CN108050690B - 一种用于供热首站余热利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及余热附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于供热首站余热利用装置，其提高对乏汽的有效利用率，提高实用性；并且减少水垢的生成，且方便对水垢进行清理，提高使用可靠性；包括水箱、乏汽管、混合箱、混合管和第一法兰，水箱的内部设置有放置腔，水箱的顶端设置有进水管，混合管的内部设置有混合腔，混合箱的内部设置有工作腔，水箱的右端设置有出水管，并在出水管上设置有高压水泵，出水管的右侧输出端设置有文丘里管，文丘里管的右测输出端设置有喷枪，还包括配料箱、四组螺纹杆、四组螺纹管、第二法兰、输料管、连通软管、第一电机、四组滚珠轴承、第一传动轴和第一搅拌叶。

Description

一种用于供热首站余热利用装置
技术领域
本发明涉及余热附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于供热首站余热利用装置。
背景技术
众所周知，具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能变为动能，高速流转的蒸汽推动汽轮机的转子转动，形成机械能，释放出的仍具有一定的热势能的蒸汽从汽轮机下部的排气口排出，称为乏汽，乏汽作为供热首站的热源，其中高速流转的蒸汽推动汽轮机做功的过程中有大量的乏汽白白浪费掉，用于供热首站余热利用装置是一种用于对供热首站的乏汽进行回收利用的辅助装置，其在热力发电、供暖等领域中得到了广泛的使用；现有的用于供热首站余热利用装置包括水箱、水箱内部设置有放置腔，水箱的左端设置有进气管，水箱的顶端设置有排气管和进水管，水箱的右端设置有出水管；现有的用于供热首站余热利用装置使用时，将乏汽自进气管导入至放置腔内对水箱内的水进行加热，然后将加热的水进行利用实现对余热进行回收；现有的用于供热首站余热利用装置使用中发现，其对乏汽的有效利用率较低，导致实用性较低；并且乏汽与水接触的过程中由于温差较大容易产生水垢，且不方便对水箱内的水垢进行处理，导致使用可靠性较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高对乏汽的有效利用率，提高实用性；并且减少水垢的生成，且方便对水垢进行清理，提高使用可靠性；同时可以对混合箱内的气压进行调节，防止外界的气体进入混合箱的用于供热首站余热利用装置。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，包括水箱，水箱的内部设置有放置腔，水箱的顶端设置有进水管；还包括乏汽管、混合箱、混合管和第一法兰，所述混合管的内部设置有混合腔，所述混合箱的内部设置有工作腔，所述混合管的右端自混合箱的左端伸入至工作腔内，所述乏汽管的顶端自混合管的底端左侧伸入至混合腔内，所述水箱的右端设置有出水管，并在出水管上设置有高压水泵，所述出水管的右端与混合管的左端通过所述第一法兰连通，所述出水管的右侧输出端设置有文丘里管，所述文丘里管位于混合腔内并在文丘里管的右测输出端设置有喷枪；还包括配料箱、四组螺纹杆、四组螺纹管、第二法兰、输料管、连通软管和第一电机，所述混合箱的顶端设置有四组放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别与配料箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，所述配料箱的内部设置有配料腔，配料箱的顶端设置有进料管，所述输料管的左端自配料箱的右端底部伸入至配料腔内，所述连通软管的一端自混合箱的顶端伸入至工作腔内，连通软管的另一端通过第二法兰与输料管的右端连通，所述第一电机安装在混合箱的顶端，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴的底端自混合箱的顶端伸入至工作腔内，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于工作腔内；所述混合箱的右端底部设置有输水管，并在输水管上设置有第一电磁阀；所述混合箱的顶端设置有排气管，并在排气管内设置有气液分离装置和单向排气阀，所述气液分离装置位于单向排气阀的下方。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，所述单向排气阀包括上限位环、下限位环、限位弹簧和限位板，所述限位弹簧的顶端和底端分别与上限位环底端和限位板的顶端连接，所述限位板的底端与下限位环的顶端贴紧，并且限位板的直径小于排气管的内经且大于下限位环的内侧直径。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，还包括控制器、温度传感器、压力传感器和第二电磁阀，所述温度传感器和压力传感器均安装在工作腔内，所述第二电磁阀设置在出水管上且位于高压水泵的左侧输出端，所述控制器安装在水箱的右端，并且温度传感器、压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和流量调节阀均与控制器电连接。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，还包括第二电机，所述第二电机安装在配料箱的顶端，并在第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴的底端自配料箱的顶端伸入至配料腔内，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于配料腔内。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，所述乏汽管的顶端位于文丘里管的下方。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，所述进水管与外部水源或者供暖回水管连通。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，高压水泵将水箱内的常温水通过出水管抽送至文丘里管内并由喷枪高速喷出，根据文丘里效应，带动乏汽管内的低压乏汽一同进入混合管的混合腔内，常温水和乏汽在混合腔内充分混合，使乏汽热能迅速传递给常温水，并且提高了热交换效率，从而提高对乏汽的有效利用率，提高实用性；由于常温水和乏汽在混合腔内混合过程快，流速高，破坏结垢生成条件，最大可能地避免水垢的形成与附着，通过在配料箱内配置合适的软化剂和防腐剂，然后通过输料管和连通软管将配好的调节剂导入至工作腔内，通过第一电机带动第一搅拌叶旋转，对工作腔内的调节剂和水进行搅拌，加速调节剂与水的混合，使调节剂对水中的水垢进行去除，方便对水垢进行清理，提高使用可靠性；通过输水管将混合箱内经过加热的水输送出去，并且通过调节第一电磁阀可以对水的输送流速进行调节，提高实用性；混合箱的气体通过排气管排出，气液分离装置可以防止气体携带水分排出，减少了热量的流失且保护了工作环境，通过单向排气阀可以防止外界气体进入，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明A处的局部放大结构示意图；
图3是本发明B处的局部放大结构示意图；
图4是本发明C处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、水箱；2、进水管；3、乏汽管；4、混合箱；5、混合管；6、第一法兰；7、出水管；8、高压水泵；9、文丘里管；10、喷枪；11、配料箱；12、螺纹杆；13、螺纹管；14、第二法兰；15、输料管；16、连通软管；17、第一电机；18、滚珠轴承；19、第一搅拌叶；20、输水管；21、第一电磁阀；22、排气管；23、气液分离装置；24、上限位环；25、、下限位环；26、、限位弹簧；27、限位板；28、控制器；29、温度传感器；30、压力传感器；31、第二电磁阀；32、第二电机；33、第二搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种用于供热首站余热利用装置，包括水箱1，水箱的内部设置有放置腔，水箱的顶端设置有进水管2；还包括乏汽管3、混合箱4、混合管5和第一法兰6，混合管的内部设置有混合腔，混合箱的内部设置有工作腔，混合管的右端自混合箱的左端伸入至工作腔内，乏汽管的顶端自混合管的底端左侧伸入至混合腔内，水箱的右端设置有出水管7，并在出水管上设置有高压水泵8，出水管的右端与混合管的左端通过第一法兰连通，出水管的右侧输出端设置有文丘里管9，文丘里管位于混合腔内并在文丘里管的右测输出端设置有喷枪10；还包括配料箱11、四组螺纹杆12、四组螺纹管13、第二法兰14、输料管15、连通软管16和第一电机17，混合箱的顶端设置有四组放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承18，四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹杆的顶端分别与配料箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，配料箱的内部设置有配料腔，配料箱的顶端设置有进料管，输料管的左端自配料箱的右端底部伸入至配料腔内，连通软管的一端自混合箱的顶端伸入至工作腔内，连通软管的另一端通过第二法兰与输料管的右端连通，第一电机安装在混合箱的顶端，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的底端自混合箱的顶端伸入至工作腔内，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶19，第一搅拌叶位于工作腔内；通过上述设置，高压水泵将水箱内的常温水通过出水管抽送至文丘里管内并由喷枪高速喷出，根据文丘里效应，带动乏汽管内的低压乏汽一同进入混合管的混合腔内，常温水和乏汽在混合腔内充分混合，使乏汽热能迅速传递给常温水，并且提高了热交换效率，从而提高对乏汽的有效利用率，提高实用性；由于常温水和乏汽在混合腔内混合过程快，流速高，破坏结垢生成条件，最大可能地避免水垢的形成与附着，通过在配料箱内配置合适的软化剂和防腐剂，然后通过输料管和连通软管将配好的调节剂导入至工作腔内，通过第一电机带动第一搅拌叶旋转，对工作腔内的调节剂和水进行搅拌，加速调节剂与水的混合，使调节剂对水中的水垢进行去除，方便对水垢进行清理，提高使用可靠性。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，混合箱的右端底部设置有输水管20，并在输水管上设置有第一电磁阀21；通过上述设置，通过输水管将混合箱内经过加热的水输送出去，并且通过调节第一电磁阀可以对水的输送流速进行调节，提高实用性。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，混合箱的顶端设置有排气管22，并在排气管内设置有气液分离装置23和单向排气阀，气液分离装置位于单向排气阀的下方；通过上述设置，混合箱的气体通过排气管排出，气液分离装置可以防止气体携带水分排出，减少了热量的流失且保护了工作环境，通过单向排气阀可以防止外界气体进入，提高使用可靠性。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，单向排气阀包括上限位环24、下限位环25、限位弹簧26和限位板27，限位弹簧的顶端和底端分别与上限位环底端和限位板的顶端连接，限位板的底端与下限位环的顶端贴紧，并且限位板的直径小于排气管的内经且大于下限位环的内侧直径；通过上述设置，可以有效防止外界气体进入工作腔内，防止对工作腔内的造成污染，且结构简单实用，提高使用可靠性。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，还包括控制器28、温度传感器29、压力传感器30和第二电磁阀31，温度传感器和压力传感器均安装在工作腔内，第二电磁阀设置在出水管上且位于高压水泵的左侧输出端，控制器安装在水箱的右端，并且温度传感器、压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和流量调节阀均与控制器电连接；通过上述设置，通过温度传感器和压力传感器感应工作腔内的温度和压强，并将感应到的温度和压强传递给控制器，通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀控制水的输送和输出速度，从而来调节水的加热温度，提高实用性。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，还包括第二电机32，第二电机安装在配料箱的顶端，并在第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴的底端自配料箱的顶端伸入至配料腔内，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶33，第二搅拌叶位于配料腔内；通过上述设置，通过第二电机带动第二搅拌叶旋转，可以对配料箱的调节剂快速配制，且提高调节剂的均匀性，提高对水的处理效果，提高实用性。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，乏汽管的顶端位于文丘里管的下方；通过上述设置，通过通过文丘里效果可以将乏汽吸入混合腔内加速与常温水混合，提高使用可靠性。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，进水管与外部水源或者供暖回水管连通。
本发明的一种用于供热首站余热利用装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，高压水泵将水箱内的常温水通过出水管抽送至文丘里管内并由喷枪高速喷出，根据文丘里效应，带动乏汽管内的低压乏汽一同进入混合管的混合腔内，常温水和乏汽在混合腔内充分混合，使乏汽热能迅速传递给常温水，并且提高了热交换效率，从而提高对乏汽的有效利用率，提高实用性；由于常温水和乏汽在混合腔内混合过程快，流速高，破坏结垢生成条件，最大可能地避免水垢的形成与附着，通过在配料箱内配置合适的软化剂和防腐剂，然后通过输料管和连通软管将配好的调节剂导入至工作腔内，通过第一电机带动第一搅拌叶旋转，对工作腔内的调节剂和水进行搅拌，加速调节剂与水的混合，使调节剂对水中的水垢进行去除，方便对水垢进行清理，提高使用可靠性，混合箱的气体通过排气管排出，气液分离装置可以防止气体携带水分排出，减少了热量的流失且保护了工作环境，通过单向排气阀可以防止外界气体进入，通过温度传感器和压力传感器感应工作腔内的温度和压强，并将感应到的温度和压强传递给控制器，通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀控制水的输送和输出速度，从而来调节水的加热温度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于供热首站余热利用装置，包括水箱(1)，水箱(1)的内部设置有放置腔，水箱(1)的顶端设置有进水管(2)；其特征在于，还包括乏汽管(3)、混合箱(4)、混合管(5)和第一法兰(6)，所述混合管(5)的内部设置有混合腔，所述混合箱(4)的内部设置有工作腔，所述混合管(5)的右端自混合箱(4)的左端伸入至工作腔内，所述乏汽管(3)的顶端自混合管(5)的底端左侧伸入至混合腔内，所述水箱(1)的右端设置有出水管(7)，并在出水管(7)上设置有高压水泵(8)，所述出水管(7)的右端与混合管(5)的左端通过所述第一法兰(6)连通，所述出水管(7)的右侧输出端设置有文丘里管(9)，所述文丘里管(9)位于混合腔内并在文丘里管(9)的右测输出端设置有喷枪(10)；还包括配料箱(11)、四组螺纹杆(12)、四组螺纹管(13)、第二法兰(14)、输料管(15)、连通软管(16)和第一电机(17)，所述混合箱(4)的顶端设置有四组放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承(18)，所述四组螺纹管(13)的底端分别插入至四组滚珠轴承(18)内部，所述四组螺纹杆(12)的顶端分别与配料箱(11)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆(12)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(13)的顶端内部，所述配料箱(11)的内部设置有配料腔，配料箱(11)的顶端设置有进料管，所述输料管(15)的左端自配料箱(11)的右端底部伸入至配料腔内，所述连通软管(16)的一端自混合箱(4)的顶端伸入至工作腔内，连通软管(16)的另一端通过第二法兰(14)与输料管(15)的右端连通，所述第一电机(17)安装在混合箱(4)的顶端，并在第一电机(17)的底部输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴的底端自混合箱(4)的顶端伸入至工作腔内，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶(19)，所述第一搅拌叶(19)位于工作腔内；所述混合箱(4)的右端底部设置有输水管(20)，并在输水管(20)上设置有第一电磁阀(21)；所述混合箱(4)的顶端设置有排气管(22)，并在排气管(22)内设置有气液分离装置(23)和单向排气阀，所述气液分离装置(23)位于单向排气阀的下方。
2.如权利要求1所述的一种用于供热首站余热利用装置，其特征在于，所述单向排气阀包括上限位环(24)、下限位环(25)、限位弹簧(26)和限位板(27)，所述限位弹簧(26)的顶端和底端分别与上限位环(24)底端和限位板(27)的顶端连接，所述限位板(27)的底端与下限位环(25)的顶端贴紧，并且限位板(27)的直径小于排气管(22)的内经且大于下限位环(25)的内侧直径。
3.如权利要求2所述的一种用于供热首站余热利用装置，其特征在于，还包括控制器(28)、温度传感器(29)、压力传感器(30)和第二电磁阀(31)，所述温度传感器(29)和压力传感器(30)均安装在工作腔内，所述第二电磁阀(31)设置在出水管(7)上且位于高压水泵(8)的左侧输出端，所述控制器(28)安装在水箱(1)的右端，并且温度传感器(29)、压力传感器(30)、第一电磁阀(21)、第二电磁阀(31)和流量调节阀均与控制器(28)电连接。
4.如权利要求3所述的一种用于供热首站余热利用装置，其特征在于，还包括第二电机(32)，所述第二电机(32)安装在配料箱(11)的顶端，并在第二电机(32)的底部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴的底端自配料箱(11)的顶端伸入至配料腔内，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶(33)，所述第二搅拌叶(33)位于配料腔内。
5.如权利要求4所述的一种用于供热首站余热利用装置，其特征在于，所述乏汽管(3)的顶端位于文丘里管(9)的下方。
6.如权利要求5所述的一种用于供热首站余热利用装置，其特征在于，所述进水管(2)与外部水源或者供暖回水管连通。
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