CN108058193A - 一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法 - Google Patents

一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108058193A
CN108058193A CN201711327750.XA CN201711327750A CN108058193A CN 108058193 A CN108058193 A CN 108058193A CN 201711327750 A CN201711327750 A CN 201711327750A CN 108058193 A CN108058193 A CN 108058193A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
substrate
cardboard
bull stick
top plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711327750.XA
Other languages
English (en)
Inventor
邹仲山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Jiangjin District Daily Printing Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Jiangjin District Daily Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Jiangjin District Daily Printing Co Ltd filed Critical Chongqing Jiangjin District Daily Printing Co Ltd
Priority to CN201711327750.XA priority Critical patent/CN108058193A/zh
Publication of CN108058193A publication Critical patent/CN108058193A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds

Abstract

本发明公开了一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法，包括基板和顶板，基板的四个角均设置有第一支撑脚，顶板的四个角均设置有转杆，沿转杆的长度方向设置有螺纹段；定位板位于两个导向板之间，定位板的前端安装有气缸安装座，定位板的前端安装有加强板，沿加强板的长度方向开设有开口，各气缸安装座上设置有若干个气缸，各气缸的活塞杆位于开口中并向下延伸，加强板的正下方设置有切割刀，切割刀同时与各气缸上的活塞杆固定。本发明通过顶板将纸板进行定位，通过切割刀对纸板进行切割，利用机械切割代替了人工切割，一方面，有效的提高了纸板剪切质量；另一方面，提高了纸板剪切的效率；再一方面，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种剪切装置，具体地说，特别是涉及一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法。
背景技术
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。在纸板生产好后，根据情况需要将纸板剪切至规定的尺寸大小，现有剪切纸板的方式是采用人工剪切，采用人工剪切具有以下缺陷，一方面，纸板剪切的质量较差；另一方面，纸板剪切的效率较低；再一方面，由于需要剪切的纸板较多，人工劳动强度较大，当操作人员工作一段时长后，由于体力的消耗，纸板剪切质量较差的情况尤为严重。
因此本领域技术人员致力于开发一种纸板剪切装置及其制造方法，能够有效的降低操作人员的劳动强度，并且提高剪切质量。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种纸板剪切装置及其制造方法，能够有效的降低操作人员的劳动强度，并且提高剪切质量。
为实现上述目的，本发明提供了一种提高纸板剪切质量的装置，包括基板和顶板，基板的四个角均设置有第一支撑脚，顶板的四个角均设置有转杆，沿转杆的长度方向设置有螺纹段；
转杆的上端设置有限位板，转杆通过螺纹段与顶板的四个角螺纹连接；转杆的下半部向下延伸可转动的穿过基板，并与电机的输出轴连接，电机安装在底板上，底板的底部的四个角均设置有第二支撑脚，底板通过至少两块支撑板与基板的底部连接；
基板上设置有两个导向板，顶板沿各导向板的上下方向可滑动的套设在导向板上；顶板上设置有定位板，定位板位于两个导向板之间，定位板的前端安装有气缸安装座，气缸安装座的前端安装有加强板，沿加强板的长度方向开设有开口，各气缸安装座上设置有若干个气缸，各气缸的活塞杆位于开口中并向下延伸，加强板的正下方设置有切割刀，切割刀同时与各气缸上的活塞杆固定。
作为优选，顶板的四个角均设置有加强块，各转杆上的螺纹段与各加强块转动连接。
作为优选，切割刀固定在刀座上，刀座同时与各气缸上的活塞杆固定。
作为优选，基板上开设有切割槽，切割槽位于切割刀的正下方。
作为优选，基板的后半部设置有滑动板，滑动板通过滑槽与基板滑动连接，滑动板的两侧均设置有限位块，各限位块均开设有第一限位孔，基板上设置有若干个与第一限位孔配合使用的第二限位孔，滑动板通过限位件同时穿过第一限位孔和第二限位孔进行定位。
作为优选，限位件包括限位头和限位杆，限位头与限位杆的一端固定，第一限位孔和第二限位孔通过限位杆进行限位；各限位块的一端与限位板连接，各限位块的另一端均连接有手柄。
一种纸板剪切装置的制造方法，包括以下步骤：
S1：在基板的四个角均安装第一支撑脚，然后在将具有螺纹段的转杆穿设在顶板上，该各转杆与基板转动连接，该各转杆通过螺纹段与顶板螺纹连接；
S2：将各个转杆的下端分别与电机的输出轴连接，在将各个电机安装在底板上；并在底板的底部安装第二支撑脚；通过两块支撑板将底板与基板进行连接；
S3：在基板上安装两个导向板，并将顶板的两侧分别可滑动的套设在各个导向板上；
S4：在定位板的前端安装气缸安装座，在气缸安装座的前端安装有加强板，沿加强板的长度方向开设有开口，将定位板安装在顶板上；
S5：在气缸安装座上安装若干个气缸，各气缸的活塞杆位于开口中并向下延伸；
S6：在加强板的正下方安装切割刀，该切割刀同时与各气缸上的活塞杆固定。
作为优选，在转杆的上端安装限位板，转杆通过螺纹段与顶板的四个角螺纹连接。
作为优选，在滑动板的两侧均设置有限位块，在基板的后半部安装滑动板，将滑动板通过滑槽与基板滑动连接，在各限位块上均开设有第一限位孔，在基板上开设若干个与第一限位孔配合使用的第二限位孔，滑动板通过限位件同时穿过第一限位孔和第二限位孔进行定位。
作为优选，将切割刀固定在刀座上，将刀座同时与各气缸上的活塞杆固定。
本发明的有益效果是：本发明通过顶板将纸板进行定位，通过切割刀对纸板进行切割，利用机械切割代替了人工切割，一方面，有效的提高了纸板剪切质量；另一方面，提高了纸板剪切的效率；再一方面，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是纸板剪切质量的结构示意图。
图2是图1的右视结构示意图。
图3是图1的左视结构示意图。
图4是图1的仰视结构示意图。
图5是图1的俯视结构示意图。
图6是纸板剪切质量的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图6所示，一种提高纸板剪切质量的装置，包括基板1和顶板2，基板1的四个角均设置有第一支撑脚3，顶板2的四个角均设置有转杆5，沿转杆5的长度方向设置有螺纹段6；
转杆5的上端设置有限位板7，转杆5通过螺纹段6与顶板2的四个角螺纹连接；转杆5的下半部向下延伸可转动的穿过基板1，并与电机8的输出轴连接，电机8安装在底板9上，底板9的底部的四个角均设置有第二支撑脚10，底板9通过至少两块支撑板11与基板1的底部连接；
基板1上设置有两个导向板12，顶板2沿各导向板12的上下方向可滑动的套设在导向板12上；顶板2上设置有定位板13，定位板13位于两个导向板12之间，定位板13的前端安装有气缸安装座15，气缸安装座15的前端安装有加强板16，沿加强板16的长度方向开设有开口17，各气缸安装座15上设置有若干个气缸18，各气缸18的活塞杆位于开口17中并向下延伸，加强板16的正下方设置有切割刀19，切割刀19同时与各气缸18上的活塞杆固定。
本实施例中，顶板2的四个角均设置有加强块20，各转杆5上的螺纹段6与各加强块20转动连接。切割刀19固定在刀座上，刀座同时与各气缸18上的活塞杆固定。基板1上开设有切割槽21，切割槽21位于切割刀19的正下方。基板1的后半部设置有滑动板22，滑动板22通过滑槽23与基板1滑动连接，滑动板22的两侧均设置有限位块25。
各限位块25均开设有第一限位孔，基板1上设置有若干个与第一限位孔配合使用的第二限位孔26，滑动板22通过限位件同时穿过第一限位孔和第二限位孔26进行定位。
限位件包括限位头27和限位杆28，限位头27与限位杆28的一端固定，第一限位孔和第二限位孔26通过限位杆28进行限位；各限位块25的一端与限位板7连接，各限位块25的另一端均连接有手柄30。
一种纸板剪切装置的制造方法，包括以下步骤：
S1：在基板1的四个角均安装第一支撑脚3，然后在将具有螺纹段6的转杆5穿设在顶板2上，该各转杆5与基板1转动连接，该各转杆5通过螺纹段6与顶板2螺纹连接；
S2：将各个转杆5的下端分别与电机8的输出轴连接，在将各个电机8安装在底板9上；并在底板9的底部安装第二支撑脚10；通过两块支撑板11将底板9与基板1进行连接；
S3：在基板1上安装两个导向板12，并将顶板2的两侧分别可滑动的套设在各个导向板12上；
S4：在定位板13的前端安装气缸安装座15，在气缸安装座15的前端安装有加强板16，沿加强板16的长度方向开设有开口17，将定位板13安装在顶板2上；
S5：在气缸安装座15上安装若干个气缸18，各气缸18的活塞杆位于开口17中并向下延伸；
S6：在加强板16的正下方安装切割刀19，该切割刀19同时与各气缸18上的活塞杆固定。
本实施例中，在转杆5的上端安装限位板7，转杆5通过螺纹段6与顶板2的四个角螺纹连接。在滑动板22的两侧均设置有限位块25，在基板1的后半部安装滑动板22，将滑动板22通过滑槽23与基板1滑动连接，在各限位块25上均开设有第一限位孔，在基板1上开设若干个与第一限位孔配合使用的第二限位孔26，滑动板22通过限位件同时穿过第一限位孔和第二限位孔26进行定位。
本实施例中，将切割刀19固定在刀座上，将刀座同时与各气缸18上的活塞杆固定。
将待切割纸板放置在基板1上，调整滑动板22的距离，使待切割纸板的一端与滑动板22贴合，使待切割纸板的切割处位于切割刀19的正下方，通过限位件插入第一限位孔和第二限位孔26，从而对滑动板22进行定位，启动电机8，通过转杆5将顶板2向下移动，从而通过顶板2对待切割纸板进行定位，待切割纸板的两侧分别与各导向板12贴合，最后启动气缸18，通过气缸18上的活塞杆向下运动，从而使切割刀19对纸板进行切割。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种提高纸板剪切质量的装置，其特征是：包括基板(1)和顶板(2)，所述基板(1)的四个角均设置有第一支撑脚(3)，所述顶板(2)的四个角均设置有转杆(5)，沿所述转杆(5)的长度方向设置有螺纹段(6)；
所述转杆(5)的上端设置有限位板(7)，所述转杆(5)通过螺纹段(6)与所述顶板(2)的四个角螺纹连接；所述转杆(5)的下半部向下延伸可转动的穿过所述基板(1)，并与电机(8)的输出轴连接，所述电机(8)安装在所述底板(9)上，所述底板(9)的底部的四个角均设置有第二支撑脚(10)，所述底板(9)通过至少两块支撑板(11)与所述基板(1)的底部连接；
所述基板(1)上设置有两个导向板(12)，所述顶板(2)沿各所述导向板(12)的上下方向可滑动的套设在所述导向板(12)上；所述顶板(2)上设置有定位板(13)，所述定位板(13)位于两个所述导向板(12)之间，所述定位板(13)的前端安装有气缸安装座(15)，所述气缸安装座(15)的前端安装有加强板(16)，沿所述加强板(16)的长度方向开设有开口(17)，各所述气缸安装座(15)上设置有若干个气缸(18)，各所述气缸(18)的活塞杆位于所述开口(17)中并向下延伸，所述加强板(16)的正下方设置有切割刀(19)，所述切割刀(19)同时与各所述气缸(18)上的活塞杆固定。
2.如权利要求1所述的提高纸板剪切质量的装置，其特征是：所述顶板(2)的四个角均设置有加强块(20)，各所述转杆(5)上的螺纹段(6)与各所述加强块(20)转动连接。
3.如权利要求1所述的提高纸板剪切质量的装置，其特征是：所述切割刀(19)固定在刀座上，所述刀座同时与所述各所述气缸(18)上的活塞杆固定。
4.如权利要求1所述的提高纸板剪切质量的装置，其特征是：所述基板(1)上开设有切割槽(21)，所述切割槽(21)位于所述切割刀(19)的正下方。
5.如权利要求1至4任一所述的提高纸板剪切质量的装置，其特征是：所述基板(1)的后半部设置有滑动板(22)，所述滑动板(22)通过滑槽(23)与所述基板(1)滑动连接，所述滑动板(22)的两侧均设置有限位块(25)，各所述限位块(25)均开设有第一限位孔，所述基板(1)上设置有若干个与所述第一限位孔配合使用的第二限位孔(26)，所述滑动板(22)通过限位件同时穿过所述第一限位孔和第二限位孔(26)进行定位。
6.如权利要求1所述的提高纸板剪切质量的装置，其特征是：所述限位件包括限位头(27)和限位杆(28)，所述限位头(27)与所述限位杆(28)的一端固定，所述第一限位孔和第二限位孔(26)通过限位杆(28)进行限位；各所述限位块(25)的一端与所述限位板(7)连接，各所述限位块(25)的另一端均连接有手柄(30)。
7.一种纸板剪切装置的制造方法，其特征是：包括以下步骤：
S1：在基板(1)的四个角均安装第一支撑脚(3)，然后在将具有螺纹段(6)的转杆(5)穿设在顶板(2)上，该各转杆(5)与基板(1)转动连接，该各转杆(5)通过螺纹段(6)与顶板(2)螺纹连接；
S2：将各个转杆(5)的下端分别与电机(8)的输出轴连接，在将各个电机(8)安装在底板(9)上；并在底板(9)的底部安装第二支撑脚(10)；通过两块支撑板(11)将底板(9)与基板(1)进行连接；
S3：在基板(1)上安装两个导向板(12)，并将顶板(2)的两侧分别可滑动的套设在各个导向板(12)上；
S4：在定位板(13)的前端安装气缸安装座(15)，在气缸安装座(15)的前端安装有加强板(16)，沿所述加强板(16)的长度方向开设有开口(17)，将定位板(13)安装在顶板(2)上；
S5：在气缸安装座(15)上安装若干个气缸(18)，各气缸(18)的活塞杆位于所述开口(17)中并向下延伸；
S6：在加强板(16)的正下方安装切割刀(19)，该切割刀(19)同时与各气缸(18)上的活塞杆固定。
8.如权利要求7所述的一种纸板剪切装置的制造方法，其特征是：在转杆(5)的上端安装限位板(7)，转杆(5)通过螺纹段(6)与所述顶板(2)的四个角螺纹连接。
9.如权利要求7所述的一种纸板剪切装置的制造方法，其特征是：在滑动板(22)的两侧均设置有限位块(25)，在基板(1)的后半部安装滑动板(22)，将滑动板(22)通过滑槽(23)与所述基板(1)滑动连接，在各限位块(25)上均开设有第一限位孔，在基板(1)上开设若干个与所述第一限位孔配合使用的第二限位孔(26)，所述滑动板(22)通过限位件同时穿过所述第一限位孔和第二限位孔(26)进行定位。
10.如权利要求7所述的一种纸板剪切装置的制造方法，其特征是：将切割刀(19)固定在刀座上，将刀座同时与所述各所述气缸(18)上的活塞杆固定。
CN201711327750.XA 2017-12-13 2017-12-13 一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法 Pending CN108058193A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711327750.XA CN108058193A (zh) 2017-12-13 2017-12-13 一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711327750.XA CN108058193A (zh) 2017-12-13 2017-12-13 一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108058193A true CN108058193A (zh) 2018-05-22

Family

ID=62138417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711327750.XA Pending CN108058193A (zh) 2017-12-13 2017-12-13 一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108058193A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112976078A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 重庆市药物种植研究所 一种苍术药剂加工用根茎分离装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204183601U (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 富阳思博工业设计有限公司 一种便于调控的切边装置
CN204195848U (zh) * 2014-09-25 2015-03-11 天津创世汇天印刷有限公司 一种智能切纸机
CN206568607U (zh) * 2017-02-21 2017-10-20 三明学院 瓦楞纸裁剪折痕装置
CN207807817U (zh) * 2017-12-13 2018-09-04 重庆市江津区天天印务有限责任公司 一种能够有效提高纸板剪切质量的装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204195848U (zh) * 2014-09-25 2015-03-11 天津创世汇天印刷有限公司 一种智能切纸机
CN204183601U (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 富阳思博工业设计有限公司 一种便于调控的切边装置
CN206568607U (zh) * 2017-02-21 2017-10-20 三明学院 瓦楞纸裁剪折痕装置
CN207807817U (zh) * 2017-12-13 2018-09-04 重庆市江津区天天印务有限责任公司 一种能够有效提高纸板剪切质量的装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112976078A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 重庆市药物种植研究所 一种苍术药剂加工用根茎分离装置
CN112976078B (zh) * 2021-02-05 2023-01-06 重庆市药物种植研究所 一种苍术药剂加工用根茎分离装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202555903U (zh) 大管径塑料管分切装置
CN211030287U (zh) 一种百叶窗帘片冲孔切断装置
CN207807817U (zh) 一种能够有效提高纸板剪切质量的装置
CN108058193A (zh) 一种提高纸板剪切质量的装置及其制造方法
CN106827040A (zh) 一种用于箱包的打孔装置
CN105586764A (zh) 一种布料打孔及剪裁机
CN106622509B (zh) 一种中药科中草药快速切碎装置
CN205799663U (zh) 一种塑料套横向切割机构
CN106493423B (zh) 一种可调节分切装置的工作方法
CN207681381U (zh) 一种钢筋切割机
CN208667493U (zh) 一种玻璃手持切割工具
CN207577983U (zh) 钻孔用定位工装
CN107283473A (zh) 一种建筑塑料板用切割器具及其实现方法
CN205104752U (zh) 高效剥皮机
RU2547766C1 (ru) Устройство для увлажнения снега
CN206851444U (zh) 一种弧形的修剪机刀具
CN106848940A (zh) 一种多功能快速剥线钳
CN208801436U (zh) 切边机
CN107953411A (zh) 多功能纸板打孔结构及其制造方法
CN207465286U (zh) 一种全自动珍珠棉裁切机
CN205803892U (zh) 一种自动剪绒剪装置
CN205888263U (zh) 一种开孔刀拆装工具车
CN205733822U (zh) 一种射孔弹壳导爆索安装槽修光倒角器
CN206854552U (zh) 电缆切割机
CN104440985A (zh) 简易间隙摆动切纸机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180522

RJ01 Rejection of invention patent application after publication