CN108049426A - 管廊周向连接结构 - Google Patents

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CN108049426A
CN108049426A CN201810055003.3A CN201810055003A CN108049426A CN 108049426 A CN108049426 A CN 108049426A CN 201810055003 A CN201810055003 A CN 201810055003A CN 108049426 A CN108049426 A CN 108049426A
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战福军
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/10—Tunnels or galleries specially adapted to house conduits, e.g. oil pipe-lines, sewer pipes ; Making conduits in situ, e.g. of concrete ; Casings, i.e. manhole shafts, access or inspection chambers or coverings of boreholes or narrow wells

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Abstract

本发明公开了一种管廊周向连接结构，由分别位于上下面和两侧面的单元板沿周向拼装形成单元管节，单元管节沿轴向拼装形成管廊，相邻单元板的端部各设法兰，相邻法兰的法兰面一侧接触，另一侧分开形成侧向开口，并在该侧向开口处设纵向盖板，该纵向盖板与相邻法兰形成空腔，在空腔内填充混凝土。本发明管廊的单元板按所需长度正常切割，而不需要切割成45度角，通过在切割后在单元板的端部安装法兰、设置纵向盖板及填充混凝土实现管廊周向连接，这种连接结构加工效率非常高且质量可控，同时切割过程可以与自动化生产线相配合。

Description

管廊周向连接结构
技术领域
本发明涉及一种连接结构，尤其涉及一种管廊周向连接结构。
背景技术
本申请人致力于管廊研究并申请了诸多相关专利，如图1所示的管廊结构，由分别位于上下面和两侧面的单元板沿周向拼装形成单元管节，单元管节沿轴向拼装形成管廊。实施过程中，该管廊相邻单元板周向连接时(即四个顶角连接时)，需要将上下面及两侧面单元板的端部切成45度角(图2)，而这个切割过程比较困难，不能用一般的剪刀工具完成，只能划线后按线手工气割或者手工等离子切割，不仅费工费时，而且切口质量难以保障，同时切掉45度的三角块也会导致材料浪费(图3)，另外，该切割过程很难与生产工艺流水线配合起来，导致生产效率低。
发明内容
发明目的：本发明旨在提供一种容易加工且质量可控的管廊周向连接结构。
技术方案：本发明的管廊周向连接结构，由分别位于上下面和两侧面的单元板沿周向拼装形成单元管节，单元管节沿轴向拼装形成管廊，相邻单元板的端部各设法兰，相邻法兰的法兰面一侧接触，另一侧分开形成侧向开口，并在该侧向开口处设纵向盖板，该纵向盖板与相邻法兰形成空腔，在空腔内填充混凝土。
优选的，单元板为波纹板，该波纹板的波纹线方向与管廊长度方向垂直。在此基础上，单元板周向端面延伸方向与该单元板的波纹线方向垂直。
本发明中的法兰是槽型钢，其由法兰底板和法兰壁构成；纵向盖板从法兰外侧与法兰壁连接，或者从法兰内侧与法兰底板连接。相邻法兰的法兰面栓接，提高连接强度。
本发明中位于管廊上下面的单元板向外起拱；位于管廊两侧面的单元板可以是竖直板，也可以向外起拱。
本发明中的单元板为钢板，法兰为钢质法兰，相邻法兰相接触的法兰面之间设有密封垫。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下优点：首先，管廊的单元板按所需长度正常切割(切割一次仅需5～6秒)，而不需要将单元板端部切割成45度角(切割一次需要5～10分钟)，通过在切割后在单元板的端部安装法兰、设置纵向盖板及填充混凝土实现管廊周向连接，这种连接结构加工效率非常高且质量可控，很少会出现切割后单元板端部不平整需要后续修剪完善的情况，同时切割过程可以与自动化生产线相配合；其次，周向连接结构中填充混凝土，增加了周向连接部位的强度和密封性能；同时，法兰为普通法兰例如槽型钢即可，不需要将法兰底板与法兰壁之间一侧加工成锐角，另一侧加工成钝角，由此降低了法兰的加工难度。
附图说明
图1为现有管廊的结构示意图；
图2为现有管廊中单元板端部加工成45度角的截面图；
图3为现有管廊中单元板端部切掉的三角块截面图；
图4为本发明管廊中单元板为波纹板的结构示意图；
图5为本发明管廊中单元板端部结构示意图；
图6为本发明管廊中单元板端部设置法兰的结构示意图；
图7为本发明第一种管廊的周向连接示意图；
图8为本发明第二种管廊的周向连接示意图；
图9为本发明管廊周向连接结构的放大图；
图10为本发明管廊纵向盖板与法兰的另一种连接结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明的管廊由分别位于上下面和两侧面的单元板101沿周向拼装形成单元管节102，单元管节102沿轴向拼装形成管廊，其中，单元板可以为钢板，位于管廊上下面的单元板101可以向外起拱，位于管廊两侧面的单元板101可以向外起拱，也可以为竖直板，如图7-8所示；图4中单元板101为波纹板，该波纹板的波纹线方向与管廊长度方向垂直，由此组装得到管廊的强度和稳定性较好。
如图5所述，单元板101周向端面延伸方向与单元板的波纹线方向垂直，这样的单元板按所需长度正常切割即可，可以使用波纹剪刀剪切，通常为冷切割，切割一次仅需要5～6秒；而不需要像现有技术那样切割成45度角，因为传统的热切割方式切割一次需要5～10分钟，本发明从单元板切割角度大大降低了操作难度，节约了操作时间。
如图6所示，单元板101端部各设法兰103，法兰为钢质法兰；由于单元板采用常规切割方式，其周向端面延伸方向与单元板的波纹线方向垂直，所以法兰也可以选用常规的槽型钢，该槽型钢由法兰底板107和法兰壁108构成，其中，法兰底板107紧贴单元板端部，法兰壁108朝向单元板主板方向，法兰底板107和法兰壁108之间垂直，而不需要像传统方式中将法兰底板与法兰壁之间一侧加工成锐角，另一侧加工成钝角，由此可见，本发明大大降低了法兰的加工难度。
如图7所示，相邻单元板片拼接时，相邻法兰103的法兰面一侧接触，另一侧分开形成侧向开口，并在该侧向开口处设纵向盖板104，该纵向盖板与相邻法兰形成空腔105，图9中的空腔为三角空腔，当然也不限于三角形式，空腔结构可以根据纵向盖板的结构形式改变，在空腔105内填充混凝土106，这里填充的混凝土可以是防泄漏的混凝土。为了将纵向盖板与法兰连接，图9-10示出了两种形式，第一种形式是纵向盖板104从法兰外侧与法兰壁108连接，此时纵向盖板104包括一块底板，其两端向法兰一侧延伸弯折后与法兰壁108通过螺栓109栓接，如图9所示；第二种形式是纵向盖板104从法兰内侧与法兰底板107连接，此时纵向盖板也包括一块底板，其两端弯折后与法兰底板通过螺栓109栓接，如图10所示。
为了增强法兰的连接强度，还可以将相邻法兰采用法兰连接螺栓110栓接，如图9所示。为了增强法兰的密封性，在相邻法兰的法兰面接触部位设有密封垫111，密封垫可以选用橡胶垫片，与此同时，纵向盖板与法兰的栓接部位也可以使用密封垫，以实现密封连接。当使用了空腔中填充混凝土、纵向盖板与法兰密封连接及相邻法兰的法兰面接触部位密封连接时，本发明即可获得三重密封效果。

Claims (10)

1.一种管廊周向连接结构，由分别位于上下面和两侧面的单元板(101)沿周向拼装形成单元管节(102)，单元管节(102)沿轴向拼装形成管廊，其特征在于：相邻单元板(101)的端部各设法兰(103)，相邻法兰(103)的法兰面一侧接触，另一侧分开形成侧向开口，并在该侧向开口处设纵向盖板(104)，该纵向盖板与相邻法兰形成空腔(105)，在空腔(105)内填充混凝土(106)。
2.根据权利要求1所述管廊周向连接结构，其特征在于：所述单元板(101)为波纹板，该波纹板的波纹线方向与管廊长度方向垂直。
3.根据权利要求2所述管廊周向连接结构，其特征在于：所述单元板(101)周向端面延伸方向与该单元板的波纹线方向垂直。
4.根据权利要求1所述管廊周向连接结构，其特征在于：所述法兰(103)是由法兰底板(107)和法兰壁(108)构成的槽型钢；纵向盖板(104)从法兰外侧与法兰壁(108)连接，或者从法兰内侧与法兰底板(107)连接。
5.根据权利要求1或4所述管廊周向连接结构，其特征在于：相邻法兰(103)的法兰面栓接。
6.根据权利要求1所述管廊周向连接结构，其特征在于：位于管廊上下面的所述单元板(101)向外起拱。
7.根据权利要求1所述管廊周向连接结构，其特征在于：位于管廊两侧面的所述单元板(101)为竖直板或者向外起拱。
8.根据权利要求1所述管廊周向连接结构，其特征在于：所述单元板(101)为钢板。
9.根据权利要求1所述管廊周向连接结构，其特征在于：所述法兰(103)为钢质法兰。
10.根据权利要求1所述管廊周向连接结构，其特征在于：所述相邻法兰(103)相接触的法兰面之间设有密封垫(111)。
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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