CN108049014A - 一种针织横机的送纱装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种针织横机的送纱装置,包括机架、导纱器、纱筒辊和挡板,所述机架包括纱筒安置横梁和导纱器安置横梁,所述纱筒安置横梁上设有纱筒辊,所述导纱器安置横梁包括上安置面和下安置面,所述上安置面上设有导纱器,所述下安置面上设有挡板,所述挡板包括连接板和伸缩板。本发明通过连接板与伸缩板相互配合,阻挡纱筒出纱过程中扬起的毛线,避免相邻纱筒的毛线相互沾染,不易混色,提高产品质量;通过导纱环与调整转轴相互配合,根据生产加工要求调整纱线走向,灵活方便;通过导纱槽、第二穿纱环、第一穿纱环相互配合,保持纱线走向的稳定性,避免纱线在传输过程中发生缠绕。

Description

一种针织横机的送纱装置
【技术领域】
本发明涉及针织技术领域,特别是一种针织横机的送纱装置。
【背景技术】
针织横机,简称横机,是一种采用横向编织针床进行编织的纺织设备。由于针织横机机架上用于放置纱筒的空间较为有限,相邻两个纱筒之间的间距相对较小,在需要多种颜色的纱线同时进行针织时,纱筒出纱过程中容易将毛线扬起,这些毛线容易粘在相邻的纱筒上,使得纱筒上混杂有不同颜色的毛线,即产生混色现象,编织后的布料容易出现色斑,产品质量相对较差。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种针织横机的送纱装置,结构科学简单,导纱顺畅,阻挡纱筒出纱过程中扬起的毛线,避免相邻纱筒的毛线相互沾染,不易混色,提高产品质量。
为实现上述目的,本发明提出了一种针织横机的送纱装置,包括机架、导纱器、纱筒辊和挡板,所述机架包括纱筒安置横梁和导纱器安置横梁,所述导纱器安置横梁平行设置在纱筒安置横梁的上方,所述纱筒安置横梁上设有若干个纱筒辊,所述导纱器安置横梁包括上安置面和下安置面,所述上安置面上设有若干个导纱器,所述导纱器与纱筒辊相互配合,所述下安置面上设有若干个挡板,所述挡板与纱筒辊相互配合,所述每一个挡板与纱筒辊一一对应,所述挡板设置在纱筒辊的右侧,所述挡板包括连接板和伸缩板,所述连接板安装固定在下安置面上,所述伸缩板的上端与连接板连接固定,所述伸缩板的下端可在竖直方向上做伸缩运动。
作为优选,所述导纱器包括基板、导纱环、调整转轴、上引线和下引线,所述基板安装固定在上安置面上,所述基板上设有若干个导纱环,所述导纱环上设有导纱槽,所述基板上还设有调整转轴,所述上引线与调整转轴相连,所述上引线上设有第一穿纱环,所述第一穿纱环随着上引线绕调整转轴调整作业位置,所述下引线的数量为两个及两个以上,所述下引线上设有第二穿纱环,所述第二穿纱环与第一穿纱环相互配合。
作为优选,所述机架还包括若干个支撑架和若干个用于与针织横机的编制机构连接固定的安装脚,所述安装脚安装固定在纱筒安置横梁的下方,所述纱筒安置横梁和导纱器安置横梁之间通过支撑架连接固定,所述支撑架垂直固定在纱筒安置横梁和导纱器安置横梁之间。
作为优选,所述伸缩板伸长到最大长度时,伸缩板水平方向上的最低点到纱筒安置横梁水平方向上最高点的距离位3cm~5cm。
作为优选,所述纱筒辊是数量为两个及两个以上,所述纱筒辊垂直于纱筒安置横梁,所述纱筒辊在纱筒安置横梁呈直线排列。
本发明的有益效果:本发明通过连接板与伸缩板相互配合,阻挡纱筒出纱过程中扬起的毛线,避免相邻纱筒的毛线相互沾染,不易混色,提高产品质量;通过导纱环与调整转轴相互配合,根据生产加工要求调整纱线走向,灵活方便;通过导纱槽、第二穿纱环、第一穿纱环相互配合,保持纱线走向的稳定性,避免纱线在传输过程中发生缠绕;通过纱筒辊竖直排布方式,确保针织时纱线张力均匀,防止布料扭曲,提高产品加工质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种针织横机的送纱装置的结构示意图;
图2是本发明一种针织横机的送纱装置的导纱器的主视结构示意图;
图3是本发明一种针织横机的送纱装置的导纱器的侧视结构示意图。
图中:1-机架、2-导纱器、3-纱筒辊、4-挡板、11-纱筒安置横梁、12-导纱器安置横梁、13-支撑架、14-安装脚、121-上安置面、122-下安置面、21-基板、22-导纱环、23-调整转轴、24-上引线、25-下引线、221-导纱槽、241-第一穿纱环、251-第二穿纱环、41-连接板、42-伸缩板。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本发明一种针织横机的送纱装置,包括机架1、导纱器2、纱筒辊3和挡板4,所述机架1包括纱筒安置横梁11和导纱器安置横梁12,所述导纱器安置横梁12平行设置在纱筒安置横梁11的上方,所述纱筒安置横梁11上设有若干个纱筒辊3,所述导纱器安置横梁12包括上安置面121和下安置面122,所述上安置面121上设有若干个导纱器2,所述导纱器2与纱筒辊3相互配合,所述下安置面122上设有若干个挡板4,所述挡板4与纱筒辊3相互配合,所述每一个挡板4与纱筒辊3一一对应,所述挡板4设置在纱筒辊3的右侧,所述挡板4包括连接板41和伸缩板42,所述连接板41安装固定在下安置面122上,所述伸缩板42的上端与连接板41连接固定,所述伸缩板42的下端可在竖直方向上做伸缩运动。所述导纱器2包括基板21、导纱环22、调整转轴23、上引线24和下引线25,所述基板21安装固定在上安置面121上,所述基板21上设有若干个导纱环22,所述导纱环22上设有导纱槽221,所述基板21上还设有调整转轴23,所述上引线24与调整转轴23相连,所述上引线24上设有第一穿纱环241,所述第一穿纱环241随着上引线24绕调整转轴23调整作业位置,所述下引线25的数量为两个及两个以上,所述下引线25上设有第二穿纱环251,所述第二穿纱环251与第一穿纱环241相互配合。所述机架1还包括若干个支撑架13和若干个用于与针织横机的编制机构连接固定的安装脚14,所述安装脚14安装固定在纱筒安置横梁11的下方,所述纱筒安置横梁11和导纱器安置横梁12之间通过支撑架13连接固定,所述支撑架13垂直固定在纱筒安置横梁11和导纱器安置横梁12之间。所述伸缩板42伸长到最大长度时,伸缩板42水平方向上的最低点到纱筒安置横梁11水平方向上最高点的距离位3cm~5cm。所述纱筒辊3是数量为两个及两个以上,所述纱筒辊3垂直于纱筒安置横梁11,所述纱筒辊3在纱筒安置横梁11呈直线排列。
本发明工作过程:
本发明一种针织横机的送纱装置在工作过程中,将纱筒套在纱筒辊3上,根据纱筒的位置调整伸缩板42的伸缩状态,将套有纱筒的纱筒辊3右侧的伸缩板42调整至伸长状态,阻挡纱筒出纱过程中扬起的毛线,避免相邻纱筒的毛线相互沾染,使纱线不易混色,纱线依次经过导纱槽221、第一穿纱环241、第二穿纱环251导入针织横机的编织机构中,保持纱线走向的稳定性,避免纱线在传输过程中发生缠绕。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种针织横机的送纱装置,其特征在于:包括机架(1)、导纱器(2)、纱筒辊(3)和挡板(4),所述机架(1)包括纱筒安置横梁(11)和导纱器安置横梁(12),所述导纱器安置横梁(12)平行设置在纱筒安置横梁(11)的上方,所述纱筒安置横梁(11)上设有若干个纱筒辊(3),所述导纱器安置横梁(12)包括上安置面(121)和下安置面(122),所述上安置面(121)上设有若干个导纱器(2),所述导纱器(2)与纱筒辊(3)相互配合,所述下安置面(122)上设有若干个挡板(4),所述挡板(4)与纱筒辊(3)相互配合,所述每一个挡板(4)与纱筒辊(3)一一对应,所述挡板(4)设置在纱筒辊(3)的右侧,所述挡板(4)包括连接板(41)和伸缩板(42),所述连接板(41)安装固定在下安置面(122)上,所述伸缩板(42)的上端与连接板(41)连接固定,所述伸缩板(42)的下端可在竖直方向上做伸缩运动。
2.如权利要求1所述的一种针织横机的送纱装置,其特征在于:所述导纱器(2)包括基板(21)、导纱环(22)、调整转轴(23)、上引线(24)和下引线(25),所述基板(21)安装固定在上安置面(121)上,所述基板(21)上设有若干个导纱环(22),所述导纱环(22)上设有导纱槽(221),所述基板(21)上还设有调整转轴(23),所述上引线(24)与调整转轴(23)相连,所述上引线(24)上设有第一穿纱环(241),所述第一穿纱环(241)随着上引线(24)绕调整转轴(23)调整作业位置,所述下引线(25)的数量为两个及两个以上,所述下引线(25)上设有第二穿纱环(251),所述第二穿纱环(251)与第一穿纱环(241)相互配合。
3.如权利要求1所述的一种针织横机的送纱装置,其特征在于:所述机架(1)还包括若干个支撑架(13)和若干个用于与针织横机的编制机构连接固定的安装脚(14),所述安装脚(14)安装固定在纱筒安置横梁(11)的下方,所述纱筒安置横梁(11)和导纱器安置横梁(12)之间通过支撑架(13)连接固定,所述支撑架(13)垂直固定在纱筒安置横梁(11)和导纱器安置横梁(12)之间。
4.如权利要求1所述的一种针织横机的送纱装置,其特征在于:所述伸缩板(42)伸长到最大长度时,伸缩板(42)水平方向上的最低点到纱筒安置横梁(11)水平方向上最高点的距离位3cm~5cm。
5.如权利要求1所述的一种针织横机的送纱装置,其特征在于:所述纱筒辊(3)是数量为两个及两个以上,所述纱筒辊(3)垂直于纱筒安置横梁(11),所述纱筒辊(3)在纱筒安置横梁(11)呈直线排列。
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