提高热量的利用效率，在热风循环管901内还安装有温度传感器912和湿度传感器902，所述温度传感器912和湿度传感器902通过电连接的方式与控制器连接，用于实时监控和调节热循环供热部9的温度和风速。
提升装置包括提升仓和立式传送带4，提升仓的底端与导料管相连通，提升仓的底部还设有进料仓6，在提升仓内垂直地面设有立式传送带4，在传送带上等间距设有斗勺5，斗勺5将底部的谷物挖起通过立式传送带4传送到顶部的分料装置2，所述分料装置2包括进料管201、分料盘3、震动电机204和分料阀203，谷物通过进料管201进入顶部的分料盘3，在分料盘3上依次设有若干个分料阀203，所述分料阀203与储存单元仓的顶部一一对应，在分料盘3的侧壁还设有震动电机204，震动电机204震动可以将谷物铺平，从对应的分料阀203中流出进入对应的储存单元仓，作为分料装置2的另一种具体实施方式，所述分料装置2包括进料管201、转动盘208、滑轨206和电动滑块205，转动盘208侧壁水平安装有滑轨206，转动盘208通过转动电机207驱动，电动滑块205滑动安装在滑轨206上，进料管201绑在电动滑块205上，通过电动滑块205和转动盘208可以将进料管201运送到制定位置实现分料。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种谷物烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括储存部(1)、提升部、分料部、干燥部、热循环供热部(9)和控制器，储存部(1)为矩形箱式结构仓体，在仓体的底部设有锥形的集料斗(8)，集料斗(8)的下方设有干燥部，仓体的外侧壁底部设有热循环供热部(9)，热循环供热部(9)与干燥部相连通，在干燥部的底部设置有导料管，导料管连通至提升部的底端，用于将仓体底部的谷物循环提升至仓体顶部的提升部沿仓体的外侧壁设置，在提升部的顶端安装有分料部。
2.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于，所述仓体内依次平行设有若干个分隔板，垂直于地面的分隔板将仓体内分隔成单个的储存单元仓，储存单元仓的底部安装有用于控制谷物的流出的电磁阀，电磁阀通过电连接的方式与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于，所述干燥部包括干燥仓(7)、进风口和出风口，干燥仓(7)与集料斗(8)的下方相连通，在干燥仓(7)的侧壁设有进风口，在进风口对称位置的干燥仓(7)侧壁设有出风口，在进风口和出风口位置设有为防止谷物流出的金属网，热循环供热部(9)的一端与进风口相连通，热循环供热部(9)的另一端与出风口相连通。
4.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于，所述热循环供热部(9)包括热风循环管(901)、加热装置(908)、除湿装置、循环风扇(907)、温度传感器(912)和湿度传感器(902)，在热风循环管(901)的外侧壁包裹有一层隔热保温层，在热风循环管(901)内安装有加速气流循环的循环风扇(907)，热风循环管(901)内设有加热装置(908)，在热风循环管(901)的一端还设有用于除去在烘干谷物的过程中产生的水汽的除湿装置，在热风循环管(901)内还安装有温度传感器(912)和湿度传感器(902)，所述温度传感器(912)和湿度传感器(902)通过电连接的方式与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的谷物烘干装置，其特征在于，所述加热装置(908)包括加热室(910)和导热管(909)，加热室(910)内设有导热管(909)，导热管(909)穿过热风循环管(901)侧壁设于热风循环管(901)内，导热管(909)为螺旋结构，在导热管(909)上设有用于提高换热效率的翅片，加热室(910)顶部设有烟囱(911)，烟囱(911)穿过热风循环管(901)内。
6.根据权利要求4所述的谷物烘干装置，其特征在于，所述除湿装置包括主动轮、从动轮、吸水带(903)和清扫装置，吸水带(903)为环状结构，从动轮安装在热风循环管(901)内，主动轮安装在热风循环管(901)外，吸水带(903)分别套在主动轮和从动轮上，在热风循环管(901)测侧壁设有供吸水带(903)穿过的通孔，在热风循环管(901)外侧的吸水带(903)之间设有风干风扇(904)，吸水带(903)外侧壁还安装有清扫装置，清扫装置为毛刷(905)，毛刷(905)与吸水带(903)的外侧壁接触。
7.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于，所述提升装置包括提升仓和立式传送带(4)，提升仓的底端与导料管相连通，提升仓的底部还设有进料仓(6)，在提升仓内垂直地面设有立式传送带(4)，在传送带上等间距设有用于挖料的斗勺(5)，在提升装置的顶端设有分料装置(2)。
8.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于，所述分料装置(2)包括进料管(201)、分料盘(3)、震动电机(204)和分料阀(203)，在分料盘(3)上依次设有若干个分料阀(203)，所述分料阀(203)与储存单元仓的顶部一一对应，在分料盘(3)的侧壁还设有震动电机(204)。
9.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于，所述分料装置(2)包括进料管(201)、转动盘(208)、滑轨(206)和电动滑块(205)，转动盘(208)侧壁水平安装有滑轨(206)，电动滑块(205)滑动安装在滑轨(206)上，进料管(201)绑在电动滑块(205)上。
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