CN108059257A

CN108059257A - 复合型阻垢缓蚀杀菌剂及制备方法

Info

Publication number: CN108059257A
Application number: CN201711277486.3A
Authority: CN
Inventors: 张会红; 白坤歌; 马怡琳; 裴红莲; 霍彩霞
Original assignee: JINSHA COMBUSTION TECHNIQUE Ltd
Current assignee: JINSHA COMBUSTION TECHNIQUE Ltd
Priority date: 2017-12-06
Filing date: 2017-12-06
Publication date: 2018-05-22

Abstract

一种复合型阻垢缓蚀杀菌剂及制备方法，杀菌剂由以下重量份的原料制成：醇类10‑20份，季铵盐20‑40份，有机硫化物10‑20份，膦酸盐5‑10份，聚合物5‑13份，氯酚5‑10份，去离子水10‑30份。其制备方法包括：按计量用泵往反应釜内加软水，往反应釜内加入甲醇或乙醇，依次往反应釜内投加季铵盐、膦酸盐、聚合物、有机硫化物、氯酚，每投加一种产品时分别搅拌；原料投加完毕再搅拌30分钟，得到成品。本发明各组份具有很高的互补性、协同性和配伍性，该药剂性能优良，可有效阻止了水中碳酸钙垢、硫酸钙垢、硅酸钙垢的形成。50‑100ppm的加药浓度下，可以在管壁上形成一种保护膜，防止了设备及管路的腐蚀。

Description

复合型阻垢缓蚀杀菌剂及制备方法

技术领域

本发明涉及化学领域中的水处理技术，特别涉及是一种用于循环水用集阻垢、缓蚀、杀菌于一体的复合型阻垢缓蚀杀菌剂及制备方法。

背景技术

水是生命之源，是人类生存和发展不可替代的资源，也是经济社会可持续发展的基础。我国工业用水占城市用水的70%以上，工业冷却水占工业用水的80-90%，而工业重复用水的利用率只占20-30%，为发达国家的1/3。因此，加强工业循环冷却水的运行与管理势在必行。

工业循环冷却水运行中，由于冷却水的循环蒸发，水中各离子浓度不断增加，浓缩倍数加大。同时水中大量溶解氧的进入，物料的泄露等，造成循环水水质不断恶化，结垢、腐蚀倾向加大，菌藻滋生。因此，工业循环冷却水循环再利用，一般投加阻垢缓蚀剂和杀菌剂以达到重复利用的目的。

传统的阻垢缓蚀剂和杀菌剂需要分开投加，操作费时费力，而且成本又高，因此，本发明将阻垢缓蚀和杀菌性能综合在一起的复合型水处理剂，避免了日常加药操作的繁琐，同时降低了成本，对循环水处理具有重要的意义。

发明内容

为了解决循环冷却水系统结垢、腐蚀、菌藻问题，本发明一是提供一种主要用于避免结垢、腐蚀、菌藻产生，更经济、环保、便捷的复合型阻垢缓蚀杀菌剂，二是提供一种复合型阻垢缓蚀杀菌剂的制备方法。

实现上述目的采用以下技术方案：

一种复合型阻垢缓蚀杀菌剂，所述的杀菌剂由以下重量份的原料制成：醇类10-20份，季铵盐20-40份，有机硫化物10-20份，膦酸盐5-10份，聚合物5-13份，氯酚5-10份，去离子水10-30份。

作为优选方案

所述醇类是甲醇或乙醇。

所述季铵盐是十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵或十六烷基二甲基苄基氯化铵的一种。

所述的有机硫化物是二硫氰基甲烷或2-硫代氰基硫代苯丙噻唑或过氧化氢。

所述的膦酸盐是2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷或2-羟基膦基乙酸或氨基三亚甲基膦酸。

所述的聚合物是水解聚马来酸酐或聚天冬氨酸。

所述的氯酚是双氯酚或五氯酚钠。

所述的软水是去离子水或反渗透出水。

一种复合型阻垢缓蚀杀菌剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：

检查反应釜是否干净、关闭各个阀门，用泵往反应釜内加软水10-30份。

步骤2：

往反应釜内加入醇类10-20份。

步骤3：

依次往反应釜内投加季铵盐20-40份、膦酸盐5-10份、聚合物5-13份，有机硫化物10-30份，氯酚5-10份，每投加一种产品时分别搅拌10-15分钟；原料投加完毕后再搅拌30分钟，得到成品。

步骤4：

取样、检测合格后放料，贴标签、入库。

与现有技术相比，本发明各组份具有很高的互补性、协同性和配伍性，该药剂性能优良，可有效阻止了水中碳酸钙垢、硫酸钙垢、硅酸钙垢的形成。50-100ppm的加药浓度下，可以在管壁上形成一种保护膜，防止了设备及管路的腐蚀。季铵盐类与氯酚类的加入，避免了菌藻的滋生，为系统在无垢、无腐蚀、无菌藻条件下运行提供了可靠的保证。将本发明用于循环冷却水中，不但减少了加药频次，由原来投加的3种药剂，改为1种，既节约了药剂又节约了人工，更便捷、经济，而且提高了系统的阻垢缓蚀性能，保证系统内无菌藻滋生，其发展前景广阔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

复合型阻垢缓蚀杀菌剂的原料组成，按重量份计

由以下重量份的原料制成：醇类10-20份，季铵盐20-40份，有机硫化物10-20份，膦酸盐5-10份，聚合物5-13份，氯酚5-10份，余量为软水。

本实施例的醇类是甲醇或乙醇。季铵盐是十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵或十六烷基二甲基苄基氯化铵的一种。有机硫化物是二硫氰基甲烷或2-硫代氰基硫代苯丙噻唑或过氧化氢。膦酸盐是2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷或2-羟基膦基乙酸或氨基三亚甲基膦酸。聚合物是水解聚马来酸酐或聚天冬氨酸。氯酚是双氯酚或五氯酚钠。去离子水是软水或反渗透出水。

实施例1：

按照重量份计，制备复合型阻垢缓蚀杀菌剂由以下重量份的原料组成，乙醇20份，十二烷基二甲基苄基氯化铵30份，过氧化氢烷10份，2-羟基膦基乙酸7份，聚天冬氨酸8份，五氯酚钠5份，软水20份。

步骤1：

检查反应釜是否干净、关闭各阀门，用泵上软水20份，开动搅拌。

步骤2：

往反应釜内加入乙醇20份。

步骤3：

依次往反应釜内投加十二烷基二甲基苄基氯化铵30份，过氧化氢10份，2-羟基膦基乙酸7份，聚天冬氨酸8份，五氯酚钠5份，每投加一种产品时分别搅拌10分钟。原料投加完毕搅拌30分钟，得到成品。

步骤4：

取样、检测合格后放料，贴标签、入库。

实施例2：按照重量份计，制备复合型阻垢缓蚀杀菌剂由以下重量份的原料组成，甲醇20份，十四烷基二甲基苄基氯化铵30份，过氧化氢10份，2-羟基膦基乙酸7份，聚天冬氨酸8份，双氯酚7份，软水18份。

步骤1：

检查反应釜是否干净、关闭各阀门，用泵上软水18份，开动搅拌。

步骤2：

往反应釜内加入甲醇20份。

步骤3：

依次往反应釜内投加十四烷基二甲基苄基氯化铵30份，过氧化氢10份，2-羟基膦基乙酸7份，聚天冬氨酸8份，双氯酚钠7份，每投加一种产品时分别搅拌10分钟。原料投加完毕搅拌30分钟，得到成品。

步骤4：

取样、检测合格后放料，贴标签、入库。

实施例3：

按照重量份计，制备复合型阻垢缓蚀杀菌剂由以下重量份的原料组成，甲醇20份，十二烷基二甲基苄基氯化铵30份，过氧化氢10份，2-羟基膦基乙酸7份，聚天冬氨酸8份，双氯酚7份，软水18份。

步骤1：

步骤2：

往反应釜内加入甲醇20份。

步骤3：

依次往反应釜内投加十二烷基二甲基苄基氯化铵30份，过氧化氢10份，2-羟基膦基乙酸7份，聚天冬氨酸8份，双氯酚钠7份，每投加一种产品时分别搅拌10分钟。原料投加完毕搅拌30分钟，得到成品。

步骤4：

取样、检测合格后放料，贴标签、入库。

实施例4：

按照重量份计，制备复合型阻垢缓蚀杀菌剂由以下重量份的原料组成，甲醇20份，十二烷基二甲基苄基溴化铵20份，过氧化氢15份，2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷7份，聚天冬氨酸10份，五氯酚钠8份，软水20份

步骤1：

步骤2：

往反应釜内加入甲醇20份。

步骤3：

依次往反应釜内投加十二烷基二甲基苄基溴化铵20份，过氧化氢15份，2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷7份，聚天冬氨酸10份，五氯酚钠8份，每投加一种产品时分别搅拌10分钟。原料投加完毕搅拌30分钟，得到成品。

步骤4：

取样、检测合格后放料，贴标签、入库。

效果对比分析：

阻垢性能评价依据 GB/T 16632-2008 水处理剂阻垢性能的测定碳酸钙沉积法

缓蚀性能的评价依据GB/T 18175-2000 水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法

杀菌性能评价依据 GB/T 22595-2008 杀生剂能效的评价方法异养菌

评价方式：

选取上述实例的4种合成方法的复合型阻垢缓蚀杀菌剂与市售的阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂性能对比。

由上表数据可知，本发明复合型阻垢缓蚀杀菌剂是一种阻垢、缓蚀、杀菌性能优良的药剂，其阻垢性能、缓蚀性能、杀菌性能均优越于市售单性能药剂。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种复合型阻垢缓蚀杀菌剂，其特征在于所述的杀菌剂由以下重量份的原料制成：醇类10-20份，季铵盐20-40份，有机硫化物10-20份，膦酸盐5-10份，聚合物5-13份，氯酚5-10份，余量为软水。

2.根据权利1所述的复合型阻垢缓蚀杀菌剂，其特征在于，所述醇类是甲醇或乙醇。

3.根据权利1所述的复合型阻垢缓蚀杀菌剂，其特征在于，所述季铵盐是十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵或十六烷基二甲基苄基氯化铵的一种。

4.根据权利1所述的复合型阻垢缓蚀杀菌剂，其特征在于，所述的有机硫化物是二硫氰基甲烷或2-硫代氰基硫代苯丙噻唑或过氧化氢。

5.根据权利1所述的三效复合型阻垢缓蚀杀菌剂，其特征在于，所述的膦酸盐是2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁烷或2-羟基膦基乙酸或氨基三亚甲基膦酸。

6.根据权利1所述的复合型阻垢缓蚀杀菌剂，其特征在于，所述的聚合物是水解聚马来酸酐或聚天冬氨酸。

7.根据权利1所述的复合型阻垢缓蚀杀菌剂，其特征在于，所述的氯酚是双氯酚或五氯酚钠。

8.根据权利1所述的复合型阻垢缓蚀杀菌剂，其特征在于，所述的软水是去离子水或反渗透出水。

9.根据权利1所述的复合型阻垢缓蚀杀菌剂，其特征在于，其特征在于所述的杀菌剂由以下重量份的原料制成：甲醇或乙醇10-20份，季铵盐类20-40份，有机硫化物10-30份，膦酸盐5-10份，聚合物5-13份，氯酚5-10份，去离子水10-30份。

10.一种如权利要求1所述的复合型阻垢缓蚀杀菌剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：

检查反应釜是否干净、关闭各个阀门，用泵往反应釜内加软水10-30份；

步骤2：

往反应釜内加入甲醇或乙醇10-20份；

步骤3：

依次往反应釜内投加季铵盐20-40份、膦酸盐5-10份、聚合物5-13份，有机硫化物10-30份，氯酚5-10份，每投加一种产品时分别搅拌10-15分钟，原料投加完毕后再搅拌30分钟，得到成品；

步骤4：

取样、检测合格后放料，贴标签、入库。