CN108050838A - 一种新型真空冶炼炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型真空冶炼炉，包括接线柱、高压电线、散热孔、高频交流电线、炉体、电箱、摇臂、机体和线管道，所述机体的外表壁安装有散热孔，所述散热孔的右侧安装有接线柱，所述接线柱的中心处安装有高压电线，所述机体的中心处安装有炉体，所述炉体的外表壁安装有高频交流电线，所述炉体的下方安装有摇臂，所述摇臂的左侧安装有电箱，所述摇臂的右侧安装有线管道，所述机体的下表壁安装有支脚。本发明中，通过在真空冶炼炉上设置有能够卸载的高频交流电线，减少了因损坏带来的高昂维修费，同时，在机体下方安装的支脚，避免了在真空冶炼炉倾倒时带来的不平衡问题，起到保护的作用，满足工业的需要。

Description

一种新型真空冶炼炉
技术领域
本发明涉及工业器械领域，尤其涉及一种新型真空冶炼炉。
背景技术
随着当今科技技术的不断更新，人们对工业产品需求大，因此工业要求也越来高，各式各样的品牌真空冶炼炉便逐渐的在市场中出现，但是目前市场上的真空冶炼的功能比较的单一，在冶炼过程对环境造成污染，价格昂贵，质量大，温度控制性能差，在长时间的使用过程中，会出现因空气中的杂质污染造成的冶炼合金不纯等情况，这样便会出现生产出的产品质量不合格等问题，因此不能满足工业的需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型真空冶炼炉。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型真空冶炼炉，包括接线柱、高压电线、散热孔、高频交流电线、炉体、电箱、摇臂、机体和线管道，所述机体的外表壁安装有散热孔，所述散热孔的右侧安装有接线柱，所述接线柱的中心处安装有高压电线，所述机体的中心处安装有炉体，所述炉体的外表壁安装有高频交流电线，所述炉体的下方安装有摇臂，所述摇臂的左侧安装有电箱，所述电箱的左侧安装有手柄，所述摇臂的右侧安装有线管道，所述线管道的右侧安装有电机，所述机体的下表壁安装有支脚。
优选的，所述摇臂为一种可拆卸结构。
优选的，所述高频交流电线为一种可拆卸结构。
优选的，所述支脚共设置有四个，且四个支脚均匀安装在机体的下表壁四个拐角处。
优选的，所述固定器的上方安装有转向槽，所述转向槽的上方安装有万向节，所述万向节的上方安装有传力杆。
本发明中，该真空冶炼炉，炉外有高频交流线圈，线圈中通入反复变化的电流，炉内的金属产生涡流，利用涡流冶炼金属，且在整个过程中都在真空中进行，这样便可以防止空气中的杂质进入金属，可以冶炼高质量的合金，该冶炼技术绿色环保，符合我国可持续发展的道路，且在机体内设置有摇臂，操作简单，高效快捷，避免了在倾倒金属时造成事故的问题，满足了工业的需要。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型真空冶炼炉的结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型真空冶炼炉的内部摇臂结构示意图。
图中：1接线柱、2高压电线、3散热孔、4高频交流电线、5炉体、6手柄、7电箱、8摇臂、9支脚、10机体、11电机、12线管道、13万向节、14转向槽、15传力杆、16固定器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型真空冶炼炉，包括接线柱1、高压电线2、散热孔3、高频交流电线4、炉体5、电箱7、摇臂8、机体10和线管道12，机体10的外表壁安装有散热孔3，散热孔3的右侧安装有接线柱1，接线柱1的中心处安装有高压电线2，机体10的中心处安装有炉体5，炉体5的外表壁安装有高频交流电线4，炉体5的下方安装有摇臂8，摇臂8的左侧安装有电箱7，电箱7的左侧安装有手柄6，摇臂8的右侧安装有线管道12，线管道12的右侧安装有电机11，机体10的下表壁安装有支脚9，摇臂8为一种可拆卸结构，高频交流电线4为一种可拆卸结构，支脚9共设置有四个，且四个支脚9均匀安装在机体10的下表壁四个拐角处，固定器16的上方安装有转向槽14，转向槽14的上方安装有万向节13，万向节13的上方安装有传力杆15。
工作原理：当使用该新型真空冶炼炉时，首先将机体10接通电源，打开电箱7，设置所需要的参数数据，之后高频交流电线4通电，炉体5内产生涡流，再将所需要冶炼的金属倒入炉体5内，机体开始冶炼金属，到了设置的时间后机体10下方的电机11带动摇臂8，由万向节13和传力杆15共同作用将炉体5倾斜，将炉体5内的金属倒入相应的容器内即可，倾倒结束后，传力杆15自动收缩，炉体5回位，至此设备完整运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型真空冶炼炉，包括接线柱(1)、高压电线(2)、散热孔(3)、高频交流电线(4)、炉体(5)、电箱(7)、摇臂(8)、机体(10)和线管道(12)，其特征在于，所述机体(10)的外表壁安装有散热孔(3)，所述散热孔(3)的右侧安装有接线柱(1)，所述接线柱(1)的中心处安装有高压电线(2)，所述机体(10)的中心处安装有炉体(5)，所述炉体(5)的外表壁安装有高频交流电线(4)，所述炉体(5)的下方安装有摇臂(8)，所述摇臂(8)的左侧安装有电箱(7)，所述电箱(7)的左侧安装有手柄(6)，所述摇臂(8)的右侧安装有线管道(12)，所述线管道(12)的右侧安装有电机(11)，所述机体(10)的下表壁安装有支脚(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空冶炼炉，其特征在于，所述摇臂(8)为一种可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型真空冶炼炉，其特征在于，所述高频交流电线(4)为一种可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型真空冶炼炉，其特征在于，所述支脚(9)共设置有四个，且四个支脚(9)均匀安装在机体(10)的下表壁四个拐角处。
5.根据权利要求1所述的一种新型真空冶炼炉，其特征在于，所述固定器(16)的上方安装有转向槽(14)，所述转向槽(14)的上方安装有万向节(13)，所述万向节(13)的上方安装有传力杆(15)。
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