CN108053998B

CN108053998B - 变压器的绕线结构

Info

Publication number: CN108053998B
Application number: CN201711483757.0A
Authority: CN
Inventors: 崔应文
Original assignee: Tongling Rike Electronics Co Ltd
Current assignee: Tongling Rike Electronics Co Ltd
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2037-12-29
Also published as: CN108053998A

Abstract

本发明公开了变压器多线径的绕线结构，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧焊接有固定板，所述固定板的正表面设置有定位杆，所述定位杆的表面套设有第一收卷筒，所述定位杆的后端贯穿至固定板的内部，所述固定板的内部固定连接有轴承。本发明通过设置支撑板、固定板、定位杆、第一收卷筒、轴承、连接杆、第一带轮、第二带轮、定位板、固定杆、第二收卷筒、铜丝、卡杆、固定块、隔板、弹簧、限位板、支杆、防滑块、皮带和马达的配合使用，解决了现有的线圈绕线时都是通过一根铜丝进行绕线，降低绕线效率的问题，该变压器多线径的绕线结构，具备提升绕线效率的优点，降低了使用者的劳动力。

Description

变压器的绕线结构

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为变压器的绕线结构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有，电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为，电力变压器和特殊变压器，电路符号常用T当作编号的开头。

线圈是变压器内部必不可少的一个重要部件，在对变压器进行绕线的时候通常是使用一个铜丝进行绕线，降低了绕线的效率，降低了使用者的工作效率，不方便使用者使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了变压器的绕线结构，具备提升绕线效率的优点，解决了现有的线圈绕线时都是通过一根铜丝进行绕线，降低绕线效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述提升绕线效率的目的，本发明提供如下技术方案：变压器的绕线结构，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧焊接有固定板，所述固定板的正表面设置有定位杆，所述定位杆的表面套设有第一收卷筒，所述定位杆的后端贯穿至固定板的内部，所述固定板的内部固定连接有轴承，所述定位杆的后端延伸至轴承的内部与轴承的内圈固定连接，所述定位杆的后端焊接有连接杆，所述连接杆的表面套设有第一带轮，所述固定板的后侧设置有马达，所述马达的输出端套接有第二带轮，所述第二带轮的表面活动连接有皮带，所述皮带远离第二带轮的一端与第一带轮传动连接，所述支撑板顶部的右侧对称焊接有定位板，所述支撑板的顶部设置有固定杆，所述固定杆的表面对称套设有第二收卷筒，所述第二收卷筒的表面缠绕设置有铜丝，所述铜丝远离第二收卷筒的一端与第一收卷筒固定连接，所述固定杆两端的底部均延伸至定位板的内部，所述定位板内壁的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿至固定杆的顶部；

所述定位杆的内部焊接有固定块，所述固定块的内部横向固定连接有隔板，所述隔板的顶部和底部均焊接有弹簧，所述弹簧远离隔板的一端固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一端固定连接有支杆，所述支杆远离限位板的一端贯穿至固定块的外侧并延伸至定位杆的外侧焊接有防滑块，所述防滑块靠近第一收卷筒的一侧与第一收卷筒的内壁接触。

优选的，所述固定板的正表面开设有与轴承配合使用的安装孔，所述马达的底部焊接有固定座，所述固定座的底部与支撑板的顶部焊接。

优选的，所述定位杆的顶部和底部均开设有与防滑块配合使用的凹槽，所述定位杆内壁的顶部和底部均开设有与支杆配合使用的第一移动槽，所述固定块的顶部和底部均开设有与支杆配合使用的第二移动槽，所述防滑块靠近第一移动槽一侧的横截面积大于第一移动槽的横截面积。

优选的，所述防滑块远离支杆的一侧粘接有防滑凸块，且防滑凸块为橡胶材质。

优选的，所述定位板的顶部开设有与固定杆配合使用的定位槽，所述卡杆的底部与定位槽的槽底焊接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了变压器的绕线结构，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置支撑板、固定板、定位杆、第一收卷筒、轴承、连接杆、第一带轮、第二带轮、定位板、固定杆、第二收卷筒、铜丝、卡杆、固定块、隔板、弹簧、限位板、支杆、防滑块、皮带和马达的配合使用，解决了现有的线圈绕线时都是通过一根铜丝进行绕线，降低绕线效率的问题，该变压器的绕线结构，具备提升绕线效率的优点，降低了使用者的劳动力，同时提升了使用者的工作效率。

2、本发明通过安装孔的设置，起到固定轴承位置的作用，通过固定座的设置，对马达的位置起到固定的作用，增加了马达使用时的稳定性，通过凹槽的设置，便于防滑块收缩的作用，通过第一移动槽和第二移动槽的设置，均起到便于支杆上下移动的作用，通过防滑凸块的设置，增加了防滑块与第一收卷筒内壁之间的摩擦力，增加了第一收卷筒转动时的稳定性，通过定位槽的设置，对固定杆的位置起到固定的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的局部结构示意图一；

图3为本发明图1的局部结构示意图二；

图4为本发明图1中定位杆的内部结构示意图。

图中：1支撑板、2固定板、3定位杆、4第一收卷筒、5轴承、6连接杆、7第一带轮、8第二带轮、9定位板、10固定杆、11第二收卷筒、12铜丝、13卡杆、14固定块、15隔板、16弹簧、17限位板、18支杆、19防滑块、20固定座、21防滑凸块、22皮带、23马达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，变压器的绕线结构，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧焊接有固定板2，固定板2的正表面开设有与轴承5配合使用的安装孔，通过安装孔的设置，起到固定轴承5位置的作用，马达23的底部焊接有固定座20，通过固定座20的设置，对马达23的位置起到固定的作用，增加了马达23使用时的稳定性，固定座20的底部与支撑板1的顶部焊接，固定板2的正表面设置有定位杆3，定位杆3的顶部和底部均开设有与防滑块19配合使用的凹槽，通过凹槽的设置，便于防滑块19收缩的作用，定位杆3内壁的顶部和底部均开设有与支杆18配合使用的第一移动槽，通过第一移动槽和第二移动槽的设置，均起到便于支杆18上下移动的作用，固定块14的顶部和底部均开设有与支杆18配合使用的第二移动槽，防滑块19靠近第一移动槽一侧的横截面积大于第一移动槽的横截面积，定位杆3的表面套设有第一收卷筒4，定位杆3的后端贯穿至固定板2的内部，固定板2的内部固定连接有轴承5，定位杆3的后端延伸至轴承5的内部与轴承5的内圈固定连接，定位杆3的后端焊接有连接杆6，连接杆6的表面套设有第一带轮7，固定板2的后侧设置有马达23，马达23的输出端套接有第二带轮8，第二带轮8的表面活动连接有皮带22，定位板9的顶部开设有与固定杆10配合使用的定位槽，通过定位槽的设置，对固定杆10的位置起到固定的作用，卡杆13的底部与定位槽的槽底焊接，皮带22远离第二带轮8的一端与第一带轮7传动连接，支撑板1顶部的右侧对称焊接有定位板9，支撑板1的顶部设置有固定杆10，固定杆10的表面对称套设有第二收卷筒11，第二收卷筒11的表面缠绕设置有铜丝12，铜丝12远离第二收卷筒11的一端与第一收卷筒4固定连接，固定杆10两端的底部均延伸至定位板9的内部，定位板9内壁的底部固定连接有卡杆13，卡杆13的顶部贯穿至固定杆10的顶部；

定位杆3的内部焊接有固定块14，固定块14的内部横向固定连接有隔板15，隔板15的顶部和底部均焊接有弹簧16，弹簧16远离隔板15的一端固定连接有限位板17，限位板17远离弹簧16的一端固定连接有支杆18，支杆18远离限位板17的一端贯穿至固定块14的外侧并延伸至定位杆3的外侧焊接有防滑块19，防滑块19远离支杆18的一侧粘接有防滑凸块21，通过防滑凸块21的设置，增加了防滑块19与第一收卷筒4内壁之间的摩擦力，增加了第一收卷筒4转动时的稳定性，且防滑凸块21为橡胶材质，防滑块19靠近第一收卷筒4的一侧与第一收卷筒4的内壁接触。

在使用时，使用者把第一收卷筒4套设在定位板9的表面，通过弹簧16推动限位板17，限位板17推动支杆18，支杆18推动防滑块19，防滑块19带动防滑凸块21与第一收卷筒4的内壁接触，即可增加了第一收卷筒4使用时的稳定性，使用者把两个第二收卷筒11套设在固定杆10的表面，使固定杆10对准卡杆13放置到定位板9的内部，使用者通过外设控制器启动马达23，使马达23通过第二带轮8转动，第二带轮8转动的时候，通过皮带22带动第一带轮7转动，第一带轮7通过连接杆6带动定位杆3转动，定位杆3转动的同时带动第一收卷筒4转动，即可达到多线径绕线的效果。

综上所述，该变压器的绕线结构，通过设置支撑板1、固定板2、定位杆3、第一收卷筒4、轴承5、连接杆6、第一带轮7、第二带轮8、定位板9、固定杆10、第二收卷筒11、铜丝12、卡杆13、固定块14、隔板15、弹簧16、限位板17、支杆18、防滑块19、皮带22和马达23的配合使用，解决了现有的线圈绕线时都是通过一根铜丝进行绕线，降低绕线效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.变压器的绕线结构，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的左侧焊接有固定板（2），所述固定板（2）的正表面设置有定位杆（3），所述定位杆（3）的表面套设有第一收卷筒（4），所述定位杆（3）的后端贯穿至固定板（2）的内部，所述固定板（2）的内部固定连接有轴承（5），所述定位杆（3）的后端延伸至轴承（5）的内部与轴承（5）的内圈固定连接，所述定位杆（3）的后端焊接有连接杆（6），所述连接杆（6）的表面套设有第一带轮（7），所述固定板（2）的后侧设置有马达（23），所述马达（23）的输出端套接有第二带轮（8），所述第二带轮（8）的表面活动连接有皮带（22），所述皮带（22）远离第二带轮（8）的一端与第一带轮（7）传动连接，所述支撑板（1）顶部的右侧对称焊接有定位板（9），所述支撑板（1）的顶部设置有固定杆（10），所述固定杆（10）的表面对称套设有第二收卷筒（11），所述第二收卷筒（11）的表面缠绕设置有铜丝（12），所述铜丝（12）远离第二收卷筒（11）的一端与第一收卷筒（4）固定连接，所述固定杆（10）两端的底部均延伸至定位板（9）的内部，所述定位板（9）内壁的底部固定连接有卡杆（13），所述卡杆（13）的顶部贯穿至固定杆（10）的顶部；

所述定位杆（3）的内部焊接有固定块（14），所述固定块（14）的内部横向固定连接有隔板（15），所述隔板（15）的顶部和底部均焊接有弹簧（16），所述弹簧（16）远离隔板（15）的一端固定连接有限位板（17），所述限位板（17）远离弹簧（16）的一端固定连接有支杆（18），所述支杆（18）远离限位板（17）的一端贯穿至固定块（14）的外侧并延伸至定位杆（3）的外侧焊接有防滑块（19），所述防滑块（19）靠近第一收卷筒（4）的一侧与第一收卷筒（4）的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的变压器的绕线结构，其特征在于：所述固定板（2）的正表面开设有与轴承（5）配合使用的安装孔，所述马达（23）的底部焊接有固定座（20），所述固定座（20）的底部与支撑板（1）的顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的变压器的绕线结构，其特征在于：所述定位杆（3）的顶部和底部均开设有与防滑块（19）配合使用的凹槽，所述定位杆（3）内壁的顶部和底部均开设有与支杆（18）配合使用的第一移动槽，所述固定块（14）的顶部和底部均开设有与支杆（18）配合使用的第二移动槽，所述防滑块（19）靠近第一移动槽一侧的横截面积大于第一移动槽的横截面积。

4.根据权利要求1所述的变压器的绕线结构，其特征在于：所述防滑块（19）远离支杆（18）的一侧粘接有防滑凸块（21），且防滑凸块（21）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的变压器的绕线结构，其特征在于：所述定位板（9）的顶部开设有与固定杆（10）配合使用的定位槽，所述卡杆（13）的底部与定位槽的槽底焊接。