CN108049907B - 一种矿井内用液态co2制冷防灭火一体化系统与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化系统与方法,通过在区段进风巷中安设CO2蒸发器,高压液态在蒸发器中气化吸热,使CO2蒸发器降温并吸收巷道中的热量,实现井下工作面降温。液态CO2在蒸发器中气化吸收大量热量之后,进入气态CO2输送管道,由CO2压缩机将低压气态CO2压缩成高压液态CO2,由高压液态CO2输送管道输送至井下,实现CO2循环利用。液态CO2在CO2蒸发器中气化吸热降温后形成CO2气体,将部分CO2通过第一CO2释放管路注人采空区(氧化带),从而抑制采空区煤的氧化自燃,并对采空区有一定降温作用。
Description
技术领域
本发明涉及矿井防灭火领域,特别涉及一种矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化系统与方法。
背景技术
随着近年来煤矿开采深度的加深以及开采机械化程度的提高,我国很多煤矿采掘工作面温度达到35℃以上。矿工持续在高温环境中作业时,将造成人体机能迅速下降;工作效率降低;甚至造成人体中暑;工人机警能力下降造成安全事故,严重影响着矿工的健康与安全并阻碍煤炭的开采。因此,热害的防治成为一个亟待解决的问题。现有工作面降温方法包括:矿井通风、空气压缩式制冷降温、冰块降温、制冷空调等方式,但上述降温系统复杂,投资运行费用较高,且不能持续降温。本设计利用液态CO2气化吸收大量热量,对井下采掘工作面进行降温,设计出一套能对井下持续制冷降温的降温设备。
发明内容
本发明提供一种矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化系统与方法,可以解决现有技术中,矿井中工作面内不能持续降温的问题。
本发明提供了一种矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化系统,包括液态CO2罐、气态CO2罐、液态CO2输送管道和气态CO2输送管道,所述液态CO2罐和气态CO2罐位于矿井之外;所述液态CO2罐的输出端通过第一截断阀与液态CO2输送管道连接,所述气态CO2罐的输出端通过第二截断阀也与CO2输送管道连接;所述液态CO2输送管道上还从左到右依次设置有增压泵、稳压阀、第一流量传感器、压力变送器、第一温度传感器,所述增压泵、稳压阀、第一流量传感器、压力变送器、第一温度传感器均位于矿井之外;所述第一温度传感器右端的液态CO2输送管道从立井进入矿体内并延伸至区段进风巷,位于区段进风巷中的液态CO2输送管道上安装有若干个CO2蒸发器,所述液态CO2输送管道的末端通过三通管与设置在采空区中的第一CO2释放管路相连,所述第一CO2释放管路上从左到右依次设置有第五截断阀、第二流量传感器,所述第五截断阀和所述第二流量传感器均位于工作面中;所述工作面中还设置有第二温度传感器和CO2溶度传感器;所述液态CO2输送管道的末端还通过三通管与设置在矿井中的气态CO2输送管道的一端相连接,所述气态CO2输送管道的另一端与矿体外的液态CO2输送管道相连,所述气态CO2输送管道的另一端与矿体外的液态CO2输送管道相连处位于第一流量传感器和压力变送器之间;所述气态CO2输送管道位于矿体外的管路上安装有一台CO2压缩机,所述CO2压缩机用于将气态CO2压缩成液体CO2;所述气态CO2输送管道位于矿体外的管路上还设置有第三截断阀,所述第三截断阀位于CO2压缩机的左端;所述气态CO2输送管道位于矿体内的管路上还设置有第四截断阀,所述第四截断阀位于CO2压缩机的右端;所述气态CO2输送管道位于矿体外的管路上还设置有第二CO2释放管路,所述第二CO2释放管路位于CO2压缩机和第四截断阀之间,所述第二CO2释放管路上设置有第六截断阀;所述第一截断阀、第二截断阀、增压泵、稳压阀、第一流量传感、压力变送器、第一温度传感器、第三截断阀、第四截断阀、第五截断阀、第二流量传感器、第二温度传感器、CO2溶度传感器分别与计算机信号相连。
较佳地,所述CO2蒸发器的个数为三个。
本发明和现有技术相比,其优点在于:
本发明提供的一种矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化系统,将降温和防灭火相结合,在进行井下降温的同时,将适量CO2注入采空区,对采空区进行降温并抑制煤的氧化,对采空区煤自燃进行防治。该系统配有紧急灭火系统,当采空区发生自燃后,该系统启动紧急灭火系统,及时对煤自燃进行治理,防止因煤自燃造成的巨大经济损失及安全事故。
附图说明
图1为本发明提供的一种矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化系统结构示意图;
图2为三通管连接示意图;
图3为液态CO2输送管道释放端装置图。
附图标记说明:
1、液态CO2罐;2、气态CO2罐;3、第一截断阀;4、第二截断阀;5、增压泵;6、稳压阀;7、第一流量传感器;8、第三截断阀;9、CO2压缩机;10、压力变送器;11、第一温度传感器;12、液态CO2输送管道;13、CO2蒸发器;14、第四截断阀;15、第五截断阀;16、第二流量传感器;17、第一CO2释放管路;18、区段进风巷;19、第二温度传感器;20、CO2溶度传感器;21、工作面;22、采空区;23、区段回风巷;24、气态CO2输送管道;25、第六截断阀;26、第二CO2释放管路;27、三通管。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-2所示,本发明实施例提供了一种矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化系统,包括液态CO2罐1、气态CO2罐2、液态CO2输送管道12和气态CO2输送管道24,液态CO2罐1和气态CO2罐2位于矿井之外,液态CO2罐为系统提供液态CO2,气态CO2罐为系统提供气态CO2;液态CO2罐1的输出端通过第一截断阀3与液态CO2输送管道12连接,第一截断阀用于控制液态CO2的输出,气态CO2罐2的输出端通过第二截断阀4也与CO2输送管道12连接,第二截断阀用于控制气态CO2的输出;液态CO2输送管道12上还从左到右依次设置有增压泵5、稳压阀6、第一流量传感器7、压力变送器10、第一温度传感器11,增压泵用于向管道内提供高压液态CO2,稳压阀用于向输送管道中提供稳定压力的液态CO2,第一流量传感器用于监测液态CO2的输出量,第一温度传感器用于液态CO2输送管道内温度,增压泵5、稳压阀6、第一流量传感器7、压力变送器10、第一温度传感器11均位于矿井之外;第一温度传感器11右端的液态CO2输送管道12从立井进入矿体内并延伸至区段进风巷18,位于区段进风巷18中的液态CO2输送管道12上安装有若干个CO2蒸发器13,液态CO2输送管道12的末端通过三通管27与设置在采空区22中的第一CO2释放管路17相连,第一CO2释放管路17上从左到右依次设置有第五截断阀15、第二流量传感器16,第五截断阀15和第二流量传感器16均位于工作面21中,工作面与矿井内的区段回风巷23贯通;工作面21中还设置有第二温度传感器19和CO2溶度传感器20;液态CO2输送管道12的末端还通过三通管27与设置在矿井中的气态CO2输送管道24的一端相连接,气态CO2输送管道24的另一端与矿体外的液态CO2输送管道12相连,气态CO2输送管道24的另一端与矿体外的液态CO2输送管道12相连处位于第一流量传感器7和压力变送器10之间;气态CO2输送管道24位于矿体外的管路上安装有一台CO2压缩机9,CO2压缩机9用于将气态CO2压缩成液体CO2;气态CO2输送管道24位于矿体外的管路上还设置有第三截断阀8,第三截断阀8位于CO2压缩机9的左端;气态CO2输送管道24位于矿体内的管路上还设置有第四截断阀14,第四截断阀14位于CO2压缩机9的右端;气态CO2输送管道24位于矿体外的管路上还设置有第二CO2释放管路26,第二CO2释放管路26位于CO2压缩机9和第四截断阀14之间,第二CO2释放管路26上设置有第六截断阀25;第一截断阀3、第二截断阀4、增压泵5、稳压阀6、第一流量传感7、压力变送器10、第一温度传感器11、第三截断阀8、第四截断阀14、第五截断阀15、第二流量传感器16、第二温度传感器19、CO2溶度传感器20分别与计算机信号相连。
进一步地,CO2蒸发器13的个数为三个。
工作步骤:
步骤一、布设液态CO2输送管道:将液态CO2输送管道从立井、平硐或斜井进入矿体内并延伸至区段进风巷,并在液态CO2输送管道位于矿体外的一端安装用于供压力高于3MPa~4MPa的气体或液体进入其内的增压泵。液态CO2输送管道位于矿体一端与第一CO2释放管路相连,第一CO2释放管路另一端埋于采空区。
步骤二、布设CO2蒸发器及气态CO2输送管道:在井下区段进风巷中的液态CO2输送管道上安设多个CO2蒸发器,液态CO2输送管道末端与气态CO2输送管道,气态CO2输送管道另一端与矿体外的液态CO2输送管道相连。气态CO2输送管道位于矿体外管道上安设一台CO2压缩机,CO2压缩机用于将气态CO2压缩成液态CO2。
步骤三、各管路及装置安装好后,向液态CO2输送管道中注入气态CO2进行升压:计算机打开第二截断阀、增压泵、稳压阀,将压力高于3~4MPa的气态CO2注入液态CO2输送管道中,当管道内压力大于4MPa时,关闭第二截断阀、增压泵、稳压阀。十分钟后计算机检测管道内压力是否下降。若管道内压力未发生变化,则管道气密性良好,计算机提示正常输送,否则发出泄漏预警。当正常输送时,计算机将第二截断阀、第四截断阀、增压泵、稳压阀打开,继续向液态CO2输送管道中注入气态CO2,当管路内压力大于4MPa时,关闭第二截断阀、增压泵、稳压阀;十分钟后,计算机检测管道内压力是否下降,当管路内压力未下降时,计算机提示输送正常,进行下一步操作。当管路内压力下降,计算机提示泄漏预警。
步骤四、向液态CO2输送管道中注入液态CO2:计算机依次打开第一截断阀、增压泵、稳压阀、第五截断阀,向输送管道中注入液态CO2。
步骤五、CO2循环利用:十分钟后计算机依次关闭第一截断阀、第五截断阀、增压阀、稳压泵,然后打开第三截断阀和CO2压缩机。CO2压缩机将气态CO2输送管道中的CO2压缩成液态CO2,通过液态CO2输送管道再次输送至区段进风巷。
步骤六、采空区中注入CO2:计算机每隔八小时打开第一截断阀、增压阀、稳压泵,向液态CO2输送管道中注入适量液态CO2,同时打开第五截断阀,向采空区中注入适量气态CO2,对采空区降温并抑制煤自燃,防止采空区发生火灾。
当采空区发生煤自然时若不及时采取灭火措施,可能造成井下巨大经济损失及人员伤害。本系统设有液态CO2紧急灭火系统,当采空区发生灭自然时,系统能采取紧急灭火措施,对井下火区进行灭火,防止火灾进一步发展,造成矿井灾害。
紧急灭火系统:
当井下采空区发生火灾时,启动液态CO2紧急灭火系统;
1)关闭第三、第四截断阀、CO2压缩机;
2)打开第一截断阀、增压泵、稳压阀,将大量液态CO2注入液态CO2输送管道;
3)打开第五截断阀,将大量气液混合CO2注入采空区进行降温灭火;
4)当采空区火灾得到有效控制后,关闭第五、第一截断阀、增压泵、稳压阀,开启第三、第四截断阀、CO2压缩机,进行CO2循环制冷;
5)每隔一个小时将第五截断阀开启,并向液态CO2输送管道中补充适量液态CO2,将适量CO2注入采空区,防止煤复燃。
井下安全系统
当液态CO2输送管道发生CO2泄漏后,工作面CO2超标时,计算机发出报警信号,并关闭第一截断阀,第二截断阀、第五截断阀、增压泵、CO2压缩机,并打开第六截断阀,将管路中CO2释放至地面,保证井下安全。
井下降温调节系统。当第二温度传感器检测到工作面温度过高时,计算机发出高温信号,调节第一截断阀,增加液态CO2输送管道中的液态CO2补充量,同时调节第五截断阀,增加采空区中CO2的释放量。
液态CO2制冷防灭火一体化原理。
①各管路及装置安装好后,向液态CO2输送管道中注入气态CO2进行升压:计算机打开第二截断阀、增压泵、稳压阀,将压力高于3~4MPa的气态CO2注入液态CO2输送管道中,当管路内压力大于4MPa时,关闭第二截断阀、增压泵、稳压阀。十分钟后计算机检测管路内压力是否下降。若管路内压力未发生变化,则管路气密性良好,计算机提示正常输送,否则发出泄漏预警。当正常输送时,计算机将第二截断阀、第四截断阀、增压泵、稳压阀打开,继续向液态CO2输送管道中注入气态CO2,当液态CO2输送管道内压力大于4MPa时,关闭第二截断阀、增压泵、稳压阀;十分钟后,计算机检测管道内压力是否下降,当液态CO2输送管道内压力未下降时,计算机提示输送正常,进行下一步操作。当液态CO2输送管道内压力下降,计算机提示泄漏预警。
②向液态CO2输送管道中注入液态CO2:计算机依次打开第一截断阀、增压泵、稳压阀、第五截断阀,向输送管道中注入液态CO2。
③CO2循环利用:十分钟后计算机依次关闭第一截断阀、第五截断阀、增压阀、稳压泵,然后打开第三截断阀和CO2压缩机。CO2压缩机将气态CO2输送管中的CO2压缩成液态CO2,通过液态CO2输送管道再次输送至区段进风巷。
④采空区中注入CO2:计算机打开第一截断阀、增压阀、稳压泵,向液态CO2输送管道中注入适量液态CO2,同时打开第五截断阀,向采空区中注入适量气态CO2,防治采空区煤自燃。
本发明液态CO2制冷防灭火一体化系统,通过在区段进风巷中安设CO2蒸发器,高压液态在蒸发器中气化吸热,使CO2蒸发器降温并吸收巷道中的热量,实现井下工作面降温。液态CO2在蒸发器中气化吸收大量热量之后,进入气态CO2输送管道,由CO2压缩机将低压气态CO2压缩成高压液态CO2,由高压液态CO2输送管道输送至井下,实现CO2循环利用。
液态CO2在CO2蒸发器中气化吸热降温后形成CO2气体,将部分CO2通过第一CO2释放管路注人采空区(氧化带),从而抑制采空区煤的氧化自燃,并对采空区有一定降温作用。在部分气态CO2释放至采空区后,地面液态CO2储存罐将继续补充液态CO2至高压液态CO2输送管道中。
如图3所示,液态CO2输送管道释放端装置中,17为采空区中第一CO2释放管路,15为第五截断阀,用于控制CO2释放量,27为三通管,连接气态CO2输送管道,13为CO2蒸发器,各装置之间的输送管道长度为50米。
随着工作面的推进,第一CO2释放管路17逐步被采空区填埋,当工作面推移至d位置时,将13-2卸下,将原三通管27卸下安设于b位置并与气态CO2输送管道相连,将第五截断阀15卸下装于原三通管c处,此时d处为第一CO2释放管口。并将第五截断阀关闭。当采空将释放口填入5米深时,将第五截断阀15打开,将适量CO2注入采空区,防治采空区煤自燃。当采煤工作面再一次推移至第五截断阀时,重复上诉步骤。
综上所述,本发明实施例提供的一种矿井内液态CO2制冷防灭火一体化系统,将降温和防灭火相结合,在进行井下降温的同时,将适量CO2注入采空区,对采空区进行降温并抑制煤的氧化,对采空区煤自燃进行防治。该系统配有紧急灭火系统,当采空区发生自燃后,该系统启动紧急灭火系统,及时对煤自燃进行治理,防止因煤自燃造成的巨大经济损失及安全事故。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化方法,其特征在于,包括液态CO2罐(1)、气态CO2罐(2)、液态CO2输送管道(12)和气态CO2输送管道(24),所述液态CO2罐(1)和气态CO2罐(2)位于矿井之外;
所述液态CO2罐(1)的输出端通过第一截断阀(3)与液态CO2输送管道(12)连接,所述气态CO2罐(2)的输出端通过第二截断阀(4)也与CO2输送管道(12)连接;
所述液态CO2输送管道(12)上还从左到右依次设置有增压泵(5)、稳压阀(6)、第一流量传感器(7)、压力变送器(10)、第一温度传感器(11),所述增压泵(5)、稳压阀(6)、第一流量传感器(7)、压力变送器(10)、第一温度传感器(11)均位于矿井之外;
所述第一温度传感器(11)右端的液态CO2输送管道(12)从立井进入矿体内并延伸至区段进风巷(18),位于区段进风巷(18)中的液态CO2输送管道(12)上安装有若干个CO2蒸发器(13),所述液态CO2输送管道(12)的末端通过三通管(27)与设置在采空区(22)中的第一CO2释放管路(17)相连,所述第一CO2释放管路(17)上从左到右依次设置有第五截断阀(15)、第二流量传感器(16),所述第五截断阀(15)和所述第二流量传感器(16)均位于工作面(21)中;
所述工作面(21)中还设置有第二温度传感器(19)和CO2溶度传感器(20);
所述液态CO2输送管道(12)的末端还通过三通管(27)与设置在矿井中的气态CO2输送管道(24)的一端相连接,所述气态CO2输送管道(24)的另一端与矿体外的液态CO2输送管道(12)相连,所述气态CO2输送管道(24)的另一端与矿体外的液态CO2输送管道(12)相连处位于第一流量传感器(7)和压力变送器(10)之间;
所述气态CO2输送管道(24)位于矿体外的管路上安装有一台CO2压缩机(9),所述CO2压缩机(9)用于将气态CO2压缩成液体CO2;
所述气态CO2输送管道(24)位于矿体外的管路上还设置有第三截断阀(8),所述第三截断阀(8)位于CO2压缩机(9)的左端;
所述气态CO2输送管道(24)位于矿体内的管路上还设置有第四截断阀(14),所述第四截断阀(14)位于CO2压缩机(9)的右端;
所述气态CO2输送管道(24)位于矿体外的管路上还设置有第二CO2释放管路(26),所述第二CO2释放管路(26)位于CO2压缩机(9)和第四截断阀(14)之间,所述第二CO2释放管路(26)上设置有第六截断阀(25);
所述第一截断阀(3)、第二截断阀(4)、增压泵(5)、稳压阀(6)、第一流量传感器(7)、压力变送器(10)、第一温度传感器(11)、第三截断阀(8)、第四截断阀(14)、第五截断阀(15)、第二流量传感器(16)、第二温度传感器(19)、CO2溶度传感器(20)分别与计算机信号相连;
所述矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化方法,包括步骤:
步骤一:首先安装好各管路及装置,然后向液态CO2输送管道中注入气态CO2进行升压,同时计算机打开第二截断阀、增压泵、稳压阀,将压力高于34MPa的气态CO2注入液态CO2输送管道中,当管路内压力大于4MPa时,关闭第二截断阀、增压泵、稳压阀,十分钟后计算机检测管路内压力是否下降,若管路内压力未发生变化,则管路气密性良好,计算机提示正常输送,否则发出泄漏预警;当正常输送时,计算机将第二截断阀、第四截断阀、增压泵、稳压阀打开,继续向液态CO2输送管道中注入气态CO2,当液态CO2输送管道内压力大于4MPa时,关闭第二截断阀、增压泵、稳压阀;十分钟后,计算机检测管道内压力是否下降,当液态CO2输送管道内压力未下降时,计算机提示输送正常,进行下一步操作,当液态CO2输送管道内压力下降,计算机提示泄漏预警;
步骤二:向液态CO2输送管道中注入液态CO2,通过计算机依次打开第一截断阀、增压泵、稳压阀、第五截断阀,向输送管道中注入液态CO2,通过区段进风巷中安设的CO2蒸发器,使高压液态CO2在CO2蒸发器中气化吸热,从而CO2蒸发器降温并吸收巷道中的热量,实现井下工作面降温,液态CO2在蒸发器中气化吸收大量热量之后,进入气态CO2输送管道,由CO2压缩机将低压气态CO2压缩成高压液态CO2,再由液态CO2输送管道输送至井下,实现CO2循环利用;
步骤三:计算机打开第一截断阀、增压阀、稳压泵,向液态CO2输送管道中注入适量液态CO2,同时打开第五截断阀,向采空区中注入适量气态CO2,防治采空区煤自燃。
2.如权利要求1所述的矿井内用液态CO2制冷防灭火一体化方法,其特征在于,所述CO2蒸发器(13)的个数为三个。
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液态二氧化碳防灭火装备及其工程应用;张春华;王继仁;张子明;张亚东;;科技导报(18);全文 * |
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