CN108058138A - 用于气弹簧紧固件驱动器的驱动深度调节机构 - Google Patents

Abstract

一种紧固件驱动器，该紧固件驱动器包括第一鼻片和结合于所述第一鼻片的第二鼻片，并且在所述第一鼻片和所述第二鼻片之间形成有紧固件驱动通道。工件接触元件能够相对于所述第一鼻片和所述第二鼻片在伸出位置和缩回位置之间移动。快速释放闩锁将所述第一鼻片和所述第二鼻片固定在一起。所述工件接触元件定位于所述快速释放闩锁和所述第一鼻片之间。

Description

用于气弹簧紧固件驱动器的驱动深度调节机构

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年11月9日递交的共同未决的美国专利临时申请No.62/419,585的优先权，其全部内容通过引用结合于此。

技术领域

本发明涉及电动紧固件驱动器，并且更具体地涉及用于气弹簧紧固件驱动器的驱动深度调节机构。

背景技术

现有技术中已知的是，存在用于驱动紧固件(例如，钉子、大头针、订书钉等)进入工件的多种紧固件驱动器。这些紧固件驱动器典型地包括调节紧固件被驱动进入工件的深度的调节装置，但是这些设计经常遇到尺寸和成本限制。

发明内容

本发明一方面提供了一种紧固件驱动器，该紧固件包括第一鼻片和结合于所述第一鼻片的第二鼻片，并且在所述第一鼻片和所述第二鼻片之间形成有紧固件驱动通道。所述紧固件驱动器还包括工件接触元件，该工件接触元件能够相对于所述第一鼻片和所述第二鼻片在伸出位置和缩回位置之间移动。所述紧固件驱动器还包括快速释放闩锁，该快速释放闩锁能够操作为将所述第一鼻片和所述第二鼻片固定在一起。所述工件接触元件定位于所述快速释放闩锁和所述第一鼻片之间。

通过考虑以下详细说明和附图，本发明的其他特征和方面将变得明显。

附图简要说明

图1是根据本发明的实施方式的气弹簧动力紧固件驱动器的立体图。

图2A是包括工件接触元件的驱动深度调节组件的显示为处于伸出位置的放大立体图。

图2B是图2A的驱动深度调节组件和工件接触元件的显示为处于缩回位置的放大立体图。

图3是与图2B相似的部分立体图，其中为了清晰移除了部分结构。

图4是图2A的工件接触元件的立体图。

图5A是图1的气弹簧动力紧固件驱动器的快速释放闩锁、工件接触元件、前鼻片和后鼻片的前视分解图。

图5B是图5A的快速释放闩锁、工件接触元件、前鼻片和后鼻片的后视分解图。

在详细地说明本发明的任意实施方式之前，应当理解的是，本发明并不将其申请限制于以下说明的或附图中显示的结构细节和零件布置。本发明能够是其他实施方式并且以不同的方式实践或实施。并且，应当理解的是，此处使用的措辞和术语是为了说明的目的，而不应当理解为限制。

具体实施方式

参考图1-图2B，气弹簧动力紧固件驱动器10能够操作为驱动保持在弹匣14中的紧固件(例如，钉子、大头针、订书钉等)进入工件。紧固件驱动器10包括缸体组件18(图2)以及可移动地设置在缸体18中的驱动活塞(未显示)。紧固件驱动器10还包括驱动刀片(未显示)，所述驱动刀片连接于所述活塞以与活塞一起移动。所述驱动刀片沿驱动轴线22平移以驱动紧固件进入所述工件。紧固件驱动器10包括第一鼻片(nosepiece)26(即，前鼻片)和第二鼻片30(即，后鼻片)。紧固件驱动通道34限定在前鼻片26和后鼻片30之间，并且沿驱动轴线22延伸。参考图5A和图5B，紧固件驱动通道34限定为具有前鼻片26中的通道部34A和后鼻片30中的通道部34B。

参考图2A和图2B，前鼻片26固定于紧固件驱动器10的上壳体38，并且快速释放闩锁42能够操作为将后鼻片30(以及连接的弹匣14)固定于前鼻片26。快速释放闩锁42包括用户驱动杆46、可枢转地结合于杆46的叶片弹簧50以及位于叶片弹簧50的下端的间隔共轴的销54，销54接合后鼻片30上的对应的钩58。在所示的实施方式中，后鼻片30上的钩58延伸穿过形成在前鼻片26中的对应的开口或窗口62。使用快速释放闩锁42，而不使用工具，后鼻片30和弹匣14可以连接到前鼻片26以及从前鼻片26脱离。

参考图2A-图3，紧固件驱动器10还包括具有工件接触元件66的驱动深度调节组件64。工件接触元件66可以相对于前鼻片26在伸出位置(图2A)和缩回位置(图2B)之间移动。具体地，如以下将更详细地说明的，当工件接触元件66接触工件，并且朝向所述工件的力施加于紧固件驱动器10时，工件接触元件66从所述伸出位置(图2A)向所述缩回位置(图2B)移动。前鼻片26包括可滑动地容纳工件接触元件66的槽70(图3和图5A)。在所示的实施方式中，槽70限定在前鼻片26的前表面74中。换句话说，槽70形成在前表面74上，该前表面74与紧固件驱动通道34相对。更具体地，槽70形成在前鼻片26的前表面74中，该前表面74与形成在前鼻片26的后表面76(图5B)上的通道部34A相对。

在所示的实施方式中，工件接触元件66定位于快速释放闩锁42和前鼻片26之间。换句话说，工件接触元件66定位于前鼻片26之前。并且，工件接触元件66沿驱动轴线22的方向延伸，或者大致平行于驱动轴线22，驱动轴线22也平行于槽70。工件接触元件66的所述定位保证了指向所述工件的清楚的视线，如果工件接触元件66沿鼻片26和30的其中一者的侧部延伸，则可能妨碍指向所述工件的视线。同样地，工件接触元件66没有任何部分沿鼻片26、30的其中一者的侧部延伸，从而提供了紧凑的设计，该设计没有阻碍操作者对工件的视野或所述紧固件在所述工件上的待驱动位置的视野。

参考图4，工件接触元件66是线型的。具体地，当从工件接触元件66的前方观察时，工件接触元件66包括直接定位在下端82之上的上端78。工件接触元件66包括将工件接触元件66固定于驱动深度调节组件64的保持部的安装块86。在所示的实施方式中，工件接触元件66的圆形部90过渡到平面部94，平面部94可滑动地容纳在前鼻片26上的槽70中。

参考图3，驱动深度调节组件64还包括第一支架98、弹簧102、调节旋钮106以及第二支架110。工件接触元件66的上端78通过紧固件114固定于第一支架98。第一支架98包括座118，以在座118上支撑弹簧102。弹簧102还支撑于形成在上壳体38的安装凸缘126上的座122上(图2A和图2B)。同样地，弹簧102远离安装凸缘126并朝向地所述伸出位置偏压第一支架98和工件接触元件66，并朝向。螺杆部130形成为第一支架98的一部分，并且容纳在调节旋钮106的螺纹孔中。第二支架110将调节旋钮106支撑在两个凸缘134之间。第二支架110和调节旋钮106与第一支架98和工件接触元件66在所述伸出位置(图2A)和所述缩回位置(图2B)之间平移。

驱动深度调节组件64调节紧固件被驱动进入所述工件的深度。具体地，驱动深度调节组件64调节工件接触元件66和第一支架98的组合的有效长度，并且当工件接触元件66处于所述缩回位置时(与紧固件驱动操作的启动一致)，改变鼻片26、30与所述工件之间的距离。换句话说，当紧固件被驱动进入工件时，驱动深度调节组件64调节工件接触元件66延伸超过鼻片26、30的距离。同样地，当工件接触元件66处于所述缩回位置时，工件接触元件66相对于前鼻片26的位置是可调节的，以调节紧固件被驱动的深度。

继续参考图2A-图3，紧固件驱动器10还包括开关138(例如，微动开关)，开关138能够操作为检测工件接触元件66何时定位为接触于工件。换句话说，开关138确定工件接触元件66何时位于所述缩回位置(图2B)。一经到达所述缩回位置(图2B)，第二支架110上的棘爪(finger)142接合于开关138的驱动臂，从而关闭开关138(如果开关138正常地打开)以允许紧固件驱动器10的启动。当工件接触元件66处于所述伸出位置时(图2A)，防止紧固件驱动器10的启动。

本发明的其他特征在以下的权利要求中限定。

Claims (20)

1.一种紧固件驱动器，该紧固件驱动器包括：

第一鼻片；

第二鼻片，该第二鼻片结合于所述第一鼻片，并且在所述第一鼻片和所述第二鼻片之间形成有紧固件驱动通道；

工件接触元件，该工件接触元件能够相对于所述第一鼻片和所述第二鼻片在伸出位置和缩回位置之间移动；以及

快速释放闩锁，该快速释放闩锁能够操作为将所述第一鼻片和所述第二鼻片固定在一起，

其中，所述工件接触元件定位于所述快速释放闩锁和所述第一鼻片之间。

2.根据权利要求1所述的紧固件驱动器，其中，所述第一鼻片包括槽，所述工件接触元件容纳在所述槽中。

3.根据权利要求2所述的紧固件驱动器，其中，所述槽形成在所述第一鼻片的与所述紧固件驱动通道相对的表面上。

4.根据权利要求3所述的紧固件驱动器，其中，所述工件接触元件包括可滑动地容纳在所述槽中的平面部。

5.根据权利要求4所述的紧固件驱动器，其中，所述第二鼻片包括分别定位在所述槽的相对侧部中的两个钩，并且其中所述快速释放闩锁与所述钩接合以将所述第一鼻片和所述第二鼻片固定在一起。

6.根据权利要求5所述的紧固件驱动器，其中，所述第一鼻片限定所述钩延伸穿过的对应的孔。

7.根据权利要求6所述的紧固件驱动器，其中，所述快速释放闩锁包括杆和可枢转地结合于所述杆的弹簧，其中，所述杆可枢转地结合于所述第一鼻片。

8.根据权利要求7所述的紧固件驱动器，其中，所述快速释放闩锁还包括定位在所述弹簧的下端且分别与所述钩接合的间隔的销，以用于将所述第一鼻片和所述第二鼻片固定在一起。

9.根据权利要求7所述的紧固件驱动器，其中，该紧固件驱动器还包括连接于所述第二鼻片的弹匣。

10.根据权利要求2所述的紧固件驱动器，其中，所述槽位于所述第一鼻片的横向相对的侧部之间的所述第一鼻片的中间。

11.根据权利要求2所述的紧固件驱动器，其中，所述紧固件驱动通道限定驱动轴线，并且所述工件接触元件沿所述驱动轴线的方向延伸。

12.根据权利要求11所述的紧固件驱动器，其中，所述槽平行于所述驱动轴线。

13.根据权利要求1所述的紧固件驱动器，其中，当所述工件接触元件位于所述缩回位置时，所述工件接触元件相对于所述第一鼻片的位置是可调节的，以调节紧固件被驱动的深度。

14.根据权利要求1所述的紧固件驱动器，其中，该紧固件驱动器还包括弹簧，该弹簧朝向所述伸出位置偏压所述工件接触元件。

15.根据权利要求14所述的紧固件驱动器，其中，该紧固件驱动器还包括支架，所述工件接触元件结合于所述支架以与所述支架一起移动，其中所述支架包括座，所述弹簧的一端支撑在所述座上。

16.根据权利要求15所述的紧固件驱动器，其中，该紧固件驱动器还包括螺接于所述支架的螺杆部的调节旋钮，其中所述支架和所述调节旋钮与所述工件接触元件在所述伸出位置和所述缩回位置之间平移。

17.根据权利要求16所述的紧固件驱动器，其中，所述调节旋钮相对于所述支架的螺杆部的旋转调节所述工件接触元件和所述支架的组合的有效长度。

18.根据权利要求17所述的紧固件驱动器，其中，所述支架为第一支架，并且其中所述紧固件驱动器还包括第二支架，所述第二支架具有相对的凸缘，所述调节旋钮位于所述凸缘之间。

19.根据权利要求18所述的紧固件驱动器，其中，所述第一支架的螺杆部突出穿过所述凸缘。

20.根据权利要求18所述的紧固件驱动器，其中，所述第二支架包括从所述凸缘中的一个延伸出的棘爪，并且其中所述紧固件驱动器还包括开关，当所述工件接触元件位于所述缩回位置时，所述开关通过所述棘爪启动。