CN108049552B - 顶挂跌级吊顶及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种顶挂跌级吊顶及安装方法。顶挂跌级吊顶包括顶面，两个吊挂组件，吊挂组件均包括两个吊挂件，吊挂件包括吊杆、连接板、以及挂接板；吊杆的第一端连接在连接板上，第二端延伸至顶面；挂接板垂直于吊杆且沿垂直于吊杆的方向可滑移地设置在连接板上；两条支撑龙骨，支撑龙骨的两端分别搭接在一个吊挂组件上的两个挂接板上；吊顶龙骨上安装有中央单元，吊顶龙骨的两端分别搭接在两条支撑龙骨上。顶挂跌级吊顶的安装方法用于安装顶挂抵接吊顶。本发明提供的顶挂跌级吊顶及安装方法，降低了吊挂杆的数量，提高了中央单元挂接后的稳定性，提高施工质量，增加施工环境的整洁性，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低劳动强度。

Description

顶挂跌级吊顶及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种顶挂跌级吊顶及安装方法。

背景技术

吊顶对室内建筑的顶部起到装饰的作用，是室内装修不可或缺的部分。

现有技术中，吊顶包括中央单元和吊挂单元，其中吊挂单元包括多个吊挂杆，吊挂杆的一端固定在顶面上，吊挂杆的另一端安装在中央单元的龙骨上，中央单元通过多个吊挂杆吊挂在顶面上。发明人在实现发明的过程中发现以上所述吊挂单元存在以下不足：第一，中央单元的重量较大，使用吊挂杆吊挂中央单元对顶面上的原始混凝土的破坏较大；降低了中央单元挂接的稳定性，施工质量无法保证；第二，需要在施工现场根据挂接杆的位置对顶面进行打孔，降低了施工环境的整洁性，延长了施工周期；第三，一旦吊挂杆的位置确定后，中央单元的位置无法进行调整，中央单元安装出现差错时需重新拆卸下调整位置后再安装，增加了劳动强度；第四，吊挂杆的长度需要根据中央单元的高度现场加工，费时费力。

因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种顶挂跌级吊顶及安装方法，以解决现有技术中存在的问题，降低吊挂杆的数量，提高中央单元挂接后的稳定性，提高施工质量，增加施工环境的整洁性，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低劳动强度。

本发明提供了一种顶挂跌级吊顶，包括顶面，所述顶面位于建筑内部，还包括：两个吊挂组件，每个所述吊挂组件均包括两个吊挂件，每个所述吊挂件均包括吊杆、连接板、以及挂接板；所述吊杆的第一端连接在所述连接板上，所述吊杆的第二端延伸至所述顶面；所述挂接板垂直于所述吊杆且沿平行于所述吊杆的方向可滑移地设置在所述连接板上；两条同向延伸的支撑龙骨，每条所述支撑龙骨的两端分别搭接在一个所述吊挂组件上的两个所述挂接板上；吊顶龙骨，所述吊顶龙骨上安装有中央单元，所述吊顶龙骨的两端分别搭接在所述两条所述支撑龙骨上。

可选地，每个所述吊挂件还包括可滑移设置在所述连接板上的安装板，所述安装板与所述挂接板相对设置，所述吊杆安装在所述安装板上。

可选地，所述安装板与所述挂接板均垂直于所述连接板。

可选地，每个所述吊挂件还包括第一滑移板和第二滑移板，所述第一滑移板与所述安装板垂直连接，所述第二滑移板与所述挂接板垂直连接；所述安装板通过所述第一滑移板滑移连接在所述连接板上，所述挂接板通过所述第二滑移板滑移连接在所述连接板上。

可选地，所述连接板上开设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一滑移板上开设有第一滑移孔，所述第二滑移板上开设有第二滑移孔；所述第一连接孔与所述第一滑移孔对齐后通过螺栓连接；所述第二连接孔与所述第二滑移孔对齐后通过螺栓连接。

可选地，所述连接板包括加强边，所述加强边平行于所述第二连接孔的延伸方向；所述加强边上连接有加强板。

可选地，每个所述吊挂件还包括紧固螺柱，所述挂接板上开设有定位孔，所述支撑龙骨上开设有安装孔，所述紧固螺柱的一端依次穿设过所述定位孔和所述安装孔后固定在所述龙骨支撑中。

可选地，所述中央单元包括顶板和立框，所述顶板的正面与所述吊顶龙骨相连接，所述顶板的背面与所述立框相连接。

可选地，所述立框包括依次连接的第一平板、立板、以及第二平板，所述第一平板与平行于所述第二平板，所述第一平板与所述顶板相连接。

基于同一发明构思，本发明还提供了一种顶挂跌级吊顶的安装方法，将以上所述顶挂跌级吊顶安装在顶面上，包括：将两组吊挂件吊挂在所述顶面上，使每个所述吊挂组件均包括两个所述吊挂件，每个所述吊挂件均包括吊杆、连接板、以及挂接板；所述吊杆的第一端连接在所述连接板上，所述吊杆的第二端延伸至所述顶面；所述挂接板垂直于所述吊杆且沿垂直于所述吊杆的方向可滑移地设置在所述连接板上；连接两个支撑龙骨，使每条所述支撑龙骨的两端分别搭接在一个所述吊挂组件上的两个所述挂接板上，两条所述支撑龙骨同向延伸；吊挂中央单元，将所述中央单元安装在吊顶龙骨上，使所述吊顶龙骨的两端分别搭接在所述两条所述支撑龙骨上。

本发明提供的顶挂跌级吊顶及安装方法，吊挂组件为两个，每个吊挂组件上的两个吊挂件上均包括一个挂接板，每个吊挂件上的挂接板垂直于吊杆的延伸方向；每条支撑龙骨的两端分别搭接在一个吊挂件的两个挂接板上，中央单元安装在吊顶龙骨上，吊顶龙骨的两端分别搭接在两条支撑龙骨上，吊挂件具有较大的强度，支撑中央单元时可以减少吊挂件的数量，提高中央单元挂接后的稳定性，提高施工质量，增加施工环境的整洁性，提高了施工效率，缩短了施工周期。且通过挂接板在连接板上进行滑移，可以调整支撑龙骨的水平高度，使中央单元无需拆卸即可进行位置调整，降低了劳动强度。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本发明可选实施例提供的顶挂跌级吊顶的结构示意图。

图2为本发明可选实施例提供的安装有支撑龙骨的吊挂件的结构示意图。

图3为本发明可选实施例提供的吊挂件的结构示意图。

图4为本发明可选实施例提供的立框的结构示意图。

图5为图4中A的局部放大图。

图6为本发明可选实施例提供的第一平板、立板、以及第二平板的结构示意图。

图7为图6的局部结构示意图。

图8为图7的B-B截面的结构示意图。

图9为本发明可选实施例提供的顶挂跌级吊顶的安装方法的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本发明可选实施例提供的顶挂跌级吊顶的结构示意图。图2为本发明可选实施例提供的安装有支撑龙骨的吊挂件的结构示意图。图3为本发明可选实施例提供的吊挂件的结构示意图。如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种顶挂跌级吊顶，包括顶面1、两个吊挂组件、两条同向延伸的支撑龙骨3、以及吊顶龙骨4。

请同时参照图1至图3，所述顶面1位于建筑内部，每个所述吊挂组件均包括两个吊挂件2，每个所述吊挂件2均包括吊杆24、连接板21、以及挂接板23；所述吊杆24的第一端连接在所述连接板21上，所述吊杆24的第二端延伸至所述顶面1；所述挂接板23垂直于所述吊杆24且沿平行于所述吊杆24的方向可滑移地设置在所述连接板21上；每条所述支撑龙骨3的两端分别搭接在一个所述吊挂组件上的两个所述挂接板23上；所述吊顶龙骨4上安装有中央单元，所述吊顶龙骨4的两端分别搭接在所述两条所述支撑龙骨3上。

本发明实施例提供的顶挂跌级吊顶，吊挂组件为两个，每个吊挂组件上的两个吊挂件2上均包括一个挂接板23，每个吊挂件2上的挂接板23垂直于吊杆24的延伸方向；每条支撑龙骨3的两端分别搭接在一个吊挂件2的两个挂接板23上，中央单元安装在吊顶龙骨4上，吊顶龙骨4的两端分别搭接在两条支撑龙骨3上，吊挂件2具有较大的强度，支撑中央单元时可以减少吊挂件2的数量，提高中央单元挂接后的稳定性，提高施工质量，增加施工环境的整洁性，提高了施工效率，缩短了施工周期。且通过挂接板23在连接板21上进行滑移，可以调整支撑龙骨3的水平高度，使中央单元无需拆卸即可进行位置调整，降低了劳动强度。

进一步地，所述吊挂件2还包括可滑移设置在所述连接板21上的安装板22，所述安装板22与所述挂接板23相对设置，所述吊杆24安装在所述安装板22上。安装板22增加了吊挂件2的抗弯和抗拉特性，更容易控制安装质量，可以减少对顶面1所在的原始混凝土的破坏。当支撑龙骨3搭接在挂接板23上后，驱动挂接板23和安装板22在连接板21上滑移，调节挂接板23与安装板22之间的距离，即可微调支撑龙骨3的水平高度，降低中央单元的安装和调试的难度，缩短了施工周期，有利于标准化快速施工。

可选地，安装板22和挂接板23均垂直于连接板21，可以保证安装板22和挂接板23的水平度。当中央单元通过吊挂件2挂接在顶面1上后，支撑龙骨3和吊顶龙骨4均平行于顶面1，吊杆24垂直于顶面1，可以进一步地增加中央单元挂接的稳定性。

可选地，所述吊挂件2还包括第一滑移板25和第二滑移板26，所述第一滑移板25与所述安装板22垂直连接，所述第二滑移板26与所述挂接板23垂直连接；所述安装板22通过所述第一滑移板25连接在所述连接板21上，所述挂接板23通过所述第二滑移板26连接在所述连接板21上。第一滑移板25可以增加安装板22与连接板21之间的接触面积，提高了安装板22与连接板21之间连接的稳固性；第二滑移板26可以增加挂接板23与连接板21之间的接触面积，提高了挂接板23与连接板21之间连接的稳固性。

较佳地，所述连接板21上开设有第一连接孔211和第二连接孔212，所述第一滑移板25上开设有第一滑移孔，所述第二滑移板26上开设有第二滑移孔；所述第一连接孔211与所述第一滑移孔对齐后通过螺栓连接；所述第二连接孔212与所述第二滑移孔对齐后通过螺栓连接。螺栓连接具有方便拆卸和安装的优势，便于在工厂成型后运输到施工现场组装成型，缩短了施工周期。

进一步地，所述第二连接孔212为条形孔。当支撑龙骨3的位置需要调整时，将第二连接孔212与第二滑移孔之间的连接螺栓旋松；使挂接板23沿着第二连接孔212的延伸方向滑移，当挂接板23运动到预定的位置时，紧固第二连接孔212与第二滑移孔之间的连接螺栓即可。

可选地，所述安装板22平行于所述挂接板23。以使搭接在挂接板23上的支撑龙骨3具有良好的平稳性，进而保证中央单元的平稳度。作为一个可选的实施过程，所述第二连接孔212的延伸方向垂直于所述挂接板23，可以减少安装板22和挂接板23位置调整时所需滑移的距离，降低调节的难度。

进一步地，所述连接板21包括加强边，所述加强边平行于所述第二连接孔212的延伸方向；所述加强边上连接有加强板214。加强板214增加了连接板21的抗弯和抗拉的特性，提高了连接的稳定性。在上述实施例的基础上，所述加强板214与所述挂接板23分别位于所述连接板21的两侧。加强板214可以平衡连接板21的受力，在支撑龙骨3搭接在挂接板23后，有利于保持支撑龙骨3的水平状态。

较佳地，所述吊挂件2还包括紧固螺柱27，所述挂接板23上开设有定位孔231，所述支撑龙骨3上开设有安装孔，所述紧固螺柱27的一端依次穿设过所述定位孔231和所述安装孔后固定在所述支撑龙骨3中。上述设置方式不仅可以将支撑龙骨3安装在挂接板23上，还可以调节支撑龙骨3在挂接板23上的位置。

可选地，所述安装板22上开设有条形的调节孔221，所述吊杆24的第二端穿设过所述调节孔221后朝远离所述挂接板23的方向延伸。所述吊杆24的第一端可以沿着调节孔221的延伸方向进行滑移，在支撑龙骨3的水平高度确定后调节支撑龙骨3在挂接板23上的位置，便捷有效。

图5为图4中A的局部放大图，图6为本发明可选实施例提供的第一平板、立板、以及第二平板的结构示意图，图7为图6的局部结构示意图，图8为图7的B-B截面的结构示意图。

如图1至图8所示，较佳地，所述中央单元包括顶板51和立框52，所述顶板51的正面与所述吊顶龙骨4相连接，所述顶板51的背面与所述立框52相连接。立框52通过吊顶龙骨47安装在墙面上，可以减少吊挂件2的数量，简化安装步骤。

进一步地，所述立框52包括依次连接的第一平板53、立板55、以及第二平板54，所述第一平板53与平行于所述第二平板54，所述第一平板53与所述顶板51相连接。第一平板53和第二平板54可以增加立板55结构的稳定性。

四个所述立板55首尾顺次连接限定出围合式的矩形状的立框52的主体，四个所述第一平板53首尾顺次连接限定出所述立框52的上翻边，四个所述第二平板54首尾顺次连接限定出所述立框52的下翻边。此处的上翻边指的是四个第一平板53拼接后形成的翻出立框52外部的结构，该结构位于立框52挂接后的顶部；此处的下翻边指的是四个第二平板54拼接后形成的翻出立框52外部的结构，该结构位于立框52挂接后的底部。相邻的立框52板组件拼接时，相邻的第一平板53对齐拼接、相邻的第二平板54对齐拼接后，相邻的立板55的上边沿和下边沿同样处于对齐拼接的状态，提高了拼接的精度，实现立框52的无缝拼接。相比于现有技术，无需对立板55进行调整对齐，降低了相邻立板55之间对接的难度，简化了立框52拼接的操作步骤，加快了施工效率。

可选地，所述第一平板53与所述第二平板54均为梯形板，所述第一平板53的上底边与所述立板55相连接，所述第二平板54的上底边与所述立板55相连接，可使第一平板53上沿长度方向上相对设置的两边之间的距离、以及第二平板54上沿长度方向上相对设置的两边之间的距离均沿远离立板55的方向逐渐增加，第一平板53和第二平板54均凸出于立板55。以使立框52拼接时，相邻两个第一平板53可以更好地拼接、相邻两个第二平板54可以更好地拼接。

较佳地，所述第一平板53和所述第二平板54平行设置且均垂直于所述立板55。立板55和第一平板53之间、立板55和第二平板54之间均为直角，可以增加第一平板53、第二平板54对立板55的支撑作用，提高立板55的抗弯曲能力。

可选地，所述第一平板53的下底边的两个内角均为45°角；所述第二平板54的下底边的两个内角均为45°角，可使立框52拼接时，相邻两个第一平板53无缝对接；两个第一平板53无缝对接；两个立板55同样无缝对接，使相邻的立框52板组件在拼缝处稳固对接，拼接更加精确，保证了吊顶的稳定性。

较佳地，所述立框52还包括对接件8，所述对接件8包括相连接的第一对接板81和第二对接板82，所述第一对接板81和所述第二对接板82分别贴合固定在任意两个相拼接的所述立板55上。相邻的两个立板55相对接时，第一对接板81和第二对接板82分别固定在对接后的两个立板55上，提高立板55对接后的稳定性，保证吊顶结构稳固。

可选地，立框52还包括相连接的第一固定板91和第二固定板92，所述第一固定板91固定在所述立板55上，所述第二固定板92固定在所述第二平板54上。第一固定板91和第二固定板92增加了立板55与第二平板54之间连接的稳定性。

作为一个可选的实施过程，所述立框52还包括加强龙骨6，所述加强龙骨6安装在所述立板55上并与所述立板55同向延伸。加强龙骨6可以进一步地增加立板55的稳定性，防止立板55发生弯曲。

进一步地，所述加强龙骨6包括依次连接的第一龙骨板61、第二龙骨板62、以及第三龙骨板63，所述第一龙骨板61与所述第三龙骨板63相对设置，所述第二龙骨板62贴合在所述立板55上。可使第一龙骨板61和第三龙骨板63位于远离立板55的位置，便于后续固定支撑方钢7。

更进一步地，所述立框52还包括支撑方钢7，所述支撑方钢7的两端分别抵接在相对设置的两个墙面上；所述支撑方钢7上位于所述支撑方钢7两端之间的部分穿设过所述第一龙骨板61、所述第二龙骨板62、以及所述第三龙骨板63限定的支撑空间。通过支撑方钢7的支撑作用，实现立框52无需通过吊杆24吊挂在墙面上，实现了无吊杆24挂接，简化了立框52板组件的挂接过程。

作为一个可选的实施过程，所述第二平板54上背向所述立板55的表面上开设有凹槽56，所述凹槽56内安装有嵌缝条57。所述嵌缝条57为T型的长条状结构，嵌缝条57的设置可使第二平板54以固定的缝隙连接另一平板状的顶板51，形成跌级吊顶，提高稳定性。

图9为本发明可选实施例提供的顶挂跌级吊顶的安装方法的结构示意图。

如图1至图9所示，基于同一发明构思，本发明还提供了一种顶挂跌级吊顶的安装方法，将以上所述顶挂跌级吊顶安装在顶面1上，包括：S1，将两组吊挂件2吊挂在所述顶面1上，使每个所述吊挂组件均包括两个所述吊挂件2，每个所述吊挂件2均包括吊杆24、连接板21、以及挂接板23；所述吊杆24的第一端连接在所述连接板21上，所述吊杆24的第二端延伸至所述顶面1；所述挂接板23垂直于所述吊杆24且沿垂直于所述吊杆24的方向可滑移地设置在所述连接板21上；S2，连接两个支撑龙骨3，使每条所述支撑龙骨3的两端分别搭接在一个所述吊挂组件上的两个所述挂接板23上，两条所述支撑龙骨3同向延伸；S3，吊挂中央单元，将所述中央单元安装在吊顶龙骨4上，使所述吊顶龙骨4的两端分别搭接在所述两条所述支撑龙骨3上。

本发明实施例提供的顶挂跌级吊顶及安装方法，吊挂组件为两个，每个吊挂组件上的两个吊挂件2上均包括一个挂接板23，每个吊挂件2上的挂接板23垂直于吊杆24的延伸方向；每条支撑龙骨3的两端分别搭接在一个吊挂件2的两个挂接板23上，中央单元安装在吊顶龙骨4上，吊顶龙骨4的两端分别搭接在两条支撑龙骨3上，吊挂件2具有较大的强度，支撑中央单元时可减少吊挂件2的数量，提高中央单元挂接后的稳定性，提高施工质量，增加施工环境的整洁性，提高了施工效率，缩短了施工周期。且通过挂接板23在连接板21上进行滑移，可以调整支撑龙骨3的水平高度，使中央单元无需拆卸即可进行位置调整，降低了劳动强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种顶挂跌级吊顶，包括顶面，所述顶面位于建筑内部，其特征在于，还包括：

两个吊挂组件，每个所述吊挂组件均包括两个吊挂件，每个所述吊挂件均包括吊杆、连接板、以及挂接板；所述吊杆的第一端连接在所述连接板上，所述吊杆的第二端延伸至所述顶面；所述挂接板垂直于所述吊杆且沿平行于所述吊杆的方向可滑移地设置在所述连接板上；

两条同向延伸的支撑龙骨，每条所述支撑龙骨的两端分别搭接在一个所述吊挂组件上的两个所述挂接板上，通过所述挂接板在所述连接板上进行滑移，以调整所述支撑龙骨的水平高度；

吊顶龙骨，所述吊顶龙骨上安装有中央单元，所述吊顶龙骨的两端分别搭接在两条所述支撑龙骨上；

每个所述吊挂件还包括可滑移设置在所述连接板上的安装板，所述安装板与所述挂接板相对设置，所述吊杆安装在所述安装板上；

每个所述吊挂件还包括第一滑移板和第二滑移板，所述第一滑移板与所述安装板垂直连接，所述第二滑移板与所述挂接板垂直连接；所述安装板通过所述第一滑移板滑移连接在所述连接板上，所述挂接板通过所述第二滑移板滑移连接在所述连接板上；

所述连接板上开设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一滑移板上开设有第一滑移孔，所述第二滑移板上开设有第二滑移孔；所述第一连接孔与所述第一滑移孔对齐后通过螺栓连接；所述第二连接孔与所述第二滑移孔对齐后通过螺栓连接；

所述连接板包括加强边，所述加强边平行于所述第二连接孔的延伸方向；所述加强边上连接有加强板；

每个所述吊挂件还包括紧固螺柱，所述挂接板上开设有定位孔，所述支撑龙骨上开设有安装孔，所述紧固螺柱的一端依次穿设过所述定位孔和所述安装孔后固定在所述龙骨支撑中。

2.根据权利要求1所述的顶挂跌级吊顶，其特征在于，所述安装板与所述挂接板均垂直于所述连接板。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的顶挂跌级吊顶，其特征在于，所述中央单元包括顶板和立框，所述顶板的正面与所述吊顶龙骨相连接，所述顶板的背面与所述立框相连接。

4.根据权利要求3所述的顶挂跌级吊顶，其特征在于，所述立框包括依次连接的第一平板、立板、以及第二平板，所述第一平板平行于所述第二平板，所述第一平板与所述顶板相连接。

5.一种顶挂跌级吊顶的安装方法，其特征在于，将权利要求1-4任意一项所述顶挂跌级吊顶安装在顶面上，包括：

将两组吊挂件吊挂在所述顶面上，使每个所述吊挂组件均包括两个所述吊挂件，每个所述吊挂件均包括吊杆、连接板、以及挂接板；所述吊杆的第一端连接在所述连接板上，所述吊杆的第二端延伸至所述顶面；所述挂接板垂直于所述吊杆且沿平行于所述吊杆的方向可滑移地设置在所述连接板上；

连接两个支撑龙骨，使每条所述支撑龙骨的两端分别搭接在一个所述吊挂组件上的两个所述挂接板上，两条所述支撑龙骨同向延伸；

吊挂中央单元，将所述中央单元安装在吊顶龙骨上，使所述吊顶龙骨的两端分别搭接在所述两条所述支撑龙骨上。