CN108054402A - 一种电池正极封口工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池正极封口工艺，包括在纸圈上涂覆己二胺，浇注环氧树脂和沥青以及火烤等步骤；本发明的有益效果是：本发明在浇注沥青之前先浇注环氧树脂，纸圈上和沥青中的己二胺会和环氧树脂反应生产致密的环氧树脂层，能够防止空气进入电池内部使其变质，本发明只需用沥青进行一次封口和一次火烤即可完成电池正极的封口，相比于多次封口多次火烤可大幅降低劳动量，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及干电池生产领域，尤其涉及一种电池正极封口工艺。
背景技术
电池的电解液在相对密闭的环境中才能稳定的提供电能，电池生产过程中封口不严密，会使电池电压下降过快，贮存一段时间后电池内部结晶，内阻增大，放电容量大大下降直至失效，无法达到标准的使用期限，严重影响产品质量。电池的负极一般是有金属薄片制成，可以用焊接等手段和电池外壳紧密结合而不易泄露，但电池的正极一般使用炭棒作，炭棒插入电芯中还有一部分露出，露出的部分却很容易出现密封不严而影响电池的正常使用。
发明内容
本发明针对现有电池正极不易封口的问题，提供一种电池正极封口工艺。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种电池正极封口工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将电芯装入电池外壳，从外壳一端插入炭棒，将外壳另一端进行暂时性封口以固定电芯，再把电芯复压平整；
2)将己二胺熔融，用毛刷将己二胺液体均匀涂刷在纸圈的一面，晾干后将纸圈套过炭棒并紧压在电芯平整面上，保持涂刷己二胺的一侧在外；
3)将环氧树脂进行稀释，用注射器将稀释后的环氧树脂均匀浇注在涂刷己二胺的纸圈上；
4)在沥青中加入1-3wt％的己二胺，搅拌均匀后将沥青浇注在环氧树脂上，将沥青刮平后用乙炔-氧气火焰烘烤沥青表面3-5s，静置冷却至常温即完成电池正极封口。
进一步，步骤3)浇注的环氧树脂厚度为1-3mm；步骤4)浇注的沥青厚度为4-8mm。
本发明的有益效果是：本发明在浇注沥青之前先浇注环氧树脂，纸圈上和沥青中的己二胺会和环氧树脂反应生产致密的环氧树脂层，能够防止空气进入电池内部使其变质。本发明只需用沥青进行一次封口和一次火烤即可完成电池正极的封口，相比于多次封口多次火烤可大幅降低劳动量，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图，其中，各部分分别为：
1、外壳，2、炭棒，3、纸圈，4、环氧树脂层，5、沥青层。
具体实施方式
以下结合实例对本发明进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种电池正极封口工艺，包括以下步骤：
1)将电芯装入电池外壳1，从外壳1一端插入炭棒2，将外壳1另一端进行暂时性封口以固定电芯，再把电芯复压平整；
2)将己二胺熔融，用毛刷将己二胺液体均匀涂刷在纸圈3的一面，晾干后将纸圈3套过炭棒2并紧压在电芯平整面上，保持涂刷己二胺的一侧在外；
3)将环氧树脂进行稀释，用注射器将稀释后的环氧树脂均匀浇注在涂刷己二胺的纸圈上，控制环氧树脂层4厚度为1mm；
4)在沥青中加入1-3wt％的己二胺，搅拌均匀后将沥青浇注在环氧树脂上，控制沥青层5厚度为4mm，将沥青刮平后用乙炔-氧气火焰烘烤沥青表面3-5s，静置冷却至常温即完成电池正极封口。
实施例2
一种电池正极封口工艺，包括以下步骤：
1)将电芯装入电池外壳1，从外壳1一端插入炭棒2，将外壳1另一端进行暂时性封口以固定电芯，再把电芯复压平整；
2)将己二胺熔融，用毛刷将己二胺液体均匀涂刷在纸圈3的一面，晾干后将纸圈3套过炭棒2并紧压在电芯平整面上，保持涂刷己二胺的一侧在外；
3)将环氧树脂进行稀释，用注射器将稀释后的环氧树脂均匀浇注在涂刷己二胺的纸圈上，控制环氧树脂层4厚度为2mm；
4)在沥青中加入1-3wt％的己二胺，搅拌均匀后将沥青浇注在环氧树脂上，控制沥青层5厚度为6mm，将沥青刮平后用乙炔-氧气火焰烘烤沥青表面3-5s，静置冷却至常温即完成电池正极封口。
实施例3
一种电池正极封口工艺，包括以下步骤：
1)将电芯装入电池外壳1，从外壳1一端插入炭棒2，将外壳1另一端进行暂时性封口以固定电芯，再把电芯复压平整；
2)将己二胺熔融，用毛刷将己二胺液体均匀涂刷在纸圈3的一面，晾干后将纸圈3套过炭棒2并紧压在电芯平整面上，保持涂刷己二胺的一侧在外；
3)将环氧树脂进行稀释，用注射器将稀释后的环氧树脂均匀浇注在涂刷己二胺的纸圈上，控制环氧树脂层4厚度为3mm；
4)在沥青中加入1-3wt％的己二胺，搅拌均匀后将沥青浇注在环氧树脂上，控制沥青层5厚度为8mm，将沥青刮平后用乙炔-氧气火焰烘烤沥青表面3-5s，静置冷却至常温即完成电池正极封口。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种电池正极封口工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将电芯装入电池外壳，从外壳一端插入炭棒，将外壳另一端进行暂时性封口以固定电芯，再把电芯复压平整；
2)将己二胺熔融，用毛刷将己二胺液体均匀涂刷在纸圈的一面，晾干后将纸圈套过炭棒并紧压在电芯平整面上，保持涂刷己二胺的一侧在外；
3)将环氧树脂进行稀释，用注射器将稀释后的环氧树脂均匀浇注在涂刷己二胺的纸圈上；
4)在沥青中加入1-3wt％的己二胺，搅拌均匀后将沥青浇注在环氧树脂上，将沥青刮平后用乙炔-氧气火焰烘烤沥青表面3-5s，静置冷却至常温即完成电池正极封口。
2.根据权利要求1所述的电池正极封口工艺，其特征在于，步骤3)浇注的环氧树脂厚度为1-3mm；步骤4)浇注的沥青厚度为4-8mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711441322.XA CN108054402A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种电池正极封口工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201711441322.XA CN108054402A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种电池正极封口工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108054402A true CN108054402A (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62128328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711441322.XA Pending CN108054402A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种电池正极封口工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN108054402A (zh) |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201711441322.XA patent/CN108054402A/zh active Pending
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