CN108057674A - 一种钮扣清洗机 - Google Patents

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CN108057674A CN201810093565.7A CN201810093565A CN108057674A CN 108057674 A CN108057674 A CN 108057674A CN 201810093565 A CN201810093565 A CN 201810093565A CN 108057674 A CN108057674 A CN 108057674A
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along
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吴金龙
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment

Abstract

本发明的钮扣清洗机，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的边缘处的机架、卡接于所述底座的上端的甩干部件、卡接于所述机架的侧壁上且处于所述甩干部件的上端的第一清洗部件、纵向固定件、卡接于所述机架的上端的水箱、输水管、卡接于所述输水管的下端且处于所述纵向固定件的下侧的喷头；所述输水管包括圆杆状的横向水管、弯管、通过螺纹旋接于所述横向水管的上的锁定件、沿着所述锁定件的径向卡接于所述锁定件的下侧的圆杆状的摇杆、旋转座、第一旋接件、纵向水管和通过螺纹旋接于所述纵向水管的下部的第二旋接件；本发明的钮扣清洗机通过第一清洗部件实现高效率清洗，通过甩干部件实现高效率甩干。

Description

一种钮扣清洗机
技术领域
本发明涉及钮扣机械技术领域，尤其涉及一种钮扣清洗机。
背景技术
钮扣在加工过程中需要进行清洗以去除各种杂质和沾染在钮扣材料上的污染物；但是，传统的钮扣清洗机的清洗部件操作不方便，清洗效果较差，清洗效率低下；钮扣在清洗之后需要进行甩干，但是传统的钮扣甩干部件操作不方便，甩干效果较差。
因此，需要提供一种操清洗部件清洗效果较好，甩干效率高的钮扣清洗机。
发明内容
本发明的目的是提供一种钮扣清洗机，解决传统的钮扣清洗机的清洗效果较差，甩干效率低的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钮扣清洗机，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的边缘处的机架、卡接于所述底座的上端的甩干部件、卡接于所述机架的侧壁上且处于所述甩干部件的上端的第一清洗部件、卡接于所述机架的侧壁上且处于所述第一清洗部件的上侧的纵向固定件、卡接于所述机架的上端的水箱、穿设于所述纵向固定件内且上端通过螺纹旋接于所述水箱上的输水管、卡接于所述输水管的下端且处于所述纵向固定件的下侧的喷头；
所述输水管包括圆杆状的横向水管、螺纹旋接于所述横向水管的端部的弯管、通过螺纹旋接于所述横向水管的上的锁定件、沿着所述锁定件的径向卡接于所述锁定件的下侧的圆杆状的摇杆、通过螺纹旋接于所述摇杆的下端的旋转座、通过螺纹旋接于所述弯管的下端的第一旋接件、沿着所述第一旋接件的轴向螺纹旋接于所述第一旋接件的下端的纵向水管和通过螺纹旋接于所述纵向水管的下部的第二旋接件；
所述旋转座为半球状，沿着旋转座的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述摇杆相适应；所述摇杆为圆杆状；
所述锁定件为圆柱状，沿着所述锁定件的轴向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述横向水管相适应；
所述弯管为圆弧状；所述第一旋接件为圆台状，沿着所述第一旋接件的轴向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述弯管相适应；所述纵向水管为圆管状；所述第二旋接件为圆盘状。
其中，所述第一清洗部件包括圆筒状的清洗箱、沿着所述清洗箱的径向穿设于所述清洗箱的侧壁内的圆杆状的第一条件杆、卡接于所述第一条件杆的端部的集成块、卡接于两个所述集成块之间的上支撑网、卡接于所述清洗箱的下部的下支撑网、通过螺纹旋接于所述清洗箱的外壁上的半球状的连接座、沿着所述连接座的径向通过螺纹旋接于所述连接座上的圆杆状的横向支撑杆、卡接于所述横向支撑杆的端部的第一固定座和卡接于所述清洗箱的下端的出料口；
所述清洗箱为圆筒状；于所述清洗箱的侧壁内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一条件杆相适应；于所述集成块的一侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一条件杆相适应；于所述集成块的另一侧凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述上支撑网相适应。
其中，所述第一固定座为圆台状，沿着所述第一固定座的轴向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述横向支撑杆相适应；
沿着所述连接座的径向于其内穿设有第一旋转安装孔，于所述第一旋转安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋转安装孔和所述横向支撑杆相适应；于所述清洗箱的下端穿设有第一卡接导向孔，所述第一卡接安装孔和所述出料口相适应。
其中，所述甩干部件包括第二支腿、穿设于所述第二支腿内的第一输出轴、旋接于所述第一输出轴的一端的电机、套设于所述第一输出轴的另一端的主筒体、卡接于所述主筒体的上部的进料筒、沿着所述第一输出轴的轴向通过螺纹旋接于所述第一输出轴的端部的圆杆状的第二输出轴、卡接于所述第二输出轴的外壁上的侧杆、卡接于所述侧杆的端部的搅拌扇、卡接于所述底座的上端且处于所述主筒体的远离所述第二支腿的一端的第一支腿、卡接于所述第一支腿的上端的球状的第一旋接球、沿着所述第一旋接球的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球上的圆杆状的第一挤压杆、卡接于所述第一挤压杆的端部且压紧于所述主筒体的外壁的上部的第一挤压件、穿设于所述第一支腿的下部的圆杆状的第二挤压杆和卡接于所述第二挤压杆的端部且压紧于所述主筒体的外壁的下部的第二挤压件。
其中，于所述第二支腿的上部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一输出轴相适应；所述第一输出轴为圆柱状；所述主筒体为椭球状，沿着所述主筒体的径向于其一端穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述第一输出轴相适应；
于所述第二输出轴的侧壁内凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述侧杆相适应；所述侧杆和所述第二输出轴所成夹角为40度；所述搅拌扇为半圆形，于所述搅拌扇内凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述侧杆相适应；
所述第一旋接球为球状，沿着所述第一旋接球的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述第一挤压杆相适应；所述第一挤压杆为圆杆状；所述第一挤压件的侧壁为曲面，于所述第一挤压件内凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述第一挤压杆相适应；
所述第二挤压件的侧壁为曲面，于所述第二挤压件内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第二挤压杆相适应。
本发明的优点在于：
本发明的钮扣清洗机，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的边缘处的机架、卡接于所述底座的上端的甩干部件、卡接于所述机架的侧壁上且处于所述甩干部件的上端的第一清洗部件、卡接于所述机架的侧壁上且处于所述第一清洗部件的上侧的纵向固定件、卡接于所述机架的上端的水箱、穿设于所述纵向固定件内且上端通过螺纹旋接于所述水箱上的输水管、卡接于所述输水管的下端且处于所述纵向固定件的下侧的喷头；
所述输水管包括圆杆状的横向水管、螺纹旋接于所述横向水管的端部的弯管、通过螺纹旋接于所述横向水管的上的锁定件、沿着所述锁定件的径向卡接于所述锁定件的下侧的圆杆状的摇杆、通过螺纹旋接于所述摇杆的下端的旋转座、通过螺纹旋接于所述弯管的下端的第一旋接件、沿着所述第一旋接件的轴向螺纹旋接于所述第一旋接件的下端的纵向水管和通过螺纹旋接于所述纵向水管的下部的第二旋接件；
所述旋转座为半球状，沿着旋转座的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述摇杆相适应；所述摇杆为圆杆状；
所述锁定件为圆柱状，沿着所述锁定件的轴向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述横向水管相适应；
所述弯管为圆弧状；所述第一旋接件为圆台状，沿着所述第一旋接件的轴向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述弯管相适应；所述纵向水管为圆管状；所述第二旋接件为圆盘状；本发明的钮扣清洗机通过第一清洗部件实现高效率清洗，通过甩干部件实现高效率甩干。
附图说明
图1是本发明的钮扣清洗机的结构示意图。
图2是本发明的输水管的结构示意图。
图3是本发明的第一清洗部件的结构示意图。
图4是本发明的甩干部件的结构示意图。
其中：1-底座；2-甩干部件；21-电机；22-第一输出轴；23-侧杆；24-搅拌扇；25-进料筒；26-第一挤压件；27-第一旋接球；28-第一挤压杆；29-第二挤压杆；210-第一支腿；211-第二挤压件；212-主筒体；213-第二输出轴；214-第二支腿；3-第一清洗部件；31-第一固定座；32-横向支撑杆；33-连接座；34-上支撑网；35-清洗箱；36-集成块；37-第一条件杆；38-下支撑网；39-出料口；4-喷头；5-输水管；51-横向水管；52-锁定件；53-弯管；54-第一旋接件；55-纵向水管；56-第二旋接件；57-摇杆；58-旋转座；6-水箱；7-纵向固定件；8-机架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的钮扣清洗机进行详细说明。
本发明的钮扣清洗机，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上端的边缘处的机架8、卡接于所述底座1的上端的甩干部件2、卡接于所述机架8的侧壁上且处于所述甩干部件2的上端的第一清洗部件3、卡接于所述机架8的侧壁上且处于所述第一清洗部件3的上侧的纵向固定件7、卡接于所述机架8的上端的水箱6、穿设于所述纵向固定件7内且上端通过螺纹旋接于所述水箱6上的输水管5、卡接于所述输水管5的下端且处于所述纵向固定件7的下侧的喷头4；
所述输水管5包括圆杆状的横向水管51、螺纹旋接于所述横向水管51的端部的弯管53、通过螺纹旋接于所述横向水管51的上的锁定件52、沿着所述锁定件52的径向卡接于所述锁定件52的下侧的圆杆状的摇杆57、通过螺纹旋接于所述摇杆57的下端的旋转座58、通过螺纹旋接于所述弯管53的下端的第一旋接件54、沿着所述第一旋接件54的轴向螺纹旋接于所述第一旋接件54的下端的纵向水管55和通过螺纹旋接于所述纵向水管55的下部的第二旋接件56；
所述旋转座58为半球状，沿着旋转座58的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述摇杆57相适应；所述摇杆57为圆杆状；
所述锁定件52为圆柱状，沿着所述锁定件52的轴向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述横向水管51相适应；
所述弯管53为圆弧状；所述第一旋接件54为圆台状，沿着所述第一旋接件54的轴向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述弯管53相适应；所述纵向水管55为圆管状；所述第二旋接件56为圆盘状。
所述第一清洗部件3包括圆筒状的清洗箱35、沿着所述清洗箱35的径向穿设于所述清洗箱35的侧壁内的圆杆状的第一条件杆37、卡接于所述第一条件杆37的端部的集成块36、卡接于两个所述集成块36之间的上支撑网34、卡接于所述清洗箱35的下部的下支撑网38、通过螺纹旋接于所述清洗箱35的外壁上的半球状的连接座33、沿着所述连接座33的径向通过螺纹旋接于所述连接座33上的圆杆状的横向支撑杆32、卡接于所述横向支撑杆32的端部的第一固定座31和卡接于所述清洗箱35的下端的出料口39；
所述清洗箱35为圆筒状；于所述清洗箱35的侧壁内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一条件杆37相适应；于所述集成块36的一侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一条件杆37相适应；于所述集成块36的另一侧凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述上支撑网34相适应。
所述第一固定座31为圆台状，沿着所述第一固定座31的轴向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述横向支撑杆32相适应；
沿着所述连接座33的径向于其内穿设有第一旋转安装孔，于所述第一旋转安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋转安装孔和所述横向支撑杆32相适应；于所述清洗箱35的下端穿设有第一卡接导向孔，所述第一卡接安装孔和所述出料口39相适应。
所述甩干部件2包括第二支腿214、穿设于所述第二支腿214内的第一输出轴22、旋接于所述第一输出轴22的一端的电机21、套设于所述第一输出轴22的另一端的主筒体212、卡接于所述主筒体212的上部的进料筒25、沿着所述第一输出轴22的轴向通过螺纹旋接于所述第一输出轴22的端部的圆杆状的第二输出轴213、卡接于所述第二输出轴213的外壁上的侧杆23、卡接于所述侧杆23的端部的搅拌扇24、卡接于所述底座1的上端且处于所述主筒体212的远离所述第二支腿214的一端的第一支腿210、卡接于所述第一支腿210的上端的球状的第一旋接球27、沿着所述第一旋接球27的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球27上的圆杆状的第一挤压杆28、卡接于所述第一挤压杆28的端部且压紧于所述主筒体212的外壁的上部的第一挤压件26、穿设于所述第一支腿210的下部的圆杆状的第二挤压杆29)和卡接于所述第二挤压杆29的端部且压紧于所述主筒体212的外壁的下部的第二挤压件211。
于所述第二支腿214的上部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一输出轴22相适应；所述第一输出轴22为圆柱状；所述主筒体212为椭球状，沿着所述主筒体212的径向于其一端穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述第一输出轴22相适应；
于所述第二输出轴213的侧壁内凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述侧杆23相适应；所述侧杆23和所述第二输出轴213所成夹角为40度；所述搅拌扇24为半圆形，于所述搅拌扇(24)内凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述侧杆23相适应；
所述第一旋接球27为球状，沿着所述第一旋接球27的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述第一挤压杆28相适应；所述第一挤压杆28为圆杆状；所述第一挤压件26的侧壁为曲面，于所述第一挤压件26内凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述第一挤压杆28相适应；
所述第二挤压件211的侧壁为曲面，于所述第二挤压件211内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第二挤压杆29相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种钮扣清洗机，包括底座(1)，其特征在于，还包括卡接于所述底座(1)的上端的边缘处的机架(8)、卡接于所述底座(1)的上端的甩干部件(2)、卡接于所述机架(8)的侧壁上且处于所述甩干部件(2)的上端的第一清洗部件(3)、卡接于所述机架(8)的侧壁上且处于所述第一清洗部件(3)的上侧的纵向固定件(7)、卡接于所述机架(8)的上端的水箱(6)、穿设于所述纵向固定件(7)内且上端通过螺纹旋接于所述水箱(6)上的输水管(5)、卡接于所述输水管(5)的下端且处于所述纵向固定件(7)的下侧的喷头(4)；
所述输水管(5)包括圆杆状的横向水管(51)、螺纹旋接于所述横向水管(51)的端部的弯管(53)、通过螺纹旋接于所述横向水管(51)的上的锁定件(52)、沿着所述锁定件(52)的径向卡接于所述锁定件(52)的下侧的圆杆状的摇杆(57)、通过螺纹旋接于所述摇杆(57)的下端的旋转座(58)、通过螺纹旋接于所述弯管(53)的下端的第一旋接件(54)、沿着所述第一旋接件(54)的轴向螺纹旋接于所述第一旋接件(54)的下端的纵向水管(55)和通过螺纹旋接于所述纵向水管(55)的下部的第二旋接件(56)；
所述旋转座(58)为半球状，沿着旋转座(58)的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述摇杆(57)相适应；所述摇杆(57)为圆杆状；
所述锁定件(52)为圆柱状，沿着所述锁定件(52)的轴向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述横向水管(51)相适应；
所述弯管(53)为圆弧状；所述第一旋接件(54)为圆台状，沿着所述第一旋接件(54)的轴向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述弯管(53)相适应；所述纵向水管(55)为圆管状；所述第二旋接件(56)为圆盘状。
2.很据权利要求1所述钮扣清洗机，其特征在于，所述第一清洗部件(3)包括圆筒状的清洗箱(35)、沿着所述清洗箱(35)的径向穿设于所述清洗箱(35)的侧壁内的圆杆状的第一条件杆(37)、卡接于所述第一条件杆(37)的端部的集成块(36)、卡接于两个所述集成块(36)之间的上支撑网(34)、卡接于所述清洗箱(35)的下部的下支撑网(38)、通过螺纹旋接于所述清洗箱(35)的外壁上的半球状的连接座(33)、沿着所述连接座(33)的径向通过螺纹旋接于所述连接座(33)上的圆杆状的横向支撑杆(32)、卡接于所述横向支撑杆(32)的端部的第一固定座(31)和卡接于所述清洗箱(35)的下端的出料口(39)；
所述清洗箱(35)为圆筒状；于所述清洗箱(35)的侧壁内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一条件杆(37)相适应；于所述集成块(36)的一侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一条件杆(37)相适应；于所述集成块(36)的另一侧凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述上支撑网(34)相适应。
3.很据权利要求2所述钮扣清洗机，其特征在于，所述第一固定座(31)为圆台状，沿着所述第一固定座(31)的轴向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述横向支撑杆(32)相适应；
沿着所述连接座(33)的径向于其内穿设有第一旋转安装孔，于所述第一旋转安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋转安装孔和所述横向支撑杆(32)相适应；于所述清洗箱(35)的下端穿设有第一卡接导向孔，所述第一卡接安装孔和所述出料口(39)相适应。
4.很据权利要求3所述钮扣清洗机，其特征在于，所述甩干部件(2)包括第二支腿(214)、穿设于所述第二支腿(214)内的第一输出轴(22)、旋接于所述第一输出轴(22)的一端的电机(21)、套设于所述第一输出轴(22)的另一端的主筒体(212)、卡接于所述主筒体(212)的上部的进料筒(25)、沿着所述第一输出轴(22)的轴向通过螺纹旋接于所述第一输出轴(22)的端部的圆杆状的第二输出轴(213)、卡接于所述第二输出轴(213)的外壁上的侧杆(23)、卡接于所述侧杆(23)的端部的搅拌扇(24)、卡接于所述底座(1)的上端且处于所述主筒体(212)的远离所述第二支腿(214)的一端的第一支腿(210)、卡接于所述第一支腿(210)的上端的球状的第一旋接球(27)、沿着所述第一旋接球(27)的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接球(27)上的圆杆状的第一挤压杆(28)、卡接于所述第一挤压杆(28)的端部且压紧于所述主筒体(212)的外壁的上部的第一挤压件(26)、穿设于所述第一支腿(210)的下部的圆杆状的第二挤压杆(29)和卡接于所述第二挤压杆(29)的端部且压紧于所述主筒体(212)的外壁的下部的第二挤压件(211)。
5.很据权利要求4所述钮扣清洗机，其特征在于，于所述第二支腿(214)的上部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一输出轴(22)相适应；所述第一输出轴(22)为圆柱状；所述主筒体(212)为椭球状，沿着所述主筒体(212)的径向于其一端穿设有第一支撑孔，所述第一支撑孔和所述第一输出轴(22)相适应；
于所述第二输出轴(213)的侧壁内凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述侧杆(23)相适应；所述侧杆(23)和所述第二输出轴(213)所成夹角为40度；所述搅拌扇(24)为半圆形，于所述搅拌扇(24)内凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述侧杆(23)相适应；
所述第一旋接球(27)为球状，沿着所述第一旋接球(27)的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述第一挤压杆(28)相适应；所述第一挤压杆(28)为圆杆状；所述第一挤压件(26)的侧壁为曲面，于所述第一挤压件(26)内凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述第一挤压杆(28)相适应；
所述第二挤压件(211)的侧壁为曲面，于所述第二挤压件(211)内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第二挤压杆(29)相适应。
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